CN103917359A - 由两个预成型件形成的鞋类物品及制造鞋类物品的方法和模具 - Google Patents

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Abstract

制造鞋底夹层的方法包括：将第一预成型件和第二预成型件放置到模具的鞋底夹层凹部中，其中模具的第一部分和第二部分界定连接到第一凹部的第一溢流室；通过将第一部分和第二部分定位成接触彼此来关闭模具；在预定的温度加热模具预定的时间周期，使得第一预成型件和第二预成型件熔化并结合在一起以形成鞋底夹层，其中第一预成型件和第二预成型件中的每一个的一部分流动到第一溢流室中以形成第一溢流部分；从模具移掉鞋底夹层；允许鞋底夹层膨胀；以及切掉第一溢流部分。

Description

由两个预成型件形成的鞋类物品及制造鞋类物品的方法和模具
领域
本发明的方面通常涉及用于鞋类物品的鞋底夹层，且更特别地，涉及由两个预成型件形成的鞋底夹层和用于制造这种鞋底夹层的方法和模具。
背景
常规的运动鞋类物品通常包括两个主要的元件：鞋面和鞋底结构。鞋面固定到鞋底结构并在鞋类的内部上形成空腔以用于舒适地并固定地接纳足部。鞋底结构固定到鞋面的下部部分并定位在足部和地面之间。鞋底结构通常包含多个层，该多个层常规地被称为鞋内底、鞋底夹层和鞋外底。鞋内底或鞋垫是在空腔内并接近足部的下表面定位以增强鞋类舒适性的薄的、可压缩的构件。常规地沿鞋面的长度固定到鞋面的鞋底夹层形成鞋底结构的中间层并主要地用于衰减地面（或其他接触表面）反作用力以减少对足部和腿的压力。鞋外底形成鞋底结构的接合地面部分（或接合其他接触表面部分），且由包括纹理以提高附着摩擦力的耐用且耐磨的材料形成。
常规的鞋底夹层主要地由经常借助于模制工艺贯穿鞋类的长度延伸的有弹性的聚合物泡沫材料形成。鞋底夹层中的聚合物泡沫材料的特性主要地取决于以下因素，其包括：鞋底夹层的尺寸配置和选作聚合物泡沫的材料的具体特征，包括聚合物泡沫材料的硬度或密度。通过改变贯穿鞋底夹层的这些因素，相对硬度和地面反作用力衰减程度可改变以满足鞋类意图用于的活动的具体要求。除了聚合物泡沫材料之外，常规的鞋底夹层可包括例如一个或更多个流体填充囊和调节器（moderator）。
在许多鞋类物品中，鞋底夹层由不同颜色的两种或更多种材料形成。在这种鞋底夹层的模制中，两种不同的材料可在制造过程期间一起流出，这降低了鞋类的美感。
将期望提供由两个预成型件形成的鞋底夹层和用于制造这种鞋底夹层的方法和模具，这减少或克服了现有已知装置中固有的一些或所有困难。鉴于本发明的以下公开内容和某些实施方式的详细描述，对本领域技术人员，即，在本技术领域中是有知识的或有经验的那些人而言，特别的优势将是明显的。
概述
本发明的原理可用于提供一种由两个预成型件形成的鞋底夹层和用于制造这种鞋底夹层的方法和模具。根据第一方面，制造用于鞋类物品的支撑组件的方法包括以下步骤：将第一预成型件和第二预成型件放置到模具的第一部分中的第一凹部中，其中模具的第二部分具有第二凹部，该第二凹部与第一凹部配合以界定鞋底夹层凹部，第一部分和第二部分配合以界定连接到鞋底夹层凹部的第一溢流室。模具通过将第一部分和第二部分定位成彼此接触来关闭。模具在预定的温度加热预定的时间周期，使得第一预成型件和第二预成型件熔化并结合在一起以在第一凹部内形成鞋底夹层，其中第一预成型件和第二预成型件中的每一个的一部分流动到第一溢流室中以形成第一溢流部分。鞋底夹层从模具移掉并允许膨胀。鞋底夹层的第一溢流部分然后被切掉。
根据另一方面，用于形成鞋底夹层的模具包括第一部分，该第一部分具有第一凹部、第一下室和第一下溢流凹部，其中第一下室将第一下溢流凹部连接到第一凹部。第二部分具有第二凹部、第一上室和第一上溢流凹部，其中第一上室将第二凹部连接到第一上溢流凹部。当第一部分和第二部分定位成接触彼此使得模具在关闭状态下时，第一凹部和第二凹部配合以界定鞋底夹层凹部，第一下溢流凹部和第一上溢流凹部结合以界定第一溢流室，且第一下室和第一上室结合以界定将第一溢流室连接到鞋底夹层凹部的第一室。
