CN103939879A - 一种多盘管逆流式蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多盘管逆流式蒸汽发生器，包括燃烧器和设置在燃烧器上方的蒸汽管道，所述蒸汽管道包括若干螺旋设置的盘管，所述盘管中部形成通孔，其下方设置燃烧器，上方为烟气出口，每根盘管底部连接有一个汽水分离器，所述汽水分离器顶部设有蒸汽出口，汽水分离器一侧设有高温水出口。本发明具有下述有益效果：体积小，采用逆流换热，提高换热系数，单位热负荷大，钢材耗量小；产汽速度快，只有很小的水容量，浪费的热量小；排烟温度低，能效高；每一路水容量小并且配置了独立的保护功能，无爆炸风险；多路小水容量盘管组合，实现了蒸发量的翻倍；20~100%比调控制，实现了蒸发量与外接使用量匹配，能稳定蒸汽压力。

Description

一种多盘管逆流式蒸汽发生器

技术领域

本发明涉及一种蒸汽制造设备，尤其涉及一种多盘管逆流式蒸汽发生器。

背景技术

现在的蒸汽设备以锅筒式锅炉为主，该锅炉主要特点是体积大，换热面积大，钢材耗量大，而且水容量大，从启动锅炉到开始给设备供蒸汽需要很长时间，管理不善还有爆炸隐患。设备停下来后锅炉内大量的饱和水和蒸汽都浪费；锅炉内的饱和水温决定排烟温度一定比锅炉内介质温度高，能效不高。

发明内容

本发明针对锅筒式蒸汽锅炉水容量大，启动慢，排烟温度高、热效率偏低的现状，提供了一种生产效率高、安全性能和稳定性好，而且启动快，能迅速供汽，排烟温度低，热效率高，稳定蒸汽压力的同时还减少蒸汽浪费的多盘管逆流式蒸汽发生器。

本发明的技术方案：一种多盘管逆流式蒸汽发生器，包括燃烧器和设置在燃烧器上方的蒸汽管道，所述蒸汽管道包括若干螺旋设置的盘管，所述盘管中部形成通孔，其下方设置燃烧器，上方为烟气出口，每根盘管底部连接有一个汽水分离器，所述汽水分离器顶部设有蒸汽出口，汽水分离器一侧设有高温水出口。

优选地，所述汽水分离器的底部与盘管的底部通过一连接管道连接，所述连接管道上设有温度保护器，所述高温出水口与汽水分离器之间设有疏水阀。

优选地，所述盘管的数量为两个，分别为一号盘管、二号盘管，汽水分离器的数量为两个，分别为连接一号盘管的一号汽水分离器和连接二号盘管的二号汽水分离器，温度保护器的数量为两个，分别为设置在一号盘管和一号汽水分离器之间的一号温度保护器和设置在二号盘管和二号汽水分离器之间的二号温度保护器，疏水阀的数量为两个，分别为设置在一号汽水分离器上的一号疏水阀和设置在二号汽水分离器上的二号疏水阀。

一种多盘管逆流式蒸汽发生器的使用方法，其包括下述步骤：

1）                   燃烧器通过精确的空燃比控制，产生的烟气跟盘管换热后通过烟气出口排出；

2）                   除氧软化水通过水泵打入盘管内吸收烟气释放的热量，最后以汽水混合物的形式进入汽水分离器，汽水混合物中的水可以将原来水中的溶解盐带出盘管，避免盘管结垢；

3）                   汽水混合物在汽水分离器内通过高速旋风分离，实现汽水分离，高干度的蒸汽通过连接在蒸汽出口上的主汽管输送到用汽设备，饱和水通过疏水阀流回除氧水箱对软水进行除氧。

本发明能实现小水容量蒸发量翻倍，并且配置的独立保护避免了爆炸风险；配置的独立汽水分离避免了各路系统相互干扰，还具备启动快，能迅速供汽，排烟温度低，热效率高的目的，20%~100%的比调燃烧控制，实现了外部需要多少蒸汽就产多少蒸汽的目的，稳定蒸汽压力的同时还大大减少了蒸汽的浪费。

预混燃烧器通过精确的空燃比控制，烟气跟炉膛内的辐射盘管换热，温度降低后的烟气通过对流盘管，错排的对流盘管对烟气有扰动作用，能提高烟气雷诺数，烟气通过对流程后通过烟囱排入大气。

