CN103943248A - 一种阻燃补偿电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃补偿电缆,导体外挤包采用陶瓷化硅橡胶绝缘料制成的绝缘层构成绝缘线芯,三根绝缘线芯绞合后绕包阻燃玻纤绳包带层构成主线芯;二根绝缘线芯绞合后绕包阻燃玻纤绳包带层构成中心线芯;主线芯、中心线芯与绝缘线芯Ⅰ构成缆芯;所要这的缆芯外绕包阻燃玻纤绳包带层Ⅰ,所述的包带层外设置镀镍铜丝编织的屏蔽层,所述的屏蔽层外绕包陶瓷化硅橡胶护套层;所述的阻燃玻纤绳包带层Ⅰ内还设置二根绝缘线芯Ⅱ。本发明具有高耐温性能和高防火性能,而且具有低电容、低电感的稳定信号传输功能。
Description
技术领域
本发明属于电线电缆领域,涉及一种阻燃补偿电缆。
背景技术
目前在电力、冶金、化工等工矿企业的热电偶热电效应的传输等连接用热电偶补偿导线,基本上采用传统的聚氯乙烯绝缘。这种导线因采用具有介电常数小、介质损耗小、绝缘电阻大等优良电气性能作为绝缘材料,所以导线具有低电容、电感和稳定良好的传输性能。但随着该电缆的广泛使用一些问题也随之出现,用于连接热电偶的补偿导线,其主要作用是延伸多点热点极及移动热电偶的冷端,与显示仪表连接构成多点测温系统,普通的补偿导线的绝缘和护套等机械物理性能在受高温、氧化、和冲击力的影响下使导线的使用性能下降,导致传输电信号有偏差,不能满足精确传输的需要。
发明内容
为了克服现有普通补偿导线在一些特殊环境场合使用存在的问题,本发明的目的在于提供一种具有高耐温性能和高防火性能,而且具有低电容、低电感的稳定信号传输功能的阻燃补偿电缆。
本发明的方案如下:一种阻燃补偿电缆,导体外挤包采用陶瓷化硅橡胶绝缘料制成的绝缘层构成绝缘线芯,三根绝缘线芯绞合后绕包阻燃玻纤绳包带层构成主线芯;二根绝缘线芯绞合后绕包阻燃玻纤绳包带层构成中心线芯;主线芯、中心线芯与绝缘线芯Ⅰ构成缆芯;所要这的缆芯外绕包阻燃玻纤绳包带层Ⅰ,所述的包带层外设置镀镍铜丝编织的屏蔽层,所述的屏蔽层外绕包陶瓷化硅橡胶护套层;所述的阻燃玻纤绳包带层Ⅰ内还设置二根绝缘线芯Ⅱ。
进一步,所述的导体由8-40根镀锡铜丝绞合而成,所述的导体横截面积为0.5-30mm2。
进一步,所述的包带层Ⅰ与屏蔽层间还设置一根引流线。
本发明补偿导线的绝缘材料采用新型陶瓷化硅橡胶绝缘料,该材料是一种有机硅高分子复合材料。该材料与普通材料相比,耐高温和耐火性能更高,保证电缆具有稳定的传输功能。本发明电缆的护套材料同样采用陶瓷化硅橡胶护套料。该材料成分等同于绝缘料的各种成分,充分考虑了电缆的无卤、低烟、阻燃性能。不但具有优良的阻燃性能,而且燃烧时发烟量低,对周围人员和设备无有害作用。本发明电缆的辅助包带材料是采用阻燃玻璃纤维材料,不但具有优良的阻燃性能,而且都是不含卤素的环保材料。本发明提供一种具有耐火、耐高温、耐酸碱、耐化学试剂、耐老化性能同时具有稳定的信号传输功能的新型补偿导线。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
一种阻燃补偿电缆,导体1外挤包采用陶瓷化硅橡胶绝缘料制成的绝缘层2构成绝缘线芯,三根绝缘线芯绞合后绕包阻燃玻纤绳包带层3构成主线芯;二根绝缘线芯绞合后绕包阻燃玻纤绳包带层构成中心线芯4;主线芯、中心线芯4与绝缘线芯Ⅰ5构成缆芯;所要这的缆芯外绕包阻燃玻纤绳包带层Ⅰ6,所述的包带层6外设置镀镍铜丝编织的屏蔽层7,所述的屏蔽层7外绕包陶瓷化硅橡胶护套层8;所述的阻燃玻纤绳包带层Ⅰ6内还设置二根绝缘线芯Ⅱ9。
进一步,所述的导体1由8-40根镀锡铜丝绞合而成,所述的导体1横截面积为0.5-30mm2。
进一步,所述的包带层Ⅰ6与屏蔽层间还设置一根引流线10。
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种阻燃补偿电缆,其特征在于:导体外挤包采用陶瓷化硅橡胶绝缘料制成的绝缘层构成绝缘线芯,三根绝缘线芯绞合后绕包阻燃玻纤绳包带层构成主线芯;二根绝缘线芯绞合后绕包阻燃玻纤绳包带层构成中心线芯;主线芯、中心线芯与绝缘线芯Ⅰ构成缆芯;所要这的缆芯外绕包阻燃玻纤绳包带层Ⅰ,所述的包带层外设置镀镍铜丝编织的屏蔽层,所述的屏蔽层外绕包陶瓷化硅橡胶护套层;所述的阻燃玻纤绳包带层Ⅰ内还设置二根绝缘线芯Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃补偿电缆,其特征是所述的导体由8-40根镀锡铜丝绞合而成,所述的导体横截面积为0.5-30mm2。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃补偿电缆,其特征是所述的包带层Ⅰ与屏蔽层间还设置一根引流线。
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