CN103904461A - 电连接器 - Google Patents

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CN103904461A CN201410090833.1A CN201410090833A CN103904461A CN 103904461 A CN103904461 A CN 103904461A CN 201410090833 A CN201410090833 A CN 201410090833A CN 103904461 A CN103904461 A CN 103904461A
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黄佩萱
许夫义
万伟
段术林
陈庆典
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    • H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/646—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
    • H01R13/6473—Impedance matching
    • H01R13/6477—Impedance matching by variation of dielectric properties

Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体、遮蔽壳体、复数第一及第二导电端子、固定块。绝缘本体具有基座及自基座向前水平延伸之舌板。遮蔽壳体包覆绝缘本体。各个第一及第二导电端子具有固定段、接触段及焊接段，固定段固定于绝缘本体内，接触段自固定段向前延伸而设于舌板上，焊接段自固定段向上弯折延伸出基座。固定块设于基座上，具有上下贯通之长槽及复数通孔，长槽供所有第一导电端子之焊接段贯穿及定位，各个通孔供各个第二导电端子之焊接段贯穿及定位。本创作之固定块结构简单、用料较少，可使传输高频讯号之第一导电端子具有更好的高频特性。

Description

电连接器
技术领域
本创作涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有固定块之电连接器，其中，固定块供电连接器之导电端子焊接段贯穿及定位。
背景技术
目前，通用串列汇流排（Universal Serial Bus，USB）的讯号传输标准已经从USB 1.0/2.0发展至更高速的USB 3.0。符合USB 3.0标准的电连接器可以选择电性连接一符合USB 3.0标准的对接电连接器，以进行符合USB 3.0标准的讯号传输。此外，符合USB 3.0标准的电连接器还可以选择电性连接一符合USB 1.0/2.0标准的对接电连接器，以进行符合USB 1.0/2.0标准的讯号传输。为了使符合USB 3.0标准的电连接器相容于USB 3.0及USB 1.0/2.0标准，此种电连接器至少包括一组用于进行符合USB 3.0标准的讯号传输之导电端子，以及另一组用于进行符合USB 1.0/2.0标准的讯号传输之导电端子。
图1及图2分别为一种现有符合USB 3.0标准的电连接器之组立图及分解图。请同时参照图1及图2，电连接器包括绝缘本体1、遮蔽壳体2、复数第一导电端子3、复数第二导电端子4及固定块5，其中，第一导电端子3即是一组用于进行符合USB 3.0标准的讯号传输之导电端子，而第二导电端子4即是另一组用于进行符合USB 1.0/2.0标准的讯号传输之导电端子。绝缘本体1具有基座11及自基座11向前水平延伸之舌板12。遮蔽壳体2包覆绝缘本体1，遮蔽壳体2与绝缘本体1之舌板12共同形成用于收容对接电连接器（未绘示）之对接空间10。第一导电端子3具有固定段31、接触段32及焊接段33，固定段31固定于绝缘本体1内，接触段32自固定段31向前延伸入对接空间10并设于绝缘本体1之舌板12上，焊接段33自固定段31向上弯折延伸出绝缘本体1之基座11。第二导电端子4具有固定段41、接触段42及焊接段43，固定段41固定于绝缘本体1内，接触段42自固定段41向前延伸入对接空间10并设于绝缘本体1之舌板12上，焊接段43自固定段41向上弯折延伸出绝缘本体1之基座11。固定块5设于绝缘本体1之基座11上，具有复数上下贯通固定块5之通孔51，各个通孔51供各第一及第二导电端子3及4之焊接段33及43贯穿及定位。
虽然固定块5之各个通孔51与各个第一及第二导电端子3及4之焊接段33及43适配，以保证各个第一及第二导电端子3及4之焊接段33及43前后左右各方向的正位度，但是这种固定块5结构稍嫌复杂、所用塑料较多，故生产效率较低、成本较高。此外，对于传输高频讯号之导电端子而言，例如用于进行符合USB 3.0标准的第一导电端子3其中之讯号导电端子3a，其焊接段33周边包覆的塑料越多，则其高频特性会越差。
