CN103946612B - 阀组件 - Google Patents

Abstract

提出一种阀组件(1)，其具有阀(3)，在阀(3)中构造有阀腔(7)。阀腔(7)由承载多个阀座(41)的阀座壁(12)来限制，阀座壁(12)被工作通道(38)贯穿，消耗器可联接到工作通道(38)处。工作通道(38)与布置在阀座壁(12)的与阀腔(7)相反的侧面上的补偿腔(52)连通，使得阀座壁(12)在其负荷方面压力平衡并且确保阀组件的较高的功能精确性。

Description

阀组件

技术领域

本发明涉及一种阀组件，其带有阀，该阀具有包围阀腔的壳体壁部，该壳体壁部具有阀座壁，其带有至少一个供给通道(Speisekanal)和至少一个卸载通道(Entlastungskanal)的布置在其面向阀腔的内侧处的阀座，其中，在阀腔中布置有流体控制装置，其通过与阀座的共同作用能够选择性地闭锁或开启该至少一个供给通道和该至少一个卸载通道，并且其中，在壳体壁部中延伸有通入阀腔中的且持久地与阀腔处于流体连接中的工作通道。

背景技术

由文件EP 1 564 464 B1已知的该类型的阀组件包含带有阀壳体的阀，阀壳体的壳体壁部包围阀腔，在其中布置有压电式流体控制装置。流体控制装置包含压电式弯曲变换器(Biegewandler)，其能够控制通过通入阀腔中的供给通道和同样通入阀腔中的卸载通道的流体通路(Fluiddurchgang)。两个通道具有与弯曲变换器协作的阀座，其布置在壳体壁部的壁的内侧处，该内侧由于其功能可被称作阀座壁。另一流体通道(其构造为可与消耗器(Verbraucher)连接的工作通道)处于与阀腔的持久的流体连接中并且如供给通道和卸载通道那样通出至阀座壁的与阀腔相反的外侧。相应于流体控制装置的通过电气控制可设定的运行状态，工作通道穿过阀腔可与供给通道或者卸载通道连接或者可被与两个通道分离。尤其当该已知的阀以高流体压力来运行时，壳体壁部遭受较高的应力，其可导致壳体壁部的变形。当阀座壁涉及于此时，在阀座与弯曲变换器之间的相对位置改变，从而不再确保所追求的运行特性。尤其在以较短的行程工作的流体控制装置中，如这在压电式弯曲变换器中是该情况，轻微的变形已严重地影响功能精确性。

由文件DE 69319467 T2已知一种电动气动式变换器(Umformer)，其具有带有构造在其中的两个阀腔的壳体。一阀腔用作进气腔(Zuluftkammer)且持久地供给腔相连通。另一阀腔用作卸载腔并且持久地与大气连通。在每个阀腔中存在弯曲变换器，其通过与阀座合作可控制在相关的阀腔与分配腔(Verteilerkammer)之间的流体连接，其中，分配腔与通到消耗器的工作通道连接。分配腔平行于这两个阀腔延伸并且形成缓冲容积，其用于吸收初始的压力加载的压力波动。

文件DE 2 121 015 A公开了一种阀，其具有插入物(Einsatz)，阀活塞延伸穿过该插入物。插入物被弹性的密封构件侧接(flankieren)，插入物通过密封构件被弹性地保持。以该方式使应力远离插入物。

发明内容

本发明目的在于提出措施，通过其在阀中使基于压力加载的功能故障最少。

为了实现该目的，结合开头所提及的类型的阀组件设置成，阀座壁以其外侧限制穿过工作通道持久地与阀腔处于流体连接中的补偿腔，使得阀座壁独立于流体控制装置的运行状态在其外侧处暴露于与在其内侧处相同的流体压力。

通过该措施，在阀座壁处提供持久的压力平衡。独立于流体控制装置的运行状态，在侧接阀腔的腔(一侧阀腔而另一侧补偿腔)中存在彼此同样高的压力，使得至少可尽可能排除阀座壁的挠曲(Durchbiegen)。相应地，独立于流体压力的绝对大小，在流体控制装置与阀座之间的基本的按照位置的关系是恒定的，这在这样的情况(在其中流体控制装置的与阀座协作的阀元件的行程仅非常小)中也确保较高的功能精确性。

