CN103951016A - 一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法 - Google Patents
一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103951016A CN103951016A CN201410173535.9A CN201410173535A CN103951016A CN 103951016 A CN103951016 A CN 103951016A CN 201410173535 A CN201410173535 A CN 201410173535A CN 103951016 A CN103951016 A CN 103951016A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- nitrogenous wastewater
- nitrogenous effluent
- recombiner
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法,具体实施步骤如下:对一定粒径的活性炭与普通铁粉进行预处理,活化;调节含氮废水的初始pH值为4~6,往反应容器内通氮气除氧;向含氮废水中依次加入活性炭、铁粉。其中,Fe的投加量为20~40g/L,Fe/C的质量比为2~5,含氮废水(折合为N含量)初始浓度为50~200mg/L,反应时间为10~120min。本发明的优势在于利用铁炭微电解原理处理含氮废水,解决了零价铁法对低pH的强烈需求,实现了中性条件下对硝酸盐氮的去除,使得废水的硝酸盐氮去除率可达70%以上;特别的铁、炭之间自发形成原电池,不需要额外能耗且价格低廉,设备简单,操作方便,对环境无二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种含氮废水的脱氮处理工艺,尤其涉及一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法。
背景技术
从20世纪60年代以来,随着工农业生产的迅速发展,大量含氮化肥的使用以及工业中含氮废水的不达标排放等,造成水体中硝酸盐氮污染日趋严重。水中过量硝酸盐氮的存在会对人体健康构成严重威胁,被摄入人体后,在肠胃中可被还原成亚硝酸盐,亚硝酸盐会引起人体高铁血蛋白症,并诱发癌症,对婴幼儿的危害更甚。因此,寻找一种经济实用的技术去除水中硝酸盐氮具有重要意义。
目前处理含氮废水的方法主要有生物脱氮、吸附、离子交换、反渗透和化学还原等。生物脱氮是目前应用最广泛的处理方法,但存在维护要求高,有机物过量和溶解性微生物产生等缺点。相比于生物脱氮,化学还原拥有反应过程快,无二次污染和容易控制等优点。目前,零价铁还原硝酸盐因其价格低廉且易于控制而受到广泛关注。但是,零价铁法存在的主要问题是处理效果与溶液pH非常相关,其反应必须在强酸性条件下才能进行,大大提高处理成本。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法,其利用铁、炭之间自发形成原电池还原硝酸盐氮。在近中性pH条件下处理含氮废水时,硝酸盐氮的去除效率明显提高。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法,包括以下步骤:
1)将活性炭经水洗、干燥;将普通铁粉经5%盐酸活化、真空干燥,备用;
2)调节含氮废水的初始pH值,并向反应容器内通氮气除氧;
3)向含氮废水中依次加入活性炭和铁粉,旋转混合反应;其中铁粉的投加量为20~40g/L,Fe/C的质量比为2~5,含氮废水的折合为氮含量的初始浓度为50~200mg /L,反应时间为10~120min。
进一步地,所述步骤2)中,调节含氮废水的初始pH值为4~6。
进一步地,所述步骤2)中,通氮气除氧的时间为10~30min。
进一步地,所述步骤2)中,通氮气除氧的时间为15min(除氧效果最优)。
进一步地,所述步骤3)中,铁粉的投加量为40g/L(去除效果最佳)。
进一步地,所述步骤3)中,Fe/C的质量比为3(形成的有效原电池数量最多)。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
解决了零价铁法对低pH的强烈需求,实现了中性条件下对硝酸盐氮的去除,提高去除效率。特别的铁、炭之间自发形成原电池,不需要额外能耗且价格低廉,设备简单,操作方便,对环境无二次污染。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施例作进一步的说明。
实施例1
一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法,包括以下步骤:
a. 将活性炭经水洗、干燥;将普通铁粉经5%盐酸活化、真空干燥,备用;
b. 配制体积为2L初始浓度为50mg/L(折合为N含量)的含氮废水入顶空瓶中,采用15%盐酸和10%氢氧化钠溶液调节初始pH值为4,通氮气除氧15min,压力0.2MPa;
c. 将步骤a所得的活性炭和铁粉依次加入到步骤b的顶空瓶中,其中,Fe投加量为40g/L,Fe/C的质量比为3,后将顶空瓶密封,放置于旋转混合器中反应;
d. 隔一定时间取样5mL,稀释20倍,用0.22μm PVDF过滤膜过滤,分别测定NO3 -, NO2 - 和 NH4 +。
处理后的含氮废水中硝酸盐氮去除率高达80%以上,达到污水排放标准。
实施例2
本实例与实例1不同的是溶液初始pH值为5,处理过后,硝酸盐氮的去除率为80%左右。
实施例3
