CN103923952B - 一种有机废物与污泥混合发酵生产高纯度l‑乳酸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环境保护技术领域，涉及到一种有机废物与污泥混合发酵生产高纯度L‑乳酸的方法。该方法包括以下步骤：（1）将含碳水化合物的有机废物、城市生活污水厂浓缩污泥在厌氧发酵罐中混合，加水，在指定温度投加碱厌氧发酵，每隔一段发酵时间投加碱调节发酵系统至指定碱性至弱酸性；（2）上述步骤（1）的厌氧发酵结束后，固液分离，得到上层清液。该方法显著提高了有机废物及污泥混合发酵产生的L‑乳酸的含量，并增加了L‑乳酸纯度。
Description
技术领域
本发明属于环境保护技术领域，涉及到一种有机废物与污泥混合发酵生产高纯度L-乳酸的方法。
背景技术
乳酸广泛应用于医疗、食品、化工等行业。通过乳酸菌，可以从含碳水化合物及蛋白质等基质中厌氧发酵生产大量乳酸。目前，有机废物（如厨余垃圾、食品垃圾等）资源化生产乳酸的方法（见如中国专利201110425458.8；200710117684.3；200610010049.0）一般需要以下几个步骤：将厨余垃圾预处理、酶水解（糖化）、接种乳酸菌、中温发酵及固液分离。这些方法都涉及了投加菌种、酶制剂、中温发酵等复杂操作。
乳酸含有两种不同的手性分子，L-乳酸及D-乳酸。其中，L-乳酸是聚乳酸的前体物，聚乳酸是生物降解易的塑料的生产材料。所以，从有机废物中生产高纯度的L-乳酸更具有实际意义。有研究（文献[1]Water Research2007,41,(8),1774-1780；文献[2]Environmental Science and Technology1999,33,(1),198-200）分别报道了从厨余垃圾或污泥中发酵生产L-乳酸的方法；具体地；文献[2]（Environ Sci.Technol.1999,33,(1),198-200）中：产率为0.12g L-乳酸/g干污泥（L-乳酸纯度未给出）；文献[1]（WaterRes.2007,41,(8),1774-1780）中：产率0.42g L-乳酸/g TCOD（报道数据为0.74g L-乳酸/g多糖，厨余含TCOD为206g/L），L-乳酸光学纯度为0.967；文献[3]（Water Res2007,41,(12),2636-2642）中：产率0.277g L-乳酸/g TCOD（报道数据为0.50g L-乳酸/g多糖，厨余含TCOD为220g/L），L-乳酸光学纯度为0.99。文献[4]（Bioresource Technol2008,99,(4),855-862）中：产率0.23L-乳酸/g VS，L-乳酸光学纯度为0.8。文献[3]和文献[4]是从厨余垃圾中产L-乳酸的方法。上述方法都涉及了投加L-乳酸菌、复杂的糖化及酶预处理及中温高温发酵条件等，并且L-乳酸菌的纯度无法达到100%，L-乳酸产率较低（BioresourceTechnol2008,99,(4),855-862）。
目前，还没有从污泥及厨余垃圾混合发酵生产高纯度L-乳酸的发酵方法的报道。
发明内容
本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷而提供一种利用污泥及有机废物混合生产高纯度L-乳酸的发酵方法。
为了实现以上目的，提出以下解决方案：
一种有机废物与污泥混合发酵生产高纯度L-乳酸的方法，包括以下步骤：
（1）污泥与有机废物混合碱性发酵
将含碳水化合物的有机废物、浓缩污泥在厌氧发酵罐中混合，加水，在指定温度投加碱进行厌氧发酵，每隔一段发酵时间投加碱调节发酵系统至碱性、中性或弱酸性；
（2）上述步骤（1）的厌氧发酵结束后，固液分离，得到上层清液。
所述的步骤（1）中加入的水为自来水。
所述的步骤（1）中，浓缩污泥为城市生活污水厂的浓缩污泥，其含水率为95%-99%，总悬浮固体浓度（TSS）为10-50g/L(VSS/TSS=0.51-0.77)，优选TSS为18g/L（其中VSS是有机物质，TSS是总悬浮物质，VSS/TSS是表征混合物的有机含量），污泥C/N为7.0-9.0，优选C/N为8.3的污泥。
所述的步骤（1）中，含碳水化合物的有机废物包括厨余垃圾、食品下脚料等；厨余垃圾为剔除无机废物（如：塑料、纸片、碎片、筷子、碎骨）后，经粉碎过10-40目筛、优选20目筛的垃圾。含碳水化合物的有机废物的C/N为18-30，优选25
所述的步骤（1）中，含碳水化合物的有机废物加水稀释，使其含水率为50-90%，优选含水率为80%。
所述的步骤（1）中，含碳水化合物的有机废物与浓缩污泥混合挥发性干重比范围为0.7-17.5，优选为9.5。
所述的步骤（1）中，含碳水化合物的有机废物、浓缩污泥加水稀释后的总化学需氧量（TCOD）为20-60g COD/L，优选TCOD为25g COD/L。
所述的步骤（1）中，厌氧发酵温度为10-65℃，搅拌速度为40-200rpm，发酵系统pH调节至5-11；优选地，发酵温度为20℃，搅拌速度120rpm。
所述的步骤（1）中，pH调节药剂为无机碱，优选NaOH、KOH、NH3·H2O或石灰Ca(OH)2，更优选石灰Ca(OH)2价格便宜，可提高脱水性能；优选pH为11。