本发明的有利的改进方案由从属权利要求得出。

工作通道适宜地设计成使得其直接贯穿阀座壁并且在阀座壁的与内侧相反的外侧处通出到补偿腔中。

补偿腔优选地设计成使得在阀座壁的外侧的区域中其轮廓至少大致相应于在阀座壁的内侧的区域中阀腔的轮廓。以该方式可将在阀座壁的内侧处和在其外侧处可由流体加载的面保持得至少大致等大，这保证最佳的压力平衡。

适宜地，每个供给通道和/或每个卸载通道在阀座壁的背对阀腔的外侧处通出成使得它的面向外侧的通道口(Kanalmündung)与布置在外侧的区域中的补偿腔流体密封地分离或者至少(尤其通过应用密封件)可非常简单地被分离。无论如何确保，在阀组件的运行的任何时间在补偿腔与供给通道或卸载通道之间不存在直接的流体连接。

阀组件适宜地包含称为腔密封件的密封件，补偿腔在周缘侧被该密封件限制并且其负责补偿腔相对周围环境的密封。

为了供给通道和/或卸载通道与补偿腔的流体密封的分离，供给通道和/或卸载通道的每个布置在外侧处的通道口适宜地关联有称为口密封件(Muendungsdichtung)的密封件，其包围相关的通道口。当口密封件构造为腔密封件的优选地一件式的组成部分时，是特别有利的。腔密封件适宜地具有在周缘侧包围补偿腔的框架部段(其例如成形成矩形)和此外横穿该框架部段的至少一个接片部段(Stegabschnitt)，其形成至少一个口密封件。优选地，腔密封件包含两个接片部段，其中的一个形成与该至少一个供给通道相关联的口密封件而其中的另一个形成与该至少一个卸载通道相关联的口密封件。因为补偿腔被腔密封件的每个接片部段划分成两个腔部段，对于每个接片部段存在桥接接片部段的至少一个旁通通道，侧接接片部段的腔部段通过旁通通道相互处于持久的流体连接中，使得每个腔部段可加载有与阀腔同样高的压力。

特别简单且有效地，至少一个旁通道可由此来实现，即在阀座壁的外侧处在被腔密封件的接片部段遮盖的区域中构造有溢流槽(Überströmnut)，其下穿(unterqueren)相关的接片部段且其与侧接接片部段的两个腔部段连通。每个接片部段因此近似形成具有局部不密封性的密封件。

阀组件适宜地具有在与阀座壁的外侧相对而置的侧面处限制补偿腔的限制壁。这样构造的补偿腔适宜地在一侧面上由阀座壁而在相对而置的侧面上由限制壁来限制并且此外在周缘侧由具有优选地橡胶弹性的特性的腔密封件的包围该补偿腔的框架部段来限制。

限制壁为了形成补偿腔在密封的情况下贴靠在腔密封件处，其中，该腔密封件适宜地还包含上面所提及的口密封件。原则上，口密封件然而也可被实现为关于腔密封件独立的构件。

在阀组件的一优选的设计方案中，限制补偿腔的限制壁由关于阀独立的阀支架(Ventiltraeger)来形成，阀以优选地可松开的方式被固定或者可被固定在其处。在该情况中，如果阀装配在阀支架处，那么补偿腔关闭，其中，已提及的腔密封件适宜地放置在阀与阀支架之间。在同一阀支架处能够容易地同时装配多个阀。

在一备选的结构形式中，限制壁构造为阀的壳体壁部的直接的组成部分，从而存在双重壁结构，在其中壳体壁部的壁部段由阀座壁和与阀座壁相间隔地布置的限制壁来形成。在这样的情况中，当这两个壁以通常的方式且尤其一件式地相互连接时，可节约单独的腔密封件。为了避免在一方面补偿腔与另一方面供给通道和卸载通道之间的流体短路，在补偿腔中可布置有关于相应的通道口同心的口密封件或者优选地在横截面中环形的通道壁，其贯穿补偿腔并且一方面在阀座壁处而另一方面在限制壁处一件式地来模制。