本实例与实例1不同的是溶液初始pH值为6,处理过后,硝酸盐氮的去除率为70%左右。
从以上实施例得知,铁炭微电解实现了中性条件下对硝酸盐氮的去除,显著提高去除效率。
Claims (6)
1.一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将活性炭经水洗、干燥;将普通铁粉经5%盐酸活化、真空干燥,备用;
2)调节含氮废水的初始pH值,并向反应容器内通氮气除氧;
3)向含氮废水中依次加入活性炭和铁粉,旋转混合反应;其中铁粉的投加量为20~40g/L,Fe/C的质量比为2~5,含氮废水的折合为氮含量的初始浓度为50~200mg /L,反应时间为10~120min。
2.根据权利要求1所述的利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法,其特征在于,所述步骤2)中,调节含氮废水的初始pH值为4~6。
3.根据权利要求1所述的利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法,其特征在于,所述步骤2)中,通氮气除氧的时间为10~30min。
4.根据权利要求3所述的利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法,其特征在于,所述步骤2)中,通氮气除氧的时间为15min。
5.根据权利要求1所述的利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法,其特征在于,所述步骤3)中,铁粉的投加量为40g/L。
6.根据权利要求1所述的利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法,其特征在于,所述步骤3)中,Fe/C的质量比为3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410173535.9A CN103951016B (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410173535.9A CN103951016B (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103951016A true CN103951016A (zh) | 2014-07-30 |
CN103951016B CN103951016B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=51328409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410173535.9A Active CN103951016B (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103951016B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105733993A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-06 | 湖北工业大学 | 一种利用Fe-C原电池除氧培养丁酸梭菌的方法 |
CN109319874A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-12 | 谢国宝 | 一种污水处理剂及其制备方法 |
CN111559807A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-21 | 清华大学 | 中碱性含偶氮染料废水的处理方法 |
CN111960569A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-20 | 安徽省环境科学研究院 | 一种基于零价铁的废水中硝酸盐处理方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007061681A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-03-15 | Nittetsu Mining Co Ltd | 硝酸性窒素を含む排水の処理方法及び処理装置、並びに該排水処理用電解槽 |
CN103145273A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-12 | 中北大学 | 一种吸附还原氧化降解硝基苯类废水的方法及装置 |
CN103193298A (zh) * | 2012-01-09 | 2013-07-10 | 中国科学院生态环境研究中心 | 零价金属与碳的组合内电解催化还原水中硝酸盐氮的方法 |
-
2014
- 2014-04-28 CN CN201410173535.9A patent/CN103951016B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007061681A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-03-15 | Nittetsu Mining Co Ltd | 硝酸性窒素を含む排水の処理方法及び処理装置、並びに該排水処理用電解槽 |
CN103193298A (zh) * | 2012-01-09 | 2013-07-10 | 中国科学院生态环境研究中心 | 零价金属与碳的组合内电解催化还原水中硝酸盐氮的方法 |
