CN103901785A - 一种提高保护动作可靠性的温度值处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种提高保护动作可靠性的温度值处理方法，包括步骤：（1）现场测量温度元件采集工作现场的温度值；（2）判断测点数据的品质；（3）给出温度值变化速率极限值，判断温度值变化速率的有效性；（4）判断温度值是否高于一危险值；（5）如果采集温度值高于危险值触发保护动作信号；（6）停止相关设备。本发明能够杜绝因为温度元件的损坏，而并非实际温度的升高而造成的错误动作，杜绝因为断线故障，而并非实际温度的升高而造成的错误动作，确保正常温度升高的保护功能。

Description

一种提高保护动作可靠性的温度值处理方法

技术领域

本发明属于发电技术控制领域，尤其是一种提高保护动作可靠性的温度值处理方法。

背景技术

发电厂主要设备的温度监测对于生产的重要性不言而喻，温度超限后触发保护信号动作，然后将相关设备停止运行，这是一项保护设备安全的重要程序。而温度测量元件所处的环境非常恶劣，容易发生断线故障或者元件本身的损坏，这种情况下，传输至DCS（分散控制系统）的信号就发生信号突变，数值可能从正常的40℃-50℃一度飚升至150℃-250℃，这种温度值是非正常情况下的温度增长。

作为设备一项重要保护，温度保护设计一般为：当现场某一点温度超过某一数值的时候，该测点就会触发一条保护信号，该信号就会将与该温度测点相关的设备停止运行，这样达到保护设备的目的。

这样就产生了三个问题：

1、现场测量温度元件突然短线造成温度的错误显示，结果造成保护错误动作。

2、现场测量温度元件突然虚接造成温度的错误显示，结果造成保护错误动作。

3、现场测量温度元件的损坏造成温度的错误显示，结果造成保护错误动作。

以上三个问题的结果就是错误停止了设备，这是一种不必要的做法，而且会给运行的发电机组带来一定的风险，如造成替代设备的启动不顺利，会直接威胁着机组的安全运行。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种提高保护动作可靠性的温度值处理方法。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种提高保护动作可靠性的温度值处理方法，包括步骤如下；

（1）现场测量温度元件采集工作现场的温度值；

（2）判断测点数据的品质；对采集工作现场的温度值请进行品质判断，如果品质判断为坏，则返回判断测点数据的品质步骤继续下一组数据，如果品质判断为好，则进入下一步；

（3）给出温度值变化速率极限值，判断温度值变化速率的有效性；温度值变化速率大于极限值时温度值为无效值，如果温度值无效且大于步骤（4）中的危险值，并且该温度值重复出现，则判断不再继续，等到该数值回落至危险值以下，再返回第（2）步骤继续下一组数据判断，当现场温度值变化速率值小于极限值时，判定为温度值有效，进入下一步；

（4）判断温度值是否高于一危险值，如果采集温度值低于危险值，侧返回判断测点数据的品质步骤继续下一组数据，如果采集温度值高于危险值则进入下一步；

（5）触发保护动作信号；

（6）停止相关设备。

而且，所述步骤（2）判断测点数据品质好坏的方法为：输入信号的数值在数值的上下限之间为好品质，输入信号的数值在数值的上下限之外为坏品质。

而且，对于采用热电阻值做为输入信号值的采集系统，输入信号数值的上下限值为温度上下限对应的电阻值。

而且，所述步骤（3）中温度值变化速率极限值具体可设定为20℃/Min。

而且，所述步骤（4）中的危险值为发电厂给水泵轴承温度值为90℃。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明总体是杜绝了错误动作的可能，将保护动作的可靠性提高；

2、本发明能够杜绝因为温度元件的损坏，而并非实际温度的升高而造成的错误动作；

3、本发明杜绝因为断线故障，而并非实际温度的升高而造成的错误动作。

4、能够发挥正常温度升高的保护功能。

附图说明

图1为原来参与保护动作的温度计算及判断方法；

图2为本发明参与保护动作的温度计算及判断方法。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种提高保护动作可靠性的温度值处理方法，如图2所示，步骤如下；

（1）现场测量温度元件采集工作现场的温度值；

（2）判断测点数据的品质；对采集工作现场的温度值请进行品质判断，如果品质判断为坏，则返回判断测点数据的品质步骤继续下一组数据，如果品质判断为好，则进入下一步；其中，

