CN103952091A - 一种以离型膜为介质的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以离型膜为介质的加工工艺，包括以下步骤：在下层双面胶带的上侧胶面局部上复合两条离型膜条，在两条所述离型膜条上分别复合上两段泡棉，再在两段泡棉的结合面上复合一段连接泡棉；然后冲压出锯齿线和套位孔，拉除废边后，复合下层双面胶带；在所述下层双面胶带上复合上层双面胶带，再剔除上层双面胶带的自带离型膜，复合一层离型膜层，套位冲压形成产品外形；避免了现有技术中采用人工贴合泡棉，浪费人力物力的方法，提供一种高效的生产方法，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种以离型膜为介质的加工工艺，属于模切行业。
背景技术
泡棉胶粘带分为闭孔和开孔两种材料类型。广泛应用于机车、船舶的空调制冷、内部装饰；汽车空调、民用空调的风道接口、风门等；城市建筑的水泥接缝，门窗的密封隔热等。具有粘贴牢固、使用快捷方便的特点，是一种具有隔音、隔热、阴燃、防水（闭孔）、减震、密封、环保、吸音等优良性能的产品。但是存在生产过程复杂，产品分两次冲压，冲压完后需人工贴合泡棉，人工贴合泡棉的过程使得生产效率非常低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为克服上述人工贴合泡棉生产效率低下的问题，本发明提供一种以离型膜为介质的加工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种以离型膜为介质的加工工艺，包括以下步骤：
（1）在下层双面胶带的上侧胶面局部上复合两条离型膜条，在两条所述离型膜条上分别复合上两段泡棉，再在两段泡棉的结合面上复合一段连接泡棉；
（2）然后冲压出锯齿线和套位孔，拉除废边后，复合所述下层双面胶带；
（3）再在所述下层双面胶带上复合上层双面胶带，剔除上层双面胶带的自带离型膜，复合一层离型膜层，然后套位冲压形成产品外形。
优选地，所述离型膜条宽为10-25mm。
优选地，所述离型膜条宽为17mm。
本发明的有益效果是：本发明设计了一种以离型膜为介质的加工工艺，利用离型膜将泡棉与双面胶带隔开，再进行冲压，避免了原来纯手工贴合泡棉，节约人力物力，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述加工工艺的流程图；
图2是本发明加工过程中产品的结构图；
1-下层双面胶带，2-离型膜条，3-泡棉，4-连接泡棉。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明所述的一种以离型膜为介质的加工工艺，包括以下步骤：
（1）在下层双面胶带1的上侧胶面局部上复合两条离型膜条2，在本实施例中，所述下层双面胶带1采用NO.5603型双面胶带，也就是胶带厚度仅为0.03mm的双面粘合胶带，在两条所述离型膜条2上分别复合上两段泡棉3，再在两段泡棉的结合面上复合一段连接泡棉4，如图2所示，所述连接泡棉4宽度与下面两段泡棉3的宽度相同，其长度要保证能覆盖结合面；
（2）然后在泡棉面上冲压出锯齿线和套位孔，人工或机器拉除废边后，再复合所述下层双面胶带1；
（3）再在所述下层双面胶带1上复合上层双面胶带，剔除上层双面胶带的自带离型膜，复合一层离型膜层，最后利用所述套位孔套位冲压形成产品外形。
在优选的实施方案中，所述离型膜条2宽可以为10-25mm。
在优选的实施方案中，所述离型膜条2宽优选的为17mm。
采用本发明的工艺生产后，产线1人作业：由原来29PCS/h提升到166PCS/h，效率提升显著！按每天排程20kPCS计算，可由原来56人作业降低到10人作业，节省人力46人，不良率由原来的13.5%下降至3.4%。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种以离型膜为介质的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在下层双面胶带的上侧胶面局部上复合两条离型膜条，在两条所述离型膜条上分别复合上两段泡棉，再在两段泡棉的结合面上复合一段连接泡棉；
（2）然后冲压出锯齿线和套位孔，拉除废边后，复合所述下层双面胶带；
（3）再在所述下层双面胶带上复合上层双面胶带，剔除上层双面胶带的自带离型膜，复合一层离型膜层，然后套位冲压形成产品外形。
2.如权利要求1所述的以离型膜为介质的加工工艺，其特征在于，所述离型膜条宽为10-25mm。
3.如权利要求2所述的以离型膜为介质的加工工艺，其特征在于，所述离型膜条宽为17mm。
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| CN201410123938.2A CN103952091A (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种以离型膜为介质的加工工艺 |
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| CN103952091A true CN103952091A (zh) | 2014-07-30 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2014-03-28 CN CN201410123938.2A patent/CN103952091A/zh active Pending
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