CN103949323A - 破碎机节能启动装置 - Google Patents

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钟俊良
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Abstract

本发明的破碎机节能启动装置,其特征在于:包括不少于一个单级惯性轮单元构成;所述单级惯性轮单元,由惯性轮、轴、传动轮组合构成,其轴穿过惯性轮并加以固定,轴的两端分别装有传动轮;惯性轮与传动轮之间设有轴承座;使用时,可效地改变了破碎机“大马拉小车”的现象;节省电费约40%;降低了对电网的冲击,提高了电网的功率因数,使电机更加接近在高效区运行;它具有广泛的推广应用价值。

Description

破碎机节能启动装置
技术领域
本发明属于一种破碎机,特别涉及一种颚式破碎机的启动装置。
背景技术
颚式破碎机俗称鄂破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。鄂破是电机带动带轮和与之固联的偏心轴转动时,驱动动颚作平面复杂运动,利用动、定颚之间的相对运动实现物料破碎机。传动件偏心轴是破碎机的主轴,受有巨大的弯扭力,采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮。破碎机是带负荷启动,其启动力矩较大,所以启动时瞬间电流较大。为了保证破碎机安全平稳的启动,选用了较大功率的电机,实际上,破碎机正常工作时所耗功率只有电机额定功率的60%左右。为使电机获得足够的启动力矩,必然形成了“大马拉小车”的现象。
经中国公开专利检索,没发现与本专利申请相同的方案。
发明内容:
本发明的目的在于;提出一种破碎机节能启动装置。
本人开碎石场已近20年,最近根据惯性轮具有传动、启动、存储动能的功能,想到此方法,采用逐级加大传动轮直经,形成逐级加速的办法,反复调试,获得成功。
本发明的破碎机节能启动装置,其特征在于:包括不少于一个单级惯性轮单元构成;所述单级惯性轮单元,由惯性轮、轴、传动轮组合构成,其轴穿过惯性轮并加以固定,轴的两端分别装有传动轮;惯性轮与传动轮之间设有轴承座;使用时,通过轴承座固定在基座上。优选由两个单级惯性轮单元组合构成。
本发明与现有技术相比其有益效果是:
1、有效地改变了破碎机“大马拉小车”的现象;
2、节省电费约40%;
3、降低了对电网的冲击,提高了电网的功率因数,
4、使电机更加接近在高效区运行;
5、它具有广泛的推广应用价值。
附图说明
图1——单级破碎机节能启动装置示意图
图2——两级破碎机节能启动装置示意图
图3——单级惯性轮启动节能破碎机示意图
图4——两级惯性轮启动节能破碎机示意图
图中:驱动轮(1),第一级传动轮(2)、第二级传动轮(3)、第三级传动轮(4)、第四级传动轮(5)、基座(6)、轴承座(7)、破碎机皮带轮(8)、传动带(9)、驱动机器(10)、破碎机(11)、第一级惯性轮(A)、第二级惯性轮(B)、破碎机惯性轮(C)、轴(12)。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-4所示,本发明的驱动轮(1),第一级传动轮(2)、第二级传动轮(3)、第三级传动轮(4)、第四级传动轮(5)、基座(6)、轴承座(7)、破碎机皮带轮(8)、传动带(9)、驱动机器(10)、破碎机(11)、第一级惯性轮(A)、第二级惯性轮(B)、破碎机惯性轮(C)、轴(12);均可采用现有技术的制造或购买获得。驱动机器(10)可是电动机或柴油机、汽油机等。
如图1-2所示,本发明的破碎机节能启动装置,其特征在于:包括不少于一个单级惯性轮单元构成;所述单级惯性轮单元,由第一惯性轮(A)、轴(12)、传动轮(2)、传动轮(3)组合构成,其轴穿过惯性轮并加以固定,轴的两端分别装有传动轮(2)、传动轮(3);惯性轮与传动轮之间设有轴承座(7);使用时,通过轴承座(7)固定在基座(6)上。优选由两个单级惯性轮单元组合构成。
如图1-4所示,本发明的节能启动破碎机,包括驱动机器、破碎机,其特征在于:驱动机器通过节能启动装置驱动破碎机,所述节能启动装置,包括不少于一个单级惯性轮单元构成;所述单级惯性轮单元,由第一惯性轮(A)、轴(12)、传动轮(2)、传动轮(3)组合构成,其轴穿过惯性轮并加以固定,轴的两端分别装有传动轮(2)、传动轮(3);惯性轮与传动轮之间设有轴承座(7);使用时,通过轴承座(7)固定在基座(6)上。所述节能启动装置,优选由两个单级惯性轮单元组合构成。
本发明最佳具体实施方案:
如图4所示,本发明以两级节能启动破碎机的实际使用情况如下:
本人开碎石场已近20年,最近根据惯性轮具有传动、启动、存储动能的功能,想到此方法,采用逐级加大传动轮直经,形成逐级加速的办法,反复调试,获得成功;得到此最佳方案。
本发明所有零部件均可采用现有技术的制造或购买获得,采用现有技术的进行组装完成。
选用破碎机(11)颚式破碎机,型号PE400×600;产量15-60吨/时;原配电动机功率30KW。经反复试验证实用18.5KW电机就可平稳、快速启动、正常运行;驱动机器(10)改用18.5KW电动机;驱动轮(1)的直经1600㎜;
两级节能启动装置;将第一级传动轮(2)的直经240㎜、第二级传动轮(3)的直经300㎜、第三级传动轮(4)的直经320㎜;第四级传动轮(5)的直经360㎜;一级惯性轮(A)35KG、二级惯性飞轮(B)50KG、轴承座(7)、采用现有技术安装,并固定在基座(6)上;
用传动带(9)将驱动机器(电动机)(10)的驱动轮(1)与两级节能启动装置第一级传动轮(2)联接,两级节能启动装置的第四级传动轮(5)与破碎机(11)的皮带轮(8)联接。
以上组装完毕即可使用,
经3年多的生产使用,经好几千次的开机启动,正常生产,取得了节电40%以上的好效果。从实践来看,应用非常成功,它不但节电,而且改变了破碎机“大马拉小车”的现象;降低了对电网的冲击,提高了电网的功率因数,使电机更加接近在高效区运行;它具有广泛的推广应用价值。

Claims (2)

1.一种破碎机节能启动装置,其特征在于:包括不少于一个单级惯性轮单元构成;所述单级惯性轮单元,由惯性轮、轴、传动轮组合构成,其轴穿过惯性轮并加以固定,轴的两端分别装有传动轮;惯性轮与传动轮之间设有轴承座;使用时,通过轴承座固定在基座上。
2.根据权利要求1所述的破碎机节能启动装置,其特征在于:由两个单级惯性轮单元组合构成。
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