根据另外的方面，鞋类物品由以下步骤形成：将第一预成型件和第二预成型件放置到模具的第一部分中的第一凹部中，其中模具的第二部分具有第二凹部，该第二凹部与第一凹部配合以界定鞋底夹层凹部，第一部分和第二部分配合以界定第一溢流室和第一通道，该第一通道将第一溢流室连接到鞋底夹层凹部。通过将第一部分和第二部分定位成彼此接触来关闭模具。在预定的温度加热模具预定的时间周期，使得第一预成型件和第二预成型件熔化且结合在一起以在第一凹部内形成鞋底夹层，其中第一预成型件和第二预成型件中的每一个的一部分经过第一通道流到第一溢流室中以形成第一溢流部分。鞋底夹层从模具移掉并允许膨胀。然后切掉鞋底夹层的第一溢流部分。
通过提供由两个预成型件形成的鞋底夹层和用于制造这种鞋底夹层的方法和模具，能够生产具有提高的美感的鞋类。从以下某些实施方式的详细的公开内容将进一步理解在此公开的这些和另外的特征和优势。
附图简述
图1是由两个不同的预成型件形成的鞋类物品的鞋底夹层的正视图。
图2是打开状态下示出的用于制成图1中的鞋底夹层的模具的第一部分和第二部分的截面视图。
图3是图2中的模具的第一部分的平面视图。
图4是在模具关闭之前的图2中的模具的第一部分和第二部分的截面视图，其中示出了定位在模具中的第一预成型件和第二预成型件。
图5是在封闭状态下的图2中的模具的截面视图，其中示出了在加热步骤之后由预成型件形成的鞋底夹层。
图6是从模具移掉之后并具有第一溢流部分的图1中的鞋底夹层的截视图。
图7是从模具移掉之后并具有切掉的第一溢流部分的图1中的鞋底夹层的截面视图。
图8是由三个不同的预成型件形成的鞋底夹层的可选择的实施方式的正视图。
图9是用于制成图8中的鞋底夹层的模具的第一部分的平面视图。
图10是在模具关闭之前的用于制成图8中的鞋底夹层的模具的截面视图，其中示出了定位在模具中的第一预成型件和第三预成型件。
图11是在关闭状态下的图10中的模具的截面视图，其中示出了在加热步骤之后，由预成型件形成的鞋底夹层和第二溢流部分和第三溢流部分形成的鞋底夹层。
以上参考的附图不一定按比例绘制，应理解成提供本发明的特定的实施方式的代表，且仅仅是在本质上概念性的和涉及的原理的图示说明。用于形成由不同的预成型件形成的鞋底夹层的模具的一些特征和附图中描绘的相关制造方法已经相对于其他放大或变形以有利于解释和理解。相同的附图标记在附图中用于各种可选择的实施方式中示出的相似或相同的部件和特征。如本文公开的用于形成鞋底夹层的模具将具有部分地由其所使用的预期的应用和环境来确定的构型和部件。
某些优选的实施方式的详细描述
用于鞋类物品的鞋底夹层10在图1中描绘为包括由第一材料形成的第一部分12和由第二材料形成的第二部分14。鞋底夹层10用于对鞋类物品提供震动衰减和能量吸收。鞋底夹层10可用于具有适合于例如行走或闲逛的构型的各种非正式鞋类物品中的任何一种。鞋底夹层10还可被包括为广范围的运动鞋类式样的一部分，包括适合于例如英式足球、跑步、篮球、棒球、交叉训练、美式足球、橄榄球、网球和排球的鞋子。相关领域技术的个体技术人员将因此理解，本文公开的关于鞋底夹层10的概念除了本文讨论的和附图中描绘的具体式样之外可以应用于各种各样的鞋类式样。
为了参考的目的，在以下描述中，鞋底夹层10可分成三个大体的区：鞋前部区16、鞋中部区18和鞋跟区20。区16-20不意在划分鞋底夹层10的精确区域。更确切地说，区16-20意在表示鞋底夹层10的在以下讨论期间提供参考框架的大体区域。虽然区16-20通常适用于鞋底夹层10，但是对区16-20的参考还可特别适用于第一部分12、第二部分14或鞋底夹层10的单个部件或部分。
