CN103958977A - 空调装置 - Google Patents

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Abstract

一种空调装置，具备：制冷剂循环回路，通过制冷剂配管将压缩机、制冷剂流路切换装置、热源侧热交换器、多个节流装置、在热源侧制冷剂和与该制冷剂不同的热介质之间进行热交换的多个热介质间热交换器连接起来而构成制冷剂侧流路，并使热源侧制冷剂循环；热介质循环回路，通过热介质配管将泵、多个热介质流路切换装置、作为室内机起作用的多个利用侧热交换器、多个热介质流量调整装置、各热介质间热交换器连接起来而构成热介质侧流路，并使热介质循环；温度检测机构，对从热介质间热交换器输送到利用侧热交换器的热介质的温度以及从各利用侧热交换器流出的热介质的温度进行检测；开度控制机构，调整热介质流量调整装置中的热介质的流量；运算机构，根据泵的转速、热介质流量调整装置的开度、温度检测机构的检测温度、以及各室内机自身的消耗电力，计算各室内机的使用能力，基于计算出的各使用能力和各室内机的共通部分的消耗电力，对每个室内机按比例分配共通部分的消耗电力。

Description

空调装置
技术领域
本发明涉及例如适用于大厦用多联空调等的空调装置。
背景技术
在空调装置中，有大厦用多联空调等那样的、将热源机(室外机)配置在建筑物外，将室内机配置在建筑物室内的空调装置。在这样的空调装置的制冷剂回路中循环的制冷剂向供给到室内机的热交换器的空气放热(吸热)，加热或者冷却该空气。然后，加热或冷却后的空气被送入空调对象空间，进行制热或者制冷。
由于大厦通常具有多个室内空间，所以这样的空调装置也相应由多个室内机构成。并且，在大厦的规模较大的情况下，连接室外机和室内机的制冷剂配管有时达到100m。当连接室外机和室内机的配管长度较长时，填充到制冷剂回路中的制冷剂量就相应增加。
这样的大厦用多联空调的室内机通常配置在有人的室内空间(例如，办公空间、居室、店铺等)中使用。在由于某些原因而导致制冷剂从配置于室内空间的室内机泄漏的情况下，根据制冷剂的种类存在具有易燃性、毒性的制冷剂，从对人体的影响以及安全性的观点来看可能会产生问题。并且，即使是对人体无害的制冷剂，也能够设想到由于制冷剂泄漏，室内空间中的氧浓度降低，对人体产生影响。
为了应对这样的课题，考虑采用如下方法，即，在空调装置中采用2次循环方式，在1次侧循环中使用制冷剂，在2次侧循环中使用无害的水或载冷剂，对有人的空间进行空气调节(例如，参照专利文献1)。
另外，在大厦用多联空调中，需要按照每个使用室内机的承租者计算电费。因此，由室内机中带有的电子膨胀阀开度等，根据室内机的使用能力来按比例分配室内机能力，但是，专利文献1中记载的那样的新的2次循环方式的空气调节方式中，没有室内机的负载计算方法，不能使用现有的利用制冷剂的大厦用多联空调的方法。
现有技术文献
专利文献
日本特开2000－227242号公报(摘要，图1)
发明的概要
发明要解决的课题
在专利文献1那样的2次循环方式的空调装置中，没有如现有的大厦用多联空调那样按照每个使用室内机的承租者计算电费的手段及方案，不能实施单独计算电费。
本发明的空调装置，即使在使用制冷剂作为热源机侧的热介质并且使用水等作为利用侧的热介质的2次循环方式的大厦用多联空调中，也能够按照每个室内机按比例分配共通部分的消耗电力，能够计算每个室内机的消耗电力使用费用。
解决课题的手段
本发明的空调装置具有：制冷剂循环回路，其将压缩机、制冷剂流路切换装置、热源侧热交换器、多个节流装置、在热源侧制冷剂和与该制冷剂不同的热介质之间进行热交换的多个热介质间热交换器的制冷剂侧流路用制冷剂配管连接，使热源侧制冷剂循环；热介质循环回路，其将泵、多个热介质流路切换装置、作为室内机起作用的多个利用侧热交换器、多个热介质流量调整装置、各热介质间热交换器的热介质侧流路用热介质配管连接，使热介质循环；温度检测机构，其对从所述热介质间热交换器输送到所述利用侧热交换器的热介质的温度以及从各利用侧热交换器流出的热介质的温度进行检测；开度控制机构，其调整所述热介质流量调整装置中的热介质的流量；运算机构，其根据泵的转速、热介质流量调整装置的开度、温度检测机构的检测温度、以及各室内机自身的消耗电力，计算各室内机的使用能力，基于计算出的各使用能力和各室内机的共通部分的消耗电力，按照每个室内机按比例分配所述共通部分的消耗电力。
发明效果
在利用了2次循环回路方式的空调装置中，能够按照每个室内机来按比例分配共通部分的消耗电力，使按每个室内机来计算消耗电力使用费用成为可能。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的空调装置的设置例的概略图。
图2是本发明的实施方式的空调装置的制冷剂回路构成例。
图3是表示图2所示的热介质循环回路B空调装置的全制冷运转模式时的制冷剂的流动的制冷剂回路图。
图4是表示图2所示的空调装置的全制热运转模式时的制冷剂的流动的制冷剂回路图。
图5是表示图2所示的空调装置的制冷主体运转模式时的制冷剂的流动的制冷剂回路图。
图6是表示图2所示所示的空调装置的制热主体运转模式时的制冷剂的流动的制冷剂回路图。
图7是用于说明本实施方式的空调装置所采用的全制冷/全制热运转时的室内机的消耗电力按比例分配量计算流程(模式A)的流程图。
图8是用于说明本实施方式的空调装置所采用的全制冷/全制热运转时的室内机的消耗电力按比例分配量计算流程(模式B)的流程图。
图9是用于说明本实施方式的空调装置所采用的制冷制热混合运转时的室内机的消耗电力按比例分配量计算流程(模式C)的流程图。
图10是表示本实施方式中利用的流量调整阀的开度Fcv的修正方法的图。
图11是用于Fcv修正的基准表的例示图。
具体实施方式
实施方式1.
