CN103909622A - 电池面板模具 - Google Patents
电池面板模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103909622A CN103909622A CN201410121248.3A CN201410121248A CN103909622A CN 103909622 A CN103909622 A CN 103909622A CN 201410121248 A CN201410121248 A CN 201410121248A CN 103909622 A CN103909622 A CN 103909622A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jacking block
- plate
- installation cavity
- ejector retainner
- battery panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Abstract
本发明公开了一种电池面板模具。所述电池面板模具包括:上流道板;下流道板;上型板;下型板;下隔热板;底板,底板设在下隔热板的下表面上;上顶针板和下顶针板,下顶针板设在底板的上表面上,上顶针板设在下顶针板的上表面上,上顶针板和下顶针板位于容纳腔内,其中下顶针板内具有第一安装腔且底板内具有与第一安装腔连通的第二安装腔,第一安装腔的上端和下端均敞开且第二安装腔的上端和下端均敞开;和顶块,顶块设在第一安装腔和第二安装腔内,顶块通过第一螺栓与上顶针板相连,第一螺栓的一部分向下伸出顶块。根据本发明实施例的电池面板模具具有回位稳定、质量高、使用寿命长、维修成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池面板模具。
背景技术
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求越来越高,传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。
在现有的电池面板模具中,采用顶杆顶出,导致模具有时回位不良而把模具撞坏,不能有效地回位。
发明内容
本发明提供了一种电池面板模具,所述电池面板模具包括:上流道板;下流道板,所述下流道板设在所述上流道板的下表面上,其中所述下流道板与所述上流道板之间限定出热流道;上型板,所述上型板设在所述下流道板的下表面上;下型板,所述下型板设在所述上型板的下表面上,其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述热流道连通的型腔;下隔热板,所述下隔热板设在所述下型板的下表面上,所述下隔热板内具有容纳腔,所述容纳腔的上端和下端均敞开;底板,所述底板设在所述下隔热板的下表面上;上顶针板和下顶针板,所述下顶针板设在所述底板的上表面上,所述上顶针板设在所述下顶针板的上表面上,所述上顶针板和所述下顶针板位于所述容纳腔内,其中所述下顶针板内具有第一安装腔且所述底板内具有与所述第一安装腔连通的第二安装腔,所述第一安装腔的上端和下端均敞开且所述第二安装腔的上端和下端均敞开;和顶块,所述顶块设在所述第一安装腔和所述第二安装腔内,所述顶块通过第一螺栓与所述上顶针板相连,所述第一螺栓的一部分向下伸出所述顶块。
根据本发明实施例的电池面板模具通过在所述底板和所述下顶针板内设置所述顶块且利用所述第一螺栓将所述顶块与所述上顶针板连接在一起,从而在将所述电池面板模具安装到机台上时,可以将机台与所述第一螺栓的所述一部分(即所述第一螺栓的向下伸出所述顶块的部分)锁死,从而可以确保所述上顶针板与机台同步回位。而且,通过设置与所述上顶针板相连的顶块,从而可以确保所述上顶针板和所述下顶针板不变形,由此可以提高所述电池面板模具的质量和使用寿命,降低所述电池面板模具的维修成本。
因此,根据本发明实施例的电池面板模具具有回位稳定、质量高、使用寿命长、维修成本低。
优选地,所述第一螺栓包括:螺帽,所述螺帽抵靠在所述上顶针板的上表面上;和螺杆,所述螺杆穿过所述上顶针板和所述顶块,所述螺杆的下部向下伸出所述顶块。
优选地,所述顶块上设有沿上下方向贯通所述顶块的通孔,所述通孔的内壁上设有内螺纹,所述第一螺栓的一部分螺纹配合在所述通孔内。
优选地,所述顶块的下表面与所述底板的下表面平齐,所述顶块的上表面与所述下顶针板的上表面平齐。
优选地,所述第一安装腔的壁上设有上端敞开的凹槽,所述顶块的上端设有凸缘,所述凸缘配合在所述凹槽内。
优选地,所述凹槽为环形且所述凹槽沿所述第一安装腔的周向延伸,所述凸缘为环形且所述凸缘沿所述顶块的周向延伸。
优选地,所述凸缘与所述顶块一体形成。
优选地,所述第二安装腔的壁与所述顶块间隔预定距离。
优选地,所述顶块的中心轴线、所述第一螺栓的中心轴线和所述下型板的中心轴线彼此重合。
优选地,所述上流道板、所述下流道板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个第二螺栓可拆卸地连接在一起。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的电池面板模具的结构示意图。
电池面板模具1、上流道板10、下流道板20、上型板30、下型板40、下隔热板50、容纳腔51、底板60、第二安装腔61、上顶针板70、下顶针板80、顶块90、凸缘91、第一螺栓100、螺帽101、螺杆102。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参照图1描述根据本发明实施例的电池面板模具1。如图1所示,根据本发明实施例的电池面板模具1包括上流道板10、下流道板20、上型板30、下型板40、下隔热板50、底板60、上顶针板70、下顶针板80和顶块90。
下流道板20设在上流道板10的下表面上,其中下流道板20与上流道板10之间限定出热流道。上型板30设在下流道板20的下表面上,下型板40设在上型板30的下表面上,其中上型板30和下型板40之间限定出与所述热流道连通的型腔。下隔热板50设在下型板40的下表面上,下隔热板50内具有容纳腔51,容纳腔51的上端和下端均敞开。底板60设在下隔热板50的下表面上。
