CN103938879B - 木塑屋组装方法 - Google Patents
木塑屋组装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103938879B CN103938879B CN201410165174.3A CN201410165174A CN103938879B CN 103938879 B CN103938879 B CN 103938879B CN 201410165174 A CN201410165174 A CN 201410165174A CN 103938879 B CN103938879 B CN 103938879B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- aluminum alloy
- tile
- gnu
- roof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木塑屋组装方法，包括如下步骤：首先，组装墙体及铝合金门框，墙体由墙板逐层堆叠形成，墙板之间通过隼槽配合拼接，在组装墙体过程中将铝合金门框安装于木塑屋墙体内；其次，组装屋顶，先将三角墙架设于墙体上，然后在三角墙上搭设桁条，最后，在屋顶上铺设瓦片，为防止热胀而造成的瓦片隆起，安装瓦片时用L型铝合金将瓦片间隔出1.5mm的缝隙，屋顶前后两侧的瓦片边缘设有L行铝合金封边。本发明大量采用中国建筑上常用的榫卯结构，对主要部件进行拼接，同时使用了大量便捷组装的角铁、螺钉等连接件进行加固，方便组装，提升其组装的速度，也保证了可靠性和牢固度。
Description
技术领域
本发明涉及木塑屋。
背景技术
木塑是利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。
木塑屋从欧美引入中国后快速发展，如何将其与中国传统的建筑技术结合提高其组装的便利性成为一个新的课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种木塑屋组装方法，保证良好的使用质量，同时提升其组装的便利性。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：木塑屋组装方法，包括如下步骤：
首先，组装墙体及铝合金门框，墙体由墙板逐层堆叠形成，墙板之间通过榫槽配合拼接，在组装墙体过程中将铝合金门框安装于木塑屋墙体内，其中，铝合金门框由四根铝合金框条拼合形成矩形，相邻两铝合金框条之间通过45度角斜面拼合，相邻两铝合金框条之间通过角马连接，所述铝合金框条的内侧设有轴向贯通的筒体，所述角马设有一对成90度分布的角马头插入筒体内腔，所述筒体的口部腔壁上设有卡槽，所述角马头设有弹性卡入所述卡槽的卡头，先将墙体组装到铝合金门框高度三分之一到二分之一处，在预留的铝合金门框位置向下插入铝合金门框，铝合金框条外侧设有插口，墙板端部卡入铝合金门框两侧铝合金框条的插口内，然后将剩余的墙体组装完毕，同样墙板端部插入插口；
其次，组装屋顶，先将三角墙架设于墙体上，所述三角墙包括呈钝角设置的两斜边，两斜边的交接处以及中部下方设有竖直的立柱，所述立柱与斜边之间通过角铁固定有三角墙板，立柱的底端通过角铁与墙体的墙板固定，三角墙墙板的两端通过榫槽配合与墙体两侧顶部的墙板配合，屋顶前后两侧的三角墙板底部插入铝合金门框顶部铝合金框条的插口内；然后在三角墙上搭设桁条，两三角墙的斜边之间并排搭接有桁条，斜边与桁条之间通过卡槽配合拼接并通过角铁固定，桁条的两端伸出三角墙，屋顶顶部两相邻桁条之间铺设有顶板，所述顶板上固定有V型铁件，V型铁件两侧边通过螺钉与桁条固定，屋顶的边沿由檐口板封边；最后，在屋顶上铺设瓦片，为防止热胀而造成的瓦片隆起，安装瓦片时用L型铝合金将瓦片间隔出1.5mm的缝隙，屋顶前后两侧的瓦片边缘设有L行铝合金封边。
优选的，所述角马头一侧设有45度角倾斜的斜边，所述斜边上设有咬合齿，两角马头的斜边对接并通过咬合齿咬合，再通过螺栓固定为一体，组装铝合金门框时，先将螺栓拧松，然后将角马头安装到铝合金框条的筒体内腔，最后将螺栓紧固使两个角马头固定为一体。
优选的，所述角马头的另一侧设有角屋，所述角屋内设有弹簧，角屋的顶壁设有洞口，所述卡头为帽形，卡头的顶部穿过卡口，底部抵接弹簧顶端。
本发明大量采用中国建筑上常用的榫卯结构，对主要部件进行拼接，同时使用了大量便捷组装的角铁、螺钉等连接件进行加固，方便组装，提升其组装的速度，也保证了可靠性和牢固度。
其中，相邻两铝合金框条之间通过角马连接，该角马设有一对成90度分布的角马头插入铝合金框条的筒体内腔，将角马头上的卡头弹性卡入筒体口部腔壁的卡槽，即可完成安装，拆卸时，只需要按压卡头，将卡头从卡槽脱出即可，方便了组装和拆卸。
