CN103927048A - 触控扫描方法、触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触控扫描方法、触控显示面板及触控显示装置。触控扫描方法包括:向所述触控驱动线施加触控驱动信号,向所述栅极线施加栅极驱动信号;与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号;或者,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且对所述触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿;或者,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且滤除所述触控驱动线对应的触控检测信号,本发明至少能够达到减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比的效果之一。
Description
技术领域
本发明涉及触控显示技术领域,尤其涉及一种触控扫描方法、触控显示面板及触控显示装置。
背景技术
随着显示技术的飞速发展,触控显示面板(Touch Screen Panel)及触控显示装置已经逐渐遍及人们的生活中。
实际使用中,研究人员发现,触控显示面板及触控显示装置存在信噪比低、触控干扰(耦合噪声)大的问题,从而影响了触控效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种触控扫描方法、触控显示面板及触控显示装置。
一方面,提供一种触控扫描方法,用于触控显示面板,所述所述触控显示面板包括多条触控驱动线与多条栅极线,所述触控扫描方法包括:
向所述触控驱动线施加触控驱动信号,向所述栅极线施加栅极驱动信号;
与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号;或者,
与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且对所述触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿;或者,
与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且滤除所述触控驱动线对应的触控检测信号。
另一方面,本发明还提供一种触控显示面板,包括多条触控驱动线、多条栅极线、与所述触控驱动线连接的触控驱动电路,与所述栅极线连接的栅极驱动电路,连接于所述触控驱动线的控制模块,触控驱动电路向所述触控驱动线施加触控驱动信号,栅极驱动电路向所述栅极线施加栅极驱动信号;其中,
控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号;或者,
控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块对所述触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿;或者,
控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块滤除所述触控驱动线对应的触控检测信号。
再一方面,本发明还提供一种触控显示装置,包括如上所述的触控显示面板。
本发明实施例提供的触控扫描方法、触控显示面板及触控显示装置,至少能达到以下的有益效果之一:
本发明实施例的触控扫描方法、触控显示面板及触控显示装置中,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号;或者,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且对所述触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿;或者,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且滤除所述触控驱动线对应的触控检测信号,能够减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比,提高了触控效果。
附图说明
图1为本发明实施例一提供触控显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例一、二提供的触控扫描方法的处理流程示意图;
图3为本发明实施例三提供的触控扫描方法的处理流程示意图;
图4为本发明实施例四提供的触控扫描方法的处理流程示意图;
图5为本发明实施例五、六、八提供的触控显示面板的结构示意图;
图6为本发明实施例七提供的触控显示面板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是:本发明实施例中所指的“触控驱动线对应的触控检测信号”意为:与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号时,该触控驱动线对应的触控感应线被施加的触控检测信号。
实施例一
本发明实施例提供一种触控扫描方法,用于触控显示面板,如图1所示,触控显示面板1包括多条触控驱动线2、多条栅极线3、与多条触控驱动线绝缘相交的多条触控感应线4,以及与多条栅极线绝缘相交的多条数据线(未图示),与触控驱动线2连接的触控驱动电路(未图示),与触控感应线4连接的触控检测电路5,与栅极线3连接的栅极驱动电路(未图示),其中,触控驱动线2平行于栅极线3;
如图2所示,触控扫描方法包括:
步骤S1:向触控驱动线施加触控驱动信号,向栅极线施加栅极驱动信号;亦即,触控驱动线进行触控扫描,栅极线进行栅极扫描。
步骤S2:与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号;
具体的,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号可以具体采用步骤S2a来完成,
步骤S2a:与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间暂时不被施加触控驱动信号,待与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线不被施加栅极驱动信号时,与该栅极线交叠的触控驱动线被施加触控驱动信号。
进一步的,本发明实施例中,可基于I2C/SPI通信协议,实现触控驱动电路与栅极驱动电路的通信,如此,可以计算出与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间是否被施加触控驱动信号,即可以计算出是否存在信号耦合区,具体的计算方法为:
当在触控驱动线初始启动触控扫描的区域与栅极线初始启动栅极线扫描的区域重合,且触控扫描的扫描速度与栅极线扫描的扫描速度不相等的情况下:
A:根据触控扫描的扫描速度,在设定的第一时间内,计算当前触控扫描区域与触控驱动线初始启动触控扫描的区域之间的距离,作为第一距离;
