CN103909053B - 一种涂漆板降温工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂漆板降温工装，包括操作箱和用于密封操作箱的密封盖，所述的操作箱内设置有降温装置，所述的操作箱内固定有两个用于放置降温装置的固定板，所述的降温装置的两端分别位于两个固定板上，所述的降温装置为方管且方管朝上的一面上设置有漏水孔，所述的固定板上设置有引水管，所述的引水管上设置有多个分水管，所述的降温装置的一端通过分水管与引水管内部连通，所述的引水管上的一个分水管上连通有第一引流管，所述的第一引流管的两端分别位于两个固定板上，所述的第一引流管上垂直设置有第二引流管，所述的第二引流管的顶部设置有洒水装置。其优点是：可加速涂漆板的冷却速度且环保节约。
Description
技术领域
本发明涉及涂漆板辅助检测装置领域，具体地，涉及一种涂漆板降温工装。
背景技术
涂层是涂料板防护与装饰性能质量的表现。涂料的质量有颜色、固含量、干燥时间和粘度等几个有限的数据。在对涂料质量进行检测时，需将涂料喷涂在板材上，再对涂料的各种指标进行检测。在对喷涂好的涂漆板进行检测时，为了检测的数据的准确性，需待涂漆板完全冷却下来，涂料完全粘合在板材上才能对数据进行检测。现有的涂漆板冷却，其采用冷风吹或者自然冷却，采用自然冷却的方法，其冷却速度慢；采用冷风冷却的方式，虽然其可加速冷却速度，但是制造冷风，不仅浪费电力能源，也增加了成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可加速涂漆板的冷却速度且环保节约的一种涂漆板降温工装。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种涂漆板降温工装，包括操作箱和用于密封操作箱的密封盖，所述的操作箱内设置有降温装置，所述的操作箱内固定有两个用于放置降温装置的固定板，所述的降温装置的两端分别位于两个固定板上，所述的降温装置为方管且方管朝上的一面上设置有漏水孔，所述的固定板上设置有引水管，所述的引水管上设置有多个分水管，所述的降温装置的一端通过分水管与引水管内部连通，所述的引水管上的一个分水管上连通有第一引流管，所述的第一引流管的两端分别位于两个固定板上，所述的第一引流管上垂直设置有第二引流管，所述的第二引流管的顶部设置有洒水装置。
作为优选，所述的洒水装置为上端封闭的圆管，圆管的四周设置有洒水孔。
进一步的，所述的洒水装置与降温装置最高面之间的距离差为10厘米-15厘米。
作为优选，所述的操作箱和密封盖上均设置有固定块，所述的固定块之间活动连接有伸缩杆。
作为优选，所述的分水管上活动设置有密封装置。
作为优选，所述的操作箱上设置有引水孔，所述的引水管一端连接在引水孔上。
综上，本发明的有益效果是：
本发明利用常温水对涂漆板进行冷却，加速了涂漆板的冷却速度；且采用常温水对涂漆板进行冷却，不需对水进行加热或冷却，且水可循环多次利用，相比于采用风进行冷却，其节能环保，节约成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1、密封盖；2、分水管；3、伸缩杆；4、固定板；5、引水孔；6、引水管；7、操作箱；8、漏水孔；9、降温装置；10、第一引流管；11、洒水装置。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示的一种涂漆板降温工装，包括操作箱7和用于密封操作箱7的密封盖1，操作箱7内设置有降温装置9，操作箱7内固定有两个用于放置降温装置9的固定板4，降温装置9的两端分别位于两个固定板4上，降温装置9为方管且方管朝上的一面上设置有漏水孔8，固定板4上设置有引水管6，引水管6上设置有多个分水管2，降温装置9的一端通过分水管2与引水管6内部连通，引水管6上的一个分水管2上连通有第一引流管10，第一引流管10的两端分别位于两个固定板4上，第一引流管10上垂直设置有第二引流管，第二引流管的顶部设置有洒水装置11。
在本实施例中，利用固定板4对引水管、降温装置9、第一引流管10进行固定，分水管2起过渡连接作用，对引水管6内的水进行分流。朝上的一面即指正常工作时朝上的一面。在实际的操作中，将需冷却的涂漆板放于降温装置9上，涂漆板位于洒水装置11的下方。在引水管6内通入水，水顺着引水管6和分水管2分流到降温装置9和第一引流管10内，降温装置9内的水通过漏水孔8流出，即可从涂漆板的下方对其进行降温；第一引流管10内的水顺着第二引流管到洒水装置11，洒水装置11即可从涂漆板的上方对其进行降温。从涂漆板的上下两面同时对涂漆板进行降温，使得降温速度增倍。在整个过程中，不需对水进行加热或冷却，且水可循环多次利用，相比于采用风进行冷却，其节能环保，节约成本。
实施例2：
如图1所示的一种涂漆板降温工装，本实施例在实施例1的基础上做了如下细化，洒水装置11为上端封闭的圆管，圆管的四周设置有洒水孔。利用上端封闭的圆管，保证洒水装置11可向四周洒水，即保证洒水装置11的可工作范围。在实际的操作中，应注意洒水孔的孔径，保证洒水孔流出的水的可喷射距离，也要保证洒水孔流出的水对涂漆板的冲击力小，洒水孔孔径最好在0.8毫米-1.2毫米之间。
为了兼顾洒水装置11的喷洒范围足够大以及水对涂漆板的冲击力小，所述的洒水装置11与降温装置9最高面之间的距离差为10厘米-15厘米。洒水装置11与降温装置9最高面之间的距离越大，洒水装置11的喷洒范围越大，但是，此时洒水装置11中水对涂漆板的冲击力也大，易对涂漆板造成破坏，影响监测数据；洒水装置11与降温装置9最高面之间的距离越小，使得洒水装置11的水相对涂漆板的距离小，水重力对涂漆板的冲击力小，但是，此时洒水装置11的喷洒范围小；从两方面考虑，实验证明可使洒水装置11与降温装置9最高面之间的距离差为10厘米-15厘米为最佳选择。
实施例3：
如图1所示的一种涂漆板降温工装，本实施例在上述实施例的基础上，在操作箱7和密封盖1上均设置有固定块，所述的固定块之间活动连接有伸缩杆3。在开启密封盖1时，伸缩杆与操作箱7和密封盖1之间形成三角形，使得密封盖1不易晃动。
在分水管2上活动设置有密封装置。由于在使用时，不是全部的分水管2均在工作，为了避免水的流失，利用密封装置对分水管2进行封装。
实施例4：
如图1所示的一种涂漆板降温工装，本实施例在上述实施例的基础上，在操作箱7上设置有引水孔5，所述的引水管6一端连接在引水孔5上。整个装置在工作时，为了避免水的乱溅，将密封盖1关闭。但是，此时引水管6内需注入水，若采用水管对引水管6注水，水管势必影响密封盖1的关闭，使其关闭不严实。直接在操作箱7上设置有引水孔5，使得向引水管6注入水时，即不影响密封盖1的关闭，也便于操作。
如上所述，可较好的实现本发明。
Claims (4)
1.一种涂漆板降温工装，其特征在于：包括操作箱（7）和用于密封操作箱（7）的密封盖（1），所述的操作箱（7）内设置有降温装置（9），所述的操作箱（7）内固定有两个用于放置降温装置（9）的固定板（4），所述的降温装置（9）的两端分别位于两个固定板（4）上，所述的降温装置（9）为方管且方管朝上的一面上设置有漏水孔（8），所述的固定板（4）上设置有引水管（6），所述的引水管（6）上设置有多个分水管（2），所述的降温装置（9）的一端通过分水管（2）与引水管（6）内部连通，所述的引水管（6）上的一个分水管（2）上连通有第一引流管（10），所述的第一引流管（10）的两端分别位于两个固定板（4）上，所述的第一引流管（10）上垂直设置有第二引流管，所述的第二引流管的顶部设置有洒水装置（11），所述的洒水装置（11）为上端封闭的圆管，圆管的四周设置有洒水孔, 所述的操作箱（7）和密封盖（1）上均设置有固定块，所述的固定块之间活动连接有伸缩杆（3）。
2.根据权利要求1所述的一种涂漆板降温工装，其特征在于：所述的洒水装置（11）与降温装置（9）最高面之间的距离差为10厘米-15厘米。
3.根据权利要求1所述的一种涂漆板降温工装，其特征在于：所述的分水管（2）上活动设置有密封装置。
4.根据权利要求1所述的一种涂漆板降温工装，其特征在于：所述的操作箱（7）上设置有引水孔（5），所述的引水管（6）一端连接在引水孔（5）上。
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