所述的步骤（1）的厌氧发酵时间为3-7d，优选6d。
所述的步骤（2）中，固液分离方法选自：重力浓缩-絮凝沉淀、离心、过滤或压滤；优选重力浓缩-絮凝沉淀的方法最简单。
所述的重力浓缩-絮凝沉淀是在步骤（1）的厌氧发酵混合物重力沉淀一段时间后，获取上层浑浊液体，加入碱，搅拌，得絮状物；再加入PAM，搅拌，静置，分离得到上层清液。
所述的重力浓缩-絮凝沉淀，重力沉淀时间为10-60min，优选20min；所述的碱为一价碱，优选NaOH或氨水等，投加量为0.05-0.45%，(即：0.5～4.5g碱/L上层浑浊液体)；优选投加量1.6g碱/L上层浑浊液体。
所述的重力浓缩-絮凝沉淀，先以150-300rpm的转速，最搅拌30-120s混匀；再以40-100rpm的转速，搅拌2-5min，形成肉眼可见的小絮体；然后投加浓度为0.1%的PAM溶液，其投加量为0.0001-0.001%；（0.001-0.01g PAM/1L的浑浊液体），以150-300rpm的转速搅拌10-40s，再以40-100rpm的转速搅拌3-6min，静止20-40min。
所述的离心方法是将步骤（1）的厌氧发酵混合物注入机械仪器（如：离心机），通过较大的离心力实现固液分离。所述的离心方法是以×500-5000g的离心力，离心1-15min，优选离心力×1500g，优选离心时间为10min。
所述的过滤或压滤的方法是将步骤（1）的厌氧发酵混合物注入一定孔径的滤袋，通过重力（过滤）或外加压力（压滤）实现固液分离。所述的过滤或压滤的方法是利用孔径为10-100μm的滤布，其中过滤采用50-100μm的滤布，过滤温度为5-70℃，重力过滤30-120min，优选70μm滤布，过滤温度为室温，重力过滤60min；压滤采用10-50μm的滤布，压滤温度为5-70℃，压滤压力为0.5-4.5M Pa，优选30μm的滤布，室温下压滤，压力为0.8M Pa。
其中，L-乳酸光学纯度（optical purity）其光学纯度是用来表征L-乳酸的光学对映体过量值，公式2.1如下[132]：
式中：[L]—L-乳酸浓度，g COD/L；
[D]—D-乳酸浓度，g COD/L；
本发明具有以下有益效果：发酵上清液L-乳酸可实现3.1-21.6g COD/L，单位底物产率为0.12-0.60g COD/g TCOD，L-乳酸光学纯度为37-100%。
本发明利用无机碱性物质（如NaOH、KOH、NH3·H2O、石灰等）调控污泥与厨余垃圾混合发酵；碱性调节促进乳酸生成，可以大幅度提高L-乳酸的产量及纯度。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为98%，TSS约为18g/L，污泥C/N为8.3；
取经粉碎过筛（20目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等）；加入适量自来水稀释至含水率为80%，C/N为25；
在厌氧发酵罐中混合备制的厨余垃圾及污泥；配置厨余垃圾与污泥混合干重混合比9.5，配置为1L的TCOD为25g/L发酵反应混合物。
加入Ca(OH)2调节pH为11，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为20℃，搅拌速度为120rpm。每隔5h调节pH至11，发酵6d。
（2）重力浓缩20min，取出约0.8L上层液体。
按投加量为0.16%，加入10mL3M的NaOH溶液，以200rpm快速搅拌50s，再以100rpm慢速搅拌4min，形成肉眼可见的小絮体后；按投加量为0.0003%，加入3mL0.1%PAM，以200rpm搅拌20s，再以60rpm搅拌5min，静止30min；
可回收约0.66L上清液，其中L-乳酸含量为15.1g COD/L，L-乳酸产率为0.60gCOD/gTCOD。D-乳酸未测出，L-乳酸光学纯度为100%。
实施例2
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为99%，TSS约为17g/L，污泥C/N为9.0；
取经粉碎过筛（40目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等），加入适量自来水稀释至含水率为90%，C/N为30。
配置厨余垃圾与污泥混合干重混合比17.5，配置为1L的TCOD为25g/L发酵反应混合物。
加入Ca(OH)2调节pH为8，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为20℃，搅拌速度为120rpm。每隔5h调节pH至8，发酵4d。
（2）重力浓缩20min，取出约0.9L上层液体。
按投加量为0.05%，加入4mL3M的NaOH溶液，以300rpm快速搅拌30s，再以100rpm慢速搅拌2min，形成肉眼可见的小絮体；
然后，按投加量为0.0001%，加入1mL0.1%PAM，以300rpm搅拌10s，再以100rpm搅拌3min，静止20min；
可回收约0.85L上清液，其中L-乳酸含量为4.8COD g/L，L-乳酸产率为0.19g COD/gTCOD，D-乳酸为2.2g/L，L-乳酸光学纯度为37%。