除氧软化水通过水泵打入盘管内吸收烟气释放的热量，最后以汽水混合物的形式流出炉体进入汽水分离器，混合物的水可以将原来水中的溶解盐带出盘管，避免盘管结垢，汽水混合物在汽水分离器内通过高速旋风分离，实现汽水分离器，高干度的蒸汽通过主汽管输送到用汽设备，饱和水通过疏水阀流回除氧水箱对软水进行除氧，多路盘管配置独立的保护功能，一旦哪一路发生了故障，均停止燃烧，避免了其中一路出问题影响整个机组正常运行；多路盘管配置独立的汽水分离器，各自独立的汽水分离可精确控制各路盘管出口的汽水比例，避免了盘管汽水混合比例相互影响的可能性；独立的疏水阀保证了每一路软化水的除氧温度达到104℃，确保了每一路进锅炉的水溶解氧满足《工业锅炉水质》要求；20%~100%比调控制，水和火均实现变频匹配控制，实现了外接需要多少蒸汽就烧多少燃料，产多少蒸汽的目的。

本发明具有下述有益效果：

1、体积小，采用逆流换热，提高换热系数，单位热负荷大，钢材耗量小；

2、产汽速度快，只有很小的水容量，浪费的热量小；

3、排烟温度低，能效高；

4、每一路水容量小并且配置了独立的保护功能，无爆炸风险；

5、多路小水容量盘管组合，实现了蒸发量的翻倍；20~100%比调控制，实现了蒸发量与外接使用量匹配，能稳定蒸汽压力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中1.一号盘管，2.二号盘管，3.燃烧器，4.一号温度保护器，5.一号汽水分离器，6.一号疏水阀，7.二号温度保护器，8.二号疏水阀，9.二号汽水分离器，10.高温出水口，11.蒸汽出口，12.烟气出口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1所示，一种多盘管逆流式蒸汽发生器，包括燃烧器3和设置在燃烧器3上方的蒸汽管道，蒸汽管道包括二个螺旋设置的盘管，分别为一号盘管1、二号盘管2，一号盘管1和二号盘管2中部形成通孔，其下方设置燃烧器3，上方为烟气出口12，一号盘管1底部连接有一号汽水分离器5，二号盘管2底部连接有二号汽水分离器9，两个汽水分离器顶部均设有蒸汽出口11，两个汽水分离器一侧均设有高温水出口10。一号汽水分离器5的底部与一号盘管1的底部通过一连接管道连接，连接管道上设有一号温度保护器4，高温出水口10与一号汽水分离器5之间设有一号疏水阀6；二号汽水分离器9的底部与二号盘管2的底部通过一连接管道连接，连接管道上设有二号温度保护器7，高温出水口10与二号汽水分离器7之间设有二号疏水阀8。

一种多盘管逆流式蒸汽发生器的使用方法，其包括下述步骤：

1）          燃烧器通过精确的空燃比控制，产生的烟气跟盘管换热后通过烟气出口排出；

2）          除氧软化水通过水泵打入盘管内吸收烟气释放的热量，最后以汽水混合物的形式进入汽水分离器，汽水混合物中的水可以将原来水中的溶解盐带出盘管，避免盘管结垢；

3）          汽水混合物在汽水分离器内通过高速旋风分离，实现汽水分离，高干度的蒸汽通过连接在蒸汽出口上的主汽管输送到用汽设备，饱和水通过疏水阀流回除氧水箱对软水进行除氧。

Claims (4)

1.一种多盘管逆流式蒸汽发生器，包括燃烧器和设置在燃烧器上方的蒸汽管道，其特征在于：所述蒸汽管道包括若干螺旋设置的盘管，所述盘管中部形成通孔，其下方设置燃烧器，上方为烟气出口，每根盘管底部连接有一个汽水分离器，所述汽水分离器顶部设有蒸汽出口，汽水分离器一侧设有高温水出口。

2.根据权利要求1所述的一种多盘管逆流式蒸汽发生器，其特征在于：所述汽水分离器的底部与盘管的底部通过一连接管道连接，所述连接管道上设有温度保护器，所述高温出水口与汽水分离器之间设有疏水阀。

3.根据权利要求2所述的一种多盘管逆流式蒸汽发生器，其特征在于：所述盘管的数量为两个，分别为一号盘管、二号盘管，汽水分离器的数量为两个，分别为连接一号盘管的一号汽水分离器和连接二号盘管的二号汽水分离器，温度保护器的数量为两个，分别为设置在一号盘管和一号汽水分离器之间的一号温度保护器和设置在二号盘管和二号汽水分离器之间的二号温度保护器，疏水阀的数量为两个，分别为设置在一号汽水分离器上的一号疏水阀和设置在二号汽水分离器上的二号疏水阀。

4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器的使用方法，其特征在于：其包括下述步骤：

1）燃烧器通过精确的空燃比控制，产生的烟气跟盘管换热后通过烟气出口排出；

2）除氧软化水通过水泵打入盘管内吸收烟气释放的热量，最后以汽水混合物的形式进入汽水分离器，汽水混合物中的水可以将原来水中的溶解盐带出盘管，避免盘管结垢；

3）汽水混合物在汽水分离器内通过高速旋风分离，实现汽水分离，高干度的蒸汽通过连接在蒸汽出口上的主汽管输送到用汽设备，饱和水通过疏水阀流回除氧水箱对软水进行除氧。