为了参考的目的，鞋底夹层10包括内侧面22和相对的外侧面24。外侧面24定位成沿足部的外侧面（即，外侧）延伸并通常穿过区16-20中的每一个。类似地，内侧面22定位成沿足部的相对的内侧面（即，内侧）延伸并通常穿过区16-20中的每一个。
用于形成鞋底夹层10的第一部分12和第二部分14的材料可包括在鞋类鞋底夹层中使用的任何常规的聚合物泡沫，包括乙烯醋酸乙烯酯（“EVA”）泡沫和聚氨基甲酸酯（“PU”）泡沫。考虑到本公开的益处，用于第一部分12和第二部分14的其他合适的材料对本领域技术人员而言将变得很明显。
在某些实施方式中，第一部分12由具有第一颜色的材料形成，而第二部分14由不同于第一颜色的第二颜色形成的材料形成。第一部分和第二部分12、14还可具有不同的物理特性。
在图示的实施方式中，第二部分14定位在第一部分12下方并从鞋跟区20的后边缘沿鞋底夹层10的内侧面22延伸至鞋中部区18，且沿外侧面24延伸至鞋前部区16。应理解，第二部分14可沿鞋底夹层10定位在任何期望的位置处。
用于形成鞋底夹层10的模具组件26在图2-5中可见，且包括第一部分28和第二部分30。在图示的实施方式中，定位在第二部分30下方的第一部分28形成底部表面和鞋底夹层10的内侧面和外侧面的一部分，而第二部分30形成顶部表面和鞋底夹层10的内侧面和外侧面的互补部分。应理解，在其他实施方式中，第一部分和第二部分28、30可具有相对于彼此的不同的定位关系。
第一部分28包括形成于其中的实质上足形的第一凹部32，且第二部分30包括形成于其中的实质上足形的第二凹部34。当模具组件26关闭时，第一凹部32和第二凹部34结合以形成鞋底夹层凹部36，如图5中可见。
第一部分28包括第一下溢流凹部38和第一下通道40，该第一下通道40将第一下溢流凹部38连接到第一凹部32。第二部分30包括第一上溢流凹部42和第一上通道44，该第一上通道44将第一上溢流凹部42连接到第二凹部34。
当模具组件26关闭时，如图5中可见，第一下通道和第一上通道40、44结合以界定第一通道46。第一下溢流凹部38和第一上溢流凹部42结合以界定第一溢流室48，其中第一通道46将第一溢流室48连接到鞋底夹层凹部36。
在图3-5中图示的实施方式中，第一通道46和第一溢流室48围绕第一凹部32的鞋跟区20沿内侧面22延伸至鞋中部区18，且沿外侧面24延伸至鞋前部区16。这可在图3中最好地看到，图3示出了第一下通道40和第一下溢流凹部38，第一下通道40形成第一通道46的一部分，第一下溢流凹部38形成第一溢流室48的一部分。应理解，第一通道46仅能够围绕鞋跟区20延伸，或沿第一凹部32延伸至任何期望的点。
如图5中可见，第一通道46具有高度A，该高度A小于第一溢流室48的高度B。在优选的实施方式中，第一通道46的高度A是大约1mm。在优选的实施方式中，第一溢流室48的高度B是大约5mm。另外，在某些优选的实施方式中，第一通道46和第一溢流室从第一凹部32向外延伸大约5mm。
如图5中图示的实施方式中所见的，第一通道46的横截面实质上是矩形，而第一溢流室48的横截面实质上是圆形。应理解，第一通道46和第一溢流室48两者均可具有任何期望的形状，且第一溢流室48不必大于第一通道46。在其他实施方式中，第一溢流室48可直接地连接到第一凹部32而不需要第一通道46来将第一溢流室48连接到第一凹部32。
为了在模具组件26中形成鞋底夹层10，第一预成型件50和第二预成型件52安放或放置在第一部分28的第一凹部32中。在某些实施方式中，第一预成型件和第二预成型件50、52由EVA形成。在图示的实施方式中，第二预成型件52安放在第一预成型件50下方。第二预成型件从鞋跟部分20的后边缘在内侧面22上延伸至鞋中部区18并在外侧面24上延伸至鞋前部区16。