实施例3
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为98%，TSS约为18g/L，污泥C/N为8.3；
取经粉碎过筛（20目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等）；加入适量自来水稀释至含水率为80%，C/N为25。
配置厨余垃圾与污泥混合干重混合比6.0，配置为1L的TCOD为60g/L发酵反应混合物。
加入Ca(OH)2调节pH为9，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为65℃，搅拌速度为200rpm。每隔10h调节pH至9，发酵5d。
（2）重力浓缩20min，取出约0.8L上层液体；
按投加量为0.16%，加入10mL3M的NaOH溶液，以200rpm快速搅拌50s，再以100rpm慢速搅拌4min，形成肉眼可见的小絮体；
然后，按投加量为0.0003%，加入3mL0.1%PAM，以200rpm搅拌20s，再以60rpm搅拌5min，静止30min；
可回收约0.68L上清液，其中L-乳酸含量为21.6g COD/L，L-乳酸产率为0.36gCOD/gTCOD。D-乳酸未测出，L-乳酸光学纯度为100%。
实施例4
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为98%，TSS约为18g/L，污泥C/N为8.3；
取经粉碎过筛（20目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等），加入适量自来水稀释至含水率为80%，C/N为25。
配置厨余垃圾与污泥混合干重混合比9.5，配置为1L的TCOD为20g/L发酵反应混合物。
加入Ca(OH)2调节pH为11，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为10℃，搅拌速度为40rpm。每隔5h调节pH至11，发酵6d。
（2）重力浓缩20min，取出约0.8L上层液体。
按投加量为0.16%，加入10mL3M的NaOH溶液，以200rpm快速搅拌50s，再以100rpm慢速搅拌4min，形成肉眼可见的小絮体；
然后，按投加量为0.0003%，加入3mL0.1%PAM，以200rpm搅拌20s，再以60rpm搅拌5min，静止30min；
可回收约0.67L上清液，其中L-乳酸含量为8.5g COD/L，L-乳酸产率为0.43g COD/gTCOD。D-乳酸未测出，L-乳酸光学纯度为100%。
实施例5
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为95%，TSS约为50g/L，污泥C/N为9.0；
取经粉碎过筛（10目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等）；加入适量自来水稀释至含水率为50%，C/N为18；
在厌氧发酵罐中混合备制的厨余垃圾及污泥；配置厨余垃圾与污泥混合干重混合比0.7，配置为1L的TCOD为25g/L发酵反应混合物。
加入Ca(OH)2调节pH为10，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为20℃，搅拌速度为120rpm。每隔5h调节pH至10，发酵5d。
（2）将混合物注入离心机，离心力为×1500g，离心时间为10min。可回收约0.92L上清液，其中L-乳酸含量为8.1g COD/L，L-乳酸产率为0.32g COD/g TCOD。D-乳酸未测出，L-乳酸光学纯度为100%。
实施例6
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为99%，TSS约为10g/L，污泥C/N为7.0；
取经粉碎过筛（40目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等）；加入适量自来水稀释至含水率为90%，C/N为30；
在厌氧发酵罐中混合备制的厨余垃圾及污泥；配置厨余垃圾与污泥混合干重混合比12，配置为1L的TCOD为30g/L发酵反应混合物。
加入Ca(OH)2调节pH为11，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为20℃，搅拌速度为120rpm。每隔5h调节pH至11，发酵5d。
（2）将混合物注入离心机，离心力为×5000g，离心时间为1min。可回收约0.85L上清液，其中L-乳酸含量为11.7g COD/L，L-乳酸产率为0.39g COD/g TCOD。D-乳酸未测出，L-乳酸光学纯度为100%。
实施例7
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为98%，TSS约为18g/L，污泥C/N为8.3；
取经粉碎过筛（20目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等）；加入适量自来水稀释至含水率为80%，C/N为25；