在限制壁中适宜地延伸有输出通道，其一侧通出至补偿腔且由此持久地与工作通道处于流体连接中。输出通道适宜地通到在外面布置在限制壁处的联接开口处，在那里可布置有联接装置，其允许通到消耗器的流体管路的优选地可松开的联接。

在限制壁中适宜地还延伸有与该至少一个供给通道连通的至少一个进入通道和/或与该至少一个卸载通道连通的至少一个排出通道。这些通道另一侧也适宜地通到限制壁的外表面，在那里其在需要时可各关联有联接装置，以便在供给通道的情况中可联接通到压力源的流体管路而在卸载通道的情况中在需要时可联接消音器。

阀组件的一有利的结构设置阀座壁关于承载其的阀支架的浮动的支承。以该方式防止在固定在阀支架处时阀的壳体壁部的不期望的弯曲。这样的弯曲可与阀座壁的不平衡的流体压力加载一样改变阀的运行点。浮动的支承尤其由此来实现，即一方面在阀座壁与阀支架之间来放置包围布置在那里的补偿腔的、弹性挠曲的腔密封件而另一方面在与阀支架相反的侧面上在阀座壁与用于与阀支架张紧的压紧器(Niederhalter)之间布置有橡胶弹性的平衡元件。这些部件彼此相协调成使得在压紧器的固定地与阀支架张紧的状态中既不在压紧器与阀座壁之间也不在阀支架与阀座壁之间存在直接接触，而是在那里分别中间接合有弹性挠曲的元件。

阀的特别适宜的结构设置成，压紧器本身直接形成阀的阀盖，其与阀座壁共同限制阀腔。

附图说明

接下来根据附图来详细阐述本发明。其中：

图1在透视性的图示中显示了根据本发明的阀组件的优选的实施形式，

图2以分解图示显示了图1中的阀组件，

图3显示了根据剖线III-III通过图1中的阀组件的纵剖面，

图4在取下壳体盖的状态中且在移除流体控制装置的情况下显示了以根据箭头IV-IV观察方向对示例性的阀组件的阀的俯视图，使得不同通道到阀腔中的通入区域直接可见，

图5以根据图3中的剖线V-V的观察方向显示了根据示例的阀组件的阀的底视图，其中，贴靠在阀座壁的外侧处的腔密封件可见，以及

图6在未示出压紧器的情况下且在腔密封件移除的状态中显示了阀的与图5类似的底视图，使得用作旁通通道的溢流槽可见，其中，再次特别放大地绘出在这样的溢流槽的区域中以点划线框出的截段。

具体实施方式

在其整体上以附图标记1标明的阀组件在该实施例中包含阀支架2和可装配在阀支架2的装备面(Bestückungsfläche)4上的且在由图1和3可见的使用位置中还实际被装配的阀3。阀3具有通常以附图标记5标明的阀壳体，其具有优选地由塑料材料构成的壳体壁部6(其包围形成阀腔7的空腔)。

在阀腔7中存在流体控制装置8，其优选地构造成可电气操纵并且其在该实施例中是压电式结构类型。借助于流体控制装置8可控制流体压力介质穿过不同的流体通道的流体流动，其中，流体压力介质尤其是压缩空气。

壳体壁部6优选地构造成盒式。其包含在该实施例中限定底部的壁部段(其由于其还待阐述的结构被称为阀座壁12)，其中，该阀座壁12优选地具有矩形的轮廓。阀壳体5优选地具有带有纵轴线13的纵向结构，其中，阀座壁12的较长的矩形侧平行于纵轴线13取向。

在阀座壁12的边缘处联接有壳体壁6的另一壁部段，其下面被称为周缘壁14并且其构造成框架形，其中，其从阀座壁12在阀壳体5的垂直于纵轴线13的竖轴线15的轴向上伸离。

阀座壁12和周缘壁14适宜地相互一件式地来构造并且共同形成阀壳体5的例如盆形或杯形的壳体下部5a。

在与阀座壁12在竖轴线15的轴向上相对而置的侧面(其在该实施例中在那里示出的取向中是上侧)处，阀腔7被壳体盖5b封闭，壳体盖5b在跟随周缘壁14的周缘走向的、框架形的盖密封件16的中间接合下流体密封地被安置到周缘壁14处。

