CN103926425B - 触控测试夹具及使用触控测试夹具的方法 - Google Patents

触控测试夹具及使用触控测试夹具的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种触控测试夹具及使用触控测试夹具的方法。该触控测试夹具适用于对一触控面板进行测试作业，该触控测试夹具包括：一控制系统、多个承载组件以及多个触碰组件；该多个承载组件分别联接于该控制系统；其中每一该等承载组件的一第一侧分别连接每一该等触碰组件，该等触碰组件配置用于接触该触控面板。当该等承载组件受该控制系统驱动时，该等触碰组件相对于该触控面板移动。本发明可完成多种特定功能测试，且可避免触控面板因受压不均而损坏。

Description

触控测试夹具及使用触控测试夹具的方法
技术领域
本发明关于一种触控测试夹具及使用触控测试夹具的方法，特别关于一种能进行多点测试的触控测试夹具及其使用方法。
背景技术
触控面板为日渐普遍的人机界面装置，当使用者观察触控面板后方的屏幕中的文字或图形而触控对应位置时，触控面板会感测这些触控信号，并传送到控制器进行处理，以产生对应位置的输出信号，常见的感测方式有电阻式、电容式、红外线式和超声波式等。例如，电容式感测系统采用电容传感器，当使用者接触触控面板时，所接触位置的电容值会改变。因此，当使用者接触不同的位置时，感测系统就会计算出电容的改变程度，然后产生对应位置的输出信号。
一般而言，在触控面板制造完成后，将执行一系列的测试以查验触控面板是否符合所需的性能并满足所需的质量。测试乃采用一实体的测试夹具而执行，其中一触碰组件设置于触控面板上，以实际地碰触并按压触控面板的表面。此时，触控面板所检测的信号将传送至测试系统进行分析，基于分析结果判断该受测试的触控面板是否符合标准。
因此，需要提供一种触控测试夹具及使用触控测试夹具的方法以满足上述需求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种适用于对一触控面板进行测试的触控测试夹具，以完成多种特定功能测试。
在本发明所提供的一个实施例中，一种触控测试夹具，适用于对一触控面板进行测试作业，该触控测试夹具包括：一控制系统、多个承载组件以及多个触碰组件；该多个承载组件分别联接于该控制系统；其中每一该等承载组件的一第一侧分别连接每一该等触碰组件，该等触碰组件配置用于接触该触控面板，当该等承载组件受该控制系统驱动时，该等触碰组件相对于该触控面板移动。
本发明还提供一种使用如上所述的触控测试夹具的方法，包括：将触控测试夹具摆放于触控面板的上方；调整触控测试夹具与触控面板的位置，使触碰组件接触触控面板；以及利用控制系统驱动承载组件，使触碰组件相对于触控面板上移动。
本发明的一种使用如上所述的触控测试夹具的方法，该方法包括：将该触控测试夹具摆放于该触控面板的上方；调整该触控测试夹具与该触控面板的位置，使该等触碰组件接触该触控面板；以及利用该控制系统驱动该等承载组件，使该等触碰组件移动于该触控面板之上。
本发明可完成多种特定功能测试，且可避免触控面板因受压不均而损坏。
附图说明
图1显示本发明的一实施例的触控测试夹具对一触控面板进行测试时的示意图；
图2显示本发明的一实施例的触控测试夹具的示意图；
图3A显示图2的触控测试夹具的部分组件的侧视图，其中触碰组件接触于触控面板上；
图3B显示图2的触控测试夹具的部分组件的侧视图，其中触碰组件接触于触控面板上；
图4显示本发明的另一实施例的触控测试夹具的示意图；
图5A显示图4的触控测试夹具沿A-A'截线所视的剖面图，其中触碰组件接触于触控面板上；
图5B显示图4的触控测试夹具沿A-A'截线所视的剖面图，其中触碰组件接触于触控面板上；
图6显示本发明的另一实施例的触控测试夹具对一触控面板进行测试时的示意图；以及
图7显示本发明的又一实施例的触控测试夹具对一触控面板进行测试时的示意图。
主要组件符号说明：
1～电子装置； 150～弹性组件；
5～触控面板； 210～螺杆；
10、10'～触控测试夹具； 211～螺纹部；
15～螺丝； 220～马达；
20、30～基板； 230～齿轮；
31～开口； 231～轴心；
33～支撑座； 240～承载组件；
50、50'～控制系统； 241～第一侧；
100、200～驱动装置； 242～齿条；
110～汽缸； 250～触碰组件；
120～连杆（导杆）； 252～端部；
130～承载组件； 260～弹性组件；
131～第一侧； F1、F2、F3、F4、F5～接触点；
140～触碰组件； R～参考区域；
142～端部； C～参考线。
具体实施方式
为了让本发明的目的、特征、以及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图图1至图7，做详细的说明。本发明说明书提供不同的实施例来说明本发明不同实施方式的技术特征。其中，实施例中的各组件的配置为说明之用，并非用以限制本发明。且实施例中附图标号的部分重复，是为了简化说明，并非意指不同实施例之间的关联性。
