CN103928235A - 铝电解电容器电解液 - Google Patents

铝电解电容器电解液 Download PDF

Info

Publication number
CN103928235A
CN103928235A CN201410176176.2A CN201410176176A CN103928235A CN 103928235 A CN103928235 A CN 103928235A CN 201410176176 A CN201410176176 A CN 201410176176A CN 103928235 A CN103928235 A CN 103928235A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrolyte
electrolytic capacitor
electrolyte solution
aluminum electrolytic
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410176176.2A
Other languages
English (en)
Inventor
薛瑄武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG RUITAI ELECTRONIC Co Ltd
Original Assignee
NANTONG RUITAI ELECTRONIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG RUITAI ELECTRONIC Co Ltd filed Critical NANTONG RUITAI ELECTRONIC Co Ltd
Priority to CN201410176176.2A priority Critical patent/CN103928235A/zh
Publication of CN103928235A publication Critical patent/CN103928235A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种铝电解电容器电解液，该电解液采用三甲基己二酸为主电解质，添加各种添加剂配制而成，三甲基己二酸在乙二醇中溶解度大，即使电解液中的乙二醇溶媒高温下挥发，所述电解质仍能保持其电导率，延长了电容器的使用寿命。

Description

铝电解电容器电解液
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及一种铝电解电容器电解液。
背景技术
工作电解液是电解电容器的实际阴极，起提供氧离子、修补阳极氧化膜的重要作用。因此，研制高性能的工作电解液对于保证电容器的性能是至关重要的。
传统的工作电解液硼酸+乙二醇体系：该体系为铝电解电容器早期使用的电解液。这样的电解液从硼酸产生结晶水、以及乙二醇和硼酸之间由于酯化反应生成大量的缩合水、造成电解液系统内部的水分含量升高、其结果在超过100℃的使用温度条件下使用该电解液时，电解液中的水将变成水蒸气而蒸发，随之电解电容的组件内压升高，难免产生所谓的破坏问题，该体系无法应用在高温环境，现已基本被淘汰。
另外，目前还广泛采用直链羧酸盐+乙二醇体系：采用含有壬二酸、癸二酸、十二烷二酸等直链型饱和二羧酸或其盐作为电解质的电解液，但直链羧酸盐在低温下有结晶析出的现象，影响了电容器的低温性能；高温下随着电容器的使用，电解液中的乙二醇溶媒挥发，直链型饱和二羧酸容易结晶析出，因而产生过大电流，不能避免电容器高温特性劣化，并且直链羧酸盐体系的氧化效率较低，这些问题都制约着电容器性能的进一步提高。
国外厂商多使用支链羧酸盐+乙二醇体系：相对比于直链羧酸，支链羧酸中侧链基团的引入，使其在高温条件下抑制酯化的能力加强，从而提高了高温稳定性；而且由于侧链上基团的空间位阻作用以及烷氧基团的极化作用，使其在乙二醇中的溶解度增加，从而改善其低温性能，支链羧酸盐的溶解度和热稳定性均优于直链羧酸盐，能制造出性能更优异的电容器产品。支链羧酸盐体系电解液用于铝电解电容器工作电解液性能优异，但支链羧酸盐难于制备，价格昂贵。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种铝电解电容器电解液。
本发明的具体技术方案如下：
一种铝电解电容器电解液，其特征在于，由以下重量百分比的原料配制而成：
主电解质10％-15％；
辅助电解质7％-10％；
乙二醇62％-75％；
闪火电压提升剂5％-8％；
防水合剂0.5％-3％；
消氢剂0.5％-3％。
所述的主电解质为三甲基己二酸，所述的辅助电解质为硼酸。
所述闪火电压提升剂为甘露醇，能有效提高电解液闪火电压。
所述防水合剂为磷酸，主要抑制水合作用，使得铝氧化膜对水化反应不敏感，从而保护铝介质氧化膜。
所述消氢剂为对硝基苯酚。
使用本电解电容器工作电解液可达到以下性能指标：闪火电压390V-410V，40℃下电导率(2.4～2.6)×10-3S/cm。
本发明利用三甲基己二酸为主电解质，该电解质在乙二醇中溶解度大，即使电解液中的乙二醇溶媒高温下挥发，所述电解质仍能保持其电导率，延长了电容器的使用寿命，能明显提升铝电解电容器的使用性能。
具体实施方式
下述实施例是为更好地说明本发明，而非限制本发明的保护范围。
本发明提供一种铝电解电容工作电解液，其采用以下重量百分比的原料配制而成：主电解质10％-15％；辅助电解质7％-10％；乙二醇62％-75％；闪火电压提升剂5％-8％；防水合剂0.5％-3％；消氢剂0.5％-3％。
所述的主电解质为三甲基己二酸，所述的辅助电解质为硼酸。
所述闪火电压提升剂为甘露醇，能有效提高电解液闪火电压。
所述防水合剂为磷酸，主要抑制水合作用，使得铝氧化膜对水化反应不敏感，从而保护铝介质氧化膜。
所述消氢剂为对硝基苯酚。
实施例1
配制本发明所述的电解液，见表1。
表1电解液配方表
实施例2
配制本发明所述的电解液，见表1。
实施例3
配制本发明所述的电解液，见表1。
将本发明所述的电解液与传统的电解液进行比较，结果见表1。从表1中可以看出，以三甲基己二酸为电解质所配制的电解液闪火电压及电导率均有明显提高，适用于400V以上电解液配制。