B:根据栅极线扫描的扫描速度,在与第一时间相同的时间内,计算当前栅极线扫描区域与栅极线初始启动栅极线扫描的区域的距离,作为第二距离;
C:若第一距离与第二距离相等,则在同一区域,触控扫描与栅极线扫描是否将重合。
当在触控驱动线初始启动触控扫描的区域与栅极线初始启动栅极线扫描的区域不重合,且触控扫描的扫描速度与栅极线扫描的扫描速度不相等的情况下:
A:将栅极线初始启动栅极线扫描的区域与触控驱动线初始启动触控扫描的区域之间的距离差作为第一差值;
B:根据触控扫描的扫描速度,在设定的第一时间内,计算当前触控扫描区域与触控驱动线初始启动触控扫描的区域之间的距离,作为第一距离;
C:根据栅极线扫描的扫描速度,在与第一时间相同的时间内,计算当前栅极线扫描区域与栅极线初始启动栅极线扫描的区域的距离,作为第二距离;
D:将第二距离与第一距离之间的差值,作为第二差值,若第一差值与第二差值相等,则在同一区域,触控扫描与栅极线扫描将重合。
更进一步的,在下次的信号耦合区到来时,同理,也基于I2C/SPI通信协议,实现触控驱动电路与栅极驱动电路的通信,重新计算出与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间是否被施加触控驱动信号,即可以计算出是否存在信号耦合区。
当在触控驱动线初始启动触控扫描的区域与栅极线初始启动栅极线扫描的区域不重合,且触控扫描的扫描速度与栅极线扫描的扫描速度相等的情况下,不存在信号耦合区。
本发明实施例提供的触控扫描方法,采用与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间暂时不被施加触控驱动信号,待与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线不被施加栅极驱动信号时,与该栅极线交叠的触控驱动线被施加触控驱动信号的技术手段,能够减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比,提高了触控效果。
实施例二
本实施例二与实施例一相同的部分不再赘述,本实施例二与实施例一的区别在于:如图2所示:与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号也可以具体采用步骤S2b来完成:
步骤S2b:与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号,而与被施加栅极驱动信号的栅极线不交叠的触控驱动线被施加触控驱动信号。
本发明实施例提供的触控扫描方法,采用与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号,而与被施加栅极驱动信号的栅极线不交叠的触控驱动线被施加触控驱动信号的技术手段,能够减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比,提高了触控效果。
实施例三
本实施例三与实施例一、二相同的部分不再赘述,本实施例三与实施例一、二的区别在于:如图3所示,触控扫描方法包括步骤S2c:与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且对触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿,换句话说,也可通过触控检测电路对触控感应线被施加的触控检测信号进行补偿;
具体的,对触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿,包括:
预先存储一补偿值,对触控驱动信号进行滤波处理,并根据预先存储的补偿值,对滤波处理后的触控检测信号进行补偿,可选的,该补偿值不限于电荷值、电流值或电平值,本实施例以补偿值为电平值作为例子来举例说明,其仅为举例,而非限定。
进一步的,预先存储一补偿值具体包括:
在不进行任何触摸动作的前提下,向触控驱动线施加触控驱动信号,向栅极线施加栅极驱动信号,并记录触控驱动线对应的触控检测信号的第一电平值;
在不进行任何触摸动作的前提下,向触控驱动线施加触控驱动信号,不向栅极线施加栅极驱动信号,记录触控驱动线对应的触控检测信号的第二电平值;
将第一电平值和第二电平值之间的差值作为补偿值并存储。
具体的,本发明实施例中,计算出预先存储的补偿值,具体如下方式:
A:在进行触控显示面板初始制作完成时(通常为触控显示面板出厂前),即未进行任何触摸动作前提下,向触控驱动线施加触控驱动信号,向栅极线施加栅极驱动信号,获取得到触控驱动线对应的触控检测信号的第一电平值(该第一电平值为与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间也被施加触控驱动信号时的触控驱动线对应的触控检测信号的电平值,可根据测试出来的触控驱动线对应的触控检测信号的波形,得到第一电平值)。
B:在进行触控显示面板初始制作完成时(通常为触控显示面板出厂前),即未进行任何触摸动作前提下,向触控驱动线施加触控驱动信号,不向栅极线施加栅极驱动信号,获取得到触控驱动线对应的触控检测信号的第二电平值。
C:将第二电平值与第一电平值进行比较相减,将二者之间的差值作为补偿值并存储。
本发明实施例提供的触控扫描方法,采用与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且对触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿的技术手段,能够减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比,提高了触控效果。
实施例四
本实施例四与实施例三相同的部分不再赘述,本实施例四与实施例三的区别在于:如图4所示,触控扫描方法包括步骤S2d:与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且滤除触控驱动线对应的触控检测信号。其中,滤除触控驱动线对应的触控检测信号的含义就是将该对应的触控检测信号不用于触摸位置的计算。
本发明实施例提供的触控扫描方法,采用与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且滤除触控驱动线对应的触控检测信号的技术手段,能够减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比,提高了触控效果。
实施例五
在实施例一的基础上,本实施例提供一种触控显示面板,如图5所示,触控显示面板1包括多条触控驱动线2、与多条触控驱动线2绝缘相交的多条触控感应线4、多条栅极线3以及与多条栅极线3绝缘相交的多条数据线(未图示),与触控驱动线2连接的触控驱动电路(未图示),与触控感应线4连接的触控检测电路6,与栅极线3连接的栅极驱动电路5,连接于触控驱动线2的控制模块7,触控驱动电路向触控驱动线2施加触控驱动信号,触控检测电路6向触控感应线4施加触控检测信号,栅极驱动电路5向栅极线3施加栅极驱动信号,其中,触控驱动线2平行于栅极线3;
