CN103951100A - 一种废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种废水处理的装置，它由初沉槽1、中和快速反应器2、缓冲槽3、分流板4、分离器5、CODCY晶粒排放阀6、达标排放阀7、达标分配器8、分流孔9、分离槽挡板10、初沉槽挡板11、固定架12、旋转器13、框架14和通道15组成；其特征在于：在框架14内区分为初沉槽1、中和快速反应器2、缓冲槽3和分离器5；本发明特点在于：①设计工艺简单；②整套设备操作方便；③占地面积小；④工程投资少；⑤运行成本低，目前高达每吨1.2元，而采用本发明装置工艺处理需不到0.7元，节约成本40%以上，实现效益倍增，它广泛应用于煤矿废水处理。

Description

一种废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理的装置，特别涉及是一种煤矿废水处理的装置。
背景技术
本发明之前煤矿处理废水的技术工艺流程复杂，管道、阀门、水泵较多，不便于操作；更重要的是废水进口水质，水量的SS、CODCY、PH发生变化的时候，操作人员很容易产生误判，造成设备装置阻塞，达不到废水设计处理的要求，即使勉强运转，维修工忙个不停，时间一长设备调节部分与净化系统产生不平衡，造成整个废水处理装置瘫痪，再是以前的废水处理装置是由多个池子组成，或用过滤管进行过滤，由此各种池子大多占地面积大，工程投资浪费太大，运行成本越来越高。
发明内容
为了解决以上问题，本发明的目的在于提供一种煤矿废水处理的装置。
本发明的原理是：采用流体力学自然运行的规律，将装置设计为初沉槽1、中和快速反应器2、缓冲槽3和分离器5。在废水处理过程中，根据通过不同的水质和不同的水量，在初沉槽1、中和快速反应器2中加上不同药剂，使初沉槽1、中和快速反应器2进行强力循环中和，从而使废水中SS、CODCY经化学反应变化后的晶粒与废水产生快速分离，经过缓冲槽3调节，再通过分流板4的流向分离器5，由“动”转为“静”，在分离器5内废水水平流动，每分钟在3~5米，在垂直的压力下，达到废水中SS和CODCY晶粒全部收集到分离器5的底部，当分离物晶粒堆积到一米高时打开CODCY晶粒排放阀6，底部的SS、CODCY晶粒则排出到装置外的浓缩池中。最后把进口废水水量减去废液量等于GB8978—1996达标排放量。垂直压力不变，阀门调节排放量与废物水进口量成正比，达到连续运行的目的。
本发明的要点在于它由初沉槽1、中和快速反应器2、缓冲槽3、分流板4、分离器5、CODCY晶粒排放阀6、达标排放阀7、达标分配器8、分流孔9、分离槽挡板10、初沉槽挡板11、固定架12、旋转器13、框架14和通道15组成。本发明选用金属或塑料材料制成，外用槽钢角钢加固，内用防腐材料防腐，通道由管道连接，整体的装固用焊接的方法予以装置。
本发明其特征在于，在框架14内区分为初沉槽1、中和快速反应器2、缓冲槽3和分离器5。
初沉槽1由两格组成，由初沉槽挡板11开放式挡开，并开设有废水进入通道和出入通道，其水流方向由箭头所示进入至中和快速反应器2中。
中和快速反应器2由固定架12和旋转器13组成，旋转器13按固在固定架12中，废水进入到中和快速反应器2后，旋转装置快速旋转，此时在中和快速反应器2的废水中加入药剂，促进反应，药剂的加入量及药剂种类要视废水水质SS、CODCY和PH而异。
本发明的药剂采用的是漂白粉、双氧水、高锰酸钾、酸性氧化剂、碱性氧化剂的一种或二种，加入量为1/1000-3000。
缓冲槽3和分离器5由分流板4隔开。
经中和快速反应器2的废水快速反应后流注到缓冲槽3中进行缓冲，并经分流板4上的分流孔9流注到分离器5中进行废水处理分离。
分流板4由数排分流孔9组成。
分离器5由达标排放阀7，达标分配器8、分离槽挡板10和CODCY晶粒排放阀6组成，达标排放阀7在分离器5端头高于分离槽挡板10处，并用管道与达标分配器8相连，分离槽挡板10装置在分离器5的后端底部上。
整个装置的贯通都是管道连接构为一体。
本发明的实用设备与现有国内技术工艺、设备，比较具有如下特点：①设计工艺简单可靠先进；②整套设备利用流体力学自然运行的规律，在废物水处理工艺过程中“动”、“静”分明，操作方便；③占地面积小，近拟于目前的1/5；④工程投资少，以每小时600吨规模为例，目前投资需壹仟万元以上，而采用本发明装置只需200万元左右（其中包括土建）即为原有的1/5；⑤运行成本低，目前高达每吨1.2元，而采用本发明装置工艺处理需不到0.7元，节约成本40%以上，实现效益倍增。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的俯视剖面示意图；
图3为本发明的主视剖面示意图；
图4为分流板4的剖面示意图
图5为分离器5的C—C剖面示意图；
图中：1—初沉槽、2—中和快速反应器、3—缓冲槽、 4—分流板、5—分离器、6—CODCY晶粒排放阀，7—达标排放阀，8—达标分配器、9—分流孔、10—分离槽挡板、11—初沉槽挡板、12—固定架、13—旋转器、14—框架、15—通道。
具体实施方式
本发明由下列实施例予以实现：
首先，按图1用金属制成框架14，在框架14外用角钢加固，内用防腐材料防腐，之后将框架14内区分为初沉槽1、中和快速反应槽2、缓冲槽3、分离器5。初沉槽1为废水进入区域，其大型颗粒及浮物在初沉槽1中予以除去；
第二步是在中和快速反应器2中装置旋转装置，经过初沉槽1的废水初步处理后进入到中和快速反应器2中，同时初沉槽1和中和快速反应器2中加入药剂进行快速旋转分离杂质，加入的药剂为漂白粉，加入量为1/1000-3000。加入的药剂是根据不同的水质，即SS、CODCY和PH的不同而不同；
第三步是制作分流板4，分流板4有数排分流孔9，供分流废水到分离器5中进行处理之用；
第四步是分流板4将其余内框分割成缓冲槽3和分离器5，废水经中和快速反应器2后进入到缓冲槽3进行沉降，沉降后的废水经分流板4的分流孔9进入到分离器5中；
第五步是在分离器5中的底部安装一分离槽挡板10，并在分离器5的后端高于分离槽挡板10处安装达标排水阀7和达标分配器8，达标分配器8与达标排水阀7由管道连接为一体，在分离器5的底部开设CODCY晶粒排放阀6，供排SS、CODCY晶粒之用；
整体各部件均用焊接方式按固，其废水通道15由管道相连接，并构成为一体。

