CN103923621A - 一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液 - Google Patents

一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液 Download PDF

Info

Publication number
CN103923621A
CN103923621A CN201410169864.6A CN201410169864A CN103923621A CN 103923621 A CN103923621 A CN 103923621A CN 201410169864 A CN201410169864 A CN 201410169864A CN 103923621 A CN103923621 A CN 103923621A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workover fluid
scale suppression
scale
density
workover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410169864.6A
Other languages
English (en)
Inventor
何风华
邹鹏
刘德正
李文杰
何静
藏春雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
Original Assignee
CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd filed Critical CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
Priority to CN201410169864.6A priority Critical patent/CN103923621A/zh
Publication of CN103923621A publication Critical patent/CN103923621A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
    • C09K8/06—Clay-free compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液，按质量百分比计包括：基础液56-97％，加重剂0-12％，抑垢剂1.2-10％，缓蚀剂1.6-10％，余量为淡水；修井液的密度在1.20g/cm3-1.55g/cm3。所述基础液为饱和密度为1.40g/cm3的工业用氯化钙溶液。所述加重剂为氯化锌。所述抑垢剂为冰醋酸和甲酸中的一种。所述缓蚀剂为季铵盐化的咪唑啉。本发明的修井液的密度在1.20g/cm3-1.55g/cm3之间任意可调，对重碳酸钠型地层水抑垢效果尤其突出，对油管套管腐蚀性低，与地层水配伍性好，低成本、低伤害、无污染、无固相、流动性好，能够满足现场施工要求。