在厌氧发酵罐中混合备制的厨余垃圾及污泥；配置厨余垃圾与污泥混合干重混合比9.5，配置为1L的TCOD为25g/L发酵反应混合物。
加入Ca(OH)2调节pH为11，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为20℃，搅拌速度为120rpm。每隔5h调节pH至11，发酵6d。
（2）将混合物注入10μm孔径的压滤滤袋中，压滤温度为5℃，施加压滤压力4.5MPa，待无滤液体积无显著增加时，停止压滤。此时，可以回收0.56L上清液，其中L-乳酸含量为15.1g COD/L，L-乳酸产率为0.6g COD/g TCOD。D-乳酸未测出，L-乳酸光学纯度为100%。
实施例8
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为98%，TSS约为18g/L，污泥C/N为8.3；
取经粉碎过筛（20目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等）；加入适量自来水稀释至含水率为80%，C/N为25；
在厌氧发酵罐中混合备制的厨余垃圾及污泥；配置厨余垃圾与污泥混合干重混合比9.5，配置为1L的TCOD为25g/L发酵反应混合物。
加入Ca(OH)2调节pH为11，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为20℃，搅拌速度为120rpm。每隔5h调节pH至11，发酵6d。
（2）将混合物注入50μm孔径的压滤滤袋中，压滤温度为70℃，施加压滤压力0.5MPa，待无滤液体积无显著增加时，停止压滤。此时，可以回收0.64L上清液，其中L-乳酸含量为15.1g COD/L，L-乳酸产率为0.6g COD/g TCOD。D-乳酸未测出，L-乳酸光学纯度为100%。
实施例9
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为98%，TSS约为18g/L，污泥C/N为8.3；
取经粉碎过筛（20目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等）；加入适量自来水稀释至含水率为80%，C/N为25；
在厌氧发酵罐中混合备制的厨余垃圾及污泥；配置厨余垃圾与污泥混合干重混合比9.5，配置为1L的TCOD为25g/L发酵反应混合物。
加入Ca(OH)2调节pH为11，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为20℃，搅拌速度为120rpm。每隔5h调节pH至11，发酵6d。
（2）将混合物注入30μm孔径的压滤滤袋中，压滤温度为20℃，施加压滤压力0.8MPa，待无滤液体积无显著增加时，停止压滤。此时，可以回收0.78L上清液，其中L-乳酸含量为15.1g COD/L，L-乳酸产率为0.6g COD/g TCOD。D-乳酸未测出，L-乳酸光学纯度为100%。
实施例10
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为95%，TSS约为45g/L，污泥C/N为7；
取经粉碎过筛（10目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等）；
加入适量自来水稀释至含水率为50%，C/N为18。配置厨余垃圾与污泥混合干重混合比0.7，配置为1L的TCOD为25g/L发酵反应混合物；
加入Ca(OH)2调节pH为5，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为20℃，搅拌速度为120rpm；每隔1h调节pH至5，发酵3d；
（2）重力浓缩40min，取出约0.65L上层液体；
按投加量为0.35%，加入19mL3M的NaOH溶液，以150rpm快速搅拌120s，再以40rpm慢速搅拌5min，形成肉眼可见的小絮体；
然后，按投加量为0.0008%，加入5mL0.1%PAM，以150rpm搅拌40s，再以40rpm搅拌6min，静止40min；
可回收约0.45L上清液，其中L-乳酸含量为3.1g COD/L，L-乳酸产率为0.12g COD/gTCOD，D-乳酸为1.4g COD/L，L-乳酸光学纯度为38%。
对比例1未加剩余污泥
（1）取经粉碎过筛（10目）的厨余垃圾（剔除筷子、碎骨、塑料、纸片、碎片等）0.25L；含水率为80%，厨余垃圾的C/N为25，过10目筛。
加0.75L自来水，配置成TCOD为30±2g COD/L的厨余垃圾发酵物；
加入Ca(OH)2调节pH为10，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为35℃，搅拌速度为200rpm。每隔12h调节pH至10，发酵7d。
（2）重力浓缩60min，取出约0.8L上层液体。
按投加量为0.45%，加入30mL3M的NaOH溶液，以200rpm快速搅拌60s，再以100rpm慢速搅拌5min，形成肉眼可见的小絮体；
