CN103944030B - 电连接器的制造方法 - Google Patents
电连接器的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103944030B CN103944030B CN201310023316.8A CN201310023316A CN103944030B CN 103944030 B CN103944030 B CN 103944030B CN 201310023316 A CN201310023316 A CN 201310023316A CN 103944030 B CN103944030 B CN 103944030B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal shell
- terminal group
- jointer
- pedestal
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 42
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电连接器的制造方法，其将端子组与金属壳体利用塑料以镶嵌射出方式一体成型有座体，并于座体上形成有贯通至端子组上的孔洞，且金属壳体上剖设的镂空部对应于孔洞处，便可将接合物由金属壳体的镂空部置入于座体对应的孔洞中，再利用加工方式使接合物与金属壳体的镂空部及端子组上对应的接地端子结合成为一体而形成共同接地回路，此方法不需通过弹片抵持接触或是额外设置接地片以及同轴线作二次焊接程序，可有效精简后续工艺达到节省工时及降低成本的效果，并提高接地的遮蔽效果，整体信号传输质量更为稳定。
Description
技术领域
本发明提供一种电连接器的制造方法，尤其指一种可将接合物置入于座体的孔洞中，再利用加工方式使接合物与金属壳体的镂空部及端子组上对应的接地端子结合成为一体而形成共同接地回路，并提高接地的遮蔽效果的电连接器的制造方法。
背景技术
如今电子科技与多媒体信息的快速发展，使计算机、笔记本电脑、平板计算机、智能型手机等电子装置已普遍存在于社会上的各个角落，且因时下各种电子装置的设计都趋向于轻、薄、短、小，而为了使电子装置体积缩小，电子装置内部电路板上的零元件的构造则需要小而精密，整体结构的强度亦需随之加强，以适应目前的发展趋势。
另外，由于电子装置与面板之间信号传输量非常庞大且频率相当的高，一般大都会采用具有超高速、低功耗及低电磁波幅射等特性的低压差分信号(LVDS)连接器与笔记本电脑、液晶电视、液晶屏幕等的面板形成电性连接，而随着连接器体积越来越微小的要求，发展出各种不同形式的连接器，且该连接器大多可供缆线穿设于其内，并与连接器内部的多个信号端子或电源端子连接，以供另一连接器可将信号或电源通过电路板传送至控制电路中，用以进行信号或电源传输。
然而，随着连接器的体积微小化与传输速度的大幅提升，以及端子数目增多且分布密集，急需考虑其相邻端子间过于接近或端子有任何转折或弯曲造成高频信号传输时所产生的信号干扰(如静电干扰、电磁波干扰、阻抗匹配、噪声或相邻端子间的串音干扰等)问题，一般在连接器外部罩覆有金属屏蔽壳体，并将连接器的接地部分经由屏蔽壳体导引至电路板的接地端而具有接地的效果，以确保高频信号传输时不易受到干扰。
但是现有技术的连接器上的缆线利用弹片抵持接触或接地片通过焊接方式与屏蔽壳体进行接地，并配合打线厂将缆线与信号及接地部分分别逐一加以连接，这种弹片抵持接触方式容易产生接触不稳定的现象，从而导致接地效果不好或失效的缺点，若是利用额外设置接地片以及同轴线作二次焊接程序，其端子及屏蔽壳体便需要进行全表面的电镀加工才能完成足够的导电及焊接的表面，造成后续工艺更为复杂而相当耗费工时与成本，难以确保制造的质量与良率。
发明内容
有鉴于上述现有技术连接器的问题与缺点，本发明提供一种电连接器的制造方法。
本发明的主要目的在于端子组与金属壳体利用塑料以镶嵌射出方式一体成型有座体，并于座体上形成有贯通至端子组上的孔洞，便可将接合物由金属壳体上所剖设的镂空部置入于座体对应的孔洞中，再利用加工方式使接合物与金属壳体的镂空部及端子组上对应的接地端子结合成为一体而形成共同接地回路，该方法不需通过弹片抵持接触或额外设置接地片及同轴线作二次焊接程序，可有效精简后续工艺达到节省工时及降低成本的效果，并提高接地的遮蔽效果，使得整体信号传输质量更为稳定。
本发明的次要目的在于利用接合物直接将金属壳体与端子组上对应的接地端子结合成为一体，便可通过金属壳体配合端子组的接地端子将电连接器周围产生的电磁波干扰及噪声导引至默认电路板接地端进行释放，且因接合物不是弹片抵持接触方式，因此可确保整体结构的稳定性与可靠度，提高制造的质量与良率，同时还不会受到接地片构件形状的限制，使得整体高度降低且更为薄型化。
附图说明
图1为本发明的制造流程图。
图2为本发明的立体外观图。
图3为本发明的立体分解图。
图4为本发明另一视角的立体分解图。
图5为本发明的侧视剖面图。
图6为本发明接合物置入前的立体分解图。
图7为本发明接合物焊接前的立体外观图。
图8为本发明接合物焊接后的立体外观图。
【主要元件符号说明】
1、金属壳体
11、镂空部112、连接片
111、透孔
2、端子组
20、基部21、接触部
3、座体
31、对接部32、纳线槽
311、孔洞
4、接合物
5、缆线
51、芯线
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
请参阅图1-5所示，为本发明的制造流程图、立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图及侧视剖面图，由图中可清楚地看出，本发明包括有金属壳体1、端子组2、座体3、接合物4及缆线5，当利用本发明的制造方法时，依照下列步骤实施：