首先，根据图1、图2，对本发明的实施方式的空调装置100的概要进行说明。本实施方式的空调装置100具有制冷剂循环回路A(参照图2)和采用水等作为利用侧热介质的热介质循环回路B(参照图2)，该制冷剂循环回路A例如采用如下制冷剂作为热源侧制冷剂：R－22、R－134a等的单一制冷剂；R－410A、R－404A等近共沸混合制冷剂；R－407C等非共沸混合制冷剂；化学式内包含双键的CF3CF＝CＨ2等全球变暖系数的值比较小的制冷剂或其混合物；或者CO2、丙烷等自然制冷剂。制冷剂循环回路A构成制冷循环，构成热介质循环回路B的室内机2(2a～2d)分别是能够自由选择制冷模式或制热模式来作为运转模式的设备。
本实施方式的空调装置100采用间接利用热源侧制冷剂的方式(间接方式)。即，将存储在热源侧制冷剂中的冷能或热能传递给与热源侧制冷剂不同的热介质(以下，简称为热介质)，通过存储在热介质中的冷能或热能对空调空间进行制冷或制热。
如图1所示，本实施方式的空调装置100具有：作为热源机的1台室外机1、多台室内机2、夹设在室外机1与室内机2之间的热介质转换机(中继器)3。热介质转换机3在热源侧制冷剂和热介质之间进行热交换。室外机1与热介质转换机3通过用于使热源侧制冷剂循环的制冷剂配管4连接。热介质转换机3与室内机2通过用于使热介质循环的配管(热介质配管)5连接。
室外机1通常配置在大厦等建筑物9外的空间(例如，屋顶等)即室外空间6，经由热介质转换机3向室内机2提供冷能或热能。
室内机2配置在能够向建筑物9的内部的空间(例如，居室等)即室内空间7中供给制冷用空气或制热用空气的位置，向作为空调对象空间的室内空间7供给制冷用空气或制热用空气。
热介质转换机3作为与室外机1及室内机2不同的框体，设置在与室外空间6及室内空间7不同的位置(这里是空间8)。热介质转换机3经由制冷剂配管4及配管5分别与室外机1及室内机2连接。而且，从室外机1供给的冷能或热能经由热介质转换机3传递到室内机2。
如图1所示，本实施方式的空调装置100中，室外机1与热介质转换机3经由2根制冷剂配管4连接，热介质转换机3与各室内机2a～2d经由2根配管5连接。这样，实施方式1的空调装置100中，通过经由制冷剂配管4及配管5连接各单元(室外机1、室内机2及热介质转换机3)，施工变得容易。
另外，图1中，以热介质转换机3设置在建筑物9的内部的与室内空间7不同的空间即顶棚里等的空间8中的状态为例进行了图示。热介质转换机3除此之外也可以设置在具有电梯等的共通空间等中。并且，在图1中，例示了室内机2是顶棚盒式的情况，但不限定于此。即，只要空调装置100通过向室内空间7直接或者通过通道等吹出制热用空气或者制冷用空气，则该空调装置100是顶棚埋入型、顶棚吊下式等任何种类的空调装置均可。
并且，图1中例示了室外机1设置于室外空间6的情况，但不限定于此。例如，室外机1也可以设置在带换气口的机械室等被包围的空间中，或者，如果能够通过排气通道将废热排出到建筑物9的外部，则也可以设置在建筑物9的内部。并且，在使用水冷式的室外机1的情况下，也可以设置在建筑物9的内部。即使在这样的场所设置室外机1，也不会发生特殊问题。
并且，热介质转换机3也能够设置在室外机1的附近。但是，当从热介质转换机3到室内机2的距离过长时，由于热介质的搬送动力变得相当大，所以需要留意节能的效果变差的情况。而且，室外机1、室内机2及热介质转换机3的连接台数不限定于图1图示的台数，例如，也可以根据空调装置100所设置的建筑物9来决定台数。
接着，根据图2对本实施方式的空调装置100的制冷剂及热介质的回路结构进行说明。如图2所示，室外机1与热介质转换机3经由热介质转换机3具备的热介质间热交换器15(15a、15b)而通过制冷剂配管4连接。并且，热介质转换机3与室内机2也经由热介质间热交换器15(15a、15b)通过配管5连接。
[室外机1]
在室外机1中，搭载有与制冷剂配管4连接的压缩制冷剂的压缩机10、由四通阀等构成的第1制冷剂流路切换装置11、作为蒸发器或冷凝器起作用的热源侧热交换器12、及存储剩余制冷剂的储液器19。
并且，在室外机1中设置有第1连接配管4a、第2连接配管4b、止回阀13(13a～13d)。通过设置第1连接配管4a、第2连接配管4b、止回阀13a、止回阀13b、止回阀13c及止回阀13d，无论室内机2要求的运转是何种运转，都使流入热介质转换机3的热源侧制冷剂的流动朝向一定方向。
压缩机10吸入热源侧制冷剂，将该热源侧制冷剂压缩成高温高压的状态，例如由能够控制容量的变频压缩机等构成。
第1制冷剂流路切换装置11对制热运转模式时(全制热运转模式时及制热主体运转模式时)的热源侧制冷剂的流动和制冷运转模式时(全制冷运转模式时及制冷主体运转模式时)的热源侧制冷剂的流动进行切换。
热源侧热交换器12在制热运转时作为蒸发器起作用，在制冷运转时作为冷凝器起作用，在从省略图示的风扇等送风机供给的空气和热源侧制冷剂之间进行热交换。
并且，在压缩机10的前后设置作为压力检测装置的第2压力传感器37和第3压力传感器38，能够根据压缩机10的转速和该压力检测装置37、38的检测值，计算从压缩机10排出的制冷剂流量。
[室内机2]
室内机2(2a～2d)中分别搭载有利用侧热交换器26(26a～26d)。该利用侧热交换器26通过配管5与热介质转换机3的热介质流量调整装置25(25a～25d)和第2热介质流路切换装置23(23a～23d)连接。该利用侧热交换器26在从省略图示的风扇等送风机供给的空气与热介质之间进行热交换，生成用于供给到室内空间7中的制热用空气或者制冷用空气。室内机2(2a～2d)中还设置有吸入空气温度传感器39(39a～39d)。
[热介质转换机3]
热介质转换机3中设置有：制冷剂与热介质进行热交换的2个热介质间热交换器15(15a、15b)、使制冷剂减压的2个节流装置16(16a、16b)、将制冷剂配管4的流路开闭的2个开闭装置17(17a、17b)、切换制冷剂流路的2个第2制冷剂流路切换装置18(18a、18b)、使热介质循环的2个泵21(21a、21b)、与配管5的一方连接的4个第1热介质流路切换装置22(22a～22d)、与配管5的另一方连接的4个第2热介质流路切换装置23(23a～23d)、以及连接于与第2热介质流路切换装置22(22a～22d)连接的配管5的4个热介质流量调整装置25(25a～25d)。
热介质间热交换器15a、15b作为冷凝器(散热器)或者蒸发器起作用，在热源侧制冷剂与热介质之间进行热交换，将由室外机1生成并存储在热源侧制冷剂中的冷能或热能向热介质传递。热介质间热交换器15a设置在制冷剂循环回路A中的节流装置16a与第2制冷剂流路切换装置18a之间，在制冷制热混合运转模式时，用于热介质的冷却。热介质间热交换器15b设置在制冷剂循环回路A中的节流装置16b与第2制冷剂流路切换装置18b之间，在制冷制热混合运转模式时，用于热介质的加热。
节流装置16a、16b具有作为减压阀及膨胀阀的功能，对热源侧制冷剂进行减压并使其膨胀。节流装置16a在全制冷运转模式时的热源侧制冷剂的流路中设置在热介质间热交换器15a的上游侧。节流装置16b在全制冷运转模式时的热源侧制冷剂的流路中设置在热介质间热交换器15b的上游侧。这些节流装置16能够被可变地控制开度，例如由电子式膨胀阀等构成。
开闭装置17a、17b由二通阀等构成，对制冷剂配管4进行开闭。
第2制冷剂流路切换装置18a、18b由四通阀等构成，根据运转模式来切换热源侧制冷剂的流动。第2制冷剂流路切换装置18a在全制冷运转模式时的热源侧制冷剂的流路中设置在热介质间热交换器15a的下游侧。第2制冷剂流路切换装置18b在全制冷运转模式时的热源侧制冷剂的流路中设置在热介质间热交换器15b的下游侧。