发明内容
本创作的目的在提出一种电连接器，其固定块结构简单、用料较少。
为达到上述目的，本创作提出一种电连接器，其包括一绝缘本体、一遮蔽壳体、复数第一及第二导电端子、一固定块。该绝缘本体具有一基座及一自该基座向前水平延伸之舌板。该遮蔽壳体包覆该绝缘本体，该遮蔽壳体与该舌板共同形成一用于收容对接电连接器之对接空间。各该第一及第二导电端子具有一固定段、一接触段及一焊接段，该固定段固定于该绝缘本体内，该接触段自该固定段向前延伸入该对接空间并设于该舌板上，该焊接段自该固定段向上弯折延伸出该基座。该固定块设于该基座上，具有一第一长槽及复数第一通孔，该第一长槽及各该第一通孔分别上下贯通该固定块，该第一长槽供该复数第一导电端子之焊接段贯穿及定位，各该第一通孔供各该第二导电端子之焊接段贯穿及定位。
在本创作一实施例中，该第一长槽具有一前内壁及一与该前内壁相对立之后内壁，该前内壁或该后内壁可凸设复数定位肋条，或者，该前内壁及该后内壁均可凸设复数定位肋条。此外，该前内壁或该后内壁在未凸设该复数定位肋条处还可凹设复数凹槽，各该凹槽分别上下贯通该固定块。
在本创作另一实施例中，该第一长槽具有一前内壁及一与该前内壁相对立之后内壁，该前内壁或该后内壁可凹设复数凹槽，或者，该前内壁及该后内壁均可凹设复数凹槽，各该凹槽分别上下贯通该固定块。
在本创作另一实施例中，该复数第一导电端子包括复数讯号导电端子及一接地导电端子，该第一长槽由复数T型通槽及一第二通孔取代，各该T型通槽具有一第二长槽及一与该第二长槽连通的破槽，各该第二长槽、各该破槽及该第二通孔分别上下贯通该固定块，各该T型通槽供各该讯号导电端子之焊接段贯穿及定位，该第二通孔供该接地导电端子之焊接段贯穿及定位。
在本创作另一实施例中，该固定块具有一前壁及一与该前壁相对立之后壁，该复数T型通槽及该第二通孔位于该复数第一通孔前方，各该破槽自该前壁破出。或者，该复数T型通槽及该第二通孔位于该复数第一通孔后方，该破槽自该后壁破出。
藉由上述技术手段，本创作之电连接器之固定块在保证各个第一及第二导电端子之焊接段各方向正位度的同时，其结构简单、用料较少，故生产效率较高、成本较低，此外，传输高频讯号之第一导电端子之焊接段因周围包覆的塑料较少，而具有更好的高频特性。
为让本创作上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
图1及图2分别为一种现有符合USB 3.0标准的电连接器之组立图及分解图；
图3及图4分别为本创作第一实施例之电连接器之组立图及分解图；
图5及图6为本创作第一实施例之电连接器之固定块之另两实施例；
图7及图8分别为本创作第二实施例之电连接器之组立图及分解图；及
图9及图10分别为本创作第三实施例之电连接器之组立图及分解图。
具体实施方式
在以下实施例中，相同或相似的元件符号代表相同或相似的元件。此外，以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考加附加图式的方向，因此，使用的方向用语是用来说明的，而并非用来限制本创作。
图3及图4分别为本创作第一实施例之电连接器之组立图及分解图。请同时参照图3及图4，本创作第一实施例之电连接器包括绝缘本体1、遮蔽壳体2、复数第一导电端子3、复数第二导电端子4及固定块6。电连接器例如是符合USB 3.0标准的电连接器，其中，第一导电端子3即是一组用于进行符合USB 3.0标准的讯号传输之导电端子，而第二导电端子4即是另一组用于进行符合USB 1.0/2.0标准的讯号传输之导电端子。绝缘本体1具有基座11及自基座11向前水平延伸之舌板12。遮蔽壳体2包覆绝缘本体1，遮蔽壳体2与绝缘本体1之舌板12共同形成用于收容对接电连接器（未绘示）之对接空间10。第一导电端子3具有固定段31、接触段32及焊接段33，固定段31固定于绝缘本体1内，接触段32自固定段31向前延伸入对接空间10并设于绝缘本体1之舌板12上，焊接段33自固定段31向上弯折延伸出绝缘本体1之基座11。第二导电端子4具有固定段41、接触段42及焊接段43，固定段41固定于绝缘本体1内，接触段42自固定段41向前延伸入对接空间10并设于绝缘本体1之舌板12上，焊接段43自固定段41向上弯折延伸出绝缘本体1之基座11。
固定块6设于绝缘本体1之基座11上，具有第一长槽61及复数第一通孔62，第一长槽61及各个第一通孔62分别上下贯通固定块6。第一长槽61供所有第一导电端子3之焊接段33贯穿及定位，各个第一通孔62供各个第二导电端子4之焊接段43贯穿及定位。第一长槽61具有前内壁611及与前内壁611相对立之后内壁612，第一长槽61之前内壁611及后内壁612分别抵接第一导电端子3之焊接段33，以保证各个第一导电端子3之焊接段33前后方向的正位度。此外，第一长槽61之前内壁611或后内壁612可凸设复数定位肋条（未绘示），或者，第一长槽61之前内壁611及后内壁612均凸设复数定位肋条，以保证各个第一导电端子3之焊接段33左右方向的正位度。