(101)将端子组2与金属壳体1利用塑料以镶嵌射出方式一体成型有座体3，并于座体3上形成有至少一个贯通至端子组2上的孔洞311，且金属壳体1上所剖设的至少一个镂空部11对应于孔洞311处；
(102)将至少一个接合物4由金属壳体1的镂空部11置入于座体3对应的孔洞311中，再利用加工方式使接合物4与金属壳体1的镂空部11及端子组2上对应的接地端子结合成为一体而形成共同接地回路。
由上述的实施步骤可清楚得知，上述的构件在制造时，其实施步骤为先将端子组2所具有的基部20上连接的料带与金属壳体1后方处向内弯折的平整状弯折部(图中未示出)抵持定位，而端子组2具有多个信号端子及至少一根接地端子，并使接地端子基部20一侧处的接触部21对应于金属壳体1上所剖设的至少一个可为透孔111或剖槽的镂空部11处，再利用塑料以镶嵌射出方式(InsertMolding)一体成型有座体3，并于座体3一侧前方处形成有可供端子组2的接触部21结合的对接部31，且对接部31上形成有至少一个贯通至接地端子的接触部21底面或表面处的孔洞311，而金属壳体1的镂空部11则对应于孔洞311底部或顶部处，然后将接合物4较佳实施可为焊料置入于对接部31的孔洞311中，但在实际应用中，亦可为锡膏、导电胶或金属块等，再利用焊接、紫外光线(UV)固化、激光熔接或其它加工方式，使接合物4与金属壳体1的镂空部11及端子组2上对应的接地端子的接触部21结合成为一体而形成共同接地回路。
另外，上述步骤(102)的接合物4与金属壳体1的镂空部11及端子组2的接触部21结合成为一体后，便可将端子组2的料带以基部20作为断点予以截断，并使端子组2与金属壳体1之间形成有一间距而不会产生电性接触的情况发生，亦可根据实际需求或结构设计的变化，再进一步将端子组2及金属壳体1进行金属化的电镀加工，以完成足够的导电及焊接的表面，也可进一步将缆线5定位于座体3另一侧后方处的纳线槽32内，并使缆线5所具有的多个芯线51可利用焊接、铆接压合或刺破等方式与端子组2的基部20稳固接合后形成电性连接，且因金属壳体1、端子组2及座体3结构设计的方式很多，如可组成线对线连接器、线对板连接器或其它等效结构设计方式实施。
请参阅图6-8所示，为本发明接合物置入前的立体分解图、焊接前的立体外观图及焊接后的立体外观图，由图中可清楚看出，其中该金属壳体1镂空部11的透孔111周缘处向内弯折延伸有至少一个连接片112，即可将端子组2与金属壳体1利用塑料以镶嵌射出方式一体成型有座体3，并于座体3上形成有贯通至端子组2上的孔洞311，且金属壳体1上所剖设的镂空部11对应于孔洞311处，而连接片112则伸入于孔洞311内，便可将接合物4由金属壳体1的镂空部11置入于座体3对应的孔洞311中，并与连接片112抵持接触后，再利用焊接的加工方式使接合物4可为焊料与金属壳体1的连接片112及端子组2上对应的接地端子结合成为一体而形成共同接地回路，便可通过金属壳体1配合端子组2的接地端子将电连接器周围产生的电磁波干扰及噪声导引至默认电路板接地端进行释放，使整体信号传输的质量更为稳定，并提高接地的遮蔽效果。
因此，本发明针对可利用至少一个接合物4直接将金属壳体1与端子组2上对应的接地端子结合成为一体而形成共同接地回路，该方法不需通过弹片抵持接触或是额外设置有接地片以及同轴线进行二次焊接程序，可有效精简后续工艺达到节省工时及降低成本的效果，且因接合物4并非弹片抵持接触方式，可确保整体结构的稳定性与可靠度，以及提高制造的质量与良率，便可通过金属壳体1与端子组2的接地端子形成共同接地回路，整体信号传输质量更为稳定，并提高接地的遮蔽效果，同时也不会受到接地片构件形状的限制，使得整体高度降低且更为薄型化。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电连接器的制造方法，该电连接器包括有金属壳体、端子组、座体及接合物，其特征在于，该方法包括：
(a)将端子组与金属壳体利用塑料以镶嵌射出方式一体成型有座体，并于座体上形成有至少一个贯通至端子组上的孔洞，且金属壳体上所剖设的至少一个镂空部对应于孔洞处；
(b)将至少一个接合物由金属壳体的镂空部置入于座体对应的孔洞中，再利用加工方式使接合物与金属壳体的镂空部及端子组上对应的接地端子结合成为一体而形成共同接地回路。
2.如权利要求1所述的电连接器的制造方法，其中该端子组具有多个信号端子及至少一根接地端子，且端子组一侧处设有接触部，而座体一侧处则形成有可供端子组的接触部结合的对接部，且对接部上形成有至少一个贯通至接地端子的接触部底面或表面处的孔洞。
3.如权利要求1所述的电连接器的制造方法，其中该步骤(b)中的接合物为焊料。
4.如权利要求1所述的电连接器的制造方法，其中该步骤(b)中的接合物为锡膏、导电胶或金属块。
5.如权利要求1所述的电连接器的制造方法，其中该步骤(b)中的接合物可利用焊接加工方式与金属壳体的镂空部及端子组上对应的接地端子结合成为一体而形成共同接地回路。
6.如权利要求1所述的电连接器的制造方法，其中该步骤(b)中的接合物可利用紫外光线固化或激光熔接的加工方式与金属壳体的镂空部及端子组上对应的接地端子结合成为一体而形成共同接地回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310023316.8A CN103944030B (zh) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | 电连接器的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310023316.8A CN103944030B (zh) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | 电连接器的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103944030A CN103944030A (zh) | 2014-07-23 |