泵21a、21b用于使配管5内的热介质循环。泵21a设置在位于热介质间热交换器15a与第2热介质流路切换装置23之间的配管5上。泵21b设置在位于热介质间热交换器15b与第2热介质流路切换装置23之间的配管5上。这些泵21例如可以由能够控制容量的泵等构成。另外，也可以将泵21a设置在位于热介质间热交换器15a与第1热介质流路切换装置22之间的配管5上。并且，也可以将泵21b设置在位于热介质间热交换器15b与第1热介质流路切换装置22之间的配管5上。
第1热介质流路切换装置22a～22d由三通阀等构成，对热介质的流路进行切换，其个数设置为与室内机2的设置台数对应。第1热介质流路切换装置22的三方分别与热介质间热交换器15a、热介质间热交换器15b、及热介质流量调整装置25连接。另外，与室内机2相对应地，从纸面下侧开始图示了第1热介质流路切换装置22a、第1热介质流路切换装置22b、第1热介质流路切换装置22c、第1热介质流路切换装置22d。
第2热介质流路切换装置23a～23d由三通阀等构成，对热介质的流路进行切换，其个数设置为与室内机2的设置台数对应。第2热介质流路切换装置23的三方分别与热介质间热交换器15a、热介质间热交换器15b、及利用侧热交换器26连接。第2热介质流路切换装置23设置在利用侧热交换器26的热介质流路的入口侧。另外，与室内机2对应地，从纸面下侧开始图示了第2热介质流路切换装置23a、第2热介质流路切换装置23b、第2热介质流路切换装置23c、第2热介质流路切换装置23d。
热介质流量调整装置25a～25d由能够控制开口面积的二通阀等构成，调整在配管5中流动的热介质的流量。热介质流量调整装置25的个数设置为与室内机2的设置台数对应。热介质流量调整装置25的一方与利用侧热交换器26连接，另一方与第1热介质流路切换装置22连接，并设置在利用侧热交换器26的热介质流路的出口侧。另外，与室内机2相对应地，从纸面下侧开始图示了热介质流量调整装置25a、热介质流量调整装置25b、热介质流量调整装置25c、热介质流量调整装置25d。并且，也可以将热介质流量调整装置25设置在利用侧热交换器26的热介质流路的入口侧。
并且，热介质转换机3中具有：测定从热介质间热交换器15输出的热介质的温度的第1温度传感器31(31a、31b)、测定从室内机2输出的热介质的温度的第2温度传感器34(34a～34d)、测定热介质间热交换器15的出入口的制冷剂温度的第3温度传感器35(35a～35d)。而且，还设置有第4温度传感器50及第1压力传感器36。由这些传感器检测出的信息(例如，温度信息及压力信息)被发送给总体控制空调装置100的动作的控制装置52、57，用于对压缩机10的驱动频率、设置在热源侧热交换器12及利用侧热交换器26附近的省略图示的送风机的转速、第1制冷剂流路切换装置11的切换、泵21的驱动频率、第2制冷剂流路切换装置18的切换、热介质的流路的切换等进行控制。
控制装置52、57由微机等构成，根据运算装置52的计算结果，计算蒸发温度、冷凝温度、饱和温度、过热度及过冷却度。然后，控制装置根据这些计算结果，控制节流装置16的开度、压缩机10的转速、热源侧热交换器12及利用侧热交换器26的风扇的速度(包括ON/OFF)等，来调整空调装置100的动作。此外，控制装置根据各传感器的检测信息及来自遥控器的指示，控制压缩机10的驱动频率、送风机的转速(包含ON/OFF)、第1制冷剂流路切换装置11的切换、泵21的驱动、节流装置16的开度、开闭装置17的开闭、第2制冷剂流路切换装置18的切换、第1热介质流路切换装置22的切换、第2热介质流路切换装置23的切换、以及热介质流量调整装置25的开度等。即，控制装置52、57为了执行后述的各运转模式而总体控制各种设备。
另外，在本实施方式中，控制装置52、57中的某一个计算后述的每个室内机2的消耗电力按比例分配量。另外，在该例子中，例示了将控制装置52设置在热介质转换机3上，将控制装置57设置在室外机1上，但也可以将它们一体化。
第1温度传感器31a、31b检测从热介质间热交换器15流出的热介质、即热介质间热交换器15的出口处的热介质的温度。第1温度传感器31a设置在泵21a的入口侧的配管5上。第1温度传感器31b设置在泵21b的入口侧的配管5上。
第2温度传感器34a～34d设置在第1热介质流路切换装置22与热介质流量调整装置25之间，检测从利用侧热交换器26流出的热介质的温度。第2温度传感器34的个数设置为与室内机2的设置台数对应。另外，与室内机2对应地，从纸面下侧开始图示了第2温度传感器34a、第2温度传感器34b、第2温度传感器34c、第2温度传感器34d。
第3温度传感器35a～35d设置在热介质间热交换器15的热源侧制冷剂的入口侧或出口侧，检测流入到热介质间热交换器15的热源侧制冷剂的温度。第3温度传感器35a设置在热介质间热交换器15a与第2制冷剂流路切换装置18a之间。第3温度传感器35b设置在热介质间热交换器15a与节流装置16a之间。第3温度传感器35c设置在热介质间热交换器15b与第2制冷剂流路切换装置18b之间。第3温度传感器35d设置在热介质间热交换器15b与节流装置16b之间。
第4温度传感器50用于获得在计算蒸发温度与露点温度时使用的温度信息，设置在节流装置16a与节流装置16b之间。
用于使热介质循环的配管5由与热介质间热交换器15a连接的配管和与热介质间热交换器15b连接的配管构成。配管5根据与热介质转换机3连接的室内机2的台数而分支，并在第1热介质流路切换装置22及第2热介质流路切换装置23处连接。通过控制第1热介质流路切换装置22及第2热介质流路切换装置23，来决定是使来自热介质间热交换器15a的热介质流入利用侧热交换器26，还是使来自热介质间热交换器15b的热介质流入利用侧热交换器26。
空调装置100用制冷剂配管4连接压缩机10、第1制冷剂流路切换装置11、热源侧热交换器12、开闭装置17、第2制冷剂流路切换装置18、热介质间热交换器15的制冷剂流路、节流装置16、及储液器19，从而构成制冷剂循环回路A。并且，通过配管5连接热介质间热交换器15的热介质流路、泵21、第1热介质流路切换装置22、热介质流量调整装置25、利用侧热交换器26、及第2热介质流路切换装置23，从而构成热介质循环回路B。而且，在热介质间热交换器15的每一个上并列地连接多台利用侧热交换器26，使热介质循环回路B成为多个系统。
因此，空调装置100中，室外机1与热介质转换机3经由设置在热介质转换机3上的热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b连接，热介质转换机3与室内机2也经由热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b而连接。即，空调装置100中，在热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b中，在制冷剂循环回路A中循环的热源侧制冷剂与在热介质循环回路B中循环的热介质进行热交换。
[运转模式的说明]
接下来，对空调装置100执行的各运转模式进行说明。该空调装置100根据来自各室内机2的指示，能够使该室内机2进行制冷运转或制热运转。即，空调装置100能够使全部室内机2进行同一运转，并且能够使各个室内机2进行不同的运转。
空调装置100执行的运转模式中包括：驱动中的室内机2全部执行制冷运转的全制冷运转模式、驱动中的室内机2全部执行制热运转的全制热运转模式、作为制冷负载一方较大的制冷制热混合运转模式的制冷主体运转模式、及作为制热负载一方较大的制冷制热混合运转模式的制热主体运转模式。以下，与热源侧制冷剂及热介质的流动一起对各运转模式进行说明。
