CN103900348A

CN103900348A - 卫生型侧吹布风板

Info

Publication number: CN103900348A
Application number: CN201410148484.4A
Authority: CN
Inventors: 陈林书
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-04-15
Filing date: 2014-04-15
Publication date: 2014-07-02

Abstract

本发明涉及一种分风板，尤其涉及一种卫生型侧吹布风板，可应用于多室流化床、内加热流化床、喷雾造粒流化床、圆形流化床等各种流化床造粒、干燥（冷却）机，属于流化床技术领域。主要特点是分风通道朝向与流化床的分风板面呈现正负45度范围内的通道角度，重叠的异形板条和垫片之间直接粘接。本发明与对比文件相比，具有以下突出的效果：分风板面为绝对无死角分风板，适用于卫生型的流化床；特别是易产生静电吸附、超细颗粒物料吸附、热粘物料吸附作用的物料，使用流化床时，保证了使用效果。

Description

卫生型侧吹布风板

技术领域

本发明涉及一种分风板，尤其涉及一种卫生型侧吹布风板，可应用于多室流化床、内加热流化床、喷雾造粒流化床、圆形流化床等各种流化床造粒、干燥（冷却）机，属于流化床技术领域。

背景技术

经检索，实用新型专利201320694732.6公开了一种卫生型侧吹分风板，该专利的主要特点是包括若干异形板条和螺栓和螺母，其构成的分风通道朝向与流化床的出料端方向一致，其特征是，所述布风板由若干端尾依次重叠连接的异形板条构成，并构成分风通道；所述的各异形板条的两端部上开有螺栓孔，重叠的两异形板条经螺栓和螺母固定，重叠的两异形板条之间设置有垫片。

分析该分风板虽然解决了大部份死角、加工难题，但还有不足之处：

1)异形板条之间通过螺栓和螺母固定，在布风板上方螺栓附近必然存在细小死角，螺栓附近没法成绝对无死角区，同时因为风的朝向为一个方向，在螺栓背面流化风吹不到，如果床内物料颗粒卡在或粘附在死角、螺栓背面，易导致高温变性，这对于卫生型的流化床来说、特别是不耐高温物料的流化床来说是不合格的。

2）特别是易产生静电吸附、超细颗粒物料吸附、热粘物料吸附作用的物料，要保证绝对无死角，该实用新型专利是无法实现的。

发明内容

本发明的目的是提出一种卫生型侧吹布风板，本发明除具备定向侧吹、漏料少特点外，还具备卫生型、强度更高、加工容易、成本更低作用，特别是在抗静电吸附、抗超细颗粒物料吸附、抗热粘物料吸附方面，可以保证全分风板平面绝对无死角的作用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种卫生型侧吹布风板，所述布风板由若干端尾依次重叠连接的异形板条构成，重叠连接的异形板条构成分风通道，重叠的异形板条之间设置垫片，其特征是，所述分风通道朝向与流化床的分风板面呈现正负45度范围内的通道角度，重叠的异形板条和垫片之间直接粘接。

所述异形板条上表面为镜面，并且构成的布风板上表面上没有任何凹凸不平的地方，分风通道出口为整个全通通道。

所述异形板条在重叠下方异形板条上开有孔，垫片与重叠下方异形板条直接粘接，重叠上方异形板条和垫片之间经过孔粘接，所述粘接为焊接或胶粘或压接。

所述异形板条通过粘接与流化床壳体固定在一起，并且固定连接处上方圆弧过渡。

所述异形板条一端向下折弯构成竖向加强件，竖向加强件的高度与板条的宽度比例为0.1：1至10：1。

所述各异形板条下方设置有基板，基板上开有进风孔。

所述异形板条为多个平行布置。

所述的异形板条为多个围绕一个中心点旋转布置。

所述的分风通道面积占整个分风平面的比率为1-20%。

本发明与对比文件相比，具有以下突出的效果：分风板面为绝对无死角分风板，适用于卫生型的流化床；特别是易产生静电吸附、超细颗粒物料吸附、热粘物料吸附作用的物料，使用流化床时，保证了使用效果。

附图说明

图1为本发明实施例一正视结构示意图和垫片与异形板条直接粘结的三种形式。

图2为本发明实施例二正视结构示意图；

图3为图1的侧向结构示意图；

图4为本发明实施例一平行布置俯视结构示意图，图中序号6是虚的，代表分风平面的平行线，取异形板条的任一同一位置，相连得到平线线6；

图5为本发明实施例一旋转布置俯视结构示意图；

图6为本发明实施例三正视结构示意图；

图7为本发明实施例四正视结构示意图；

图中，1为重叠上方异形板条，2为重叠下方异形板条，3为垫片，4为分风通道，5为出口全通通道，6为分风板面（由各异形板条上表面中心点连接而成的面，可由平行线表示），7为孔，8固定位置，9固定位置，10固定位置，11为竖向加强件，12为基板，13为进风孔，14固定位置，15固定位置，16为板条与基板直接粘接面，17为板条上表面，18固定位置，19固定位置，20为垫片与重叠下方板条直接粘结面，21为流化床壳体，22为异形板上线一，23为异形板条线二，24为异形板条线。

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本发明，实施例一如图1、3、4所示，本发明由若干端尾依次重叠连接的重叠上方异形板条1和重叠下方异形板条2构成无死角分风通道4，优选的是出口通道为全通通道5，全通通道5的意思是在通道出口处，没有任何布置，为全空的通道。因为板条可以非常容易的采用比如折制、压制等加工手段，易于控制尺寸和加工、成本低；分风通道为两个板条重叠构成、并且采用非螺栓连接法，所以卫生无死角，具备卫生型特点；额外的好处是在板条长度方向上通过调整垫片的高度可以调节不同区域的开孔率。

