CN103950828B - 起重机吊钩90°定位防转装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种起重机吊钩90°定位防转装置。其特征在于：在横梁中部的轴端锁板的上面还没有吊钩90°定位防转装置，该装置包括止动板、定位板、滑移固定板、底座板、压板；底座板固定在轴端锁板上，滑移固定板通过导轨与止动板相配后的组件，放置于两个吊装轭板之间的横梁上面，底座板上的方轴穿过滑移固定板上的圆孔，再将压板固定在底座板上；将滑移固定板与定位板连接在一起，通过改变移动滑移固定板定位孔的方、圆孔位置之后锁紧，以达到吊钩组360°旋转或90°的机械定位。本装置结构紧凑，性价比高，结构简单，使用方便，安装后不影响吊钩组原有的使用功能，且安装时不用对吊钩组自身进行拆解、改造加工，具有推广使用价值。

Description

起重机吊钩90°定位防转装置

技术领域

本发明涉及一种起重机吊钩，尤其是一种起重机吊钩90°定位防转装置，属于起重设备技术领域。

背景技术

起重机的吊钩组有传统型和锚钩型两种，传统型的吊钩组在起吊重物时，因重物的重心偏离或钢丝绳倾斜，在被吊物刚离开地面时，经常造成吊钩钩头和重物长时间不停地摆动或转动，这样容易发生磕碰，造成不必要的经济损失，尤其是在吊运高温、易腐蚀等特殊物品时，还存在着较大的安全隐患；而锚钩型吊钩组虽然不存在上述问题，但对起吊物品摆放位置要求较高，操作不便；为了克服上述存在问题，目前，现有技术采用在钩颈位置设有定位抱箍，通过收放插销以达到吊钩组的90°机械定位防旋转；该项技术虽然克服了存在问题，但该种90°机械定位防旋转吊钩组价格大幅高于其全角度旋转吊钩组价格，使用成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，采用在现有全角度旋转欧式吊钩组的基础上，加以技术改造使用，以较低的成本投入达到同样的功能的，并使其结构简单，使用方便，性价比高的，降低制造厂生产成本的，实现较大经济价值的一种起重机吊钩90°定位防转装置；

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：该种起重机吊钩90°定位防转装置，包括滑轮组、两块平行设置的吊装轭板和吊钩组，滑轮组和位于滑轮组下侧的吊钩组，设置在两块平行设置的吊装轭板之间，滑轮组通过横轴支承在两块吊装轭板的上部；所述吊钩组包括吊钩本体、横梁、推力球轴承、轴承座和轴端锁板，吊钩本体的上端垂直穿入横梁中部所设孔中，并与推力球轴承的中心孔相配后，吊钩本体上端螺杆与轴承座内螺孔相连接，轴端锁板通过螺栓配在轴承座与吊钩本体上端面的上面，吊钩本体与轴承座通过推力球轴承支承在横梁上，其特征在于：所述横梁中部的轴端锁板的上面还设有吊钩90°定位防转装置，所述吊钩90°定位防转装置包括止动板、定位板、滑移固定板、底座板、压板；所述底座板固定在轴端锁板的上面，在底座板上面设有垂直竖立的中心轴；止动板的横截面呈弧形，且其弧形与横梁外圆表面形状相吻合，止动板配在两块平行设置的吊装轭板之间横梁上的吊钩横梁凹槽的上面；在止动板的中部设有中心孔，在止动板的下面设有导轨槽；滑移固定板包括导轨座、弧形条、连接座，导轨座在中部设有定位孔，在导轨座的下面设有两条平行导轨，弧形条设在导轨座上面的一侧，其上端先垂直向上，然后向下弯曲，其弯曲弧度与横梁外圆表面形状相吻合，连接座设在弧形条的下端；滑移固定板通过下面所设的导轨，配在止动板下面所设的导轨槽上，而其上的弧形条从止动板上的中心孔的孔中伸出后，配在横梁外周的一侧；定位板通过紧固件固定在连接座的上面，定位板的长度小于或等于横梁长，且配在两块平行设置的吊装轭板之间的横梁中部上面，定位板在配紧固件处设有调节长孔；底座板上所设的中心轴向上穿出滑移固定板上所设定位孔的上平面；压板从止动板上的中心孔配入，并通过螺栓、垫片固定在底座板中心轴上，且使滑移固定板上的导轨座能在止动板上所设的导轨槽内沿横梁轴向滑动，调节滑移固定板上定位孔相对于底座板上的中心轴的位置，实现吊钩组360°旋转或90°的机械定位；