参照图1，本发明的触控测试夹具10用于测试一电子装置1的触控面板5是否符合所需的性能。电子装置1的触控面板5可经由使用者的手指或工具在其上通过触碰而对程序进行执行，例如，将显示于触控面板5上的某一影像做放大或缩小，或者执行特定的应用程序。电子装置1可例如为一智能型手机、平板计算机或笔记本型计算机。在一实施例中，触控测试夹具10在触控面板5上的一参考区域R的周边产生五个接触点F1、F2、F3、F4以及F5，并控制五个接触点F1、F2、F3、F4以及F5水平地远离该参考区域R或朝向该参考区域R移动（如箭头所示般）。触控面板5将检测所得的信号将传送至测试系统（图未示）进行分析，基于分析结果判断触控面板5是否符合标准。
参照图2，本发明的一实施例的触控测试夹具10的结构特征说明如下。触控测试夹具10包括一基板20、一控制系统50、五个承载组件130、五个触碰组件140（仅部分显示）及五个弹性组件150（仅部分显示）。控制系统50包括一控制计算机（图未示）及五个利用螺丝15固定于基板20的驱动装置100，其中每一驱动装置100分别包括一汽缸110以及一连杆（导杆）120。连杆120伸出于汽缸110的外部并受汽缸110所驱动以进行伸缩。承载组件130设置于连杆120远离汽缸110的一端并配置用于联接触碰组件140。在此实施例中，五个承载组件130等间距地围绕一中心设置，但并不限定于此。在一些未图示的实施例中，五个承载组件130并接于一直线上。在一些未图示的实施例中，五个承载组件130不等间距地围绕一中心设置。
参照图3A和图3B，触碰组件140以可伸缩的方式设置于承载组件130的第一侧131上，其中承载组件130的第一侧131在触控测试夹具10用于测试触控面板5时面对触控面板5。弹性组件150围绕于触碰组件140外侧并联接于承载组件130与触碰组件140之间。较佳地，每一触碰组件140的端部142同时接触触控面板5，以避免触控面板5因受压不均而损坏。若每一触碰组件140的端部142未同时接触触控面板5，弹性组件150配置提供一缓冲力以避免触碰组件140伤及触控面板5。
请再次参照图1并搭配参考图2、图3A及图3B，本实施例的触控测试夹具10的操作方法说明如下：当触控测试夹具10用于测试验触控面板5时，触控测试夹具10摆放于触控面板5的上方。接着，调整触控测试夹具10与触控面板5的位置，使每一触碰组件140的端部142接触触控面板5，其中每一触碰组件140的端部142分别在触控面板5上产生接触点F1、F2、F3、F4以及F5。此时，承载组件130受到驱动装置100的汽缸110所驱动，带动触碰组件140的端部142相对于触控面板移动，例如，触碰组件140的端部142水平地移动于触控面板5上，以控制五个接触点F1、F2、F3、F4以及F5远离该参考区域R或朝向该参考区域R移动（如箭头所示般）。
值得注意的是，由于在此实施例中，每一触碰组件140是通过不同的驱动装置100所控制，因此每一触碰组件140接触触控面板5后所产生的接触点F1、F2、F3、F4以及F5与参考区域R之间的距离可以为相异或相同，且接触点F1、F2、F3、F4以及F5移动的速率亦可相同或相异。亦即，接触点F1、F2、F3、F4以及F5的位置是独立受到控制的。
请参照图4，本发明另一实施例的触控测试夹具10'的结构特征说明如下。触控测试夹具10'包括一基板30、一控制系统50'、五个承载组件240（仅部分显示）、五个触碰组件250（仅部分显示）及五个弹性组件260（仅部分显示）。基板30具有五个开口31（仅部分显示）及五个支撑座33（仅部分显示）。五个开口31自一参考线C分别向外延伸，且每一支撑座33分别对应五个开口31之一。控制系统50'包括一控制计算机（图未示）及设置于基板30的驱动装置200，其中驱动装置200例如包括一螺杆210、一马达220及五个齿轮230（仅部分显示）。
如图5A所示般，螺杆210沿参考线C设置，马达220联接于螺杆210并驱动其转动。该等齿轮230（图4）分别相对于开口31之一并环绕螺杆210设置，其中每一齿轮230的轴心231联接于支撑座33且每一齿轮230的齿啮合于螺杆210的螺纹部211。当螺杆210旋转时该等齿轮230同时被带动而转动于支撑座33之上。
每一承载组件240包括一齿条242，承载组件240利用齿条242啮合于齿轮230。触碰组件250以可伸缩的方式设置于每一承载组件240的第一侧241（相反于承载组件240包括齿条242的一侧）并配置用于接触触控面板5。弹性组件260围绕于触碰组件250外侧并联接于承载组件240与触碰组件250之间。较佳地，每一触碰组件250的端部252同时接触触控面板5，以避免触控面板5因受压不均而损坏。若每一触碰组件250的端部252未同时接触触控面板5，弹性组件260适用于提供一缓冲力以避免触碰组件250伤及触控面板5。