| CN103944030B true CN103944030B (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=51191582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310023316.8A Expired - Fee Related CN103944030B (zh) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | 电连接器的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103944030B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1407668A (zh) * | 2001-08-24 | 2003-04-02 | 日本压着端子制造株式会社 | 屏蔽电缆的电连接器，该连接器本体及该电连接器之制造方法 |
| CN101026283A (zh) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | 实盈股份有限公司 | 电连接器插座端子电接点成型方法 |
| JP2008277020A (ja) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | I-Pex Co Ltd | 電気コネクタ及びその製造方法 |
| CN102244332A (zh) * | 2010-05-14 | 2011-11-16 | 宏致电子股份有限公司 | 电连接器制造方法 |
-
2013
- 2013-01-22 CN CN201310023316.8A patent/CN103944030B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1407668A (zh) * | 2001-08-24 | 2003-04-02 | 日本压着端子制造株式会社 | 屏蔽电缆的电连接器，该连接器本体及该电连接器之制造方法 |
| CN101026283A (zh) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | 实盈股份有限公司 | 电连接器插座端子电接点成型方法 |
| JP2008277020A (ja) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | I-Pex Co Ltd | 電気コネクタ及びその製造方法 |
| CN102244332A (zh) * | 2010-05-14 | 2011-11-16 | 宏致电子股份有限公司 | 电连接器制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103944030A (zh) | 2014-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106229674B (zh) | 全频段金属框天线结构 | |
| US9577364B2 (en) | Cable connector component, board connector component, and electric connector assembly thereof | |
| US10333257B2 (en) | Signal connector having grounding terminal and ground piece together to form a grounding element | |
| CN109411937A (zh) | 电连接器及其制造方法 | |
| JP2011159470A (ja) | 雄コネクタ、雌コネクタ及びコネクタ | |
| CN104981347A (zh) | 一种屏蔽膜、屏蔽电路板及终端设备 | |
| CN104810689A (zh) | 电连接器及其制备方法 | |
| CN104659483A (zh) | 电子装置 | |
| WO2018211791A1 (ja) | 携帯型電子機器 | |
| CN104810688A (zh) | 电连接器组合及电气设备 | |
| CN101183760A (zh) | 电连接器 | |
| TWI550972B (zh) | 插座連接器與電子裝置 | |
| CN210723404U (zh) | 板对板连接器总成 | |
| CN105511658A (zh) | 一种触摸屏及终端 | |
| CN103944030B (zh) | 电连接器的制造方法 | |
| CN103972731A (zh) | 电连接器 | |
| TWM454014U (zh) | 電連接器之組合結構 | |
| CN202797485U (zh) | 电连接器的屏蔽壳体与电路板接地结构 | |
| CN203135050U (zh) | 电连接器的组合结构 | |
| CN106356679A (zh) | 线缆连接器组件 | |
| CN205355367U (zh) | 电子连接器 | |
| CN219266920U (zh) | 一种触控显示屏、显示器及电器 | |
| CN202434807U (zh) | 电连接器之接地结构 | |
| CN2463979Y (zh) | 连接器的接地装置 | |
| CN203193055U (zh) | 电连接器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 |