控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间不被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,其中,控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间不被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,具体包括:
控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间暂时不被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,待与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3不被施加栅极驱动信号时,控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号。
本发明实施例提供的触控显示面板,控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间暂时不被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,待与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3不被施加栅极驱动信号时,控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,能够减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比,提高了触控效果。
实施例六
在实施例二的基础上,本实施例提供一种触控显示面板,本实施例六与实施例五基本相同,本实施例六与实施例五相同的部分不再赘述,本实施例六与实施例五的区别在于:
如图5所示,控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间不被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,具体包括:
控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间不被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块7控制与被施加栅极驱动信号的栅极线3不交叠的触控驱动线2被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号。
本发明实施例提供的触控显示面板,控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间不被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块7控制与被施加栅极驱动信号的栅极线3不交叠的触控驱动线2被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,能够减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比,提高了触控效果。
实施例七
在实施例三的基础上,本实施例提供一种触控显示面板,本实施例七与实施例五、六基本相同,本实施例七与实施例五、六相同的部分不再赘述,本实施例七与实施例五、六的区别在于:
如图6所示,控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块7对触控驱动线2对应的触控检测信号进行补偿,换句话说,控制模块7通过触控检测电路6对触控感应线4被施加的触控检测信号进行补偿;
具体的,控制模块7包括滤波器701、比较器702和补偿器703,其中,
滤波器701连接于触控感应线4,对触控检测信号进行滤波处理;
比较器702通过滤波器701连接于触控感应线4,用于确定需预先存储的补偿值并存储该补偿值,可选的,该补偿值不限于电荷值、电流值或电平值,本实施例以补偿值为电平值作为例子来举例说明,其仅为举例,而非限定;
补偿器703连接于触控感应线4与比较器702,并根据预先存储的补偿值对滤波处理后的触控检测信号进行补偿。
进一步的,比较器702预先存储的补偿值包括:
在不进行任何触摸动作的前提下,触控驱动电路向触控驱动线2施加触控驱动信号,栅极驱动电路5向栅极线3施加栅极驱动信号,比较器702记录触控驱动线2对应的触控检测信号(即:与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号时,该触控驱动线2对应的触控感应线4被施加的触控检测信号)的第一电平值;
在不进行任何触摸动作的前提下,触控驱动电路向触控驱动线2施加触控驱动信号,栅极驱动电路5不向栅极线3施加栅极驱动信号,比较器702记录触控驱动线2对应的触控检测信号的第二电平值;
比较器702将第一电平值和第二电平值之间的差值作为补偿值并存储补偿值。
换句话说,本发明实施例中比较器702,具体用于:
在不进行任何触摸动作的前提下(通常在触控显示面板1出厂前),触控驱动电路向触控驱动线2施加触控驱动信号,栅极驱动电路5向栅极线3施加栅极驱动信号,获取得到触控驱动线2对应的触控检测信号的第一电平值(该第一电平值为与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间也被施加触控驱动信号时,该触控驱动线2对应的触控检测信号的电平值,可根据测试出来的触控驱动线2对应的触控检测信号的波形,得到第一电平值),比较器702记录触控驱动线2对应的触控检测信号的第一电平值;
在不进行任何触摸动作的前提下(通常在触控显示面板1出厂前),触控驱动电路向触控驱动线2施加触控驱动信号,栅极驱动电路5不向栅极线3施加栅极驱动信号,比较器702记录触控驱动线2对应的触控检测信号的第二电平值;
比较器702将第一电平值和第二电平值之间的差值作为补偿值并存储。
本发明实施例提供的触控显示面板,控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块7对触控驱动线2对应的触控检测信号进行补偿,能够减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比,提高了触控效果。
实施例八
在实施例四的基础上,本实施例提供一种触控显示面板,本实施例八与实施例五、六基本相同,本实施例八与实施例五、六相同的部分不再赘述,本实施例八与实施例五、六的区别在于:
如图5所示,控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块7滤除触控驱动线2对应的触控检测信号。其中,控制模块7滤除触控驱动线2对应的触控检测信号的含义就是将该对应的触控检测信号不用于触摸位置的计算。