请再次参照图1并搭配参考图4、图5A、图5B，本实施例的触控测试夹具10'的操作方法说明如下：当触控测试夹具10′用于测试验触控面板5时，触控测试夹具10'摆放于触控面板5的上方。接着，调整触控测试夹具10'与触控面板5的位置，使每一触碰组件250的端部252（图5A）接触触控面板5，其中每一触碰组件250的端部252分别在触控面板5上产生接触点F1、F2、F3、F4以及F5。此时，驱动装置200的马达220（图5A）通过螺杆210、齿轮230及承载组件240驱动触碰组件250的端部252移动于触控面板5之上，例如水平地在触控面板5上移动，以控制五个接触点F1、F2、F3、F4以及F5远离该参考区域R或朝向该参考区域R移动（如箭头所示般）。
在此实施例中，由于所有承载组件240皆通过单一驱动装置200所驱动，且承载组件240直接联接驱动装置200，因此接触点F1、F2、F3、F4以及F5的位置是共同受到控制的。然而，应当理解的是，虽然接触点F1、F2、F3、F4以及F5的位置是共同受到控制的，但接触点F1、F2、F3、F4以及F5与参考区域R的距离亦可相同或相异，且接触点F1、F2、F3、F4以及F5移动的速率亦可相同或相异。举例而言，藉由调整触碰组件250与参考线C之间的距离，使每一接触点F1、F2、F3、F4以及F5与参考区域R的距离相异。又，举例而言，通过每一齿轮230直径上的差异，使齿轮230受螺杆210驱动后产生不同的转速，决定接触点F1、F2、F3、F4以及F5移动的速率。
值得注意的是，虽然上述实施例的触控测试夹具皆包括五个触碰组件，但并不限制于此，触碰组件的数量可依照需求加以调整。如图6所示般，在一些实施例中，触控测试夹具包括二个通过上述任一驱动装置所驱动的触碰组件，当二个触碰组件接触电子装置1时，将在其上产生二个接触点F1、F2，其中二个接触点F1、F2受驱动装置控制远离参考区域R或朝向参考区域R移动。又一实施例中，二个接触点F1、F2运用例如二个并列的驱动装置100（图2）以朝同一方向移动，以达到多点触控测试的目的。
虽然本发明已以较佳实施例公开于上，然而其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，应当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (8)

1.一种触控测试夹具，适用于对一触控面板进行测试作业，该触控测试夹具包括：
一控制系统；
五个承载组件，该五个承载组件分别联接于该控制系统；以及
五个触碰组件，其中每一该等承载组件的一第一侧分别连接每一该等触碰组件，且该等触碰组件位于一环形参考区域的周边并围绕一中心设置；
其中，该等触碰组件配置用于接触该触控面板，当该等承载组件受该控制系统驱动时，该等触碰组件相对于该触控面板移动并远离该环形参考区域或朝向该环形参考区域移动。
2.如权利要求1所述的触控测试夹具，该触控测试夹具还包括多个弹性组件，该等弹性组件分别联接于每一该等触碰组件以及与每一该等触碰组件对应的该等承载组件之间。
3.如权利要求1所述的触控测试夹具，其中该控制系统包括多个驱动装置，该等承载组件分别独立受该等驱动装置之一驱动。
4.如权利要求3所述的触控测试夹具，其中每一该等驱动装置包括一气缸及一连杆，其中该气缸通过该连杆驱动该承载组件。
5.一种触控测试夹具，适用于对一触控面板进行测试作业，该触控测试夹具包括：
一控制系统；
多个承载组件，该多个承载组件分别联接于该控制系统；以及
多个触碰组件，其中每一该等承载组件的一第一侧分别连接每一该等触碰组件，且该等触碰组件位于一参考区域的周边并围绕一中心设置；
其中，该等触碰组件配置用于接触该触控面板，当该等承载组件受该控制系统驱动时，该等触碰组件相对于该触控面板移动并远离该参考区域或朝向该参考区域移动；
其中该控制系统仅包括一驱动装置，该等承载组件直接联接该驱动装置，该驱动装置包括：
一马达；
一螺杆，该螺杆联接于该马达；以及
多个齿轮，该多个齿轮环绕该螺杆设置并分别啮合于该螺杆，其中每一该等承载组件包括一齿条，该等齿条分别啮合于该等齿轮之一。
6.一种使用如权利要求1或5所述的触控测试夹具的方法，该方法包括：
将该触控测试夹具摆放于该触控面板的上方；
调整该触控测试夹具与该触控面板的位置，使该等触碰组件接触该触控面板；以及
利用该控制系统驱动该等承载组件，使该等触碰组件移动于该触控面板之上。
7.如权利要求6所述的方法，其中该等触碰组件位于一参考区域的周边，该等触碰组件远离该参考区域或朝向该参考区域移动，其中该等触碰组件与该参考区域之间的距离相异。
8.如权利要求6所述的方法，其中该等触碰组件位于一参考区域的周边，该等触碰组件远离该参考区域或朝向该参考区域移动，其中每一该等触碰组件与该参考区域之间的距离皆相同。
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