品质判断具体有两种情况，第一是输入信号低于下限；第二是输入信号高于上限；具体来讲，温度信号一般采用热电阻，输入信号就是线路间的阻值，常用温度-20℃至200℃，-20℃对应阻值下限92Ω，200℃对应阻值上限176Ω，所以信号输入后，控制器自行判断，当阻值大于176Ω或者小于92Ω，系统就判断该点属于品质坏，否则认为好品质。

(3)给出温度值变化速率极限值，判断温度值变化速率的有效性；根据发电设备的实际工作状态，考虑各种温度突发事故的因素，设定现场温度值变化速率极限值为20℃/Min，也就是说当现场温度值变化速率值大于20℃/Min时，判定为现场测量温度元件发生故障，温度值为无效值，然后继续进行分析判断，如果无效且大于危险值，该定值与第（4）步骤中的定值是同一个数值，则判断不再继续，等到该数值回落至危险值以下，再返回第（2）步骤进行判断，继续下一组数据，当现场温度值变化速率值小于20℃/Min时，判定为现场测量温度元件正常，温度值为有效值，温度值有效则进入下一步；

（4）判断温度值是否高于一危险值，如果采集温度值低于危险值，侧返回判断测点数据的品质步骤继续下一组数据，如果采集温度值高于危险值则进入下一步；在本发明的具体实施中，对于发电厂给水泵轴承所述危险值一般为90℃；

（5）触发保护动作信号；

（6）停止相关设备。

实例

某发电厂给水泵的轴承温度参与了温度保护计算程序。该系统采用了和利时的DCS控制系统。该温度测点正常数值显示为75℃左右，保护动作值90℃。当发生断线的情况下，该数值会直接显示255℃。如果原来的保护方式判断，则触发保护动作信号，从而停止该台给水泵。如果采用新的控制方法，则先进行品质判断，超出信号的上限，品质判断为坏品质，则不进行下一步运算程序，从而不会错误停止设备。

给水泵振动造成线虚的情况下，该数值会直接显示150℃然后会在100℃左右反复变化。如果原来的保护方式判断，则触发保护动作信号，从而停止该台给水泵。如果采用新的控制方法，则经过品质判断后，速率判断为升速率大于20℃/min，且温度高于危险值90℃，则不进行下一步运算程序，从而不会错误停止设备。

如果温度元件损坏，则会判断该温度测点坏品质，则不进行下一步运算程序，从而不会错误停止设备。

该错误动作将会导致给水系统的流量供应不足，至少会消耗2-3小时来调整相关设备的运行方式，在此期间，造成资源浪费，也会造成燃煤调整造成的浪费，不计算人力资源消耗的话，直接经济损失大约5万元。

Claims (5)

1.一种提高保护动作可靠性的温度值处理方法，其特征在于包括步骤如下；

（1）现场测量温度元件采集工作现场的温度值；

（2）判断测点数据的品质；对采集工作现场的温度值请进行品质判断，如果品质判断为坏，则返回判断测点数据的品质步骤继续下一组数据，如果品质判断为好，则进入下一步；

（3）给出温度值变化速率极限值，判断温度值变化速率的有效性；温度值变化速率大于极限值时温度值为无效值，如果温度值无效且大于步骤（4）中的危险值，并且该温度值重复出现，则判断不再继续，等到该数值回落至危险值以下，再返回第（2）步骤继续下一组数据判断，当现场温度值变化速率值小于极限值时，判定为温度值有效，进入下一步；

（4）判断温度值是否高于一危险值，如果采集温度值低于危险值，侧返回判断测点数据的品质步骤继续下一组数据，如果采集温度值高于危险值则进入下一步；

（5）触发保护动作信号；

（6）停止相关设备。

2.根据权利要求1所述的提高保护动作可靠性的温度值处理方法，其特征在于，所述步骤（2）判断测点数据品质好坏的方法为：输入信号的数值在数值的上下限之间为好品质，输入信号的数值在数值的上下限之外为坏品质。

3.根据权利要求2所述的提高保护动作可靠性的温度值处理方法，其特征在于，对于采用热电阻值做为输入信号值的采集系统，输入信号数值的上下限值为温度上下限对应的电阻值。

4.根据权利要求1所述的提高保护动作可靠性的温度值处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中温度值变化速率极限值具体可设定为20℃/Min。

5.根据权利要求1所述的提高保护动作可靠性的温度值处理方法，其特征在于，所述步骤（4）中的危险值为发电厂给水泵轴承温度值为90℃。

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