综上，本发明既保证良好的使用质量，也提升了其组装的便利性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为木塑屋的组装状态示意图一；
图2为墙板拼合状态示意图；
图3为三角墙的结构示意图；
图4为铝合金门框的拼合状态示意图；
图5为角马的结构示意图；
图6为木塑屋的组装状态示意图二；
图7为木塑屋组装完成后正面示意图。
具体实施方式
如图1至图7所示，木塑屋组装结构，包括墙体2及设于墙体顶部的屋顶3，所述墙体2的正面设有铝合金门框1，所述墙体由墙板20逐层堆叠形成，所述墙板之间通过榫槽201配合拼接，所述屋顶包括前后两面的三角墙30，所述三角墙包括呈钝角设置的两斜边301，两斜边的交接处以及中部下方设有竖直的立柱302，所述立柱与斜边之间通过角铁固定有三角墙板303，立柱的底端通过角铁与墙体的墙板固定，两三角墙的斜边之间并排搭接有桁条31，斜边与桁条之间通过卡槽3011配合拼接并通过角铁固定，桁条的两端伸出三角墙，所述屋顶的边沿由檐口板32封边，所述墙体的边沿由U型条21封边，在屋顶上铺设有瓦片35(该瓦片为长条形木塑板，垂直于桁条铺设)，屋顶前后两侧的瓦片边缘设有L型铝合金封边36。所述墙体上开设有通风孔，所述通风孔上安装有通风板22。所述铝合金门框外周设有插口103，墙板端部插入插口。屋顶顶部两相邻桁条之间铺设有顶板33，所述顶板上固定有V型铁件34，V型铁件两侧边通过螺钉与桁条固定。
如图4和图5所示，木塑屋铝合金门框拼接结构，木塑屋铝合金门框由四根铝合金框条10拼合形成矩形，相邻两铝合金框条之间通过45度角斜面拼合。相邻两铝合金框条之间通过角马11连接，所述铝合金框条10的内侧设有轴向贯通的筒体101，外侧设有插口103，墙板端头插入插口103内。所述角马设有一对成90度分布的角马头110插入筒体内腔，所述筒体的口部腔壁上设有卡槽102，所述角马头设有弹性卡入所述卡槽的卡头1105。所述角马头一侧设有45度角倾斜的斜边1101，所述斜边上设有咬合齿，两角马头的斜边对接并通过咬合齿咬合，再通过螺栓固定为一体。所述角马头的另一侧设有角屋1102，所述角屋内设有弹簧1104，所述角屋顶壁设有洞口，所述卡头为帽形，卡头的顶部穿过卡口，底部抵接弹簧顶端。所述角屋的底板1103通过插接结构1106与角屋侧壁连接。组装铝合金门框时，先将螺栓拧松，然后将角马头安装到铝合金框条的筒体内腔，最后将螺栓紧固使两个角马头固定为一体，将角马头插入铝合金框条的筒体内腔，将角马头上的卡头弹性卡入筒体口部腔壁的卡槽，即可完成安装。
木塑屋组装方法，包括如下步骤：
首先，组装墙体及铝合金门框，墙体由墙板逐层堆叠形成，墙板之间通过榫槽配合拼接，在组装墙体过程中将铝合金门框安装于木塑屋墙体内，先将墙体组装到铝合金门框高度三分之一到二分之一处，在预留的铝合金门框位置向下插入铝合金门框，铝合金框条外侧设有插口，墙板端部卡入铝合金门框两侧铝合金框条的插口内，然后将剩余的墙体组装完毕，同样墙板端部插入插口；
其次，组装屋顶，先将三角墙架设于墙体上，立柱的底端通过角铁与墙体的墙板固定，三角墙墙板的两端通过榫槽配合与墙体两侧顶部的墙板配合，屋顶前后两侧的三角墙板底部插入铝合金门框顶部铝合金框条的插口内；然后在三角墙上搭设桁条，两三角墙的斜边之间并排搭接有桁条，斜边与桁条之间通过卡槽配合拼接并通过角铁固定，屋顶顶部两相邻桁条之间铺设有顶板，所述顶板上固定有V型铁件，V型铁件两侧边通过螺钉与桁条固定，屋顶的边沿由檐口板封边；最后，在屋顶上铺设瓦片，为防止热胀而造成的瓦片隆起，安装瓦片时用L型铝合金将瓦片间隔出1.5mm的缝隙，屋顶前后两侧的瓦片边缘设有L行铝合金封边。
Claims (3)
1.木塑屋组装方法，其特征在于包括如下步骤：
首先，组装墙体及铝合金门框，墙体由墙板逐层堆叠形成，墙板之间通过榫槽配合拼接，在组装墙体过程中将铝合金门框安装于木塑屋墙体内，其中，铝合金门框由四根铝合金框条拼合形成矩形，相邻两铝合金框条之间通过45度角斜面拼合，相邻两铝合金框条之间通过角马连接，所述铝合金框条的内侧设有轴向贯通的筒体，所述角马设有一对成90度分布的角马头插入筒体内腔，所述筒体的口部腔壁上设有卡槽，所述角马头设有弹性卡入所述卡槽的卡头，先将墙体组装到铝合金门框高度三分之一到二分之一处，在预留的铝合金门框位置向下插入铝合金门框，铝合金框条外侧设有插口，墙板端部卡入铝合金门框两侧铝合金框条的插口内，然后将剩余的墙体组装完毕，同样墙板端部插入插口；