[全制冷运转模式]
图3是表示图2所示的空调装置100的全制冷运转模式时的制冷剂的流动的制冷剂回路图。在该图3中，以仅在利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b产生冷能负载的情况为例对全制冷运转模式进行说明。另外，图3中，由粗线示出的配管表示制冷剂(热源侧制冷剂及热介质)流动的配管。并且，图3中，用实线箭头表示热源侧制冷剂的流动方向，用虚线箭头表示热介质的流动方向。
在图3所示的全制冷运转模式的情况下，在室外机1中，将第1制冷剂流路切换装置11切换为使从压缩机10排出的热源侧制冷剂向热源侧热交换器12流入。在热介质转换机3中，使泵21a及泵21b驱动，使热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b打开，使热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d全闭，使热介质在热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b的每一个与利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b双方之间循环。
首先，对制冷剂循环回路A中的热源侧制冷剂的流动进行说明。
低温低压的制冷剂由压缩机10压缩，成为高温高压的气体制冷剂后排出。从压缩机10排出的高温高压的气体制冷剂经由第1制冷剂流路切换装置11流入热源侧热交换器12。然后，在热源侧热交换器12中一边向室外空气放热一边成为高压的液体制冷剂。从热源侧热交换器12流出的高压制冷剂通过止回阀13a从室外机1流出，并通过制冷剂配管4向热介质转换机3流入。流入到热介质转换机3中的高压制冷剂在经过了开闭装置17a后分支并在节流装置16a及节流装置16b中膨胀，成为低温低压的二相制冷剂。另外，开闭装置17b关闭。
该二相制冷剂分别流入作为蒸发器起作用的热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b，从在热介质循环回路B中循环的热介质吸热，从而一边冷却热介质，一边成为低温低压的气体制冷剂。从热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b流出的气体制冷剂经由第2制冷剂流路切换装置18a、第2制冷剂流路切换装置18b从热介质转换机3流出，通过制冷剂配管4后再次向室外机1流入。流入到室外机1中的制冷剂通过止回阀13d，并经由第1制冷剂流路切换装置11及储液器19而被再次吸入压缩机10。
这时，第2制冷剂流路切换装置18a、18b与低压配管连通。并且，节流装置16a的开度被控制，从而使作为由第3温度传感器35a检测到的温度与由第3温度传感器35b检测到的温度之差而得到的过热(过热度)成为一定。同样，节流装置16b的开度被控制，从而使作为由第3温度传感器35c检测到的温度与由第3温度传感器35d检测到的温度之差而得到的过热成为一定。
接下来，对热介质循环回路B中的热介质的流动进行说明。
在全制冷运转模式中，在热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b的双方中，热源侧制冷剂的冷能被传递给热介质，变冷后的热介质通过泵21a及泵21b而在配管5内流动。由泵21a及泵21b加压并流出的热介质经由第2热介质流路切换装置23a及第2热介质流路切换装置23b流入利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b。而且，热介质在利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b中从室内空气吸热，从而冷却室内空间7。
然后，热介质从利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b流出并流入热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b。此时，通过热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b的作用，将热介质的流量控制为负担室内所需空调负载而需要的流量，并使其流入利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b。从热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b流出的热介质通过第1热介质流路切换装置22a及第1热介质流路切换装置22b，流入热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b，并再次被吸入泵21a及泵21b。
另外，在利用侧热交换器26的配管5内，热介质在从第2热介质流路切换装置23经由热介质流量调整装置25到达第1热介质流路切换装置22的方向上流动。并且，通过以将第1温度传感器31a检测到的温度或第1温度传感器31b检测到的温度、与第2温度传感器34检测到的温度之差保持为目标值的方式进行控制，能够负担室内空间7所需的空调负载。热介质间热交换器15的出口温度可以使用第1温度传感器31a或第1温度传感器31b中的某一个的温度，也可以使用它们的平均温度。这时，第1热介质流路切换装置22及第2热介质流路切换装置23成为中间开度，以确保向热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b的双方流动的流路。
执行全制冷运转模式时，由于不需要向没有热负载的利用侧热交换器26(包含温度传感器关闭)流动热介质，所以通过热介质流量调整装置25关闭流路，热介质不向利用侧热交换器26流动。图3中，在利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b中，由于有热负载所以热介质流动，而在利用侧热交换器26c及利用侧热交换器26d中没有热负载，使对应的热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d成为全闭。而且，在从利用侧热交换器26c、利用侧热交换器26d产生了热负载的情况下，将热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d打开，使热介质循环即可。
第4温度传感器50的位置处的制冷剂是液体制冷剂，能够根据该温度信息而通过控制装置52来计算液体入口热焓。并且，由第3温度传感器35d检测低压二相状态的制冷剂的温度，能够根据该温度信息而通过控制装置52来计算饱和液体热焓及饱和气体热焓。
[全制热运转模式]
图4是表示图2所示的空调装置100的全制热运转模式时的制冷剂的流动的制冷剂回路图。该图4中，以仅在利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b产生了热能负载的情况为例，对全制热运转模式进行说明。另外，图4中，由粗线示出的配管表示制冷剂(热源侧制冷剂及热介质)流动的配管。并且，图4中，用实线箭头表示热源侧制冷剂的流动方向，用虚线箭头表示热介质的流动方向。