阀座壁12具有面向阀腔7的内侧17和关于此相反的、在装配在阀支架2处的使用位置中面向阀支架2的外侧18。

在阀3的使用位置中，在阀3与阀支架2之间布置有密封件，其如盖密封件16那样由带有橡胶弹性的特性的材料构成并且其由于它的还待说明的主功能被称为腔密封件22。腔密封件22在阀3的装配的使用位置中一方面贴靠在阀支架2的装备面4处而另一方面贴靠在阀座壁12的外侧18处。在阀座壁12方面，其在此适宜地在其高度的一部分上布置在构造在阀座壁12中的密封件-容纳槽(其下面为了更好的区别被称为第一密封件-容纳槽23)中。

在周缘壁14的面向壳体盖5b的边缘面中，适宜地构造有第二密封件-容纳槽24，在其中盖密封件16以其高度的一部分沉入。

腔密封件22在外侧18处前伸超过阀座壁12一段，而盖密封件16向上伸出超过周缘壁14一段。

因此，在装配的阀3中在阀座壁12与阀支架2之间产生由腔密封件22桥接的第一空隙25且此外在周缘壁14与壳体盖5b之间产生由盖密封件16桥接的第二空隙26。

在该实施例的阀3中，壳体盖5b有利地是整体以附图标记27标明的压紧器的直接的组成部分，通过压紧器将阀3在其使用位置中固定在阀支架2处。

压紧器27示例性地具有U形的横截面，其中，垂直于纵轴线13来观察该横截面。在此，两个向下伸的保持边腿27a、27b中的一个联接到压紧器27的形成壳体盖5b的板形的部段的两个纵向边缘处，其中，压紧器27以其U形开口在前被如此安放到壳体下部5a上，使得压紧器27以形成壳体盖5b的部段遮盖阀腔7。这两个保持边腿27a、27b在纵侧向下伸过壳体盖5b，其中，一个或多个打孔的固定夹板(Befestigungslasche)28从每个保持边腿27a、27b在它的与壳体盖5b相反的自由端部处向外伸离。在阀支架2中构造有通出至装备面4的多个固定孔32，其分别具有内螺纹且其在压紧器27的安放的状态中各与固定夹板28的孔对齐。借助于固定螺栓33(其在阀3的两侧上被引导穿过至少一个固定夹板28并且拧入固定孔32中)，压紧器27与阀支架2可张紧成使得其在带有固定夹板28的实施例中固定地支撑在阀支架2处。

压紧器27的在竖轴线15的轴向上测得的高度与壳体下部5a的高度相协调成使得在压紧器27的固定地与阀支架2张紧的状态中在壳体盖5b与装备面4之间的净距离大于壳体下部5a的高度。该高度差通过盖密封件16和腔密封件22来消除。它们通过压紧器27在侧接它们的部件之间被张紧，使得其可满足其密封功能。但是同时，其还引起阀座壁12关于阀支架2的有利的浮动支承。阀座壁12或者说包含阀座壁12的壳体下部5a在此不与阀支架2拧成块，而是可在壳体盖5b与阀支架2之间由于盖密封件16和腔密封件22的挠性翻倾或者说“浮动”。因此，阀座壁12在固定阀3时可不被弄弯，这有利地影响阀3的功能精确性。因此可以说，不仅腔密封件22而且盖密封件16分别形成用于灵活地且始终柔性地固定阀座壁12的橡胶弹性的平衡元件。

阀座壁12被至少一个且示例性地被两个供给通道34贯穿。每个供给通道34以内部的通道口34a通出到阀腔7中而以外部的通道口34b通出至外侧18。为了确保所期望的功能，原则上唯一的供给通道34就将足够。因此当下面谈及供给通道34时，因此也应是指带有仅一个供给通道的实施形式。

供给通道34的内部的通道口34a与阀座壁12的窄侧的第一端部区域35相关联。

在纵轴线13的轴向上与供给通道34有间距地，阀座壁12被至少一个且在该实施例中被刚好一个卸载通道36贯穿。卸载通道36以内部的通道口36a通出到阀腔7中而以外部的通道口36b通出至外侧18。示例性地，卸载通道36大约处于在阀座壁12的窄侧的第一端部区域35和与此相反的窄侧的第二端部区域37之间的中间的区域中。