所述的一种起重机吊钩90°定位防转装置，其特征在于：所述底座板上的中心轴的横截面呈方形，滑移固定板上所设的定位孔，其形状呈方形、圆形相结合形状孔，且圆形孔的孔径大于底座板上的中心方轴对角线尺寸，其方形孔部分与底座板上的中心方轴大小形状相吻合；且定位孔孔中心线与定位板所设调节长孔中心线相平行；

所述的一种起重机吊钩90°定位防转装置，其特征在于：所述止动板的中部所设的中心孔，其形状呈“Ω”字形，即中心孔上部呈圆形孔，在其圆形孔的底部设有连通槽，滑移固定板上所设的弧形条配于此槽中，其连通槽的长度与导轨槽的长度相等。

本发明与现有技术相比的有益效果：

（一）、结构紧凑，本装置安装在吊钩组内部，有效地利用了原吊钩组内部有限的空间尺寸，安装后不影响吊钩组正常功能使用，且安装时不用对吊钩组自身进行拆解、改造加工；

（二）、性价比高，欧式进口葫芦小车整体供货防旋转吊钩组比带全角度旋转吊钩组价格要高出许多，若使用本装置，其制作成本相对于整个项目可忽略不计，此项可大幅降低制造厂外购成本；

（三）、结构简单，使用方便；当需要吊钩组90°定位时，只需将滑移固定板手动滑动至定位板最左端并锁紧即可；当不需要吊钩组90°定位时，只需将滑移固定板手动滑动至定位板最右端并锁紧，使吊钩组恢复原有功能。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中的A部分放大视图；

图4为2中的B部分放大视图；

图5为图4的俯视图；

图6为滑移固定板的主视图；

图7为图6的左视图；

图8为图6的俯视图；

图9为止动板的主视图；

图10为图9的左视图；

图11为图9的俯视图；

图中：

1.止动板，2.定位板，3.滑移固定板，4.底座板，5.压板，6.吊装轭板，7.横梁，8.调节长孔，9.螺栓，10.吊钩横梁凹槽，11.吊钩本体，12.紧固件，15.轴端锁板，16.轴承座，17.推力球轴承，18.中心孔，19.滑轮组，20.导轨座，21.弧形条，22.连接座，23.定位孔，24.导轨槽。

具体实施方式：

为了进一步说明本发明的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本发明：

如图1-3所示，该种起重机吊钩90°定位防转装置，包括滑轮组19、两块平行设置的吊装轭板6和吊钩组，滑轮组19和位于滑轮组19下侧的吊钩组，设置在两块平行设置的吊装轭板6之间，滑轮组19通过横轴支承在两块吊装轭板6的上部；所述吊钩组包括吊钩本体11、横梁7、推力球轴承17、轴承座16和轴端锁板15，吊钩本体11的上端垂直穿入横梁7中部所设孔中，并与推力球轴承17的中心孔相配后，吊钩本体11上端螺杆与轴承座16内螺孔相连接，轴端锁板15通过螺栓配在轴承座16与吊钩本体11上端面的上面，吊钩本体11与轴承座16通过推力球轴承17支承在横梁7上；