脱模剂可施加到第一预成型件和第二预成型件50、52的暴露表面和/或第一凹部32和第二凹部34的表面，以便有利于鞋底夹层10在其形成后与模具组件26分离。脱模剂可以是喷涂脱模剂或任何其他合适的脱模剂。用于脱模剂的合适的材料包括例如硅氧烷和水。鉴于本公开的益处，对本领域技术人员而言，其他合适的脱模剂将变得很明显。
模具组件26然后被关闭，如图5中所见，使得模具组件26的第一部分28与模具组件26的第二部分30接触，其中第一预成型件和第二预成型件50、52安放在鞋底夹层凹部36内。第一部分28和第二部分30可铰接在一起，或它们可以是合适地对准并彼此接触地放置的单独的元件。
模具组件26与包含于其中的第一预成型件50和第二预成型件52一起然后加热至预定的温度预定的时间周期。在某些实施方式中，此时模具组件26加热至大约125℃和大约135℃之间的温度。在更优选的实施方式中，模具组件26加热至大约130℃的温度。
在某些实施方式中，模具组件加热大约5分钟和大约8分钟之间，从而导致第一预成型件和第二预成型件50、52部分地熔化并结合在一起以形成鞋底夹层10，其中第一预成型件和第二预成型件50、52的一部分经过第一通道46流到第一溢流室48中以形成第一溢流部分54。
该加热步骤完成以后，模具组件26打开，且由第一部分12和第二部分14形成且其中第一溢流部分54从鞋底夹层10的外表面向外地延伸的鞋底夹层10从模具组件26移掉。如图6中可见，当鞋底夹层10从模具组件10移掉时，鞋底夹层10膨胀至某种程度。在某些实施方式中，鞋底夹层10可膨胀至其原始尺寸的近似163%。
在鞋底夹层10已膨胀并稳定后，第一溢流部分54然后从鞋底夹层10的周边切掉，如图7中所示。
提供第一溢流室48和第一通道46降低了可由将第一预成型件和第二预成型件50、52结合在一起导致的流出的负面审美效果。如图1和图7中所见，在切掉第一溢流部分54之后，有更明显的线界定第一部分12和第二部分14之间的边界。
虽然，如以上指出的，第一预成型件50和第二预成型件52两者均可由EVA形成，但是它们可具有不同的颜色，以及不同的物理特性，例如弹性、硬度和其他参数。为第一预成型件和第二预成型件50、52并且因此第一部分和第二部分12、14提供不同的颜色和物理特性允许鞋底夹层10被定制或最优化以提供特定的审美和/或性能特征。
例如，在某些实施方式中，第一部分12具有大约48Asker C的硬度，而第二部分14具有大约54Asker C的硬度。
图8中示出了另一种实施方式的鞋底夹层10’，其中第二部分14’在第一部分12’的下方仅定位在鞋底夹层10’的鞋跟区20中，且第三部分56在第一部分12’的下方定位在鞋底夹层10’的鞋前部区16中。鞋底夹层10’以实质上与鞋底夹层10的相同的方式形成。
如图10中所见，其图示了用于形成鞋底夹层10’的模具组件26’的鞋前部区16的截面视图，形成第三部分56的第三预成型件58在模具组件26’中定位在第一预成型件50’的下方。
图9-11中可见，在模具组件26’中，第一通道46和第一溢流室48仅围绕鞋底夹层凹部36的鞋跟区20延伸，如在示出第一下通道40’和第一下溢流凹部38’的图9中所最好地可见的。模具组件26’还包括在外侧面24上的足前部区16中的第二通道60和第二溢流室62，如图11中所见，其由第一部分28’中的第二下通道64和第二下溢流凹部66与第二部分14’中的第二上通道68和第二上溢流凹部70结合形成，这在图10中示出。第二通道60和第二溢流室62配合以产生鞋底夹层10’上的第二溢流部分72，其如以上描述的被切掉。