阀座壁12此外被工作通道38贯穿，工作通道38以内部的通道口38a通出至阀腔7而以外部的通道口38b通出至阀座壁12的外侧18。优选地然而非强制性地，工作通道38关于纵轴线13处于一方面供给通道34与另一方面卸载通道36之间。

每个供给通道34和每个卸载通道36在其内部的通道口34a、34b、36a的区域中被优选地突出地构造的且适宜地伸入阀腔7中的阀座41包围。

这些阀座41是对于阀座壁12的命名者(Namensgeber)。

阀支架2被进入通道42贯穿，进入通道42以第一通道口42a通出至装备面4，其中，该第一通道口42a在阀3的装配的使用位置中与供给通道34的外部的通道口34b相对而置。进入通道42以相反的第二通道口向阀支架2的与装备面4不同的外表面打开，在那里进入通道42设有联接装置43a。

阀支架2此外被排出通道44贯穿，排出通道44以第一通道口44a通出至装备面4，其中，该第一通道口44a与卸载通道36的外部的通道口36b相对而置。排出通道44此外以第二通道口通出至阀支架2的外表面，在那里排出通道44设有联接装置43b。

最后，阀支架2也还被输出通道45贯穿，输出通道45以第一通道口45a如此通出至装备面4，使得输出通道45与工作通道38连通。输出通道45以第二通道口向阀支架2的外表面打开，在那里输出通道45设有联接装置43c。

每个联接装置43a、43b、43c适合于能够可松开地联接流体管路、例如流体软管。以该方式可将进入通道42与压力源而将输出通道45与待操纵的消耗器相连接。此外可将排出通道44与压力下降部、尤其与大气相连接，其中然而也可能直接与大气连接，而不使用流体管路。对此，例如可将消音器插入相关联的联接装置43b中。备选地，联接装置43b也可无替代地取消。

在阀座壁12与阀支架2之间存在两个口密封件46、47，其中，第一口密封件46包围外部的通道口36b和第一通道口44a，而第二口密封件47共同包围外部的通道口34b和与这两个外部的通道口34b共同相关联的第一通道口42a。第一通道口46对此可构造成圆环形，而第二通道口47适宜地具有长形的、在窄侧倒圆的设计，这尤其由图5可见。

每个口密封件46、47在密封的情况下一侧贴靠在阀座壁12的外侧18处而另一侧贴靠在装备面4处。以该方式使在一方面供给通道34和进入通道42与另一方面卸载通道36和排出通道44之间的通道过渡朝向周围环境密封。无泄漏的流体转移是可能的。

在工作通道38与输出通道45之间的无泄漏的流体转移通过腔密封件22的构造成框架式的且因此称为框架部段48的部段来确保，该部段不仅包围工作通道38的外部的通道口38b而且包围输出通道45的第一通道口45a。框架部段48此外这样布置在阀壳体5与阀支架之间，使得框架部段48还包围这两个口密封件46、47。通过框架部段48来限制在高度方向15上构造在阀座壁12与阀支架2之间的间隙的外周缘，其中，该间隙由于其功能被称为补偿腔52。工作通道38和输出通道45在补偿腔52上相互处于持久的流体连接中，其中，它们由于口密封件46、47流体密封地被与供给通道34、卸载通道36、进入通道42和排出通道44遮隔。

口密封件46、47原则上可构造为关于腔密封件22独立的部件。当其如在实施例中那样分别是腔密封件22的直接的且优选地一体的组成部分时，然而有利于其制造和装配。相应地，腔密封件22在该实施例中除了框架部段48之外还包含两个部段，其形成这两个框架式的口密封件46、47。