在图4所示的全制热运转模式的情况下，在室外机1中，将第1制冷剂流路切换装置11切换为使从压缩机10排出的热源侧制冷剂不经由热源侧热交换器12而流入热介质转换机3。在热介质转换机3中，使泵21a及泵21b驱动，使热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b打开，使热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d全闭，并且使热介质在热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b的每一个与利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b的双方之间循环。
首先，对制冷剂循环回路A中的热源侧制冷剂的流动进行说明。
低温低压的制冷剂由压缩机10压缩，成为高温高压的气体制冷剂并排出。从压缩机10排出的高温高压的气体制冷剂通过第1制冷剂流路切换装置11、止回阀13b，从室外机1流出。从室外机1流出的高温高压的气体制冷剂通过制冷剂配管4流入热介质转换机3。流入了热介质转换机3的高温高压的气体制冷剂分支并通过第2制冷剂流路切换装置18a及第2制冷剂流路切换装置18b，分别流入热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b。
流入了热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b的高温高压的气体制冷剂一边向在热介质循环回路B中循环的热介质放热一边成为高压的液体制冷剂。从热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b流出的液体制冷剂在节流装置16a及节流装置16b处膨胀，成为低温低压的二相制冷剂。该二相制冷剂通过开闭装置17b，从热介质转换机3流出，并通过制冷剂配管4而再次向室外机1流入。另外，开闭装置17a关闭。
流入了室外机1的制冷剂通过止回阀13c，向作为蒸发器起作用的热源侧热交换器12流入。而且，流入了热源侧热交换器12的制冷剂在热源侧热交换器12从室外空气吸热，成为低温低压的气体制冷剂。从热源侧热交换器12流出的低温低压的气体制冷剂经由第1制冷剂流路切换装置11及储液器19再次被吸入压缩机10。
这时，第2制冷剂流路切换装置18a及第2制冷剂流路切换装置18b与高压配管连通。并且，节流装置16a的开度被控制，从而使过冷(过冷却度)成为一定，所述过冷是作为将第1压力传感器36检测到的压力换算为饱和温度的值与第3温度传感器35b检测到的温度之差而得到的。同样地，节流装置16b的开度被控制，从而使过冷成为一定，该过冷是作为将第1压力传感器36检测到的压力换算为饱和温度的值与第3温度传感器35d检测到的温度之差而得到的。另外，在能够测定热介质间热交换器15的中间位置的温度的情况下，也可以使用该中间位置的温度来代替第1压力传感器36，从而构成便宜的系统。
接下来，对热介质循环回路B中的热介质的流动进行说明。
全制热运转模式中，在热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b的双方中，热源侧制冷剂的热能被传递给热介质，变热后的热介质通过泵21a及泵21b而在配管5内流动。由泵21a及泵21b加压并流出的热介质经由第2热介质流路切换装置23a及第2热介质流路切换装置23b流入利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b。而且，热介质在利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b中向室内空气放热，由此进行室内空间7的制热。
然后，热介质从利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b流出并流入热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b。这时，通过热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b的作用将热介质的流量控制为负担室内所需空调负载而需要的流量，并使其流入利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b。从热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b流出的热介质通过第1热介质流路切换装置22a及第1热介质流路切换装置22b，流入热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b，并被再次吸入泵21a及泵21b。
另外，在利用侧热交换器26的配管5内，热介质在从第2热介质流路切换装置23经由热介质流量调整装置25到达第1热介质流路切换装置22的方向上流动。并且，以将第1温度传感器31a检测到的温度或第1温度传感器31b检测到温度、与第2温度传感器34检测到的温度之差保持为目标值的方式进行控制，由此能够负担室内空间7所需的空调负载。热介质间热交换器15的出口温度可以使用第1温度传感器31a或第1温度传感器31b的某一方的温度，但也可以使用它们的平均温度。
这时，第1热介质流路切换装置22及第2热介质流路切换装置23成为中间开度，以便确保向热介质间热交换器15a及热介质间热交换器15b双方流动的流路。并且，利用侧热交换器26a原本应该由其入口与出口的温度差控制，但利用侧热交换器26的入口侧的热介质温度是与第1温度传感器31b检测到的温度大致相同的温度，通过使用第1温度传感器31b能够减少温度传感器的数量，能够构成便宜的系统。
在执行全制热运转模式时，由于不需要向没有热负载的利用侧热交换器26(包含温度传感器关闭)流动热介质，所以通过热介质流量调整装置25关闭流路，使热介质不向利用侧热交换器26流动。在图4中，在利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b中，由于有热负载所以流动有热介质，但在利用侧热交换器26c及利用侧热交换器26d中没有热负载，使对应的热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d全闭。而且，在从利用侧热交换器26c及利用侧热交换器26d产生了热负载的情况下，将热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d打开，使热介质循环即可。
[制冷主体运转模式]
图5是表示图2所示的空调装置100的制冷主体运转模式时中的制冷剂的流动的制冷剂回路图。在该图5中，以在利用侧热交换器26a产生冷能负载，在利用侧热交换器26b产生热能负载的情况为例，对制冷主体运转模式进行说明。另外，在图5中，由粗线示出的配管表示制冷剂(热源侧制冷剂及热介质)循环的配管。并且，在图5中，用实线箭头表示热源侧制冷剂的流动方向，用虚线箭头表示热介质的流动方向。
在图5所示的制冷主体运转模式的情况下，在室外机1中，将第1制冷剂流路切换装置11切换为使从压缩机10排出的热源侧制冷剂向热源侧热交换器12流入。在热介质转换机3中，驱动泵21a及泵21b，使热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b打开，使热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d全闭，并且使热介质分别在热介质间热交换器15a与利用侧热交换器26a之间、在热介质间热交换器15b与利用侧热交换器26b之间循环。
首先，对制冷剂循环回路A中的热源侧制冷剂的流动进行说明。