重叠的异形板条之间正常设置有垫片3，重叠上方异形板条1、重叠下方异形板条2和垫片3之间直接固定，固定方式为非螺栓连接方式，比如有粘接（包括焊接、胶接），固定位置也有如图所示的多种形式及直接接触面，比如部位有固定位置8、9、14、15、16、18、19、20，当板条强度足够、不依靠垫片也能保证分风通道间隙可靠，也可以不用垫片，比如图7左面的情形。

分风通道朝向与流化床的分风板面呈现正负45度的通道角度，图1和图7中为0度，图2中为正3度，图6中为负3度。

所述重叠上方异形板条1、重叠下方异形板条2的上方为镜面，并且板条上表面17没有任何凹凸不平的地方，分风通道出口为整个全通通道。特别是易产生静电吸附、超细颗粒物料吸附、热粘物料吸附作用的物料使用流化床时，本方案可以保证全分风板平面绝对无死角的作用。

所述的重叠下方异形板条2上开有孔7，垫片3与重叠下方异形板条2直接固定，固定位置有8、14、15、16、19、20等，重叠上方异形板条1和垫片3之间经过孔7固定，固定位置有9、18。保证了本发明实施时，易于加工性、分风板上表面的绝对无死角作用。

所述的重叠上方异形板条1、重叠下方异形板条2通过焊接与流化床壳体21固定在一起，板条与流化床壳体21固定位置10，并且固定位置10可以处理成无死角区、圆滑过渡区。保证了本发明实施时，易于加工性、分风板上表面与流化床连接的方便性，可以将分风板固定在流化床内。

所述的重叠上方异形板条1、重叠下方异形板条2一端向下折弯构成竖向加强件11，竖向加强件11的高度与重叠上方异形板条1、重叠下方异形板条2的宽度比例为0.1：1到10：1之间。这样板条本身的向上向下强度将足够，分风板面比较平整，不再需要基板的作用，并且加工容易、成本降低。

所述的各重叠上方异形板条1、重叠下方异形板条2下方设置有基板12，基板12上开有进风孔13。有时候，重叠上方异形板条1、重叠下方异形板条2与基板12直接固定，固定位置14、15、16。

如图1、2、6、7所述的重叠上方异形板条1、重叠下方异形板条2为多个平行布置。可以组成方形流化床。

如图5所述的重叠上方异形板条1、重叠下方异形板条2为多个围绕一个中心点旋转布置。可以组成圆形流化床。图5中为22块异形板条首尾相重叠构成一个圆形流化床。

所述的出口全通通道5出口面积之和占整个分风平面6的面积比率为1-20%。形成合适的布风面积。

从以上实施例可以看出，固定形式为多种多样，特征均是由若干端尾依次重叠连接的重叠上方异形板条1和重叠下方异形板条2构成无死角分风通道4，形成出口全通通道5，重叠的异形板条之间正常设置有垫片3，重叠的异形板条和垫片3之间直接固定，固定方式粘接，从而可以保证全分风板平面绝对无死角的作用，通过垫片3的不同厚度调整作用，在整个分风板面上还可以根据设计需要形成不同开孔率的非均匀分风板面6，本发明不局限于附图中说明的方式，只要构成主要特征，均可以实现发明目的。

图6为本发明的一种优选方式，分风通道4与分风板面呈现负的角度，进一步避免物料的漏料情形，更优选的方式，当分风通道4、5从图6中看时，从左向右看为间隙逐渐减小，本图中从左向右看为间隙一样大。

本发明中绝对无死角分风板面，非常适用于卫生型的流化床，特别是易产生静电吸附、超细颗粒物料吸附、热粘物料吸附作用的物料使用流化床时，本方案可以保证全分风板平面绝对无死角的作用，本发明可应用于多室流化床、内加热流化床、喷雾造粒流化床、圆形流化床等各种流化床干燥（冷却）机。以上说明并不构成对本发明的任何限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1.一种卫生型侧吹布风板，所述布风板由若干端尾依次重叠连接的异形板条构成，重叠连接的异形板条构成分风通道，重叠的异形板条之间设置垫片，其特征是，所述分风通道朝向与流化床的分风板面呈现正负45度范围内的通道角度，重叠的异形板条和垫片之间直接粘接。

2.根据权利要求1所述的卫生型侧吹布风板，其特征是，所述异形板条上表面为镜面，并且构成的布风板上表面上没有任何凹凸不平的地方，分风通道出口为整个全通通道。

3.根据权利要求1所述的卫生型侧吹布风板，其特征是，所述异形板条中在重叠下方的异形板条上开有孔，垫片与重叠下方的异形板条直接粘接，重叠上方异形板条和垫片之间经过孔粘接，所述粘接为焊接或胶粘或压接。

4.根据权利要求1所述的卫生型侧吹布风板，其特征是，所述异形板条通过粘接与流化床壳体固定在一起，并且固定连接处上方圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的卫生型侧吹布风板，其特征是，所述异形板条一端向下折弯构成竖向加强件，竖向加强件的高度与板条的宽度比例为0.1：1至10：1。

6.根据权利要求1所述的卫生型侧吹布风板，其特征是，所述各异形板条下方设置有基板，基板上开有进风孔。

7.根据权利要求1至6所述的卫生型侧吹布风板，其特征是，所述异形板条为多个平行布置。

8.根据权利要求1至6所述的卫生型侧吹布风板，其特征是，所述的异形板条为多个围绕一个中心点旋转布置。

9.根据权利要求1至6所述的卫生型侧吹布风板，其特征是：所述的分风通道面积占整个分风平面的比率为1-20%。