示例性地，口密封件46、47由此集成到腔密封件22中，即其分别是腔密封件22的两个接片部段中的一个的组成部分，接片部段下面被称为第一和第二接片部段53、54。

腔密封件22的框架部段48具有纵向形态(längsgestalt)，其带有彼此相间隔的且在纵轴线13的轴向上延伸的纵向侧的两个框架边腿48a、48b以及垂直于此伸延的且分别将这两个纵向侧的框架边腿48a, 48b在端侧相连接的窄侧的两个框架边腿48c、48d。这两个接片部段43、44布置在窄侧的两个框架边腿48c、48d之间并且分别优选地垂直于纵轴线13在纵向侧的这两个框架边腿48a、48b之间延伸，其分别与框架边腿48a、48b一件式地相连接。每个接片部段53、54包含这两个口密封件46、47中的一个以及两个连接片55，其将相关联的口密封件46、47分别与纵向侧的这两个框架边腿48a、48b中的一个相连接。

基于所描绘的布置，补偿腔52被每个接片部段53、54划分成两个彼此相邻的腔部段，由此示例性地造成处于这两个接片部段53、54之间的中间的腔部段56a和此外两个外部的腔部段56b、56c，其分别处于这两个接片部段53、54中的一个与窄侧的这两个框架边腿48c、48d中的一个之间。

工作通道38如输出通道45那样通入中间的腔部段56a中。

当阀3装配在使用位置中时，补偿腔52在竖轴线15的轴向上一侧由阀座壁12的外侧来限制而另一侧(与此相对而置)由阀支架2(其就此而言形成在高度方向15上有间距地与阀座壁相对而置的限制壁10)来限制。装备面4构造在限制壁10处。因为腔密封件22不仅密封地贴靠在阀座壁12的外侧18处而且密封地贴靠在限制壁10处，亦即不仅利用框架部段48而且利用这两个接片部段53、54使补偿腔52的所有腔部段56a、56b、56c与周围环境流体密封地分离。

同样采取确保在各个腔部段56a、56b、56c之间的持久的流体连接的措施。更确切地说，中间的腔部段56a不仅与一外部的腔部段而且与另一外部的腔部段56b、56c持久地流体密封地相连接。以该方式，在所有腔部段56a、56b、56c中并且因此在整个补偿腔52中始终至少基本上存在相同的流体压力。

因为中间的腔部段56a穿过工作通道38持久地与阀腔7流体地连接，独立于流体控制装置8的运行状态在补偿腔52中或者说在其不同的腔部段56a、56b、56c中存在与在阀腔7中相同的流体压力。

这具有该效果，即具有阀座41的阀座壁12独立于流体控制装置8的运行状态在其外侧18处暴露于与在其内侧17处相同的流体压力。由此的结果是，阀座壁12按照负荷压力平衡，使得其在阀3的运行中不弯曲并且阀座41占据恒定的位置，使得尽管在阀腔7中的波动的内压力在阀3的运行点中未出现变化。

该压力平衡效果在该实施例中由此最佳地来确保，即补偿腔52的尤其由框架部段48限定的轮廓在外侧18的区域中至少大致相应于与阀腔7的在内侧17的区域中由周缘壁14限定的轮廓。由于结构上的强制，尽管通常不可能使在阀座壁12外部和内部暴露于流体压力的面构造得精确地等大。然而即使在外侧18处的压力加载面略微不同于在内侧17处的压力加载面，也已产生正面地影响阀3的运行特性的效果。

在各个腔部段56a、56b、56c之间的持久的流体连接尤其由此来确保，即每个接片部段53、54关联有至少一个旁通通道57，接片部段53、54在装配腔密封件22的情况下被旁通通道57流体地桥接。

适宜地，每个连接片55关联有自己的旁通通道57，其桥接连接片55。特别适宜的实现形式设置成，每个旁通通道57以下面被称为溢流槽58的槽的形式来实现，该槽在外侧18处被引入阀座壁12中。溢流槽58放置和设计成使得其在装配腔密封件22的情况下下穿相关联的连接片55，使得连接片55在其上延伸，其中，其具有这样的长度，使得其一端向中间的腔部段56a而另一端向相邻的外部的腔部段56b或56c敞开。换言之，这里近似引起接片部段53、54的局部的不密封性，其使在存在的腔部段56a、56b、56c内的压力平衡成为可能。

第一密封件-容纳槽23的轮廓适宜地与腔密封件22的轮廓相匹配。以该方式，第一密封件-容纳槽23具有容纳框架部段48的框架形的槽部段23a和容纳这两个接片部段53、54的接片形的两个槽部段23b。溢流槽58构造为到接片形的槽部段23b中的切口，这在图6中良好可见，其中，其槽长度大于在溢流槽58的区域中相关联的接片部段53、54的槽宽度。