低温低压的制冷剂由压缩机10压缩，成为高温高压的气体制冷剂并被排出。从压缩机10排出的高温高压的气体制冷剂经由第1制冷剂流路切换装置11向热源侧热交换器12流入。而且，在热源侧热交换器12一边向室外空气放热一边成为液体制冷剂。从热源侧热交换器12流出的制冷剂从室外机1流出，并通过止回阀13a、制冷剂配管4而流入热介质转换机3。流入到热介质转换机3中的制冷剂通过第2制冷剂流路切换装置18b流入作为冷凝器起作用的热介质间热交换器15b。
流入了热介质间热交换器15b的制冷剂一边向在热介质循环回路B中循环的热介质放热，一边成为温度进一步降低的制冷剂。从热介质间热交换器15b流出的制冷剂在节流装置16b膨胀而成为低压二相制冷剂。该低压二相制冷剂经由节流装置16a流入作为蒸发器起作用的热介质间热交换器15a。流入了热介质间热交换器15a的低压二相制冷剂从在热介质循环回路B中循环的热介质吸热，由此一边冷却热介质一边成为低压的气体制冷剂。该气体制冷剂从热介质间热交换器15a流出，经由第2制冷剂流路切换装置18a从热介质转换机3流出，并通过制冷剂配管4而再次流入室外机1。流入了室外机1的制冷剂经由止回阀13d、第1制冷剂流路切换装置11及储液器19，被再次吸入压缩机10。
这时，第2制冷剂流路切换装置18a与低压配管连通，另一方面，第2制冷剂流路切换装置18b与高压侧配管连通。并且，节流装置16b的开度被控制，从而使作为第3温度传感器35a检测到的温度与第3温度传感器35b检测到的温度之差而得到的过热成为一定。并且，节流装置16a全开，开闭装置17a、17b关闭。另外，节流装置16b的开度被控制，从而使过冷成为一定，该过冷是作为将第1压力传感器36检测到的压力换算为饱和温度后的值与第3温度传感器35d检测到的温度之差而得到的。并且，也可以使节流装置16b全开，通过节流装置16a控制过热或者过冷。
接下来，对热介质循环回路B中的热介质的流动进行说明。
在制冷主体运转模式中，在热介质间热交换器15b将热源侧制冷剂的热能向热介质传递，被加热了的热介质通过泵21b而在配管5内流动。并且，在制冷主体运转模式中，在热介质间热交换器15a中将热源侧制冷剂的冷能向热介质传递，被冷却了的热介质通过泵21a而在配管5内流动。由泵21a加压并流出的被冷却了的热介质经由第2热介质流路切换装置23a流入利用侧热交换器26a。另一方面，由泵21b加压并流出的被加热了的热介质经由第2热介质流路切换装置23b流入利用侧热交换器26b。
在利用侧热交换器26b中热介质向室内空气放热，由此进行室内空间7的制热。并且，在利用侧热交换器26a中热介质从室内空气吸热，由此进行室内空间7的制冷。这时，通过热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b的作用，将热介质的流量控制为负担室内所需的空调负载而需要的流量，并使其向利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b流入。通过利用侧热交换器26b且温度降低了一些的热介质通过热介质流量调整装置25b及第1热介质流路切换装置22b，流入热介质间热交换器15b，并再次被吸入泵21b。另一方面，通过了利用侧热交换器26a且温度略微上升了的热介质通过热介质流量调整装置25a及第1热介质流路切换装置22a，流入热介质间热交换器15a，并再次被泵21a吸入。
这期间，暖的热介质和冷的热介质通过第1热介质流路切换装置22及第2热介质流路切换装置23的作用而不混合，分别被导入具有热能负载、冷能负载的利用侧热交换器26。另外，在利用侧热交换器26的配管5内，在制热侧和制冷侧，热介质都在从第2热介质流路切换装置23经由热介质流量调整装置25到达第1热介质流路切换装置22的方向上流动。并且，以在制热侧将第1温度传感器31b检测到的温度与第2温度传感器34检测到的温度之差保持为目标值，并且在制冷侧将第2温度传感器34检测到的温度与第1温度传感器31a检测到的温度之差保持为目标值的方式进行控制，由此负担室内空间7中所需的空调负载。
在执行制冷主体运转模式时，由于不需要向不具有热负载的利用侧热交换器26(包含温度传感器关闭)流动热介质，所以通过热介质流量调整装置25关闭流路，使热介质不向利用侧热交换器26流动。图5中，在利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b中，由于有热负载，所以流动有热介质，而在利用侧热交换器26c及利用侧热交换器26d中没有热负载，使对应的热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d全闭。而且，在从利用侧热交换器26c及利用侧热交换器26d产生了热负载的情况下，使热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d打开，使热介质循环即可。
[制热主体运转模式]
图6是表示图2所示的空调装置100的制热主体运转模式时的制冷剂的流动的制冷剂回路图。在该图6中，以在利用侧热交换器26a产生热能负载、在利用侧热交换器26b产生冷能负载的情况为例对制热主体运转模式进行说明。另外，在图6中，用粗线示出的配管表示制冷剂(热源侧制冷剂及热介质)循环的配管。并且，图6中，用实线箭头表示热源侧制冷剂的流动方向，用虚线箭头表示热介质的流动方向。
在图6所示的制热主体运转模式的情况下，在室外机1中，将第1制冷剂流路切换装置11切换为使从压缩机10排出的热源侧制冷剂不经由热源侧热交换器12而流入热介质转换机3。在热介质转换机3中，使泵21a及泵21b驱动，使热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b打开，使热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d全闭，使热介质分别在热介质间热交换器15a与利用侧热交换器26b之间、热介质间热交换器15b与利用侧热交换器26a之间循环。
首先，对制冷剂循环回路A中的热源侧制冷剂的流动进行说明。
低温低压的制冷剂由压缩机10压缩，成为高温高压的气体制冷剂而排出。从压缩机10排出的高温高压的气体制冷剂通过第1制冷剂流路切换装置11、止回阀13b，从室外机1流出。从室外机1流出的高温高压的气体制冷剂通过制冷剂配管4而流入热介质转换机3。流入了热介质转换机3的高温高压的气体制冷剂通过第2制冷剂流路切换装置18b并流入作为冷凝器起作用的热介质间热交换器15b。
流入了热介质间热交换器15b的气体制冷剂一边向在热介质循环回路B中循环的热介质放热，一边成为液体制冷剂。从热介质间热交换器15b流出的制冷剂在节流装置16b膨胀而成为低压二相制冷剂。该低压二相制冷剂经由节流装置16a流入作为蒸发器起作用的热介质间热交换器15a。流入了热介质间热交换器15a的低压二相制冷剂通过从在热介质循环回路B中循环的热介质吸热而蒸发，冷却热介质。该低压二相制冷剂从热介质间热交换器15a流出，经由第2制冷剂流路切换装置18a，从热介质转换机3流出，并再次流入室外机1。
流入到室外机1的制冷剂通过止回阀13c，流入作为蒸发器起作用的热源侧热交换器12。而且，流入了热源侧热交换器12的制冷剂在热源侧热交换器12从室外空气吸热，成为低温低压的气体制冷剂。从热源侧热交换器12流出的低温低压的气体制冷剂经由第1制冷剂流路切换装置11及储液器19而再次被吸入压缩机10。