所述横梁7中部的轴端锁板15的上面还设有吊钩90°定位防转装置，如图3-11所示，所述吊钩90°定位防转装置包括止动板1、定位板2、滑移固定板3、底座板4、压板5；所述底座板4固定在轴端锁板15的上面，在底座板4上面设有垂直竖立的中心轴，中心轴与吊钩本体11同时转动或停转；如图9-11所示，止动板1的横截面呈弧形，且其弧形与横梁7外圆表面形状相吻合，止动板1配在两块平行设置的吊装轭板6之间横梁7上的吊钩横梁凹槽10的上面；在止动板1的中部设有中心孔18，在止动板1的下面设有导轨槽24；如图6-8所示，滑移固定板3包括导轨座20、弧形条21、连接座22，导轨座20在中部设有定位孔23，在导轨座20的下面设有两条平行导轨，弧形条21设在导轨座20上面的一侧，其上端先垂直向上，然后向下弯曲，其弯曲弧度与横梁7外圆表面形状相吻合，连接座22设在弧形条21的下端；如图3-5所示，滑移固定板3通过下面所设的导轨，配在止动板1下面所设的导轨槽24上，而其上的弧形条21从止动板1上的中心孔18的孔中伸出后，配在横梁7外周的一侧；定位板2通过紧固件12固定在连接座22的上面，定位板2的长度小于或等于横梁7长，且配在两块平行设置的吊装轭板6之间的横梁7中部上面，定位板2在配紧固件12处设有调节长孔8；底座板4上所设的中心轴向上穿出滑移固定板3上所设定位孔23的上平面；压板5从止动板1上的中心孔18配入，并通过螺栓9、垫片固定在底座板4中心轴上，且使滑移固定板3上的导轨座20能在止动板1上所设的导轨槽24内沿横梁7轴向滑动，并能防止因吊钩组倾斜而引起的上下窜动；调节滑移固定板3上定位孔23相对于底座板4上的中心轴的位置，即能实现吊钩组360°旋转或90°的机械定位；

所述底座板4上的中心轴的横截面呈方形，滑移固定板3上所设的定位孔23，其形状呈方形、圆形相结合形状孔，且圆形孔的孔径大于底座板4上的中心方轴对角线尺寸，其方形孔部分与底座板4上的中心方轴大小形状相吻合；且定位孔23孔中心线与定位板2所设调节长孔8中心线相平行；

所述止动板1的中部所设的中心孔18，其形状呈“Ω”字形，即中心孔18上部呈圆形孔，在其圆形孔的底部设有连通槽，滑移固定板3上所设的弧形条21配于此槽中，其连通槽的长度与导轨槽24的长度相等，且连通槽的中心线亦与定位孔23孔中心线、定位板2所设调节长孔8中心线相平行；

工作过程及工作原理：

当需要吊钩组全角度旋转时，将滑移固定板3上的弧形条21下端的连接座22，手动滑动至定位板2所设调节长孔8的右端并锁紧，此时底座板4上的方轴设在固定板3上定位孔23的圆孔内，因定位孔23上的圆孔孔径，大于与吊钩本体11连接转动的底座板4上的方轴，故此时吊钩组可进行全角度旋转；

当需要吊钩组90°定位时，将滑移固定板3上的弧形条21下端的连接座22，手动滑动至定位板2所设调节长孔8的左端并锁紧，此时滑移固定板3上的定位孔23的方孔，与吊钩本体11连接转动的底座板4上的方轴适配，即滑移固定板3上的定位孔23的方孔，正好卡住底座板4上的方轴，吊钩组因负载旋转时，底座板4上的方轴将旋转力传递到滑移固定板3上，滑移固定板3因和止动板1配套使用，且止动板1配在两块平行设置的吊装轭板6之间横梁7上的吊钩横梁凹槽10的上面，当滑移固定板3受力需旋转时，止动板1一同受力，因止动板1被两轭板卡住无法旋转，故此时吊钩组可进行90°定位。