其次，组装屋顶，先将三角墙架设于墙体上，所述三角墙包括呈钝角设置的两斜边，两斜边的交接处以及中部下方设有竖直的立柱，所述立柱与斜边之间通过角铁固定有三角墙板，立柱的底端通过角铁与墙体的墙板固定，三角墙板的两端通过榫槽配合与墙体两侧顶部的墙板配合，屋顶前后两侧的三角墙板底部插入铝合金门框顶部铝合金框条的插口内；然后在三角墙上搭设桁条，两三角墙的斜边之间并排搭接有桁条，斜边与桁条之间通过卡槽配合拼接并通过角铁固定，桁条的两端伸出三角墙，屋顶顶部两相邻桁条之间铺设有顶板，所述顶板上固定有V型铁件，V型铁件两侧边通过螺钉与桁条固定，屋顶的边沿由檐口板封边；最后，在屋顶上铺设瓦片，为防止热胀而造成的瓦片隆起，安装瓦片时用L型铝合金将瓦片间隔出1.5mm的缝隙，屋顶前后两侧的瓦片边缘设有L行铝合金封边。
2.根据权利要求1所述的木塑屋组装方法，其特征在于：所述角马头一侧设有45度角倾斜的斜边，所述斜边上设有咬合齿，两角马头的斜边对接并通过咬合齿咬合，再通过螺栓固定为一体，组装铝合金门框时，先将螺栓拧松，然后将角马头安装到铝合金框条的筒体内腔，最后将螺栓紧固使两个角马头固定为一体。
3.根据权利要求2所述的木塑屋组装方法，其特征在于：所述角马头的另一侧设有角屋，所述角屋内设有弹簧，角屋的顶壁设有洞口，所述卡头为帽形，卡头的顶部穿过卡口，底部抵接弹簧顶端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410165174.3A CN103938879B (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 木塑屋组装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410165174.3A CN103938879B (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 木塑屋组装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103938879A CN103938879A (zh) | 2014-07-23 |
| CN103938879B true CN103938879B (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=51186729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410165174.3A Active CN103938879B (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 木塑屋组装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103938879B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106121115B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-03-09 | 沈阳建筑大学 | 模块化预制屋盖板及建造方法 |
| CN113338635A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-09-03 | 中国五冶集团有限公司 | 一种建筑设备用装配式集成连接装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02292438A (ja) * | 1989-05-02 | 1990-12-03 | Yoshinori Okura | 木造家屋の建築構造 |
| KR20050050408A (ko) * | 2003-11-25 | 2005-05-31 | 한국목재산업 (주) | 로그하우스의 벽체구조 |
| CN101967899A (zh) * | 2009-07-27 | 2011-02-09 | 王广武 | 木塑和金属集成抗震建筑 |
| US8646220B2 (en) * | 2010-10-29 | 2014-02-11 | Suncast Technologies, Llc | Combination wood and plastic enclosure |
| CN202031446U (zh) * | 2011-04-21 | 2011-11-09 | 佛山市顺德区兴益康金属科技有限公司 | 一种活动连接角码 |
-
2014