Claims (4)

1.一种铝电解电容器电解液，其特征在于，由以下重量百分比的原料配制而成：主电解质10%-15%，辅助电解质7%-10%，乙二醇62%-75%，闪火电压提升剂5%-8%，防水合剂0.5%-3%，消氢剂0.5%-3%；
所述的主电解质为三甲基己二酸，所述的辅助电解质为硼酸。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器电解液，其特征在于，所述闪火电压提升剂为甘露醇。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器电解液，其特征在于，所述防水合剂为磷酸。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器电解液，其特征在于，所述消氢剂为对硝基苯酚。
CN201410176176.2A 2014-04-28 2014-04-28 铝电解电容器电解液 Pending CN103928235A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410176176.2A CN103928235A (zh) 2014-04-28 2014-04-28 铝电解电容器电解液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410176176.2A CN103928235A (zh) 2014-04-28 2014-04-28 铝电解电容器电解液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103928235A true CN103928235A (zh) 2014-07-16

Family

ID=51146423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410176176.2A Pending CN103928235A (zh) 2014-04-28 2014-04-28 铝电解电容器电解液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103928235A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105154952A (zh) * 2015-09-01 2015-12-16 广西贺州市桂东电子科技有限责任公司 一种超高压电子铝箔的化成方法
CN109887749A (zh) * 2019-01-25 2019-06-14 南通瑞泰电子有限公司 一种全固态铝电解电容器及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009283596A (ja) * 2008-05-21 2009-12-03 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ボンド磁石用組成物およびそれを用いたボンド磁石
CN101887803A (zh) * 2010-06-23 2010-11-17 东莞万利信新材料元件有限公司 超高压大型铝电解电容器及其驱动用电解液
CN102254690A (zh) * 2011-04-21 2011-11-23 南通瑞达电子材料有限公司 电解电容器中高压用工作电解液
US20130018136A1 (en) * 2010-03-23 2013-01-17 Solvay Sa Polyamide compositions comprising a substance comprising alkylene oxide moieties

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009283596A (ja) * 2008-05-21 2009-12-03 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ボンド磁石用組成物およびそれを用いたボンド磁石
US20130018136A1 (en) * 2010-03-23 2013-01-17 Solvay Sa Polyamide compositions comprising a substance comprising alkylene oxide moieties
CN101887803A (zh) * 2010-06-23 2010-11-17 东莞万利信新材料元件有限公司 超高压大型铝电解电容器及其驱动用电解液
CN102254690A (zh) * 2011-04-21 2011-11-23 南通瑞达电子材料有限公司 电解电容器中高压用工作电解液

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105154952A (zh) * 2015-09-01 2015-12-16 广西贺州市桂东电子科技有限责任公司 一种超高压电子铝箔的化成方法
CN105154952B (zh) * 2015-09-01 2018-03-27 广西贺州市桂东电子科技有限责任公司 一种超高压电子铝箔的化成方法
CN109887749A (zh) * 2019-01-25 2019-06-14 南通瑞泰电子有限公司 一种全固态铝电解电容器及其制备方法
CN109887749B (zh) * 2019-01-25 2022-06-21 南通瑞泰电子有限公司 一种全固态铝电解电容器及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102074365A (zh) 一种高压工作电解液及其制备方法
CN106158380A (zh) 一种高压铝电解电容器的电解液及其制备方法
JP5761728B2 (ja) アルミニウム電解コンデンサ電解液及びアルミニウム電解コンデンサ
CN105513801A (zh) 一种耐高温耐纹波长寿命铝电解电容器用电解液及其制备方法
CN103928234A (zh) 一种铝电解电容器电解液
CN103928235A (zh) 铝电解电容器电解液
CN102842431B (zh) Led灯用铝电解电容器的工作电解液及其制备方法
CN102789900A (zh) 一种耐高温、长寿命电解电容器工作电解液
CN105140034B (zh) 一种阻燃电解液及其制备方法
CN104681278A (zh) 一种高压铝电解电容器
CN101373665A (zh) 电解电容器长寿命工作电解液
CN105140035A (zh) 一种耐高压及宽温铝电解电容器工作电解液及其制备方法
CN102254690A (zh) 电解电容器中高压用工作电解液
CN104134544A (zh) 一种高频耐纹波铝电解电容器电解液
CN101521116A (zh) 电解电容器工作电解液
CN103779096A (zh) 电解电容器中高压用工作电解液
CN107221437A (zh) 一种低压铝电解电容器用工作电解液及其制备方法
CN105140033B (zh) 一种中高压铝电解电容器用工作电解液及其制备方法
CN109942414A (zh) 耐高温超高压电解液用二元羧酸及其制备方法和用途
CN104882282A (zh) 超高压大容量铝电解电容器工作电解液及其制备方法
CN102930989A (zh) 一种长寿命工作电解液配方
CN107785171A (zh) 一种掺硼酸丙三醇聚酯的铝电解电容器电解液及其制备方法
CN101373666A (zh) 电解电容器高压工作电解液
CN107887164A (zh) 一种130℃高压铝电解电容器工作电解液及制备方法
CN101477898B (zh) 一种低漏电铝电解电容器工作电解液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140716