Description

一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液
技术领域
本发明涉及一种油田井下修井液，特别是一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液。
背景技术
在油田勘探开发阶段，油气水井需要进行试油、修井作业，常采用修井液压井后进行井筒内的作业，一般需要在井筒内注入修井液确保井筒内静液柱压力大于或等于地层压力，避免井涌、井喷事故的发生，保证修井施工作业的安全。
根据大港油田石油勘探开发数据汇编(分析化验部分)20年1462口井5824层次试油及采油资料统计，重碳酸钠型地层水占87.036％，油区内的板桥、港西等油田储层地层水中富含重碳酸根、碳酸根等离子，在油气水井施工作业压井过程中与普通修井液不配伍，出现了严重结垢现象，造成诸如下泵等施工的返工事件的发生，不仅影响了正常施工作业的进行，而且对储层近井地带的渗透率造成不同程度的伤害。
目前国内现场使用的抑垢型无固相修井液绝大部分选用淡水、卤水、液钙等做基液。如将淡水的密度加重到1.20g/cm3以上，氯化钠(饱和密度为1.2g/cm3)、氯化钾(饱和密度为1.15g/cm3)难以达到密度要求；用甲酸盐、溴酸盐可将淡水基液的密度加重到1.20g/cm3以上，但成本偏高，建设方接受困难；使用固体氯化钙也能将淡水基液的密度加重到1.20g/cm3以上，但配液劳动强度高，配成液体每方成本是液钙的2倍，故选择淡水做基液不是最佳的方案；卤水中含有大量的硫酸根，与地层水接触后可能产生难以解除的硫酸盐沉淀，不能满足抑垢要求。总之，目前国内很难生产同时兼具“无固相、低成本、高密度及优良抑垢作用”这四个特点的修井液。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中抑垢无固相修井液存在的密度高但配制成本高等缺陷，提供一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液，按质量百分比计包括：基础液56-97％，加重剂0-12％，抑垢剂1.2-10％，缓蚀剂1.6-10％，余量为淡水；修井液的密度在1.20g/cm3-1.55g/cm3。
所述基础液为饱和密度为1.40g/cm3的工业用氯化钙溶液。
所述加重剂为氯化锌。
所述抑垢剂为冰醋酸和甲酸中的一种。
所述抑垢剂为冰醋酸。
所述缓蚀剂为季铵盐化的咪唑啉。
本发明的有益效果是：本发明的修井液的密度在1.20g/cm3-1.55g/cm3之间任意可调，对重碳酸钠型地层水抑垢效果尤其突出，对油管套管腐蚀性低，与地层水配伍性好，低成本、低伤害、无污染、无固相、流动性好，能够满足现场施工要求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
本发明通过以下技术方案实现：
(1)修井液化学成分与配方：
本发明涉及的修井液按质量百分比计包括：基础液56-97％，加重剂0-12％，抑垢剂1.2-10％，缓蚀剂1.6-10％，余量为淡水。
所述的基础液为工业用氯化钙溶液(下称“液钙”)，饱和密度为1.40g/cm3。
所述的加重剂为氯化锌，白色六方晶系粒状结晶或粉末。
所述的抑垢剂为冰醋酸或甲酸，优选冰醋酸。
所述的缓蚀剂为季铵盐化的咪唑啉。
本发明的关键是将“基础液液钙、氯化锌、抑垢剂冰醋酸与缓蚀剂季铵盐化的咪唑啉、淡水”这三种至五种已经存在的物质，制备复合体，使其在合适的比例下，赋予其新的用途。
以上原料都可以在市场上购买，各原料的具体分子式等详细情况可见化工词典等常见工具书。
(2)制备方法
制备过程依次为：
①倒好闸门，开启水泵，按设计要求数量向配液罐内泵入基础液液钙。
②开启搅拌机按设计要求数量向配液罐内加入淡水或加重剂，循环搅拌至罐内液体的性能一致后。顺序加入抑垢剂→缓蚀剂搅拌均匀。
③用密度计量取所配适合于重碳酸钠型地层水修井液的密度，如密度达不到设计要求可用加重或稀释的方法调整液体的密度，直至其达到设计指标。
④待所配适合于重碳酸钠型地层水修井液的密度达到设计指标后，关水泵、搅拌机，关闭闸门，让所配液体自由沉降12h，再次用密度计量取适合于重碳酸钠型地层水修井液的密度达到设计要求后，测试其他技术指标合格后方能装车外运。
以上配液设备均可在市场上购得。
本发明有效地解决了目前国内生产的修井液很难同时兼具“无固相、低成本、高密度及优良抑垢作用”等问题，提供了一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液。
这种修井液具有以下特点：
①适合于重碳酸钠型地层水的修井液密度可在1.20g/cm3～1.55g/cm3之间任意调整。
②适合于重碳酸钠型地层水的修井液性能稳定，具有对油管钢的腐蚀速度与淡水相当、表面张力低易返排的优点。
③适合于重碳酸钠型地层水的修井液适用于地层水型为氯化镁、氯化钙、重碳酸钠、硫酸钠的油气水井做压井液。
④适合于重碳酸钠型地层水的修井液所使用的原材料无毒、货源充足、价格相对低廉。
⑤适合于重碳酸钠型地层水的修井液配制工艺简单，在生产过程中对环境无污染。
该修井液在大港油田现场试验了两口井，之前这两口井曾经尝试了很多除垢方法及化学药剂，效果均不理想，不能正常完成施工作业，而应用该无固相抑垢型修井液后，抑垢效果非常显著，顺利完成了压井、射孔、起管、下完井管柱、下堵塞器、捞出堵塞器等作业，起出的管柱无水垢生成，下井工具一次到位。
实施例1(以下百分比均为质量百分比)
原料(均为市售产品)：液钙56％，冰醋酸2％，季铵盐化的咪唑啉2％，余量为淡水。将上述原料均匀混合，制备出无固相抑垢型修井液。该修井液淡黄色自由流动液体，动力粘度值极低，在10mPa.s以内，pH值在4左右，采用泊美密度计测得密度为1.20g/cm3。取该修井液200mL，置于400mL的具塞三角瓶内，分别在常温常压、中温(90℃)常压与高温高压(190-195℃、16-17MPa)条件下，连续放置2个月，瓶内液体无沉淀，清亮如初。说明该修井液体系配伍性好。该修井液与大港油田板5-3井地层水按1：1的比例混合均匀，在常压，95℃条件下历时6h后比色管内壁无水垢生成。该修井液在97℃、常压条件下对油管钢的腐蚀速度0.344g/m2.h，与淡水对油管钢的腐蚀速度差别不大，且油管钢表面光滑。
实施例2
原料(均为市售产品)：液钙97％，冰醋酸1.4％，季铵盐化的咪唑啉1.6％，不添加淡水。将上述原料均匀混合，制备出无固相抑垢型修井液。该修井液淡黄色自由流动液体，动力粘度值极低，在10mPa.s以内，pH值在6左右，采用泊美密度计测得密度为1.40g/cm3。取该修井液200mL，置于400mL的具塞三角瓶内，分别在常温常压、中温(90℃)常压与高温高压(190-195℃、16-17MPa)条件下，连续放置2个月，瓶内液体无沉淀，清亮如初。说明该修井液体系配伍性好。该修井液与大港油田板5-3井地层水按1：1的比例混合均匀，在常压，95℃条件下历时6h后比色管内壁无水垢生成。该修井液在97℃、常压条件下对油管钢的腐蚀速度0.321g/m2.h，与淡水对油管钢的腐蚀速度差别不大。且油管钢表面光滑。
实施例3
原料(均为市售产品)：液钙85％，氯化锌12％，冰醋酸1.2％，季铵盐化的咪唑啉1.8％，不添加淡水。将上述原料均匀混合，制备出无固相抑垢型修井液。该修井液淡黄色自由流动液体，动力粘度值极低，在10mPa.s以内，pH值在5左右，采用泊美密度计测得密度为1.55g/cm3。取该修井液200mL，置于400mL的具塞三角瓶内，分别在常温常压、中温(90℃)常压与高温高压(190-195℃、16-17MPa)条件下，连续放置2个月，瓶内液体无沉淀，清亮如初。说明该修井液体系配伍性好。该修井液与大港油田板5-3井地层水按1：1的比例混合均匀，在常压，95℃条件下历时6h后比色管内壁无水垢生成。该修井液在97℃、常压条件下对油管钢的腐蚀速度0.276g/m2.h，与淡水对油管钢的腐蚀速度差别不大。且油管钢表面光滑。
实施例4
原料(均为市售产品)：液钙80％，冰醋酸10％，季铵盐化的咪唑啉10％，不添加淡水。将上述原料均匀混合，制备出无固相抑垢型修井液。该修井液淡黄色自由流动液体，动力粘度值极低，在10mPa.s以内，pH值在1左右，采用泊美密度计测得密度为1.3g/cm3。取该修井液200mL，置于400mL的具塞三角瓶内，分别在常温常压、中温(90℃)常压与高温高压(190-195℃、16-17MPa)条件下，连续放置2个月，瓶内液体无沉淀，清亮如初。说明该修井液体系配伍性好。该修井液与大港油田板5-3井地层水按1：1的比例混合均匀，在常压，95℃条件下历时6h后比色管内壁无水垢生成。该修井液在97℃、常压条件下对油管钢的腐蚀速度0.358g/m2.h，与淡水对油管钢的腐蚀速度差别不大。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液，其特征在于，按质量百分比计包括：基础液56-97％，加重剂0-12％，抑垢剂1.2-10％，缓蚀剂1.6-10％，余量为淡水；修井液的密度在1.20g/cm3-1.55g/cm3。
2.根据权利要求1所述的适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液，其特征在于，所述基础液为饱和密度为1.40g/cm3的工业用氯化钙溶液。
3.根据权利要求1所述的适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液，其特征在于，所述加重剂为氯化锌。
4.根据权利要求1所述的适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液，其特征在于，所述抑垢剂为冰醋酸和甲酸中的一种。
5.根据权利要求4所述的适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液，其特征在于，所述抑垢剂为冰醋酸。
6.根据权利要求1所述的适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液，其特征在于，所述缓蚀剂为季铵盐化的咪唑啉。
CN201410169864.6A 2014-04-25 2014-04-25 一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液 Pending CN103923621A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410169864.6A CN103923621A (zh) 2014-04-25 2014-04-25 一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410169864.6A CN103923621A (zh) 2014-04-25 2014-04-25 一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103923621A true CN103923621A (zh) 2014-07-16