然后投加量为0.001%，加入8mL0.1%PAM，以200rpm搅拌20s，再以60rpm搅拌5min，静止40min；可回收约0.65L上清液，其中L-乳酸含量为2.5g COD/L，D-乳酸未测出。对比例2未添加厨余垃圾
（1）取城市生活污水厂污泥含水率为97%，TSS约为31g/L，污泥C/N为8.3，加入少量自来水，调节TCOD为30g/L；
加入Ca(OH)2调节pH为10，上述混合物进行厌氧发酵，发酵温度为55℃，搅拌速度为200rpm。每隔10h调节pH至9，发酵7d。
（2）重力浓缩60min，取出约0.5L上层液体。
按投加量为0.45%，加入19mL3M的NaOH溶液，以300rpm快速搅拌10s，再以40rpm慢速搅拌6min；
并按投加量为0.001%，加入5mL0.1%PAM，以300rpm搅拌10s，再以40rpm搅拌6min，静止40min；可回收约0.35L上清液，其中L-乳酸，D-乳酸均未测出。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种有机废物与污泥混合发酵生产高纯度L-乳酸的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)污泥与有机废物混合碱性发酵
将含碳水化合物的有机废物、浓缩污泥在厌氧发酵罐中混合，加水，在指定温度投加碱进行厌氧发酵，每隔1-12h投加碱调节发酵系统至pH为9-11；
(2)上述步骤(1)的厌氧发酵结束后，固液分离，得到上层清液；
所述的步骤(1)中，浓缩污泥的含水率为95％-99％，总悬浮固体浓度为10-50g/L，污泥C/N为7.0-9.0；
所述的步骤(1)中，含碳水化合物的有机废物包括厨余垃圾或食品下脚料；经粉碎过10-40目筛；含碳水化合物的有机废物的C/N为18-30；
所述的步骤(1)中，含碳水化合物的有机废物与浓缩污泥混合挥发性干重比范围为0.7-17.5；
所述的步骤(1)中，含碳水化合物的有机废物与浓缩污泥混合前，加水稀释，使其含水率为50-90％；
所述的步骤(1)中，含碳水化合物的有机废物、浓缩污泥混合加水稀释后的总化学需氧量为20-60g COD/L；
所述的步骤(1)的厌氧发酵时间为5-7d。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，浓缩污泥的总悬浮固体浓度为18g/L，C/N为8.3。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，含碳水化合物的有机废物的C/N为25；
所述的步骤(1)中，含碳水化合物的有机废物与浓缩污泥混合前，加水稀释，使其含水率为80％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，含碳水化合物的有机废物与浓缩污泥混合挥发性干重比为9.5；
所述的步骤(1)中，含碳水化合物的有机废物、浓缩污泥混合加水稀释后的总化学需氧量为25g COD/L。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，厌氧发酵温度为10-65℃，搅拌速度为40-200rpm；
所述的步骤(1)中，每隔5h投加碱调节发酵系统至pH为11；
所述的步骤(1)中的碱为无机碱；
所述的步骤(1)的厌氧发酵时间为6d。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，厌氧发酵温度为20℃，搅拌速度120rpm；
所述的步骤(1)中的碱为NaOH、KOH、NH3·H2O或石灰Ca(OH)2。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，固液分离方法选自：重力浓缩-絮凝沉淀、离心、压滤或过滤。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述的重力浓缩-絮凝沉淀是在步骤(1)的厌氧发酵混合物重力沉淀一段时间后，获取上层浑浊液体，加入碱，搅拌，得絮状物；再加入PAM，搅拌，静置，分离得到上层清液。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述的重力浓缩-絮凝沉淀，重力沉淀时间为10-60min；所述的重力浓缩-絮凝沉淀中的碱为一价碱，投加量为0.05-0.45％。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述的重力浓缩-絮凝沉淀，重力沉淀时间为20min；所述的重力浓缩-絮凝沉淀中的碱为NaOH或氨水。
11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述的重力浓缩-絮凝沉淀，先以150-300rpm的转速，搅拌30-120s混匀；再以40-100rpm的转速，搅拌2-5min，形成肉眼可见的小絮体；然后投加浓度为0.1％的PAM溶液，其投加量为0.0001-0.001％；以150-300rpm的转速搅拌10-40s，再以40-100rpm的转速搅拌3-6min，静止20-40min。
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