CN103922634B - 一种水泥砂浆增强剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥砂浆增强剂,包括如下组分,其重量配比为:纤维素醚40~60份、减水剂30~50份、淀粉醚3~20份、可再分散乳胶粉3~15份。该增强剂可大大改善砂浆的物理力学性能,增加施工和易性和抗流挂性,提高砂浆的保水率、拉伸粘结强度,与加气混凝土砌体具有良好的适应性。能够有效的解决加气混凝土砌体的抹灰墙面易出现开裂、空鼓甚至脱落等问题,可改善砂浆和易性,提高施工效率,并能减少落灰,节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥砂浆增强剂,特别是一种能提高施工和易性、抗流挂,防止墙面开裂和空鼓的水泥砂浆增强剂。
背景技术
加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料,具有轻质、节能、节土、保温、隔热、利废、防火等优点,是迄今为止能够同时满足墙体革新和节能50%要求的唯一单一墙体材料,符合国家建筑节能政策的要求,应用前景广阔。但由于加气混凝土砌块孔隙率大、吸水性强,以及现有普通砂浆和施工方法的不足,导致加气混凝土砌块抹灰墙面易出现开裂、空鼓甚至脱落等现象。
为解决上述问题,经过长时间的探索,相继研制出一些砂浆添加剂,单一砂浆添加剂可以改善砂浆的某些性能,但同时降低了砂浆其他性能,尤其是在改善砂浆保水性、粘结强度和抗压强度方面常存在矛盾。
发明内容
为了克服加气混凝土砌块墙体抹灰层易出现开裂、空鼓甚至脱落等问题,解决单一砂浆添加剂带来的不足,本发明提供一种砂浆增强剂,利用其配制出的水泥砂浆具有保水性高,工作性能好,与加气混凝土砌块适应性强的特点,在克服块抹灰墙面开裂、空鼓和脱落等方面取得良好效果。
本发明所采用的技术方案如下:
一种水泥砂浆增强剂,包括如下组分,其重量配比为:纤维素醚40~60份、减水剂30~50份、淀粉醚3~20份、可再分散乳胶粉3~15份。
一种水泥砂浆增强剂,由纤维素醚、减水剂、淀粉醚、可再分散乳胶粉混合均匀而成。其重量配比为:纤维素醚45~55份、减水剂35~45份、淀粉醚5~10份、可再分散乳胶粉3~5份。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚,粘度为7~20万。本发明水泥砂浆增强剂的纤维素醚作为水泥砂浆的保水剂。纤维素分子链虽然含有大量水化性很强的羟基,但其本身并不溶于水,这是因为纤维素结构有高度的结晶性。纤维素经醚化后,分子链中引入取代基,不但取代基破坏了氢键,而且因相邻间取代基锲入而破坏链间氢键。纤维素醚掺入砂浆中,刚开始纤维素晶格膨化,水溶液进入,形成高粘度溶液,减少砂浆中自由水被基材吸收。随着水泥水化反应的进行,温度升高,高分子水化作用减弱,而链间的水被逐出,保证了水泥水化时具有足够的水。纤维素醚本身的溶解性和去水化作用,可以保证水泥砂浆的稳定性和保水性,防止水泥砂浆离析,并保证与墙体接部分水泥砂浆的充分水化,提高与墙体的粘结强度。
所述减水剂为聚羧酸系减水剂,且为粉剂。本发明的聚羧酸系减水剂是(甲基)丙烯酸盐与(甲基)丙烯酸酯的共聚物,分子中同时具有羧基和酯基,既可以亲水,又具有一定的疏水性。一方面同萘系一样,DLVO(吸附-静电斥力-分散)理论适用,羧基负离子的静电斥力使水泥粒子的分散;另一方面由于主链分子的疏水性和侧链的亲水性以及侧基-(OCH2CH2)-的存在,提供了一定的立体稳定作用,即水泥粒子的表面被一种嵌段或接枝共聚物分散剂所稳定,以防发生无规凝聚,从而有助于水泥粒子的分散,即所谓的“吸附-空间位阻-分散”,这种稳定作用比一般的静电稳定作用更强,减水效率更高。
所述淀粉醚为羧甲基淀粉醚。本发明的淀粉醚,即醚化淀粉,是淀粉分子中的羟基与反应活性物质反应生成的淀粉取代基醚,由于淀粉的醚化作用提高了黏度稳定性,且在强碱性条件下醚键不易发生水解,因此,醚化淀粉在砂浆中具有快速增稠、提高材料的抗下垂能力、延长操作时间、提高保水性等功能,并且与其它材料具有很好的相容性,常与纤维素醚共同作用。
