CN1039538C - 防水涂料及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种化学领域的防水涂料及其生产工艺，防水涂料由丁苯胶乳、硫化剂、聚乙烯醇缩甲醛胶、阻燃剂、增塑剂、硫化促进剂以及消泡剂按特定配比配制而成。防水涂料的生产工艺依次按照分散、加入填充料、硫化剂、阻燃剂、增塑剂、硫化促进剂、消泡剂的程序按特定配比完成。本发明的涂料憎水性强，强度高，耐酸碱腐蚀，比同类产品憎水率提高2%。可作为保温涂料的防水层涂料，也可用于地板、墙壁建筑装饰，还可用于密封。

Description

防水涂料及其生产工艺
本发明属于化学技术领域，更进一步属于一种具有防水功能的涂料及其生产工艺。
目前，在涂料技术领域中主要有有机硅建筑防水剂，乙基含氢硅油，涂刷在保温层上达到防水效果。如湖南省建筑防水技术开发联合公司生产的建筑防水涂料，其憎水性能差且成本高。
本发明的目的在于提供一种憎水性强，强度高，耐酸碱腐蚀的防水涂料。
本发明的另一个目的在于提供一种防水涂料的生产工艺。
本发明的防水涂料由丁苯胶乳或氯丁胶乳55％～65％，填充材料25％～35％，硫化剂1.5％～2.5％，聚乙烯醇缩甲醛胶3.5％～4.5％，阻燃剂氧化锑或磷酸锌0.5％～1.5％，增塑剂1.5％～2.5％，硫化促进剂0.7 5％～0.85％，消泡剂0.15％～0.25％组成。
本发明所指的聚乙烯醇缩甲醛胶(107胶)，全国生产厂家较多。本发明所使用的是由西安矿棉涂料厂生产的。其成份包括聚乙烯醇、甲醛、盐酸、火碱、水。
本发明所指的填充材料由滑石粉、膨润土粉、轻质碳酸钙按10∶3∶3配制而成，填充材料也可由滑石粉、陶土粉、碳酸锌按10∶3∶3配制。
本发明的硫化剂由氧化镁和氧化锌按1∶2配制而成。阻燃剂为氧化锑或磷酸锌。增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或磷酸三丁酯。硫化促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌或二甲基二硫代氨基甲酸锌。消泡剂为201甲基硅油或硬酯酸钙。
本发明的生产工艺为，将丁苯胶乳或氯丁胶乳和聚乙烯醇缩甲醛胶同时加入分散机中进行分散，在分散搅拌过程中，在胶体中依次加入填充料、硫化剂、阻燃剂、增塑剂、促进剂、消泡剂。
本发明的实施例1，称量取丁苯胶乳60kg，聚乙烯醇缩甲醛胶4kg，倒入分散机中，分散10分钟；加入按10∶3∶3配制好的滑石粉、膨润土粉、轻质碳酸钙的填充材料30kg，分散15分钟；加入按1∶2配制好的硫化剂(轻质氧化镁、氧化锌)2kg，分散10分钟；加入阻燃剂(氧化锑)1kg，分散2分钟；加入硫化促进剂(二乙基二硫代氨基甲酸锌)0.8kg，分散3分种；加入增塑剂(邻苯二甲二丁酯)2kg，分散5分钟；加入消泡剂(201甲基硅油)0.2kg，分散2分钟，即可出料装桶。
本发明的实施例2，称量取(氯丁胶乳)30kg，聚乙烯醇缩甲醛胶2kg，倒入分散机中，分散8分钟；加入按10∶3∶3配制好的滑石粉、陶土粉、碳酸锌的填充材料15kg，分散12分钟；加入按1∶2配制好的氧化镁(轻)、氧化锌的硫化剂1kg，分散5-8分钟；加入阻燃剂(磷酸锌)0.5kg，分散2分钟；加入硫化促进剂(二甲基二硫代氨基甲酸锌)0.4kg，进行分散搅拌3分钟；加入增塑剂(磷酸三丁酯)1kg，分散3分钟；加入消泡剂(硬酯酸钙)0.1kg分散2分钟即可出料。
本发明憎水性强，强度高，耐酸碱腐蚀，比同类的产品憎水率提高2％，原来使用过的有机硅建筑防水剂、乙基含氢硅油，成本高，憎水性能为96％，而现在可提高到憎水性接近“0”。本发明可做为保温涂料的防水层涂料，而且还可用于地板、墙壁建筑装饰，以及用于密封等。

Claims (2)

1.防水涂料，它按重量百分比由以下成份组成：丁苯胶乳或氯丁胶乳55～65％；填充材料25～35％；硫化剂1.5～2.5％；聚乙烯醇缩甲醛胶3.5～4.5％；阻燃剂氧化锑或磷酸锌0.5～1.5％；增塑剂邻苯二甲酸二丁酯或磷酸三丁酯1.5～2.5％；硫化促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌或二甲基二硫代氨基甲酸锌0.75～0.85％；消泡剂201甲基硅油或硬酯酸钙0.15～0.25％；所述的填充材料由滑石粉、膨润土粉及轻质碳酸钙或滑石粉、陶土粉及碳酸锌按10∶3∶3配制而成；所述的硫化剂由氧化镁和氧化锌按1∶2配制而成。
2.防水涂料的生产工艺，其特征在于：它按照以下程序和各组份用量配置而成：
(1)将丁苯胶乳或氯丁胶乳60kg和聚乙烯醇缩甲醛4kg同时加入分散机中进行分散；
(2)加入填充料，按滑石粉∶膨润土粉∶轻质碳酸钙＝10∶3∶3配成30kg进行分散搅拌；
(3)加入硫化剂按氧化镁∶氧化锌＝1∶2配成2kg进行分散搅拌；
(4)加入阻燃剂氧化锑1kg进行分散搅拌；
(5)加入增塑剂邻苯二甲酸二丁酯2kg进行分散搅拌；
(6)加入硫化促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌0.8kg进行分散搅拌；
(7)加入消泡剂201甲基硅油0.2kg进行分散搅拌。
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