CN103900258A - 全塑承压式内胆 - Google Patents

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Abstract

一种全塑承压式内胆，主要由内胆壁、管接口组成，全塑承压式内胆主要由高分子材料、改性高分子材料、增强高分子材料制造，能节约大量的金属原材料，大幅度的降低系统的制造成本，且有寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。

Description

全塑承压式内胆
所属技术领域
本发明涉及一种水箱内胆，尤其是一种全塑承压式内胆。
背景技术
目前，空气能热水器、太阳能热水器和电热水器用保温水箱多为不锈钢内胆，由于不锈钢内胆焊缝存在晶间腐蚀问题，使用寿命短是一个尚未解决的世界难题，虽然国内外近年来有使用钢板搪瓷内胆的趋势，而搪瓷内胆加工工艺要求高，生产过程中容易产生气泡或针眼，同时搪瓷脆性较大，震动、碰撞容易产生鳞爆现象，另外，搪瓷在热水中会逐渐溶解剥落，技术上称为“沸水失重”现象，这就使得搪瓷内胆的质量和使用寿命很难保证。
发明内容
为解决不锈钢内胆、搪瓷内胆寿命短、价格高的问题，本发明提供了一种全塑承压式内胆。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：全塑承压式内胆圆柱段壁内有增强层。
全塑承压式内胆一端有环形连接口。
全塑承压式内胆壁、增强层、全塑承压式内胆壁上的接口为一体化吹塑成型，或一体化滚塑成型、或分段注塑成型。
全塑承压式内胆壁采用高分子材料，或改性高分子材料，或增强高分子材料，或复合高分子材料制造。
全塑承压式内胆壁内的增强层用的是金属材料、或玻纤、或碳纤、或化纤、或钢纤、或陶瓷纤维材料、或天然纤维材料、或植物纤维、或纤维复合材料；全塑承压式内胆壁内的增强层或在全塑承压式内胆壁外。
全塑承压式内胆壁内的增强层为螺旋状、或管状、或环状、或网状、或纤维分散状结构。
本发明的有益效果是：全塑承压式内胆主要由高分子材料、改性高分子材料、增强高分子材料制造，能节约大量的金属原材料，大幅度的降低系统的制造成本，且有寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。
附图说明
附图是一种全塑承压式内胆的剖面示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图中1.全塑承压式内胆壁，2.环形连接口，3.增强层，4.第一管接口，5.第二管接口，6.第三管接口，7.第四管接口，8.第五管接口，9.第六管接口，10.第七管接口螺纹，11.第七管接口。
具体实施方式
附图描述了一种全塑承压式内胆的结构形式。全塑承压式内胆采用高分子材料，或改性高分子材料，或增强高分子材料，或复合高分子材料制造；全塑承压式内胆中间为圆柱形，内胆上端为半球形，内胆下端半球形中间有很短一段圆柱形，圆柱形中部有一环形连接口2；当内胆腔内需要安装换热器时，从环形连接口2处断开，内胆腔内换热器安装后，再将环形连接口热熔在一起，这时内胆下端亦成为近似半球形；增强层3为螺旋管状、或管状、或环状、或网状、或纤维分散状结构；增强层用的是金属材料、或玻纤、或碳纤、或化纤、或钢纤、或陶瓷纤维材料、或天然纤维材料、或植物纤维、或纤维复合材料；增强层在全塑承压式内胆壁内或在全塑承压式内胆壁外；全塑承压式内胆壁1，环形连接口2，增强层3，第一管接口4，第二管接5口，第三管接口6，第四管接口7，第五管接口8，第六管接口9，第七管接口11共同构成全塑承压式内胆；全塑承压式内胆壁1，环形连接口2，增强层3，第一管接口4，第二管接5口，第三管接口6，第四管接口7，第五管接口8，第六管接口9，第七管接口11为一体化吹塑成型，或一体化滚塑成型，或分体注塑成型；内胆管接口的数量、大小及在内胆上所处的位置可根据实际需要而定，内胆管接口向内胆腔内凸出或向内胆外凸出。

Claims (6)

1.一种全塑承压式内胆，主要由内胆壁、管接口组成，其特征是：全塑承压式内胆圆柱段壁内有增强层。
2.根据权利要求1所述的全塑承压式内胆，其特征是：全塑承压式内胆一端有环形连接口。
3.根据权利要求1所述的全塑承压式内胆，其特征是：全塑承压式内胆壁、增强层、全塑承压式内胆壁上的接口为一体化吹塑成型，或一体化滚塑成型、或分段注塑成型。
4.全塑承压式内胆壁采用高分子材料，或改性高分子材料，或增强高分子材料，或复合高分子材料制造。
5.根据权利要求1所述的全塑承压式内胆，其特征是：全塑承压式内胆壁内的增强层用的是金属材料、或玻纤、或碳纤、或化纤、或钢纤、或陶瓷纤维材料、或天然纤维材料、或植物纤维、或纤维复合材料；全塑承压式内胆壁内的增强层或在全塑承压式内胆壁外。
6.根据权利要求1所述的全塑承压式内胆，其特征是：全塑承压式内胆壁内的增强层为螺旋状、或管状、或环状、或网状、或纤维分散状结构。
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