下顶针板80设在底板60的上表面上,上顶针板70设在下顶针板80的上表面上,上顶针板70和下顶针板80位于容纳腔51内。其中,下顶针板80内具有第一安装腔且底板60内具有与所述第一安装腔连通的第二安装腔61,所述第一安装腔的上端和下端均敞开且第二安装腔61的上端和下端均敞开。顶块90设在所述第一安装腔和第二安装腔61内,顶块90通过第一螺栓100与上顶针板70相连,第一螺栓100的一部分103向下伸出顶块90。
根据本发明实施例的电池面板模具1通过在底板60和下顶针板80内设置顶块90且利用第一螺栓100将顶块90与上顶针板70连接在一起,从而在将电池面板模具1安装到机台上时,可以将机台与第一螺栓100的一部分103(即第一螺栓100的向下伸出顶块90的部分)锁死,从而可以确保上顶针板70与机台同步回位。而且,通过设置与上顶针板70相连的顶块90,从而可以确保上顶针板70和下顶针板80不变形,由此可以提高电池面板模具1的质量和使用寿命,降低电池面板模具1的维修成本。
因此,根据本发明实施例的电池面板模具1具有回位稳定、质量高、使用寿命长、维修成本低。
具体而言,所述第一安装腔的下端与第二安装腔61的上端相连。所述第一安装腔和第二安装腔61可以构成KO孔。
如图1所示,顶块90的下表面可以与底板60的下表面平齐,顶块90的上表面可以与下顶针板80的上表面平齐。由此可以使电池面板模具1的结构更加合理。
在本发明的一些实施例中,如图1所示,第一螺栓100可以包括螺帽101和螺杆102。螺帽101可以抵靠在上顶针板70的上表面上。也就是说,螺帽101的下表面可以与上顶针板70的上表面接触。螺杆102可以穿过上顶针板70和顶块90,螺杆102的下部可以向下伸出顶块90。
有利地,螺帽101和螺杆102可以一体形成,由此可以降低第一螺栓100的制造难度和制造成本。
顶块90上可以设有沿上下方向贯通顶块90的通孔,所述通孔的内壁上可以设有内螺纹,第一螺栓100的一部分可以螺纹配合在所述通孔内。由此可以使电池面板模具1的结构更加合理。具体地,螺杆102的一部分可以螺纹配合在所述通孔内。
如图1所示,在本发明的一些示例中,所述第一安装腔的壁上可以设有上端敞开的凹槽,顶块90的上端可以设有凸缘91,凸缘91可以配合在所述凹槽内。由此可以防止顶块90脱离所述第一安装腔和第二安装腔61,从而可以使电池面板模具1的结构更加合理。
所述凹槽可以是环形且所述凹槽可以沿所述第一安装腔的周向延伸,凸缘91可以是环形且凸缘91可以沿顶块90的周向延伸。由此可以使顶块90更加稳固地与下顶针板80配合,从而可以使电池面板模具1的结构更加合理。
其中,所述第一安装腔的周向与顶块90的周向可以一致。也就是说,所述第一安装腔的周向就是顶块90的周向。所述凹槽可以是圆环形,凸缘91可以是圆环形。
有利地,凸缘91与顶块90可以一体形成。由此可以降低顶块90的制造难度和制造成本。
如图1所示,第二安装腔61的壁与顶块90可以间隔预定距离。由此顶块90在上下移动时,不会与第二安装腔61的壁产生摩擦,从而可以延长顶块90的使用寿命,进而可以延长电池面板模具1的使用寿命。
顶块90的中心轴线、第一螺栓100的中心轴线和下型板40的中心轴线可以彼此重合。由此可以使电池面板模具1的结构更加合理。
上流道板10、下流道板20、上型板30、下型板40、下隔热板50和底板60可以通过多个第二螺栓可拆卸地连接在一起。由此可以使电池面板模具1的结构更加稳固。
多个所述螺栓可以分布在同一圆周上。由此可以使电池面板模具1的结构更加合理。有利地,多个所述螺栓可以等间距地分布在同一圆周上。由此可以使上流道板10、下流道板20、上型板30、下型板40、下隔热板50和底板60受力均匀。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电池面板模具,其特征在于,包括:
上流道板;
下流道板,所述下流道板设在所述上流道板的下表面上,其中所述下流道板与所述上流道板之间限定出热流道;
上型板,所述上型板设在所述下流道板的下表面上;
下型板,所述下型板设在所述上型板的下表面上,其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述热流道连通的型腔;
下隔热板,所述下隔热板设在所述下型板的下表面上,所述下隔热板内具有容纳腔,所述容纳腔的上端和下端均敞开;
底板,所述底板设在所述下隔热板的下表面上;
上顶针板和下顶针板,所述下顶针板设在所述底板的上表面上,所述上顶针板设在所述下顶针板的上表面上,所述上顶针板和所述下顶针板位于所述容纳腔内,其中所述下顶针板内具有第一安装腔且所述底板内具有与所述第一安装腔连通的第二安装腔,所述第一安装腔的上端和下端均敞开且所述第二安装腔的上端和下端均敞开;和
顶块,所述顶块设在所述第一安装腔和所述第二安装腔内,所述顶块通过第一螺栓与所述上顶针板相连,所述第一螺栓的一部分向下伸出所述顶块。
2.根据权利要求1所述的电池面板模具,其特征在于,所述第一螺栓包括:
螺帽,所述螺帽抵靠在所述上顶针板的上表面上;和
螺杆,所述螺杆穿过所述上顶针板和所述顶块,所述螺杆的下部向下伸出所述顶块。
3.根据权利要求1所述的电池面板模具,其特征在于,所述顶块上设有沿上下方向贯通所述顶块的通孔,所述通孔的内壁上设有内螺纹,所述第一螺栓的一部分螺纹配合在所述通孔内。
4.根据权利要求1所述的电池面板模具,其特征在于,所述顶块的下表面与所述底板的下表面平齐,所述顶块的上表面与所述下顶针板的上表面平齐。
5.根据权利要求1所述的电池面板模具,其特征在于,所述第一安装腔的壁上设有上端敞开的凹槽,所述顶块的上端设有凸缘,所述凸缘配合在所述凹槽内。
6.根据权利要求5所述的电池面板模具,其特征在于,所述凹槽为环形且所述凹槽沿所述第一安装腔的周向延伸,所述凸缘为环形且所述凸缘沿所述顶块的周向延伸。
7.根据权利要求5所述的电池面板模具,其特征在于,所述凸缘与所述顶块一体形成。
8.根据权利要求1所述的电池面板模具,其特征在于,所述第二安装腔的壁与所述顶块间隔预定距离。
9.根据权利要求1所述的电池面板模具,其特征在于,所述顶块的中心轴线、所述第一螺栓的中心轴线和所述下型板的中心轴线彼此重合。
