CN103898558B - 一种阴极绝缘边制造机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阴极绝缘边制造机，上/卸板装置和阴极板横移装置安装在地基上，阴极板翻板装置安装在阴极板横移装置的底架上，阴极板预热装置、挤出装置和铸造成型装置固定在阴极板横移装置的底架上，阴极板通过上/卸板装置水平放置于阴极板横移装置上。本发明的效果是：解决了现有产品的密封性能差、与阴极板结合强度差、寿命短的问题；此设备生产的阴极绝缘边与阴极板成复合一体状态，不仅保护阴极板边缘不被腐蚀，而且在使用过程中不会损坏，其寿命在5年以上，从而大大节省冶炼成本。

Description

一种阴极绝缘边制造机

技术领域

本发明涉及一种将绝缘边与阴极板无缝复合在一起的阴极绝缘边制造机，尤其涉及一种将阴极板预热、横移；塑料挤出、浇铸、分型、成型等一体的半自动阴极绝缘边制造机。

背景技术

在有色金属电解/电积精炼中，绝缘边是此生产工艺中阴极上的重要附件，在阴极两边/三边缘起着绝缘、密封的作用。使还原沉积在阴极两面的精炼金属在阴极的两边/三边隔开，不粘结。

目前, 阴极绝缘边全部是制作成品后，再装配到阴极板上去，与阴极贴合面夹紧力和密封性能（根据工艺要求阴极板表面粗糙度为0.3-0.57um)无法保证。夹持力不够会造成绝缘边在出装槽、精炼金属剥离过程中脱落。密封性能不够会造成电解液渗入，阴极板边缘腐蚀，精炼金属在绝缘边上结瘤，在绝缘边与阴极板间的缝隙内沉积，精炼金属在剥离过程中，绝缘边的侧缘被从主体上剥裂开来。此种阴极绝缘边有十字槽型、带铆钉型、带密封侧缘型、带张紧棒型四种结构类型。主要由常规的挤出成型设备生产线制作而成。绝缘板材料为PE、PP、PPO或ABS等。从目前使用的情况来看，目前各类阴极绝缘边使用寿命均未超过18个月。更换绝缘边人员投入大且费用昂贵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阴极绝缘边制造机，主要解决了现有产品的密封性能差、与阴极板结合强度差、寿命短的问题。此设备生产的阴极绝缘边与阴极板成复合一体状态，不仅保护阴极板边缘不被腐蚀，而且在使用过程中不会损坏，其寿命在5年以上，从而大大节省冶炼成本。

本发明是这样来实现的，一种阴极绝缘边制造机，包括上/卸板装置（真空吸吊）、阴极板横移装置、阴极板翻板装置、阴极板预热装置、挤出装置、铸造成型装置和阴极板，其特征是：上/卸板装置（真空吸吊）和阴极板横移装置安装在地基上，阴极板翻板装置安装在阴极板横移装置的底架上，阴极板预热装置、挤出装置和铸造成型装置固定在阴极板横移装置的底架上，阴极板通过上/卸板装置（真空吸吊）水平放置于阴极板横移装置上。

本发明所述上/卸板装置（真空吸吊）由厂家定做。

本发明所述阴极板横移装置包括底架、直线导轨、滑块、轴承、滚珠丝杠、丝杠螺母、联轴器、电机和横移架；其特征在于：底架与地基连接，直线导轨通过螺栓与底架连接，滑块与直线导轨配套组合导向，轴承连接在底架上，滚珠丝杠插入轴承内圈连接，丝杠螺母与横移架通过螺栓固定，联轴器将电机和滚珠丝杠连接，驱动滚珠丝杠做旋转运动，电机通过螺栓固定在底架上，横移架通过螺栓固定在滑块上，电机驱动滚珠丝杠旋转，通过丝杠螺母带动横移架做来回直线运动，横移架与滑块连接，直线导轨起承载和导向作用。

本发明所述阴极板翻板装置，它包括带座轴承、翻转轴、油缸、拐轴、法兰座轴承、夹块和翻转架；其特征在于：带座轴承通过螺栓固定在横移架上，翻转轴插入带座轴承内圈固定，油缸固定在翻转架上，活塞杆与拐轴连接，拐轴插入法兰座轴承内圈固定，法兰座轴承通过螺栓固定在翻转架上，夹块与拐轴固定，翻转架与翻转轴焊接固定；阴极板吸吊到翻转架上后油缸动作，驱动拐轴转动，使夹块夹住阴极板，并根据需要翻转至竖直状态。