另外，如图11中可见，模具组件26’包括在内侧面24上的鞋前部区16中的第三通道74和第三溢流室76，其由第一部分12’中的第三下通道78和第三下溢流凹部80与第二部分14’中的第三上通道82和第三上溢流凹部84结合形成，这在图10中示出。第三通道74和第三溢流室76配合以产生鞋底夹层10’上的第三溢流部分86，其如以上描述的被切掉。
应理解，通道和对应的溢流室可在模具组件中沿凹部定位在任意点处。例如，单一匹配的通道和溢流室可在模具组件中围绕凹部的整个周边延伸，或仅围绕鞋前部区16、仅围绕鞋跟区20或在任何其他单一期望的位置处延伸。在其他实施方式中，任何数量的通道/溢流室组合可在模具组件中沿凹部定位在任何期望的位置处。
从而，尽管已经示出、描述并指出了各种实施方式的基本的新颖的特点，但是应理解，以图示的装置和图示的装置的细部的形式和它们的操作中的各种省略、替换和变化可由本领域技术人员做出而不偏离本发明的精神和范围。例如，其明确地意在以实质上相同的方式执行实质上相同的功能以取得相同的结果的那些元件和/或步骤的所有组合在本发明的范围内。从一种描述的实施方式到另一种实施方式的元件的替换也是完全有意的和预期的。因此目的是仅如由在此所附权利要求的范围所表示的来限制。

Claims (28)

1.一种制造用于鞋类物品的鞋底夹层的方法，包括：
将第一预成型件和第二预成型件放置到模具的第一部分中的第一凹部中，所述模具的第二部分具有第二凹部，所述第二凹部与所述第一凹部配合以界定鞋底夹层凹部，所述第一部分和所述第二部分配合以界定连接到所述鞋底夹层凹部的第一溢流室；
通过将所述第一部分和所述第二部分定位成彼此接触来关闭所述模具；
在预定的温度加热所述模具预定的时间周期，使得所述第一预成型件和所述第二预成型件熔化并结合在一起以在所述第一凹部内形成鞋底夹层，其中所述第一预成型件和所述第二预成型件中的每一个的一部分流动到所述第一溢流室中以形成第一溢流部分；
从所述模具移掉所述鞋底夹层；
使所述鞋底夹层膨胀；以及
切掉所述鞋底夹层的所述第一溢流部分。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述预定的时间周期在大约5分钟和大约8分钟之间，且第一温度是大约130℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一预成型件和所述第二预成型件由EVA形成。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一预成型件的颜色不同于所述第二预成型件的颜色。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一预成型件的物理特性不同于所述第二预成型件的物理特性。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二预成型件定位在所述第一预成型件的鞋跟区下方。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述鞋底夹层凹部是实质上足形的且所述第一溢流室围绕所述鞋底夹层凹部的鞋跟部分延伸。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述模具包括将所述第一溢流室连接到所述鞋底夹层凹部的第一通道，且所述第一预成型件和所述第二预成型件中的每一个的所述部分经所述第一通道流到所述第一溢流室中以形成所述第一溢流部分。