10.根据权利要求1所述的电池面板模具,其特征在于,所述上流道板、所述下流道板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个第二螺栓可拆卸地连接在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410121248.3A CN103909622A (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 电池面板模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410121248.3A CN103909622A (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 电池面板模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103909622A true CN103909622A (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51035771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410121248.3A Pending CN103909622A (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 电池面板模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103909622A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201151169Y (zh) * | 2007-09-28 | 2008-11-19 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 早回机构 |
CN101992530A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-03-30 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 模具顶针回位装置 |
US20120082752A1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Plastic injection mold |
CN203267074U (zh) * | 2013-01-28 | 2013-11-06 | 昌辉汽车电器(黄山)股份公司 | 一种自动复位注塑模 |
CN203739135U (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-30 | 昆山市硕强信息咨询有限公司 | 电池面板模具 |
-
2014
- 2014-03-28 CN CN201410121248.3A patent/CN103909622A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201151169Y (zh) * | 2007-09-28 | 2008-11-19 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 早回机构 |
US20120082752A1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Plastic injection mold |
CN101992530A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-03-30 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 模具顶针回位装置 |
CN203267074U (zh) * | 2013-01-28 | 2013-11-06 | 昌辉汽车电器(黄山)股份公司 | 一种自动复位注塑模 |
CN203739135U (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-30 | 昆山市硕强信息咨询有限公司 | 电池面板模具 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
彭建声: "《模具设计与加工速查手册》", 30 September 2012, 机械工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103171091A (zh) | 模具 | |
CN203739135U (zh) | 电池面板模具 | |
CN103171090A (zh) | 模具 | |
CN103192503A (zh) | 模具 | |
CN103192495A (zh) | Led模具 | |
CN103223711A (zh) | 模具 | |
CN103909622A (zh) | 电池面板模具 | |
CN203792637U (zh) | 连接杆模具 | |
CN203185592U (zh) | Led模具 | |
CN203185594U (zh) | 模具 | |
CN203185591U (zh) | Led模具 | |
CN203157047U (zh) | 模具 | |
CN203221629U (zh) | 模具 | |
CN203765928U (zh) | 边条模具 | |
CN103878942A (zh) | 连接杆模具 | |
CN203391236U (zh) | 点火开关上盖模具 | |
CN203567051U (zh) | 接线盒底座模具 | |
CN203831700U (zh) | 继电器开关模具 | |
CN203157042U (zh) | 模具 | |
CN203185593U (zh) | 模具 | |
CN203779791U (zh) | 边条模具 | |
CN203157043U (zh) | 模具 | |
CN203567048U (zh) | 接线盒上盖模具 | |
CN203779792U (zh) | 电视机侧盖模具 | |
CN203157044U (zh) | 模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140709 |