流体控制装置8尤其可电气操纵。其具有在阀壳体5外可接近的电气的接口器件(Schnittstellenmittel)62，在其处可输入来自外部的电子控制装置的电气操纵信号。

流体控制装置8包含阀元件器件(Ventilgliedmittel)63，其由一个或多个阀元件构成并且其在该实施例中以有利的方式实施成压电式弯曲变换器64的形式。阀元件器件63在阀腔7的内部中支撑在阀壳体5处并且包含与阀座41的数目相应的数目的闭锁部段(Verschlussabschnitt)65，其分别与阀座41相对而置。

示例性地，闭锁部段65由相交弹性的小板构成，小板布置在弯曲变换器64处。

通过流体控制装置8的弹性器件66，阀元件器件63在该实施例中持久地被加载成使得每个闭锁部段65在流体控制装置8的电气解除激活的状态中占据锁止位置，在锁止位置处闭锁部段65密封地贴靠在相关联的阀座41处，使得阀腔7不仅与卸载通道36而且与该至少一个供给通道34流体密封地分离。

根据在文件EP 1 564 464 B1中所说明的压电阀的模型，通过流体控制装置8的相应的电气控制可将其运行状态改变成使得卸载通道36或者该至少一个供给通道34此外保持锁止，相应另一通道34、36然而被开启(通过将相关联的闭锁部段65从相关的阀座41抬起)。弯曲变换器64在此被向上或者向下拱出。以该方式，工作通道38可穿过阀腔7被选择性地与卸载通道36或该至少一个供给通道34连接而同时与相应另一通道分离。

流体控制装置8的该功能性提供了选择性地以压力介质供应、从压力介质卸载或者在恒定的压力加载下保持联接到工作通道38处的消耗器的可能性。

在所有情况中阀座壁12被压力平衡，因为在阀腔7中存在的流体压力穿过工作通道38也在补偿腔52中存在于阀座壁12的与阀腔7相反的外侧18上。相应地，排除或至少显著减少在阀座41与闭锁部段65之间的位置变化，其不由流体控制装置8的运行状态的有意的变化引起。相应地，阀3大致恒定地保持其运行点，这尤其还在这样的情况中确保较高的功能精确性，在这些情况中闭锁部段65可实施仅仅较小的行程，这尤其对于压电式流体控制装置是典型的。

Claims (17)

1.一种阀组件，其带有阀(3)，所述阀(3)具有包围阀腔(7)的壳体壁部(6)，所述壳体壁部(6)具有阀座壁(12)，其带有至少一个供给通道(34)的和至少一个卸载通道(36)的布置在其面向所述阀腔(7)的内侧(17)处的阀座(41)，其中，在所述阀腔(7)中布置有流体控制装置(8)，其通过与所述阀座(41)的共同作用能够选择性地闭锁或开启至少一个所述供给通道(34)和至少一个所述卸载通道(36)，并且其中，在所述壳体壁部(6)中延伸有通入所述阀腔(7)中的且持久地与所述阀腔(7)处于流体连接中的工作通道(38)，其特征在于，所述阀座壁(12)以其外侧(18)限制穿过所述工作通道(38)持久地与所述阀腔(7)处于流体连接中的补偿腔(52)，使得所述阀座壁(12)独立于所述流体控制装置(8)的运行状态在其外侧(18)处暴露于与在其内侧(17)处相同的流体压力。

2.根据权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述工作通道(38)贯穿所述阀座壁(12)并且在所述阀座壁(12)的与所述内侧(17)相反的外侧(18)处通出到所述补偿腔(52)中。

3.根据权利要求1或2所述的阀组件，其特征在于，在所述阀座壁(12)的外侧(18)的区域中所述补偿腔(52)的轮廓至少大致相应于在所述阀座壁(12)的内侧(17)的区域中所述阀腔(7)的轮廓。