9.根据权利要求8所述的方法，其中所述第一部分包括第一下溢流凹部和第一下通道，所述第一下通道将所述第一下溢流凹部连接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第一上溢流凹部和第一上通道，所述第一上通道将所述第一上溢流凹部连接到所述第二凹部，所述第一下通道和所述第一上通道结合以界定所述第一通道，且所述第一下溢流凹部和所述第一上溢流凹部结合以界定所述第一溢流室。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述模具包括第二溢流室和第二通道，所述第二通道将所述第二溢流室连接到所述第二凹部，所述第一部分包括第二下溢流凹部和第二下通道，所述第二下通道将所述第二下溢流凹部连接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第二上溢流凹部和第二上通道，所述第二上通道将所述第二上溢流凹部连接到所述第二凹部，所述第二下通道和所述第二上通道结合以界定所述第二通道，且所述第二下溢流凹部和所述第二上溢流凹部结合以界定所述第二溢流室。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述第二溢流室沿外侧面并在所述鞋底夹层凹部的鞋前部部分中延伸。
12.根据权利要求10所述的方法，其中第三预成型件被放置在所述第一凹部中，当所述模具在所述预定的温度被加热所述预定的时间周期时，所述第一预成型件和所述第三预成型件中的每一个的一部分流动到所述第二溢流室中。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述第二预成型件定位在所述第一预成型件的鞋跟区下方，且所述第三预成型件定位在所述第一预成型件的鞋前部区下方。
14.根据权利要求10所述的方法，其中所述模具包括第三溢流室和第三通道，所述第三通道将所述第三溢流室连接到所述鞋底夹层凹部，所述第一部分包括第三下溢流凹部和第三下通道，所述第三下通道将所述第三下溢流凹部连接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第三上溢流凹部和第三上通道，所述第三上通道将所述第三上溢流凹部连接到所述第二凹部，所述下通道和所述第三上通道结合以界定所述第三通道，且所述第三下溢流凹部和所述第三上溢流凹部结合以界定所述第三溢流室。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述第三溢流室沿内侧面并在所述鞋底夹层凹部的鞋前部部分中延伸。
16.根据权利要求14所述的方法，其中第三预成型件被放置在所述鞋底夹层凹部中，当所述模具在所述预定的温度被加热所述预定的时间周期时，所述第一预成型件和所述第三预成型件中的每一个的一部分流动到所述第三溢流室中。
17.根据权利要求14所述的方法，其中所述第二预成型件定位在所述第一预成型件的鞋跟区下方，且所述第三预成型件定位在所述第一预成型件的鞋前部区下方。
18.一种用于形成鞋底夹层的模具，包括：
第一部分，其具有第一凹部、第一下室和第一下溢流凹部，所述第一下室将所述第一下溢流凹部连接到所述第一凹部；以及
第二部分，其具有第二凹部、第一上室和第一上溢流凹部，所述第一上室将所述第二凹部连接到所述第一上溢流凹部；
其中当所述第一部分和第二部分定位成彼此接触使得所述模具在关闭的状态下时，所述第一凹部和第二凹部配合以界定鞋底夹层凹部，所述第一下溢流凹部和所述第一上溢流凹部结合以界定第一溢流室，且所述第一下室和所述第一上室结合以界定第一室，所述第一室将所述第一溢流室连接到所述鞋底夹层凹部。
19.根据权利要求18所述的模具，其中所述鞋底夹层凹部是实质上足形的，且所述第一溢流室围绕所述鞋底夹层凹部的鞋跟部分延伸。
20.根据权利要求18所述的模具，其中所述第一部分包括第二下溢流凹部和第二下通道，所述第二下通道将所述第二下溢流凹部连接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第二上溢流凹部和第二上通道，所述第二上通道将所述第二上溢流凹部连接到所述第二凹部，所述第二下通道和第二上通道结合以界定第二通道，且所述第二下溢流凹部和所述第二上溢流凹部结合以界定第二溢流室，所述第二通道将所述第二溢流室连接到所述鞋底夹层凹部。