本发明所述阴极板预热装置由热风枪和热风流道组成；所述热风枪采用中型Φ51MM型号。

本发明所述挤出装置由挤出机组成；所述挤出机采用sj-35挤出机型号。

本发明所述铸造成型装置，它包括铸造成型模、安装板、滑块、直线导轨；其特征在于：铸造成型模通过螺栓固定在安装板上，铸造成型模流道口与挤出装置出口螺栓连接，安装板通过螺栓固定在滑块上，滑块与直线导轨配合装配，直线导轨螺栓安装在底架上；挤出装置挤出的塑料，通过铸造成型模，在阴极板边缘成型成绝缘边，检修时，铸造成型模可以通过直线导轨，推入上限，检修完后，再次装配可快速定位。

本发明的效果是：解决了现有产品的密封性能差、与阴极板结合强度差、寿命短的问题；此设备生产的阴极绝缘边与阴极板成复合一体状态，不仅保护阴极板边缘不被腐蚀，而且在使用过程中不会损坏，其寿命在5年以上，从而大大节省冶炼成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的阴极板横移装置结构示意图。

图3为本发明的阴极板翻板装置结构示意图。

图4为本发明的铸造成型装置结构示意图。

图5为本发明的铸造成型装置绝缘边成型原理图。

图6为本发明的阴极板水平放置结构示意图。

图7为本发明的阴极板垂直放置结构示意图。

图8为本发明的绝缘边铸造起始位置结构示意图。

图9为本发明的塑料在阴极板边缘连续成型结构示意图。

在图中，1、上/卸板装置，2、阴极板横移装置，3、阴极板翻板装置，4、阴极板预热装置，5、挤出装置，6、铸造成型装置，7、阴极板，21、底架，22、第一直线导轨，23、第一滑块，24轴承，25滚珠丝杠，26丝杠螺母，27、联轴器，28电机，29横移架，31、带座轴承，32、翻转轴，33、油缸，34、拐轴，35、法兰座轴承，36、夹块，37、翻转架，61、铸造成型模，62、安装板，63、第二滑块，64、第二直线导轨。

具体实施方式

以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。

如图1所示，本发明是这样来工作和实施的，一种阴极绝缘边制造机，包括上/卸板装置（真空吸吊）1、阴极板横移装置2、阴极板翻板装置3、阴极板预热装置4、挤出装置5、铸造成型装置6和阴极板7，其特征是：上/卸板装置（真空吸吊）1和阴极板横移装置2安装在地基上，阴极板翻板装置3安装在阴极板横移装置2的底架21上，阴极板预热装置4、挤出装置5和铸造成型装置6固定在阴极板横移装置2的底架21上，阴极板7通过上/卸板装置（真空吸吊）1水平放置于阴极板横移装置2上。

本发明所述上/卸板装置（真空吸吊）1由厂家定做。

如图2所示，本发明所述阴极板横移装置2，包括底架21、直线导轨22、滑块23、轴承24、滚珠丝杠25、丝杠螺母26、联轴器27、电机28和横移架29；其特征在于：底架21与地基连接，直线导轨22通过螺栓与底架21连接，滑块23与直线导轨22配套组合导向，轴承24连接在底架21上，滚珠丝杠25插入轴承24内圈连接，丝杠螺母26与横移架29通过螺栓固定，联轴器27将电机28和滚珠丝杠26连接，驱动滚珠丝杠25做旋转运动，电机28通过螺栓固定在底架21上，横移架29通过螺栓固定在滑块23上，电机28驱动滚珠丝杠25旋转，通过丝杠螺母26带动横移架29做来回直线运动，横移架29与滑块连接，直线导轨22起承载和导向作用。

如图3所示，本发明所述阴极板翻板装置3，它包括带座轴承31、翻转轴32、油缸33、拐轴34、法兰座轴承35、夹块36和翻转架37；其特征在于：带座轴承31通过螺栓固定在横移架29上，翻转轴32插入带座轴承31内圈固定，油缸33固定在翻转架37上，活塞杆与拐轴34连接，拐轴34插入法兰座轴承35内圈固定，法兰座轴承35通过螺栓固定在翻转架37上，夹块36与拐轴34固定，翻转架37与翻转轴32焊接固定；阴极板7吸吊到翻转架37上后油缸33动作，驱动拐轴34转动，使夹块36夹住阴极板7，并根据需要翻转至竖直状态。

本发明所述阴极板预热装置4由热风枪和热风流道组成；所述采用热风枪中型Φ51MM。

本发明所述挤出装置5由挤出机组成；所述挤出机采用sj-35挤出机。

如图4所示，本发明所述铸造成型装置6，它包括铸造成型模61、安装板62、滑块63、直线导轨64；其特征在于：铸造成型模61通过螺栓固定在安装板62上，铸造成型模61流道口与挤出装置5出口螺栓连接，安装板62通过螺栓固定在滑块63上，滑块63与直线导轨64配合装配，直线导轨64螺栓安装在底架21上；挤出装置5挤出的塑料，通过铸造成型模61，在阴极板7边缘成型成绝缘边，检修时，铸造成型模61可以通过直线导轨，推入上限，检修完后，再次装配可快速定位。