这时，第2制冷剂流路切换装置18a与低压侧配管连通，另一方面，第2制冷剂流路切换装置18b与高压侧配管连通。并且，节流装置16b的开度被控制，从而使过冷成为一定，该过冷是作为将第1压力传感器36检测到的压力换算为饱和温度后的值与第3温度传感器35b检测到的温度之差而获得的。并且，使节流装置16a全开，开闭装置17a，17b关闭。另外，也可以使节流装置16b全开，通过节流装置16a控制过冷。
接下来，对热介质循环回路B中的热介质的流动进行说明。
制热主体运转模式中，在热介质间热交换器15b中热源侧制冷剂的热能被传递给热介质，被加热了的热介质通过泵21b而在配管5内流动。并且，在制热主体运转模式中，在热介质间热交换器15a中热源侧制冷剂的冷能被传递给热介质，被冷却了的热介质通过泵21a而在配管5内流动。由泵21b加压并流出的被加热了的热介质经由第2热介质流路切换装置23a而流入利用侧热交换器26a。另一方面，由泵21a加压并流出的被冷却了的热介质经由第2热介质流路切换装置23b流入利用侧热交换器26b。
在利用侧热交换器26a中，热介质向室内空气放热，由此进行室内空间7的制热。并且，在利用侧热交换器26b中，热介质从室内空气吸热，由此进行室内空间7的制冷。这时，通过热介质流量调整装置25a及热介质流量调整装置25b的作用，将热介质的流量控制为负担室内所需的空调负载而需要的流量，并使其流入利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b。通过利用侧热交换器26b而温度略微上升了的热介质通过热介质流量调整装置25b及第1热介质流路切换装置22b，流入热介质间热交换器15a，并再次被吸入泵21a。另一方面，通过利用侧热交换器26a而温度降低了一些的热介质通过热介质流量调整装置25a及第1热介质流路切换装置22a，流入热介质间热交换器15b，并再次被吸入泵21b。
这期间，暖的热介质和冷的热介质通过第1热介质流路切换装置22及第2热介质流路切换装置23的作用而不混合，分别被导入具有热能负载、冷能负载的利用侧热交换器26。另外，在利用侧热交换器26的配管5内，在制热侧和制冷侧，热介质都在从第2热介质流路切换装置23经由热介质流量调整装置25到达第1热介质流路切换装置22的方向上流动。并且，以在制热侧将第1温度传感器31b检测到的温度与第2温度传感器34检测到的温度之差保持为目标值，在制冷侧将第2温度传感器34检测到的温度与第1温度传感器31a检测到的温度之差保持为目标值的方式进行控制，从而能够负担室内空间7所需的空调负载。
在执行制热主体运转模式时，由于热介质不需要向不具有热负载的利用侧热交换器26(包含温度传感器关闭)流动，因此通过热介质流量调整装置25关闭流路，热介质不向利用侧热交换器26流动。图6中，在利用侧热交换器26a及利用侧热交换器26b中，由于具有热负载，所以流动有热介质，但在利用侧热交换器26c及利用侧热交换器26d中没有热负载，对应的热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d全闭。而且，在从利用侧热交换器26c、利用侧热交换器26d产生了热负载的情况下，使热介质流量调整装置25c及热介质流量调整装置25d打开，使热介质循环即可。
[制冷剂配管4]
如以上所说明的那样，在实施方式1的空调装置100的各运转模式中，在将室外机1与热介质转换机3连接的制冷剂配管4中流动有热源侧制冷剂。
[配管5]
在本实施方式1的空调装置100的各运转模式中，在将热介质转换机3与室内机2连接的配管5中流动有水及防冻液等热介质。
[热介质]
作为热介质，可以使用例如载冷剂(防冻液)、水、载冷剂和水的混合液、水和防腐蚀效果好的添加剂的混合液等。因此，在空调装置100中，即使热介质经由室内机2泄漏到室内空间7中，由于热介质使用了安全性高的材料，因此能够有助于提高安全性。
虽然对空调装置100为能够进行制冷制热混合运转的装置的情况进行了说明，但不限定于此。例如，即使是热介质间热交换器15及节流装置16分别为1个，多个利用侧热交换器26和多个热介质流量调整装置25并列地分别与它们连接，只进行制冷运转或制热运转的结构，也能够获得同样的效果。
另外，虽然例示了将热介质流量调整装置25内置在热介质转换机3中的情况，但不限定于此，也可以内置在室内机2中。
另外，一般来说，在热源侧热交换器12及利用侧热交换器26中安装有送风机，通过送风来促进冷凝或者蒸发的情况较多，但不限定于此。例如，作为利用侧热交换器26也可以使用利用了辐射的平板加热器这样的装置，作为热源侧热交换器12也可以使用通过水及防冻液使热移动的水冷式类型的装置。即，作为热源侧热交换器12及利用侧热交换器26，只要是能够放热或吸热的结构，则任何种类都可以采用。
接着，对本发明的实施方式的室内机的消耗电力计算方法进行说明。
图7是说明本实施方式的空调装置100中采用的全制冷/全制热时的每个室内机2的消耗电力按比例分配量的计算方法(模式A)的流程图。
(步骤1)
最开始，实施计算所需的测量。测量值是：泵21的出口或者入口的温度(这里是第1温度传感器31a、31b的测量值T31a、T31b)；来自室内机2侧的热介质的返回的温度T34(这里是第2温度传感器34a～34d的测量值T34a～T34d)；热介质流量调整装置25(25a～25d)的阀开度Fcv(Fcva、Fcvb、Fcvc、Fcvd)；泵21的转速Pump(这里设21a与21b为相同转速)；室外机1与热介质转换机(中继器)3的消耗电力Z[kW]；室内机2的消耗电力I(Ia、Ib、Ic、Id[kW])。另外，预先根据第1温度传感器31a、31b的测量值T31a、T31b来求出它们的平均值T31。
(步骤2)
接着，按照每个室内机2(2a～2d)计算室内机2的前后的热介质的温度差ΔT(＝T34－T31[制冷]，＝T31－T34[制热])。
(步骤3)
并且，根据泵21的转速Pump和热介质流量调整装置25(25a～25d)的阀开度Fcv(Fcva～Fcvd)合计值计算泵21的流量合计值Gr。
(步骤4)
而且，根据泵的流量合计值Gr和各阀开度Fcv(Fcva～Fcvd)计算各室内机2的水流量Gra、Grb、Grc、Grd[kg/s]。
(步骤5)
然后，计算各室内机2的能力Q(Qa～Qd)。制冷的情况下，从温度差ΔT和上述水流量相乘后的值减去室内机消耗电力I来计算，在制热的的情况下，在温度差ΔT和上述水流量相乘后的值上加上室内机消耗电力I来计算。
(步骤6)
接着，将室外机1和热介质转换机3的消耗电力的合计Z根据各室内机的能力Q(Qa～Qd)来按比例分配，并计算空调装置的共通部分消耗电力按比例分配量。
(步骤7)
在由步骤6计算出的共通部分消耗电力按比例分配量上加上各室内机2自身的消耗电力，来计算每个室内机2(2a～2d)的消耗电力的按比例分配量。
由此，在利用使用了制冷剂和水等作为热介质的2次循环方式的空调装置中，能够按比例分配共通部分的使用电力量，能够计算每个室内机的利用电费，从而能够正确分配电费。
图8是用于说明本实施方式的空调装置100中采用的全制冷/全制热时的每个室内机2的消耗电力按比例分配量的计算方法(模式B)的流程图。图8是在图7的计算方法中，根据各自的运转状态计算室外机2、热介质转换机(中继器)3、室内机2的消耗电力I。
(步骤1)
首先，实施计算所需的测量。这里的测量值为，在图7的测量值之中，将室外机1与热介质转换机(中继器)3的消耗电力Z[kW]和室内机的消耗电力I的部分替换为以下的测量值。即，室外机3的高压检测值37与低压检测值38(该值由设置在压缩机10前后的第2压力传感器37与第3压力传感器38的测量值而获得)、压缩机10的转速、室内机2的风扇速度。
(步骤2)、(步骤3)、(步骤4)的内容与图7相同。
(步骤5)