- 2014-04-23 CN CN201410165174.3A patent/CN103938879B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103938879A (zh) | 2014-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6553735B1 (en) | Joint structure as reinforcing rib to injected frame of door leaf with glass | |
| CA2361321A1 (en) | Joint structure as reinforced rib to injecting frame of door leaf with glass | |
| CN103938879B (zh) | 木塑屋组装方法 | |
| CN203769072U (zh) | 木塑屋组装结构 | |
| CN103924670A (zh) | 一种环保木塑屋 | |
| CN103938721A (zh) | 木塑屋组装结构 | |
| CN203846609U (zh) | 一种环保木塑屋 | |
| CN206625499U (zh) | 一种塑木复合材料环保地板 | |
| CN203514728U (zh) | 木塑复合材料制室外用地板 | |
| CN202913324U (zh) | 一种铺板及制作其的挤出模具 | |
| CN103938779A (zh) | 木塑屋屋顶组装方法 | |
| CN205637304U (zh) | 一种a级透光膜安装组件 | |
| CN203334781U (zh) | 隐形围栏卡键 | |
| CN210999813U (zh) | 一种高效保温节能热咀保护套 | |
| CN201291580Y (zh) | 装配精度高的塑料异型材挤出模模头 | |
| CN208763351U (zh) | 一种抗开裂的空心木塑 | |
| CN203394163U (zh) | 木塑复合材料制户外栏杆 | |
| CN210597992U (zh) | 一种全包覆木塑共挤地板 | |
| CN218505117U (zh) | 一种注塑口密封性好的注塑模具 | |
| CN206158040U (zh) | 一种屋檐收口 | |
| CN103397768B (zh) | 木塑复合材料制室外用地板 | |
| CN205637322U (zh) | 一种木塑斜墙板 | |
| CN201593352U (zh) | 一种可调式插接窗套 | |
| CN209240454U (zh) | 一种门窗包边框型材成型模具 | |
| CN204040530U (zh) | 一种组装式快速安装木塑屋 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 313113 Zhejiang city of Huzhou province Changxing County Si'an Town Industrial Zone Applicant after: Zhejiang Sen Taimusu Science and Technology Ltd. of unit Address before: 313113 Zhejiang city of Huzhou province Changxing County Si'an Town Industrial Zone, Zhejiang Motomori state Furniture Co. Ltd. Applicant before: Zhejiang Yuansentai Furniture Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 313113 Zhejiang city of Huzhou province Changxing County Si'an Town Industrial Zone Patentee after: Zhejiang Motomori state wood Polytron Technologies Inc Address before: 313113 Zhejiang city of Huzhou province Changxing County Si'an Town Industrial Zone Patentee before: Zhejiang Sen Taimusu Science and Technology Ltd. of unit |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |