CN103908102B - 一种发泡海绵沙发、海绵凳 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种发泡海绵沙发、海绵凳，包括一内胆以及包裹在所述内胆外层的外包，所述内胆是由以下组分发泡而成：至少一种聚醚多元醇100重量份，多异氰酸酯80~140重量份，锡催化剂0.1~0.3重量份，胺催化剂0.1~0.3重量份，水0.8~6重量份，硅油表面活性剂0.5~2重量份；所述外包是由以下组分发泡而成：至少一种聚醚多元醇100重量份，多异氰酸酯25~80重量份，锡催化剂0.1~0.5重量份，胺催化剂0.1~0.6重量份，水0.2~3.5重量份，硅油表面活性剂0.3~3重量份。本发明具有制作工艺简单、外形易控、生产效率高的特点，同时成本低，使用寿命长，并且重量轻，生活中使用十分方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种发泡海绵沙发、海绵凳。
背景技术
目前，常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。其中高密度的海绵，孔多，很饱满，具有较好的透气性及弹性；海绵制品已经在人们生活中逐渐普及，其中有海绵制作的座椅、沙发、床垫等家居物品。
而目前海绵凳、海绵沙发的制作主要是在一基体之外包覆海绵层，再在海绵层之外包覆表面材料形成。由于海绵具有弹性，在包覆于基体上时必须借助多个紧固点（如紧固钉等），才可以制成所需的形状，并且需由人工操作制备，因此在制作过程中不仅存在一定的难度，并且制作效率低；依目前二次包覆的制备方式，产品形状的统一性较难保障；另外，如若紧固钉脱落，此海绵层即会从基体上脱离，令产品外形发生变化。另外，基于上述问题又研发了一种一体成型的海绵沙发或者海绵凳，此种设计的海绵沙发或海绵凳重量大，生活中使用起来十分不便，同时还存在成本高、弹性记忆差等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题，在于提供一种发泡海绵沙发、海绵凳，其具有制作工艺简单、外形易控、生产效率高的特点，同时成本低，使用寿命长，并且重量轻，活中使用十分方便。
本发明是这样实现上述技术问题的：
一种发泡海绵沙发、海绵凳，所述发泡海绵沙发、海绵凳包括一内胆以及包裹在所述内胆外层的外包，所述内胆是由以下组分发泡而成：至少一种聚醚多元醇100重量份， 多异氰酸酯80~140重量份，锡催化剂0.1~0.3重量份，胺催化剂0.1~0.3重量份，水0.8~6重量份，硅油表面活性剂0.5~2重量份；
所述外包是由以下组分发泡而成：至少一种聚醚多元醇100重量份，多异氰酸酯25~80重量份，锡催化剂0.1~0.5重量份，胺催化剂0.1~0.6重量份，水0.2~3.5重量份，硅油表面活性剂0.3~3重量份；
所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物。
进一步地，所述内胆的发泡密度为10~35kg/m3。
进一步地，所述外包的发泡密度为35~60 kg/m3 。
进一步地，所述内胆先在模具上发泡成型，然后在内胆上直接发泡外包。
本发明具有如下优点：
本发明的内胆先在模具上发泡成型，然后在内胆上直接发泡外包，因此，本发明的海绵沙发、海绵凳具有制作工艺简单、外形易控、生产效率高的特点；本发明的内胆与外包的组分简单易得，同时售价低，能够大大降低材料成本低；本发明在内胆上直接发泡外包，因此内胆与外包结合牢固，不易松脱，保证产品使用寿命；本发明内胆的发泡密度为10~35kg/m3、外包的发泡密度为35~60 kg/m3，以及内胆、外包所采用的组分，能够大大降低重量，生活中使用十分方便，同时透气性能好、弹性记忆能力强。
具体实施方式
本发明涉及一种发泡海绵沙发、海绵凳，所述发泡海绵沙发、海绵凳包括一内胆以及包裹在所述内胆外层的外包，所述内胆是由以下组分发泡而成：至少一种聚醚多元醇100重量份， 多异氰酸酯80~140重量份，锡催化剂0.1~0.3重量份，胺催化剂0.1~0.3重量份，水0.8~6重量份，硅油表面活性剂0.5~2重量份；
所述外包是由以下组分发泡而成：至少一种聚醚多元醇100重量份，多异氰酸酯25~80重量份，锡催化剂0.1~0.5重量份，胺催化剂0.1~0.6重量份，水0.2~3.5重量份，硅油表面活性剂0.3~3重量份；
所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物。
所述内胆的发泡密度为10~35kg/m3；所述外包的发泡密度为35~60 kg/m3 。所述内胆先在模具上发泡成型，然后在内胆上直接发泡外包。
以下结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
发泡海绵沙发：内胆组分如下：至少一种聚醚多元醇100重量份，甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物（TDI+ MDI）93重量份，锡催化剂0.12重量份，胺催化剂0.16重量份，水3.8重量份，硅油表面活性剂1.1重量份；
外包组分如下：至少一种聚醚多元醇100重量份，二甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物（TDI+ MDI）38重量份，锡催化剂0.2重量份，胺催化剂0.35重量份，水2.2重量份，硅油表面活性剂1重量份。
所述内胆的发泡密度为18kg/m3；所述外包的发泡密度为40kg/m3 。所述内胆先在模具上发泡成型，然后在内胆上直接发泡外包。
实施例2
发泡海绵沙发：内胆组分如下：至少一种聚醚多元醇100重量份，甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物（TDI+ MDI）80重量份，锡催化剂0.07重量份，胺催化剂0.3重量份，水4.5重量份，硅油表面活性剂1.3重量份；
外包组分如下：至少一种聚醚多元醇100重量份，二甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物（TDI+ MDI）34.5重量份，锡催化剂0.2重量份，胺催化剂0.4重量份，水1.3重量份，硅油表面活性剂1.2重量份。
所述内胆的发泡密度为30kg/m3；所述外包的发泡密度为55kg/m3 。所述内胆先在模具上发泡成型，然后在内胆上直接发泡外包。
实施例3
发泡海绵凳：内胆组分如下：至少一种聚醚多元醇100重量份，甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物（TDI+ MDI）95重量份，锡催化剂0.12重量份，胺催化剂0.2重量份，水4.5重量份，硅油表面活性剂1.8重量份；
外包组分如下：至少一种聚醚多元醇100重量份，二甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物（TDI+ MDI）38重量份，锡催化剂0.2重量份，胺催化剂0.35重量份，水1.9重量份，硅油表面活性剂1.1重量份。
所述内胆的发泡密度为12kg/m3；所述外包的发泡密度为45kg/m3 。所述内胆先在模具上发泡成型，然后在内胆上直接发泡外包。
本发明的内胆先在模具上发泡成型，然后在内胆上直接发泡外包，因此，本发明的海绵沙发、海绵凳具有制作工艺简单、外形易控、生产效率高的特点；本发明的内胆与外包的组分简单易得，同时售价低，能够大大降低材料成本低；本发明在内胆上直接发泡外包，因此内胆与外包结合牢固，不易松脱，保证产品使用寿命；本发明内胆的发泡密度为10~35kg/m3、外包的发泡密度为35~60 kg/m3，以及内胆、外包所采用的组分，能够大大降低重量，生活中使用十分方便，同时透气性能好、弹性记忆能力强。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (2)
1.一种发泡海绵沙发，其特征在于：所述发泡海绵沙发包括一内胆以及包裹在所述内胆外层的外包，所述内胆是由以下组分发泡而成：至少一种聚醚多元醇100重量份， 多异氰酸酯80~140重量份，锡催化剂0.1~0.3重量份，胺催化剂0.1~0.3重量份，水0.8~6重量份，硅油表面活性剂0.5~2重量份；所述内胆的发泡密度为10~35kg/m3；
所述外包是由以下组分发泡而成：至少一种聚醚多元醇100重量份，多异氰酸酯25~80重量份，锡催化剂0.1~0.5重量份，胺催化剂0.1~0.6重量份，水0.2~3.5重量份，硅油表面活性剂0.3~3重量份；
所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物；
所述内胆先在模具上发泡成型，然后在内胆上直接发泡外包。
2.如权利要求1所述的一种发泡海绵沙发，其特征在于：所述外包的发泡密度为35~60 kg/m3 。
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