本发明所述铸造成型装置绝缘边成型原理为本发明的核心技术，如图5所示，挤出机将塑化后的塑料充入模腔在阴极板边缘成型成绝缘边，整个过程阴极板边缘插入模腔，并向水平方向移动牵引。插入模腔的阴极板（垂直度±5）要移动，与模腔必须留有1mm间隙。由于经挤出机塑化后的工程塑料高压力，流动性好，如果直接通过一个模腔成型，塑料会从间隙中溢出来，无法充填模腔成型。

塑料经塑化后，由流道均分充入两个一样模腔，预先让塑料分型成两条半边绝缘边，然后再经过模具将两条压合到阴极板边缘上成型为整个绝缘边。

使用时，阴极板7通过上/卸板装置（真空吸吊）1水平放置于翻转架37上，油缸33动作，活塞杆伸出，夹块36将阴极板（如图6所示）通过翻转轴32将阴极板7旋转90°垂直放置（如图7所示）；电机28反转，驱动滚珠丝杆25，将阴极板运输至直线导轨22尾端，此时阴极板7头端与铸造成型模61对齐，绝缘边铸造起始位置（如图8所示）；启动阴极板预热装置4将阴极板7进行预热，同时启动挤出装置5，挤出的塑料在阴极板边缘成型，电机28正转，阴极板7向直线导轨22头部方向做匀速运动。塑料在阴极板边缘连续成型（如图9所示）。当阴极板7运输至起始位置时，一边绝缘边成型结束，翻转轴32再将阴极板7旋转180°，重复上述步骤进行阴极板7的另一边绝缘边挤出成型。

Claims (5)

1.一种阴极绝缘边制造机，包括上/卸板装置、阴极板横移装置、阴极板翻板装置、阴极板预热装置、挤出装置、铸造成型装置和阴极板，其特征是：上/卸板装置和阴极板横移装置安装在地基上，阴极板翻板装置安装在阴极板横移装置的底架上，阴极板预热装置、挤出装置和铸造成型装置固定在阴极板横移装置的底架上，阴极板通过上/卸板装置水平放置于阴极板横移装置上；所述铸造成型装置包括铸造成型模、安装板、第二滑块、第二直线导轨；铸造成型模通过螺栓固定在安装板上，铸造成型模流道口与挤出装置出口螺栓连接，安装板通过螺栓固定在第二滑块上，第二滑块与第二直线导轨配合装配，第二直线导轨螺栓安装在底架上；挤出装置挤出的塑料，通过铸造成型模，在阴极板边缘成型成绝缘边；所述挤出装置由挤出机组成；挤出机将塑化后的塑料充入模腔在阴极板边缘成型成绝缘边，整个过程阴极板边缘插入模腔，并向水平方向移动牵引；插入模腔的阴极板要移动，与模腔必须留有1mm间隙。

2.根据权利要求1所述的一种阴极绝缘边制造机，其特征在于：所述阴极板横移装置包括底架、第一直线导轨、第一滑块、轴承、滚珠丝杠、丝杠螺母、联轴器、电机和横移架；底架与地基连接，直线导轨通过螺栓与底架连接，第一滑块与第一直线导轨配套组合导向，轴承连接在底架上，滚珠丝杠插入轴承内圈连接，丝杠螺母与横移架通过螺栓固定，联轴器将电机和滚珠丝杠连接，驱动滚珠丝杠做旋转运动，电机通过螺栓固定在底架上，横移架通过螺栓固定在第一滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种阴极绝缘边制造机，其特征在于：所述阴极板翻板装置，它包括带座轴承、翻转轴、油缸、拐轴、法兰座轴承、夹块和翻转架；带座轴承通过螺栓固定在横移架上，翻转轴插入带座轴承内圈固定，油缸固定在翻转架上，活塞杆与拐轴连接，拐轴插入法兰座轴承内圈固定，法兰座轴承通过螺栓固定在翻转架上，夹块与拐轴固定，翻转架与翻转轴焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种阴极绝缘边制造机，其特征在于：所述阴极板预热装置由热风枪和热风流道组成；所述热风枪采用中型Φ51MM型号。

5.根据权利要求1所述的一种阴极绝缘边制造机，其特征在于：所述挤出机采用sj-35挤出机型号。