CN103909496A - 用于手工操作或搬运离合器片组的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对用于离合器单元、尤其是多级离合器单元的离合器片组（20）进行手工操作的装置，所述离合器片组由多个轴向堆叠的圆盘形离合器片构成，所述离合器片设有周期性内齿和周期性外齿，所述装置包括具有至少两组与基体平面垂直的轮廓销（104、106；404、406）的基体（102；402），所述轮廓销组中的第一轮廓销组（104；404）在第一圆的圆周上分布设置，而第二轮廓销组（106；406）在与第一圆同心的第二圆的圆周上分布设置，第一圆的直径与离合器片组（20）的外径相应，第二圆的直径与离合器片组（20）的内径相应。

Description

用于手工操作或搬运离合器片组的装置

技术领域

本发明涉及一种对用于离合器单元、尤其是多级离合器单元的离合器片组进行手工操作或搬运的装置，该离合器片组由多个轴向堆叠的圆盘形离合器片构成，所述离合器片设有周期性内齿和周期性外齿。

背景技术

现代变速器的离合器单元、尤其是多级离合器单元是非常紧凑的单元，所述单元在复杂的组装过程中由大量零件组成。在此，核心的组装过程是将离合器片组安装进对应的离合器片容纳部中。为了安装这种离合器片组，在准备步骤中交替地将所谓外离合器片和内离合器片以交替顺序相互堆叠。在此，这种堆叠除离合器片类型以外还可以遵循其他包括大致的或特定的工艺性质在内的复杂选择标准，例如厚度、不平整度及其他给定的离合器片类别。因此重要的是，这种制备好的离合器片组既不能在离合器片的顺序方面也不能在离合器片的方位角的相互定向方面在安装进离合器片容纳部之前或过程中偏离制备好的次序。因此常见的是，制备好的离合器片组利用所谓缆线连接、也即柔韧的塑料扣圈通过自锁牵引锁扣在多个位置绕制备好的离合器片组进行交缠，并这样牢固地将离合器片组输送到组装位置。在组装之前，缆线连接必须切断，并且将离合器片逐个取出并装进离合器片容纳部中，其中，要注意保持离合器片之间的方位角的相互定向。这种设计费时且容易出错。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种工具，这种工具简化了对制备好的离合器片组的操作。

所述技术问题是通过对用于离合器单元、尤其是多级离合器单元的离合器片组进行手工操作或搬运的装置解决的，所述离合器片组由多个轴向堆叠的圆盘形离合器片构成，离合器片设有周期性内齿和周期性外齿，所述装置包括平面基体和至少两组垂直于基体平面的轮廓销，两组轮廓销中的第一轮廓销组在第一圆的圆周上分布设置，而第二轮廓销组在与第一圆同心的第二圆的圆周上分布设置，所述第一圆的直径与离合器片组的外径相应，第二圆的直径与离合器片组的内径相应，其中，每个第一轮廓销的内轮廓与离合器片组的外齿形状适配，而每个第二轮廓销的外轮廓与离合器片组的内齿形状适配，并且轮廓销组的每两个轮廓销的弧线间距是所配属的离合器片齿轮的齿宽度的整数倍。

这种装置一方面可以用作工件固持器，另一方面可以用作用于离合器片组的置放工具。优选地，为此应用了两种实施方式，如将在以下进行详细描述的。

本发明还给出了优选的设计方式。本发明的基本思路在于，借助于轮廓销提供相对于离合器片组的周缘轮廓的最小相应造型。这种相应造型适于在任何位置上在保持轴向自由度的同时提供离合器片组与手动操作工具之间沿切向的形状配合。由此避免离合器片组或单个离合器片的扭转。轴向重排是指对单个离合器片有目的的取出、重排和重装，这同样也不可能是意外的操作。在轮廓销被设计为用于离合器片组的支承装置和输送装置的情况下，轮廓销从设计为底板的载体垂直向上伸出。在轮廓销被设计为安装工具的情况下，轮廓销从优选被设计为环形的载体垂直向下伸出。

对于两种变形方式可行的是，第一轮廓销与第二轮廓销成对地径向对置地布置。然而也可以对此可选地设计为，第一轮廓销相对于第二轮廓销方位错开地布置。第一变形方式尤其适于本发明的安装工具设计，因为这样使工人可以更容易地同时注视轮廓销对的两个轮廓销。第二种变形方式利用最少量的轮廓销确保离合器片组的最小间隙，这种变形方式尤其适于本发明的工件载体设计。

然而特别地，不仅可在该设计方式中设计为工件载体，在载体上还可以在与第一圆和第二圆同心的第三圆的圆周上分布设置一组间距保持件，所述间距保持件比轮廓销更短，第三圆的直径小于第一圆的直径且大于第二圆的直径。换言之，所述间距保持件这样设置，从而使形状配合地安装在工件载体上的离合器片组与间距保持件接触、也即离合器片此外以一定的间距悬在底板上方。这使得工人可以利用手指在下方抓握离合器片组，并且将离合器片组整个从工件载体上抬起。

但是不仅在作为安装工具的设计方案中，尤其可以规定，第二轮廓销还可以设计得比第一轮廓销更长。通常，离合器片组是自上装入中空筒状的容纳部中，该容纳部的圆柱壳壁具有与离合器片组的外齿相对应的齿轮。在此的难点在于，对于最底处的离合器片需要找到准确的方位角定向；其余离合器片则由于以上所阐述的本发明的效果而可以自动准确定向。这样，工人利用第一轮廓销将安装工具安装在中空筒状的容纳部的边缘上，其中，工人用手指穿过并抓握住优选设计为环形的载体并且从下方支承离合器片组。然后他寻找正确的方位角定向并且接着让整个离合器片组形状配合地从安装工具引入离合器片容纳部中。如果现在第一和第二轮廓销等长，则离合器片应该在离合器片容纳部的上边缘的临界的过渡区域中不具有导引。通过优选的变形方式（该变形方式设有更长的第二轮廓销、也即内轮廓销），保持了离合器片在内轮廓销上的持续导引，直至离合器片利用其外齿牢固地嵌入离合器片容纳部的圆柱壳壁的齿轮中，并在在那找到新的导引。可选地，第一轮廓销可以被设计得更长。本发明的要点在于，第一轮廓销和第二轮廓销不等长。

如上所述，载体在本发明的安装工具的设计方式中优选被构造成环形，用以实现工人的手工操作。相反，在工件载体的设计方式中，优选载体的设计方式被构造成扁平的底板，该底板具有的外部尺寸大于第一圆的直径。在此，“板”的概念被扩宽了，而且还包括穿孔的结构，这种结构可以带来重量上（减小重量）的优势。

有效的是，在工件载体的设计方式中，底板在第一圆外部设有把手元件，从而使工件载体可以容易地被操作。还可以设计，底板在其底面和/或侧面上具有输送辊和/或用以将底板紧固在输送装置、例如紧固在轨道系统上的紧固件。

附图说明

通过以下的详细描述和附图还给出了本发明的其他特征和有益效果。在附图中：

图1示出了根据本发明的安装工具的立体图；

图2示出了图1的工具的横剖图；

图3示出了将离合器片组安装进离合器片容纳部过程中图1的工具的视图；

图4示出了带有离合器片组和对应工具载体的图1的工具的拆解图；

图5示出了处于组装状态下的图4的零件；

图6示出了可选的工具载体的立体图；

图7示出了图6的工具的载体的俯视图。

附图中相同的附图标记表示相同或相似的构件。

具体实施方式

图1和图2中示出了根据本发明的安装工具10的优选实施方式，如图3所示，所述安装工具优选可用于将离合器片组20装进大体呈中空筒状的离合器片容纳部30中。所述工具10包括环形基体102，分别由两个外轮廓销104和内轮廓销106从所述基体中垂直伸出。轮廓销104、106成对地径向对置布置。其中，两对轮廓销104、106相互面向地布置在环形基体上。轮廓销104、106具有分别相对的削平结构，所述削平结构与离合器片组20的配合的内齿和外齿相适配。如图3所示，工具10这样倒扣在离合器片组20上，从而使轮廓销104、106形状配合地嵌入内齿和外齿中，所述离合器片组保护离合器片不发生相互扭转。为了进行手工操作，工人可以伸入环形基体102抓握，并使固定在轮廓销104、106之间的离合器片组20向下被支承。

如从图3中看出的，为了将离合器片组20装进离合器片容纳部30中，工具10将其外轮廓销104安装在容纳部30的边缘上。因此实现了离合器片组20相对于容纳部30的正确方位角定向，通过离合器片组20的外齿与容纳部30的齿轮的吻合来限定所述方位定向。在获得正确的方位角定向之后，工人可以停止对离合器片组20的手动支承，从而使离合器片组20滑向容纳部30。为了在容纳部30的上边缘的关键过渡部位也得到对离合器片组20的导引，内轮廓销被设计得比外轮廓销104更长，并进而在外轮廓销104安装在容纳部30边缘的情况下从边缘伸出。可选地，第一轮廓销可以设计得更长。本发明的要点在于，第一轮廓销和第二轮廓不等长。

在所示出的实施方式中，环形基体102在轮廓销104、106的区域中具有加宽部，所述加宽部允许在优化的节约材料和减轻重量的情况下进行轮廓销104、106的相互间的正确间隔。

图4和图5示出了与图1至图3的实施例类似的工具10的实施方式，然而其中，轮廓销104、106被设计为等长的。此外，图4和图5示出了根据本发明设计为工具载体40的装置的设计方式。这种实施方式大体相当于反向倒转的工具10，也即带有向上伸出的轮廓销104、106和设计为底板402的基体。此外，所述底板402还具有间距保持件410。所述间距保持件410明显比轮廓销404、406更短，并且位于与两个圆（外轮廓销404和内轮廓销406位于这两个圆上）同心的圆上。换言之，如图5所示，离合器片组20在组装状态下位于间距保持件410上。工人可以在容纳部处这样用手指穿过离合器片组20与底板402之间的空隙并且抓握底板402，这样将离合器片组20向下支承，并实施以上结合图3所述的安装工序。

图6和图7示出了工件载体40的可选设计方式，所述工件载体相对于图4和图5的工件载体在底板402的外部形状以及轮廓销404、406的布置方面不同。相对而言，在已描述的实施方式中，轮廓销404、406成对地相互径向对置布置，而在图6和图7的实施方式中，外轮廓销404相对于内轮廓销406方位错开地布置。

此外，在图6和图7的实施方式中还在底板402上固定有把手408，所述操作件实现了对工件载体40更容易的手工操作。

显然在详细描述中讨论的和在附图中所示出的实施方式仅作为本发明大的示例性实施例。本领域技术人员从现有的公开内容中得到有关广泛的变形可行方式。在此，基于以上描述的范畴所提出的多级离合器单元也可以设计为单级-、双级-或三级离合器单元。

附图标记清单

10         安装工具

102        环形基体

402        底板

104、404   外轮廓销

106、406   内轮廓销

108        底板

410        间距保持件

20         离合器片组

30         离合器片容纳部

40         工件载体

408        把手

Claims (9)

1.一种对用于离合器单元、尤其是多级离合器单元的离合器片组（20）进行手工操作的装置，所述离合器片组由多个轴向堆叠的圆盘形离合器片构成，所述离合器片设有周期性内齿和周期性外齿，

所述装置包括具有至少两组与基体平面垂直的轮廓销（104、106；404、406）的平坦的基体（102；402），所述轮廓销组中的第一轮廓销组（104；404）在第一圆的圆周上分布设置，而第二轮廓销组（106；406）在与第一圆同心的第二圆的圆周上分布设置，第一圆的直径与离合器片组（20）的外径相应，第二圆的直径与离合器片组（20）的内径相应，其中，每个第一轮廓销（104；404）的内轮廓与离合器片组（20）的外齿形状适配，而第二轮廓销（106；406）的外轮廓与离合器片组（20）的内齿形状适配，并且轮廓销组（104、106；404、406）的每两个轮廓销（104、106；404、406）之间的弧线间距是所配属的离合器片齿齿宽的整数倍。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一轮廓销（104、404）与第二轮廓销（106、406）成对地径向对置地布置。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一轮廓销（104、404）相对于第二轮廓销（106、406）方位错开地布置。

4.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在所述基体（402）上在与第一圆和第二圆同心的第三圆的圆周上分布地设置一组间距保持件（410），所述间距保持件比轮廓销（404、406）更短，所述第三圆的直径小于第一圆的直径且大于第二圆的直径。

5.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第二轮廓销（106；406）设计得比第一轮廓销（104；404）更长。

6.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述基体（102）被设计为环形的。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，所述基体（402）被设计为扁平的底板，该底板具有的外部尺寸大于第一圆的直径。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述底板（402）在第一圆外部具有把手元件（408）。

9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述底板在其底面和/或其侧面上具有输送辊和/或用以将该底板紧固在输送装置上的紧固件。