CN103145273A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-12 | 中北大学 | 一种吸附还原氧化降解硝基苯类废水的方法及装置 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
周健等: "铁炭微电解工艺对高硝态氮制药废水的脱氮效能", 《中国给水排水》, vol. 27, no. 09, 31 May 2011 (2011-05-31) * |
张杰等: "铁炭内电解法处理4-亚硝基苯酚废水", 《天津工业大学学报》, vol. 28, no. 06, 31 December 2009 (2009-12-31) * |
石金晔等: "铁碳微电解法预处理炸药生产废水", 《中国给水排水》, vol. 25, no. 07, 1 April 2009 (2009-04-01), pages 59 - 61 * |
罗旌生等: "铁碳微电解法处理染料生产废水", 《水处理技术》, vol. 31, no. 11, 28 November 2005 (2005-11-28), pages 67 - 70 * |
郑俊等: "基于铁炭微电解法的焦化废水处理", 《煤炭科学技术》, vol. 38, no. 01, 31 January 2010 (2010-01-31), pages 125 - 128 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105733993A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-06 | 湖北工业大学 | 一种利用Fe-C原电池除氧培养丁酸梭菌的方法 |
CN105733993B (zh) * | 2016-04-05 | 2019-04-05 | 湖北工业大学 | 一种利用Fe-C原电池除氧培养丁酸梭菌的方法 |
CN109319874A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-12 | 谢国宝 | 一种污水处理剂及其制备方法 |
CN111559807A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-21 | 清华大学 | 中碱性含偶氮染料废水的处理方法 |
CN111559807B (zh) * | 2020-04-20 | 2021-09-24 | 清华大学 | 中碱性含偶氮染料废水的处理方法 |
CN111960569A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-20 | 安徽省环境科学研究院 | 一种基于零价铁的废水中硝酸盐处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103951016B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107857426B (zh) | 一种含磷废水综合处理方法 | |
CN103570158B (zh) | 一种从稀土生产废水中回收稀土且氨氮达标排放的方法 | |
CN103641230B (zh) | 利用铁炭-Fenton一体化反应器进行有机废水预处理的方法 | |
CN103951016A (zh) | 一种利用铁炭复合剂处理含氮废水的方法 | |
CN112194282A (zh) | 一种化学去除氯离子的方法 | |
CN103739142A (zh) | 一种中成药生产废水的处理工艺 | |
CN204607751U (zh) | 锌镍合金废水的达标处理设备 | |
CN105800821A (zh) | 锌镍合金废水的达标处理方法和设备 | |
CN102285703B (zh) | 超声波去除水中磺胺嘧啶的方法 | |
CN104787933B (zh) | 黄金冶炼含氰废水的处理方法 | |
CN103319053A (zh) | 一种硫氰酸红霉素生产废水的处理工艺及装置 | |
CN103011472B (zh) | 一种提高化工废酸bod绝对值的预处理方法 | |
CN102126813B (zh) | 厌氧生物法处理土霉素废水的系统及其工艺 | |
CN202898169U (zh) | 可降低垃圾渗滤液反渗透或纳滤浓缩液盐分的装置 | |
CN104276648B (zh) | 一种废水的处理方法 | |
CN103359849A (zh) | 一种处理高盐含砷有机废水的方法 | |
CN107777826B (zh) | 一种高硝酸盐废水的深度处理系统和方法 | |
CN102001721B (zh) | 一种处理氨氮废水的方法 | |
CN104609545B (zh) | 一种生化处理高浓度硝酸盐废水的方法及其装置 | |
CN202829777U (zh) | 一种电镀废水处理系统 | |
CN107473519A (zh) | 一种超高浓度氨氮废水的生化处理方法 | |
CN103288184B (zh) | 一种利用铁炭微电解技术处理含铜废水的方法 | |
CN105621799A (zh) | 一种罗汉果加工废液处理系统和工艺 | |
CN107721068B (zh) | 吡哆醇制备吡哆醛所产生废水的处理方法及专用设备 | |
CN104671610A (zh) | 一种化工废水的深度处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |