CN103903730A - 一种耐热电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐热电力电缆，包括导体、耐火线芯，导体采用多根软铜线绞合，所述导体上重叠绕包陶瓷化耐火复合带构成耐火线芯，三根耐火线芯组合后挤包聚烯烃绝缘层、镀锡铜丝屏蔽层构成绝缘线芯；五根绝缘线芯绞合后与五根绝缘缆芯Ⅱ组合后绕包二层陶瓷化耐火复合带形成绕包层；所述绕包层上设置镀锡铜丝屏蔽层，所述的屏蔽层外挤包有聚氯乙烯外护套层；所述的五根绝缘线芯中间还设置一根尼龙线芯；所述的五根绝缘缆芯Ⅱ分别设置在五根绝缘线芯相邻间。本发明有优异的耐热和耐温性能，同时还具有阻燃、无卤、无毒、低烟等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐热电力电缆，属于电线电缆技术领域。
背景技术
电力电缆（power cable），用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主于线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。
发明内容
本发明提供了一种有优异的耐热和耐温性能，同时还具有阻燃、无卤、无毒、低烟等特点的耐热电力电缆。
本发明的方案如下：一种耐热电力电缆，包括导体、耐火线芯，导体采用多根软铜线绞合，所述导体上重叠绕包陶瓷化耐火复合带构成耐火线芯，三根耐火线芯组合后挤包聚烯烃绝缘层、镀锡铜丝屏蔽层构成绝缘线芯；五根绝缘线芯绞合后与五根绝缘缆芯Ⅱ组合后绕包二层陶瓷化耐火复合带形成绕包层；所述绕包层上设置镀锡铜丝屏蔽层，所述的屏蔽层外挤包有聚氯乙烯外护套层; 所述的五根绝缘线芯中间还设置一根尼龙线芯；所述的五根绝缘缆芯Ⅱ分别设置在五根绝缘线芯相邻间；所述的绝缘线芯Ⅱ由二根耐火线芯外绕包聚氯乙烯绝缘层构成。
进一步，所述的导体采用符合GB/T3956中第二种铜导体结构，绞合节距为16～20倍。
进一步，所述耐火复合带绕包厚度为0.4～1.0mm。
本发明具有优异的耐热和耐温性能，持续使用温度为-25℃～125℃；优越的阻燃、无卤、无毒、低烟特点，符合欧盟ROHS指令，达到ZA1级安全标准；能够承受一定的水的喷淋和一定强度的震动，能保证线路的不断裂，不短路；经火烧后耐火层结成坚硬的壳体，保证了导体熔断后形成的铜液不流出线外；绝缘材料机械性能和电气性能优良。电压等级为600/1000V,成品测试电压3500V/5分钟。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
一种耐热电力电缆，包括导体、耐火线芯，导体采用多根软铜线绞合，所述导体1上重叠绕包陶瓷化耐火复合带2构成耐火线芯，三根耐火线芯组合后挤包聚烯烃绝缘层3、镀锡铜丝屏蔽层4构成绝缘线芯；五根绝缘线芯绞合后与五根绝缘缆芯Ⅱ5组合后绕包二层陶瓷化耐火复合带形成绕包层6；所述绕包层6上设置镀锡铜丝屏蔽层7，所述的屏蔽层7外挤包有聚氯乙烯外护套层8; 所述的五根绝缘线芯中间还设置一根尼龙线芯9；所述的五根绝缘缆芯Ⅱ5分别设置在五根绝缘线芯相邻间；所述的绝缘线芯Ⅱ5由二根耐火线芯外绕包聚氯乙烯绝缘层构成。
所述的导体1采用符合GB/T3956中第二种铜导体结构，绞合节距为16～20倍。所述耐火复合带2绕包厚度为0.4～1.0mm。
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐热电力电缆，包括导体、耐火线芯，其特征是导体采用多根软铜线绞合，所述导体上重叠绕包陶瓷化耐火复合带构成耐火线芯，三根耐火线芯组合后挤包聚烯烃绝缘层、镀锡铜丝屏蔽层构成绝缘线芯；五根绝缘线芯绞合后与五根绝缘缆芯Ⅱ组合后绕包二层陶瓷化耐火复合带形成绕包层；所述绕包层上设置镀锡铜丝屏蔽层，所述的屏蔽层外挤包有聚氯乙烯外护套层; 所述的五根绝缘线芯中间还设置一根尼龙线芯；所述的五根绝缘缆芯Ⅱ分别设置在五根绝缘线芯相邻间；所述的绝缘线芯Ⅱ由二根耐火线芯外绕包聚氯乙烯绝缘层构成。
2.根据权利要求1所述的一种耐热电力电缆，其特征是所述的导体采用符合GB/T3956中第二种铜导体结构，绞合节距为16～20倍。
3.根据权利要求1所述的一种耐热电力电缆，其特征是所述耐火复合带绕包厚度为0.4～1.0mm。
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Citations (5)
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