21.根据权利要求20所述的模具，其中所述第二溢流室沿外侧面并在所述鞋底夹层凹部的鞋前部部分中延伸。
22.根据权利要求20所述的模具，其中所述第一部分包括第三下溢流凹部和第三下通道，所述第三下通道将所述第三下溢流凹部连接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第三上溢流凹部和第三上通道，所述第三上通道将所述第三上溢流凹部连接到所述第二凹部，所述第三下通道和第三上通道结合以界定第三通道，且所述第三下溢流凹部和所述第三上溢流凹部结合以界定第三溢流室，所述第三通道将所述第三溢流室连接到所述鞋底夹层凹部。
23.根据权利要求22所述的方法，其中所述第三溢流室沿内侧面并在所述鞋底夹层凹部的鞋前部部分中延伸。
24.一种鞋类物品，所述鞋类物品由以下步骤形成：
将第一预成型件和第二预成型件放置到模具的第一部分中的第一凹部中，所述模具的第二部分具有第二凹部，所述第二凹部与所述第一凹部配合以界定鞋底夹层凹部，所述第一部分和所述第二部分配合以界定第一溢流室和第一通道，所述第一通道将所述第一溢流室连接到所述鞋底夹层凹部；
通过将所述第一部分和所述第二部分定位成彼此接触来关闭所述模具；
在预定的温度加热所述模具预定的时间周期，使得所述第一预成型件和所述第二预成型件熔化并结合在一起以在所述第一凹部内形成鞋底夹层，其中所述第一预成型件和第二预成型件中的每一个的一部分经过所述第一通道流到所述第一溢流室中以形成第一溢流部分；
从所述模具移掉所述鞋底夹层；
使所述鞋底夹层膨胀；以及
切掉所述鞋底夹层的所述第一溢流部分。
25.根据权利要求24所述的鞋类物品，其中所述第一部分包括第一下溢流凹部和第一下通道，所述第一下通道将所述第一下溢流凹部连接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第一上溢流凹部和第一上通道，所述第一上通道将所述第一上溢流凹部连接到所述第二凹部，所述第一下通道和第一上通道结合以界定所述第一通道，且所述第一下溢流凹部和所述第一上溢流凹部结合以界定所述第一溢流室。
26.根据权利要求25所述的鞋类物品，其中所述模具包括第二溢流室和第二通道，所述第二通道将所述第二溢流室连接到所述第二凹部，所述第一部分包括第二下溢流凹部和第二下通道，所述第二下通道将所述第二下溢流凹部连接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第二上溢流凹部和第二上通道，所述第二上通道将所述第二上溢流凹部连接到所述第二凹部，所述第二下通道和第二上通道结合以界定所述第二通道，且所述第二下溢流凹部和所述第二上溢流凹部结合以界定所述第二溢流室。
27.根据权利要求26所述的鞋类物品，其中所述模具包括第三溢流室和第三通道，所述第三通道将所述第三溢流室连接到所述鞋底夹层凹部，所述第一部分包括第三下溢流凹部和第三下通道，所述第三下通道将所述第三下溢流凹部连接到所述第一凹部，且所述第二部分包括第三上溢流凹部和第三上通道，所述第三上通道将所述第三上溢流凹部连接到所述第二凹部，所述下通道和第三上通道结合以界定所述第三通道，且所述第三下溢流凹部和所述第三上溢流凹部结合以界定所述第三溢流室。
28.根据权利要求27所述的鞋类物品，其中所述第一溢流室围绕所述鞋底夹层凹部的鞋跟部分延伸，所述第二溢流室沿外侧面并在所述鞋底夹层凹部的鞋前部部分中延伸，且所述第三溢流室沿内侧面并在足形的凹部的鞋前部部分中延伸。
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