计算各室内机2的能力Q(Qa～Qd)。在制冷的情况下，从温度差ΔT与上述水流量相乘后的值减去室内机消耗电力I来进行计算，在制热的情况下，在温度差ΔT与上述水流量相乘后的值上加上室内机消耗电力I来进行计算。另外，室内机的消耗电力I是在步骤7’中计算出的。
(步骤6’)
根据室外机1的高压检测值37与低压检测值38与压缩机10的转速来计算室外机消耗电力，在该计算值上加上热介质转换机(中继器)3的消耗电力(固定值)而计算Z[kW]。
(步骤6)
根据各室内机2的能力Q按比例分配室外机消耗电力与中继器消耗电力的合计Z，并计算共通部分消耗电力按比例分配量。
(步骤7’)
根据各室内机2的风扇速度，计算预先存储的室内机消耗电力。
(步骤7)
在由步骤6计算出的共通部分消耗电力按比例分配量的计算值上加上各室内机2自身的消耗电力，从而计算每个室内机2(2a～2d)的消耗电力按比例分配量。
如上所述，通过利用室外机以及室内机的实际的运转信息，能够起到与图7的情况相同的效果。
图9是说明本实施方式的空调装置100所采用的制冷制热混合运转时的每个室内机2的消耗电力按比例分配量的计算方法(模式C)的流程图。
(步骤1)
首先，实施计算所需的测量。测量的对象与图8的情况相同，泵21a、21b的出口温度不是如图8那样取平均值，而是利用各个测量值。
(步骤2)
按照每个室内机2(2a～2d)计算各室内机的温度差ΔT(＝T34－T31a[制冷]、＝T31b－T34[制热])。
(步骤3)
根据泵21的转速Pump、热介质流量调整装置25(25a～25d)的阀开度Fcv(Fcva～Fcvd)的合计值计算泵21的流量合计值Gr。
(步骤4)
根据泵流量合计值Gr及各Fcv开度，计算各室内机2的水流量Gra、Grb、Grc、Grd[kg/s]。
(步骤5)
计算各室内机2的能力Q(Qa～Qd)。这是在各室内机2的温度差ΔT与水流量相乘后的值上，在制冷的情况下减去室内机2的消耗电力I，在制热的情况下加上室内机2的消耗电力I来计算的。另外，室内机2的消耗电力I是通过后述的步骤7’来计算的。
(步骤6’)
根据室外机3的高压检测值37与低压检测值38与压缩机10的转速计算室外机消耗电力，并加上热介质转换机(中继器)3的消耗电力(固定值)来计算Z。
(步骤6)、(步骤7’)、(步骤7)与图8的情况相同。
如上所述，即使是在使用制冷剂和水等作为热介质的2次循环方式的空调装置中，由于求出共通部分的消耗电力按比例分配量，所以也能够计算每个室内机的利用电费，从而能够正确分配电费。
[关于Fcv的修正]
由于在室内机2与热介质转换机3之间的配管长度较长的情况下热介质流量调整装置25的开度Fcv产生差异，因此根据图7～9的方法，在消耗电力计算中有时产生差异。因此，利用图10及图11对图7～图9的方法中使用的Fcv的修正方法进行说明。
在初始工序结束后(步骤101)，进行试运转开始(步骤102)。之后，以一定的风扇速度运转室内机2中的一台室内机2a(步骤103)。
如果前述的室内机的温度差ΔTa(参照图7～图9的步骤2，对应于各室内机为ΔTb，ΔTc，ΔTd)连续三分钟进入目标值的前后0.5℃的范围内，则被视为稳定(步骤104)。
在室内机2a的动作稳定之后，基于室内机2a的吸入空气温度传感器39的检测温度T39、泵入口处的热介质温度T31、及室内机的容量，计算根据图11那样的一览表计算的基准值FcvX(步骤105)。
而且，根据现状的Fcv与基准值FcvX之差，在通常运转时，计算图7～图9中用于电力计算的Fcv的修正值(步骤106)。
在步骤6结束之后，判断对所设置的全部室内机2(这里是2b～2d)是否结束了修正值的计算(步骤107)。如果有修正值的计算未完成的室内机2，则同样地计算修正值(步骤108)。在对全部室内机2结束了修正值的计算之后，设为结束(步骤109)。
通过将根据如上述那样计算出的修正值修正后的Fcv用于图7～图9的计算，能够计算更加正确的室内机的消耗电力按比例分配量。
另外，在图10中根据室内机2的运转状态的能力进行了Fcv修正，但也可以在连接室内机2与热介质转换机3的配管的两端附设压力传感器，根据其差来求得修正值。
符号的说明
1室外机，2(2a～2d)室内机，3热介质转换机，4制冷剂配管，4a第1连接配管，4b第2连接配管，5配管，6室外空间，7室内空间，8空间，9建筑物，10压缩机，11第1制冷剂流路切换装置，12热源侧热交换器，13(13a～13d)止回阀，15(15a，15b)热介质间热交换器，16(16a、16b)节流装置，17(17a，17b)开闭装置，18(18a，18b)第2制冷剂流路切换装置，19储液器，21(21a，21b)泵，22(22a～22d)第1热介质流路切换装置，23(23a～23d)第2热介质流路切换装置，25(25a～25d)热介质流量调整装置，26(26a～26d)利用侧热交换器，31(31a，31b)第1温度传感器，34(34a～34d)第2温度传感器，35(35a～35d)第3温度传感器，36第1压力传感器，37第2压力传感器，38第3压力传感器，39(39a～39d)吸入空气温度传感器，50第4温度传感器，52热介质转换机控制装置，57室外机控制装置，100空调装置，A制冷剂循环回路，B热介质循环回路。

Claims (7)

1.一种空调装置，具备：
制冷剂循环回路，所述制冷剂循环回路通过制冷剂配管将压缩机、制冷剂流路切换装置、热源侧热交换器、多个节流装置、在热源侧制冷剂和与所述制冷剂不同的热介质之间进行热交换的多个热介质间热交换器连接起来而构成制冷剂侧流路，并使热源侧制冷剂在该制冷剂侧流路中循环；
热介质循环回路，所述热介质循环回路通过热介质配管将泵、多个热介质流路切换装置、作为室内机起作用的多个利用侧热交换器、多个热介质流量调整装置、各热介质间热交换器连接起来而构成热介质侧流路，并使热介质在该热介质循环回路中循环；
温度检测机构，所述温度检测机构对从所述热介质间热交换器输送到所述利用侧热交换器的热介质的温度以及从各利用侧热交换器流出的热介质的温度进行检测；
开度控制机构，所述开度控制机构调整所述热介质流量调整装置中的热介质的流量；
运算机构，所述运算机构根据所述泵的转速、所述热介质流量调整装置的开度、所述温度检测机构的检测温度、以及各室内机自身的消耗电力，计算各室内机的使用能力，基于计算出的各使用能力和各室内机的共通部分的消耗电力，对每个室内机按比例分配所述共通部分的消耗电力。
2.如权利要求1所述的空调装置，其特征在于，所述共通部分的消耗电力由包含所述压缩机的室外机的消耗电力和从所述室外机到所述室内机之间的消耗电力构成。
3.如权利要求1或2所述的空调装置，其特征在于，根据与各室内机的利用侧热交换器对应地设置的风扇的旋转速度，计算所述室内机的消耗电力。
4.如权利要求2或3所述的空调装置，其特征在于，根据所述压缩机的转速及所述压缩机的前后的压力，计算所述室外机的消耗电力。
5.如权利要求1～4中任一项所述的空调装置，其特征在于，所述运算机构将对每个室内机按比例分配的共通部分的消耗电力与各室内机自身消耗的消耗电力相加，计算每个室内机的消耗电力按比例分配量。
6.如权利要求1～5中任一项所述的空调装置，其特征在于，根据基于所述室内机的容量、所述室内机的吸入空气温度、以及从所述热介质间热交换器输送到所述利用侧热交换器的热介质的温度所确定的基准开度，修正所述热介质流量调整装置的开度。
7.如权利要求1～5中任一项所述的空调装置，其特征在于，在连接所述室内机与所述热介质转换机的配管的两端设置压力传感器，根据该传感器的检测值的差求出修正值，并修正所述热介质流量调整装置的开度。
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