Family

ID=51142023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410169864.6A Pending CN103923621A (zh) 2014-04-25 2014-04-25 一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103923621A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107575216A (zh) * 2017-08-29 2018-01-12 湖北汉科新技术股份有限公司 一种适用隐形酸修井液与地层水配伍性评价新方法
CN108641689A (zh) * 2018-06-12 2018-10-12 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种能与地层水和盐水修井液同时配伍的液体及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107575216A (zh) * 2017-08-29 2018-01-12 湖北汉科新技术股份有限公司 一种适用隐形酸修井液与地层水配伍性评价新方法
CN107575216B (zh) * 2017-08-29 2020-11-13 湖北汉科新技术股份有限公司 一种适用隐形酸修井液与地层水配伍性评价新方法
CN108641689A (zh) * 2018-06-12 2018-10-12 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种能与地层水和盐水修井液同时配伍的液体及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106867490B (zh) 一种适用于复杂结垢储层的螯合解堵剂及其制备方法
CN103694984B (zh) 一种页岩气酸化压裂减阻剂及其制备方法
CN103275685B (zh) 一种环空机械座封油气井的环空保护液及其施工工艺
CN107325803B (zh) 一种注氮气井用可抑制氧腐蚀的环空保护液及其制备方法
CN104974730B (zh) 一种抗高温、高矿化度的泡排剂及其制备方法与应用
CN102504799B (zh) 酸化转向剂组合物
CN104830298B (zh) 一种水基乳液复合解堵剂
CN105419772B (zh) 一种聚丙烯酰胺类聚合物的降粘剂
CN102311728B (zh) 一种注水井化学降压增注剂及其制备和应用
CN108865092A (zh) 注水井解堵增注用缓释螯合酸及制备方法和解堵增注方法
CN108467724A (zh) 一种注水井连续注入的在线分流酸及其制备方法
CN107418549A (zh) 一种耐温120~140℃的复合酸化缓蚀剂
CN103897686A (zh) 一种酸化用清洁转向酸酸液体系及其制备方法
CN102071427A (zh) 一种用于抑制高温高压二氧化碳腐蚀的缓蚀剂及其制备方法
CN103571453B (zh) 注水井用不动管柱微弱酸酸化液及其制备方法
CN102643635B (zh) 油田地层注水增注剂
CN103923621A (zh) 一种适用于重碳酸钠型地层水的无固相抑垢型修井液
CN107502328A (zh) 油水井不动管柱硫酸盐垢的酸性解堵剂及制备方法
CN110437815A (zh) 海水基压裂液及其制备方法
CN107558955A (zh) 一种油井微生物复合解堵的方法
CN109294551A (zh) 一种分子簇清洁自转向剂及其应用
CN105542738A (zh) 一种微乳缓蚀剂及其制备方法
CN101570687B (zh) 一种油田注水降阻剂及其应用
CN106047326B (zh) 一种适用于高矿化度、高钡锶环境的co2驱缓蚀阻垢剂
CN103160266A (zh) 降粘、调剖、驱油的油井助剂和油井组合处理剂及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140716

RJ01 Rejection of invention patent application after publication