本发明实施例提供的触控显示面板1,控制模块7控制与栅极线3交叠的触控驱动线2在该栅极线3被施加栅极驱动信号期间被施加来自触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块7滤除触控驱动线2对应的触控检测信号,能够减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比,提高了触控效果。
实施例九
本实施例提供一种触控显示装置(未图示),包括触控显示面板,其中,触控显示面板采用实施例五至实施例八所述的触控显示面板。
本发明实施例提供的触控显示装置,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号;或者,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且对所述触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿;或者,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且滤除所述触控驱动线对应的触控检测信号,能够减少触摸耦合噪声影响,进而提高触控(触摸)信噪比,提高了触控效果。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (11)
1.一种触控扫描方法,用于触控显示面板,所述所述触控显示面板包括多条触控驱动线与多条栅极线,所述触控扫描方法包括:
向所述触控驱动线施加触控驱动信号,向所述栅极线施加栅极驱动信号;
与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号;或者,
与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且对所述触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿;或者,
与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加触控驱动信号,且滤除所述触控驱动线对应的触控检测信号。
2.如权利要求1所述的触控扫描方法,其特征在于,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号,具体包括:
与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间暂时不被施加触控驱动信号,待与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线不被施加栅极驱动信号时,与该栅极线交叠的触控驱动线被施加触控驱动信号。
3.如权利要求1所述的触控扫描方法,其特征在于,与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号,具体包括:
与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加触控驱动信号,而与被施加栅极驱动信号的栅极线不交叠的触控驱动线被施加触控驱动信号。
4.如权利要求1所述的触控扫描方法,其特征在于,对所述触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿,具体包括:
预先存储一补偿值,对所述触控驱动信号进行滤波处理,并根据预先存储的补偿值,对滤波处理后的触控检测信号进行补偿。
5.如权利要求4所述的触控扫描方法,其特征在于,预先存储一补偿值具体包括:
在不进行任何触摸动作的前提下,向所述触控驱动线施加触控驱动信号,向所述栅极线施加栅极驱动信号,并记录触控驱动线对应的触控检测信号的第一电平值;
在不进行任何触摸动作的前提下,向所述触控驱动线施加触控驱动信号,不向所述栅极线施加栅极驱动信号,记录触控驱动线对应的触控检测信号的第二电平值;
将第一电平值和第二电平值之间的差值作为补偿值并存储。
6.一种触控显示面板,包括多条触控驱动线、多条栅极线、与所述触控驱动线连接的触控驱动电路,与所述栅极线连接的栅极驱动电路,连接于所述触控驱动线的控制模块,触控驱动电路向所述触控驱动线施加触控驱动信号,栅极驱动电路向所述栅极线施加栅极驱动信号;其中,
控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号;或者,
控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块对所述触控驱动线对应的触控检测信号进行补偿;或者,
控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块滤除所述触控驱动线对应的触控检测信号。
7.如权利要求6所述的触控显示面板,其特征在于,控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号,具体包括:
控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间暂时不被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号,待与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线不被施加栅极驱动信号时,控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号。
8.如权利要求6所述的触控显示面板,其特征在于,控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号,具体包括:
控制模块控制与栅极线交叠的触控驱动线在该栅极线被施加栅极驱动信号期间不被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号,且控制模块控制与被施加栅极驱动信号的栅极线不交叠的触控驱动线被施加来自所述触控驱动电路的触控驱动信号。
9.如权利要求6所述的触控显示面板,其特征在于,所述控制模块包括滤波器、比较器和补偿器,其中,
所述滤波器对所述触控检测信号进行滤波处理;
所述比较器连接于所述滤波器,所述比较器预先存储补偿值;
所述补偿器连接于所述比较器,并根据预先存储的所述补偿值对滤波处理后的触控检测信号进行补偿。
10.如权利要求9所述的触控显示面板,其特征在于,
在不进行任何触摸动作的前提下,所述触控驱动电路向所述触控驱动线施加触控驱动信号,所述栅极驱动电路向所述栅极线施加栅极驱动信号,所述比较器记录触控驱动线对应的触控检测信号的第一电平值;
在不进行任何触摸动作的前提下,所述触控驱动电路向所述触控驱动线施加触控驱动信号,所述栅极驱动电路不向所述栅极线施加栅极驱动信号,所述比较器记录触控驱动线对应的触控检测信号的第二电平值;
所述比较器将第一电平值和第二电平值之间的差值作为补偿值并存储所述补偿值。
11.一种触控显示装置,包括权利要求6-10中任一项所述的触控显示面板。
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