由于本创作第一实施例之电连接器之固定块6通过同一个第一长槽61供所有第一导电端子3之焊接段33贯穿及定位，在保证各个第一导电端子3之焊接段33前后左右各方向的正位度的同时，其结构简单、用料较少，故生产效率较高、成本较低，此外，传输高频讯号之第一导电端子3之焊接段33因周围包覆的塑料较少，而具有更好的高频特性。而固定块6还通过复数第一通孔62分别供各个对应之第二导电端子4之焊接段43贯穿及定位，这些第一通孔62与第二导电端子4之焊接段43适配，以保证各个第二导电端子4之焊接段43前后左右各方向的正位度。
图5为本创作第一实施例之电连接器之固定块之另一实施例。请参照图5，本实施例之固定块6’与图4所示固定块6相比，差异在于固定块6’在固定块6之第一长槽61前内壁611进一步凹设有复数凹槽63，各个凹槽63分别上下贯通固定块6，因此形成单侧齿状长槽。此外，固定块6’在第一长槽61前内壁611未凹设凹槽63处还可凸设复数定位肋条，反过来说，即是在第一长槽61前内壁611未凸设定位肋条处还可凹设凹槽63。本实施例之固定块6’因采用第一长槽61及复数凹槽63形成之单侧齿状长槽，进一步可增加用于单侧齿状长槽射出成型之模具之工件强度。
图6为本创作第一实施例之电连接器之固定块之又一实施例。请参照图6，本实施例之固定块6”与图4所示固定块6相比，差异在于固定块6”在固定块6之第一长槽61前内壁611进一步凹设有复数凹槽64，且在后内壁612进一步凹设有复数凹槽65，各个凹槽64及65分别上下贯通固定块6”，因此形成双侧齿状长槽。此外，固定块6”在第一长槽61前内壁611未凹设凹槽64处还可凸设复数定位肋条，反过来说，即是在第一长槽61前内壁611未凸设定位肋条处还可凹设凹槽64；而且，固定块6”在第一长槽61后内壁612未凹设凹槽65处还可凸设复数定位肋条，反过来说，即是在第一长槽61后内壁612未凸设定位肋条处还可凹设凹槽65。本实施例之固定块6”因采用第一长槽61及复数凹槽64、65形成之双侧齿状长槽，进一步可增加用于双侧齿状长槽射出成型之模具之工件强度。
图7及图8分别为本创作第二实施例之电连接器之组立图及分解图。请同时参照图7及图8，本创作第二实施例之电连接器与图3及图4所示第一实施例之电连接器相比，主要的差异在于固定块。本创作第二实施例之电连接器之固定块7主要将图4所示固定块6之第一长槽61由复数T型通槽71及第二通孔72取代，各个T型通槽71具有第二长槽711及与第二长槽711连通的破槽712，各个第二长槽711、各个破槽712及第二通孔72分别上下贯通固定块7。各个T型通槽71供第一导电端子3中之各个讯号导电端子3a之焊接段34贯穿及定位，第二通孔72供第一导电端子3中之接地导电端子3b之焊接段34贯穿及定位，此外，各个第一通孔62供各个第二导电端子4之焊接段43贯穿及定位。各个T型通槽71之第一长槽61与各个第一导电端子3中之讯号导电端子3a之焊接段34适配，以保证各个第一导电端子3中之讯号导电端子3a之焊接段33前后座右各方向的正位度，而各个T型通槽71之破槽712减少各个第一导电端子3中之讯号导电端子3a周围包覆的塑料，而具有更好的高频特性。第二通孔72与第一导电端子3中之接地导电端子3b之焊接段34适配，以保证第一导电端子3之接地导电端子3b之焊接段33前后座右各方向的正位度。
在本创作第二实施例之电连接器中，第一导电端子3之焊接段33位于第二导电端子4之焊接段43前方，因此固定块7之T型通槽71及第二通孔72位于第一通孔62前方。固定块7具有前壁701及与前壁701相对立之后壁702，因此T型通槽71之破槽712自固定块7前壁701破出。
图9及图10分别为本创作第三实施例之电连接器之组立图及分解图。请同时参照图9及图10，本创作第三实施例之电连接器与图7及图8所示第二实施例之电连接器相比，主要的差异在于第一及第二导电端子之焊接段位置，进而导致固定块之T型通槽之破槽之位置及破出方向不同。在本创作第三实施例中，第一导电端子3之焊接段33位于第二导电端子4之焊接段43后方，因此固定块7之T型通槽71及第二通孔72位于第一通孔62后方。固定块7具有前壁701及与前壁701相对立之后壁702，因此T型通槽71之破槽712自固定块7后壁702破出。
虽然本创作已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本创作，任何本领域技术人员，在不脱离本创作的精神和范围内，当可作些许更动与润饰，因此本创作的保护范围当视所附的申请专利范围所界定者为准。
符号说明
1：绝缘本体
10：对接空间
11：基座
12：舌板
2：遮蔽壳体
3：第一导电端子
3a：讯号导电端子
3b：接地导电端子
31：固定段
32：接触段
33：焊接段
4：第二导电端子
41：固定段
42：接触段
43：焊接段
5：固定块。