Claims (8)

1.一种废水处理的装置，它由初沉槽（1）、中和快速反应器（2）、缓冲槽（3）、分流板（4）、分离器（5）、CODCY晶粒排放阀（6）、达标排放阀（7）、达标分配器（8）、分流孔（9）、分离槽挡板（10）、初沉槽挡板（11）、固定架（12）、旋转器（13）、框架（14）和通道（15）组成；其特征在于：在框架（14）内区分为初沉槽（1）、中和快速反应器（2）、缓冲槽（3）和分离器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理的装置，其特征在于：初沉槽（1）由两格组成，由初沉槽挡板（11）开放式挡开，并开设有废水进入通道和出入通道，其水流方向由箭头所示进入至中和快速反应器（2）中。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理的装置，其特征在于：中和快速反应器（2）由固定架（12）和旋转器（13）组成，旋转器（13）按固在固定架（12）中，废水进入到中和快速反应器（2）后，旋转装置快速旋转，同时，初沉槽（1）和中和快速反应器（2）的废水中加入药剂，促进反应，药剂的加入量及药剂种类要视废水水质SS、CODCY和PH而异。
4.根据权利要求3所述的一种废水处理的装置，其特征在于：本发明的药剂采用的是漂白粉、双氧水、高锰酸钾、酸性氧化剂、碱性氧化剂的一种或二种，加入量为1/1000-3000。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理的装置，其特征在于：缓冲槽（3）和分离器（5）由分流板（4）隔开。
6.根据权利要求1所述的一种废水处理的装置，其特征在于：经中和快速反应器（2）的废水快速反应后流注到缓冲槽（3）中进行缓冲，并经分流板（4）上的分流孔（9）流注到分离器（5）中进行废水处理分离。
7.根据权利要求1所述的一种废水处理的装置，其特征在于：分流板（4）由数排分流孔（9）组成。
8.根据权利要求1所述的一种废水处理的装置，其特征在于：分离器（5）由达标排放阀（7）、达标分配器（8）、分离槽挡板（10）和CODCY晶粒排放阀（6）组成，达标排放阀（7）在分离器（5）端头高于分离槽挡板（10）处，并用管道与达标分配器（8）相连，分离槽挡板（10）装置在分离器（5）的后端底部上。
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