所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。本发明的可在分散乳胶粉加入砂浆中,一方面由于可再分散聚合物乳胶粉颗粒之间润滑效应,使砂浆的组分能够单独流动;另一方面可再分散聚合物乳胶粉对空气有诱导效应,赋予砂浆可压缩性,因此,可以改善砂浆的施工和易性。同时加入乳胶粉可提高砂浆与基体粘结性、抗裂性和抗冻性,尤其是早期粘结强度。
本发明水泥砂浆增强剂与传统水泥砂浆添加剂具有以下优点:
1、掺量少:本发明水泥砂浆增强剂其用量仅为水泥用量的0.2%~0.4%,
2、制备和施工简便:只需将纤维素醚、减水剂、淀粉醚、可再分散乳胶粉按一定比例混合均匀即可。只需将水泥、砂、水和增强剂按一定比例混合配制水泥砂浆,不需要额外的工序,按照普通砂浆施工。
3、良好的物理力学性能:本发明水泥砂浆增强剂可改善砂浆的物理力学性能,增加砂浆的保水性和拉伸粘结强度,由于保水率较普通砂浆高,砂浆水份不易被加气混凝土吸收,促使加气混凝土界面水泥充分水化,提高砂浆与加气混凝土的粘结强度,从而有效解决加气混凝土砌块抹面砂浆易出现开裂、空鼓甚至脱落等问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,需要说明的是,实施例并不对本发明要求保护的范围构成限制。实施例用的改性聚羧酸类减水剂购自弗克(苏州)有限公司,型号为可再分散乳胶粉购自戈麦斯化工(中国)有限公司,型号为麦斯可再分散乳胶粉6070N。
实施例1
先将羟丙基甲基纤维素醚(粘度10万)、改性聚羧酸类减水剂、羧甲基淀粉醚、可再分散乳胶粉按重量50:35:10:5比例混好,制得增强剂。
将水泥、中砂、水按重量1:3:0.52比例混合,并掺入水泥用量(质量)0.25%的增强剂,搅拌5分钟,制得水泥砂浆。它可以较好解决墙面落灰和空鼓问题,实测水泥砂浆物理力学性能指标如表1所示。
实施例2
先将羟丙基甲基纤维素醚(粘度10万)、改性聚羧酸类减水剂、羧甲基淀粉醚、可再分散乳胶粉按50:35:10:5比例混好,制得增强剂。
将水泥、中砂、水按重量1:3:0.50比例混合,并掺入水泥用量(质量)0.3%增强剂,搅拌5分钟。适合于抹灰砂浆,可以较好解决砂浆与加气砌体墙的粘结问题,实测水泥砂浆物理力学性能指标如表1所示。
实施例3
先将羟丙基甲基纤维素醚(粘度7.5万)、改性聚羧酸类减水剂、羧甲基淀粉醚、可再分散乳胶粉按45:45:5:5比例混好,制得砂浆增强剂。
将水泥、中砂、水按重量1:3:0.48比例混合,并掺入水泥用量(质量)0.25%增强剂,搅拌5分钟。适合于砌筑砂浆,提高砌块之间粘结强度,实测水泥砂浆物理力学性能指标如表1所示。
实施例4
先将羟丙基甲基纤维素醚(粘度7.5万)、改性聚羧酸类减水剂、羧甲基淀粉醚、可再分散乳胶粉按45:45:5:5比例混好,制得砂浆增强剂。
将水泥、中砂、水按重量1:3:0.48比例混合,并掺入水泥用量(质量)0.3%增强剂,搅拌5分钟。适合于抹灰砂浆,实测水泥砂浆物理力学性能指标如表1所示。
表1实施例砂浆性能指标
Claims (6)
1.一种水泥砂浆增强剂,其特征在于,由如下组分制成,其重量配比为:纤维素醚40~60份、减水剂30~50份、淀粉醚3~20份、可再分散乳胶粉3~15份;所述减水剂为聚羧酸类减水剂,且为粉剂。
2.根据权利要求1所述的水泥砂浆增强剂,其特征在于,该增强剂由以下组分制成:纤维素醚45~55份、减水剂35~45份、淀粉醚5~10份、可再分散乳胶粉3~5份。
3.根据权利要求1或2所述的水泥砂浆增强剂,其特征在于,所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚,粘度为7~20万。
4.根据权利要求3所述的水泥砂浆增强剂,其特征在于,所述减水剂为(甲基)丙烯酸盐与(甲基)丙烯酸酯的共聚物。
5.根据权利要求1或2所述的水泥砂浆增强剂,其特征在于,所述淀粉醚为羧甲基淀粉醚。
6.根据权利要求1或2所述的水泥砂浆增强剂,其特征在于,所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。
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