Claims (7)

1.一种电连接器，其包括：
  一绝缘本体，具有一基座及一自该基座向前水平延伸之舌板；
  一遮蔽壳体，包覆该绝缘本体，该遮蔽壳体与该舌板共同形成一用于收容对接电连接器之对接空间；
  复数第一及第二导电端子，其中各该第一及第二导电端子具有一固定段、一接触段及一焊接段，该固定段固定于该绝缘本体内，该接触段自该固定段向前延伸入该对接空间并设于该舌板上，该焊接段自该固定段向上弯折延伸出该基座；及
  一固定块，设于该基座上，具有一第一长槽及复数第一通孔，该第一长槽及各该第一通孔分别上下贯通该固定块，该第一长槽供该复数第一导电端子之焊接段贯穿及定位，各该第一通孔供各该第二导电端子之焊接段贯穿及定位。
2.如权利要求1所述电连接器，其特征在于：所述第一长槽具有一前内壁及一与该前内壁相对立之后内壁，该前内壁及/或该后内壁凸设复数定位肋条。
3.如权利要求2所述电连接器，其特征在于：所述前内壁或该后内壁在未凸设该复数定位肋条处还凹设复数凹槽，各该凹槽分别上下贯通该固定块。
4.如权利要求1所述电连接器，其特征在于：所述第一长槽具有一前内壁及一与该前内壁相对立之后内壁，该前内壁及/或该后内壁凹设复数凹槽，各该凹槽分别上下贯通该固定块。
5.如权利要求1所述电连接器，其特征在于：所述复数第一导电端子包括复数讯号导电端子及一接地导电端子，该第一长槽由复数T型通槽及一第二通孔取代，各该T型通槽具有一第二长槽及一与该第二长槽连通的破槽，各该第二长槽、各该破槽及该第二通孔分别上下贯通该固定块，各该T型通槽供各该讯号导电端子之焊接段贯穿及定位，该第二通孔供该接地导电端子之焊接段贯穿及定位。
6.如权利要求5所述电连接器，其特征在于：所述固定块具有一前壁及一与该前壁相对立之后壁，该复数T型通槽及该第二通孔位于该复数第一通孔前方，各该破槽自该前壁破出。
7.如权利要求5所述电连接器，其特征在于：所述固定块具有一前壁及一与该前壁相对立之后壁，该复数T型通槽及该第二通孔位于该复数第一通孔后方，该破槽自该后壁破出。
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Inventor after: Huang Peixuan

Inventor after: Xu Fuyi

Inventor after: Wan Wei

Inventor after: Duan Shulin

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Inventor before: Xu Fuyi

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Inventor before: Chen Qingdian

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