4.根据权利要求1或2所述的阀组件，其特征在于，至少一个供给通道(34)和/或至少一个卸载通道(36)在所述阀座壁(12)的背对所述阀腔(7)的外侧(18)处通出成使得其通道口(34b, 36b)与所述补偿腔(52)流体密封地分离或者能够分离。

5.根据权利要求1或2所述的阀组件，其特征在于，所述补偿腔(52)在周缘侧由在密封的情况下贴靠或者能够贴靠在所述阀座壁(12)的外侧(18)处的腔密封件(22)包围且流体密封地来限制。

6.根据权利要求4所述的阀组件，其特征在于，所述补偿腔(52)在周缘侧由在密封的情况下贴靠或者能够贴靠在所述阀座壁(12)的外侧(18)处的腔密封件(22)包围且流体密封地来限制，其中至少一个所述供给通道(34)和/或卸载通道(36)的与所述阀腔(7)相反的每个通道口(34b, 36b)由在密封的情况下贴靠或者能够贴靠在所述阀座壁(12)的外侧(18)处的口密封件(46, 47)包围且由此流体密封地与所述补偿腔(52)分离或能够分离。

7.根据权利要求6所述的阀组件，其特征在于，至少一个所述口密封件(46, 47)是所述腔密封件(22)的直接的组成部分。

8.根据权利要求7所述的阀组件，其特征在于，所述腔密封件(22)具有在周缘侧包围所述补偿腔(52)的框架部段(48)和横穿所述框架部段(48)的且形成至少一个口密封件(46, 47)的至少一个接片部段(53, 54)，其中，所述补偿腔(52)被每个接片部段(53, 54)划分成两个腔部段(56a, 56b; 56a, 56c)，其通过桥接所述接片部段(53, 54)的至少一个旁通通道(57)相互处于持久的流体连接中。

9.根据权利要求8所述的阀组件，其特征在于，至少一个旁通通道(57)由构造在所述阀座壁(12)中的所述外侧(18)处的溢流槽(58)来形成，所述溢流槽(58)下穿所述腔密封件(22)的相关联的接片部段(53, 54)。

10.根据权利要求1或2所述的阀组件，其特征在于，所述补偿腔(52)被划分成多个腔部段(56a, 56b, 56c)，其中，所述工作通道(38)通入这些腔部段中的一个(56a)中，其中，该腔部段(56a)与其它的腔部段(56b, 56c)处于持久的流体连接中。

11.根据权利要求1或2所述的阀组件，其特征在于，所述补偿腔(52)在与所述阀座壁(12)的外侧(18)相对而置的侧面处由所述阀组件(1)的限制壁(10)来限制。

12.根据权利要求5所述的阀组件，其特征在于，所述补偿腔(52)在与所述阀座壁(12)的外侧(18)相对而置的侧面处由所述阀组件(1)的限制壁(10)来限制，其中所述限制壁(10)在密封的情况下贴靠在所述腔密封件(22)处和在可能存在的口密封件(46, 47)处。

13.根据权利要求11所述的阀组件，其特征在于，所述限制壁(10)由所述阀组件(1)的关于所述阀(3)独立的阀支架(2)来形成，所述阀(3)被固定或能够固定在所述阀支架(2)处。

14.根据权利要求11所述的阀组件，其特征在于，在所述限制壁(10)中构造有通出至所述补偿腔(52)的输出通道(45)，其另一侧适宜地通到在外面布置在所述限制壁(10)处的联接开口。

15.根据权利要求14所述的阀组件，其特征在于，在所述限制壁(10)中构造有与至少一个所述供给通道(34)相连通的至少一个进入通道(42)和/或与所述卸载通道(36)相连通的至少一个排出通道(44)。

16.根据权利要求13所述的阀组件，其特征在于，通过一方面在所述阀座壁(12)与所述阀支架(2)之间布置有包围所述补偿腔(52)的、弹性地挠曲的腔密封件(22)而另一方面在与所述阀支架(2)相反的侧面上在所述阀座壁(12)与能够与所述阀支架(2)张紧的压紧器(27)之间布置有橡胶弹性的平衡元件，所述阀座壁(12)关于所述阀组件(1)的承载它的阀支架(2)浮动地来支承。

17.根据权利要求1或2所述的阀组件，其特征在于，所述流体控制装置(8)是压电式类型。