Claims (3)

1.一种起重机吊钩90°定位防转装置，包括滑轮组（19）、两块平行设置的吊装轭板（6）和吊钩组，滑轮组（19）和位于滑轮组（19）下侧的吊钩组，设置在两块平行设置的吊装轭板（6）之间，滑轮组（19）通过横轴支承在两块吊装轭板（6）的上部；所述吊钩组包括吊钩本体（11）、横梁（7）、推力球轴承（17）、轴承座（16）和轴端锁板（15），吊钩本体（11）的上端垂直穿入横梁（7）中部所设孔中，并与推力球轴承（17）的中心孔相配后，吊钩本体（11）上端螺杆与轴承座（16）内螺孔相连接，轴端锁板（15）通过螺栓配在轴承座（16）与吊钩本体（11）上端面的上面，吊钩本体（11）与轴承座（16）通过推力球轴承（17）支承在横梁（7）上，其特征在于：所述横梁（7）中部的轴端锁板（15）的上面还设有吊钩90°定位防转装置，所述吊钩90°定位防转装置包括止动板（1）、定位板（2）、滑移固定板（3）、底座板（4）、压板（5）；所述底座板（4）固定在轴端锁板（15）的上面，在底座板（4）上面设有垂直竖立的中心轴；止动板（1）的横截面呈弧形，且其弧形与横梁（7）外圆表面形状相吻合，止动板（1）配在两块平行设置的吊装轭板（6）之间横梁（7）上的吊钩横梁凹槽（10）的上面；在止动板（1）的中部设有中心孔（18），在止动板（1）的下面设有导轨槽（24）；滑移固定板（3）包括导轨座（20）、弧形条（21）、连接座（22），导轨座（20）在中部设有定位孔（23），在导轨座（20）的下面设有两条平行导轨，弧形条（21）设在导轨座（20）上面的一侧，其上端先垂直向上，然后向下弯曲，其弯曲弧度与横梁（7）外圆表面形状相吻合，连接座（22）设在弧形条（21）的下端；滑移固定板（3）通过下面所设的导轨，配在止动板（1）下面所设的导轨槽（24）上，而其上的弧形条（21）从止动板（1）上的中心孔（18）的孔中伸出后，配在横梁（7）外周的一侧；定位板（2）通过紧固件（12）固定在连接座（22）的上面，定位板（2）的长度小于或等于横梁（7）长，且配在两块平行设置的吊装轭板（6）之间的横梁（7）中部上面，定位板（2）在配紧固件（12）处设有调节长孔（8）；底座板（4）上所设的中心轴向上穿出滑移固定板（3）上所设定位孔（23）的上平面；压板（5）从止动板（1）上的中心孔（18）配入，并通过螺栓（9）、垫片固定在底座板（4）中心轴上，且使滑移固定板（3）上的导轨座（20）能在止动板（1）上所设的导轨槽（24）内沿横梁（7）轴向滑动，调节滑移固定板（3）上定位孔（23）相对于底座板（4）上的中心轴的位置，实现吊钩组360°旋转或90°的机械定位。

2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩90°定位防转装置，其特征在于：所述底座板（4）上的中心轴的横截面呈方形，滑移固定板（3）上所设的定位孔（23），其形状呈方形、圆形相结合形状孔，且圆形孔的孔径大于底座板（4）上的中心方轴对角线尺寸，其方形孔部分与底座板（4）上的中心方轴大小形状相吻合；且定位孔（23）孔中心线与定位板（2）所设调节长孔（8）中心线相平行。

3.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩90°定位防转装置，其特征在于：所述止动板（1）的中部所设的中心孔（18），其形状呈“Ω”字形，即中心孔（18）上部呈圆形孔，在其圆形孔的底部设有连通槽，滑移固定板（3）上所设的弧形条（21）配于此槽中，其连通槽的长度与导轨槽（24）的长度相等。