CN103897630A - 一种聚乙烯醇改性胶黏剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种聚乙烯醇改性胶黏剂，其由如下重量份数的组分制成：木薯淀粉30～40份、羧甲基淀粉30～40份、异氰酸酯5～10份、羟基丁苯胶乳2～5份、尿酸0.1～0.5份、聚乙烯醇10～30份、膨润土10～15份、0.5wt％硫酸镍0.1～0.5份和水150～200份。本发明还提出了上述聚乙烯醇改性胶黏剂的制备方法。本发明的聚乙烯醇改性胶黏剂含水量低，适于没有干燥设备的中小厂家，且黏结性好，干燥快，原料成本低，适于工业化生产。

Description

一种聚乙烯醇改性胶黏剂
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂，具体地涉及一种聚乙烯醇改性胶黏剂。
背景技术
目前市面上使用的脲醛树脂胶、酚醛树脂胶等在生产的时候会使用对人体和环境有危害的甲醛为原料，对生产者和使用者的而身体造成极大的危害，且胶黏性差，稳定性不好，干燥慢。采用改性聚乙烯醇/淀粉胶黏剂有望改善这一特点。
发明内容
发明目的：为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提出一种聚乙烯醇改性胶黏剂，具有胶黏性好、且干燥迅速的优点。
技术内容：为实现上述技术目的，本发明提出一种聚乙烯醇改性胶黏剂，其由如下重量份数的组分制成：木薯淀粉30～40份、羧甲基淀粉30～40份、异氰酸酯5～10份、羟基丁苯胶乳2～5份、尿酸0.1～0.5份、聚乙烯醇10～30份、膨润土10～15份、0.5wt％硫酸镍0.1～0.5份和水150～200份。
优选地，所述聚乙烯醇改性胶黏剂由如下重量份数的组分制成：木薯淀粉35份、羧甲基淀粉35份、异氰酸酯8份、羟基丁苯胶乳3份、尿酸0.3份、聚乙烯醇20份、膨润土12份、0.5wt％硫酸镍0.3份和水180份。
本发明还提出了上述聚乙烯醇改性胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：将配方量的木薯淀粉和羧甲基淀粉加入搅拌反应器中，加入配方量的水，搅拌均匀，升温至50～55℃，加入配方量的聚乙烯醇使木薯淀粉和羧甲基淀粉氧化反应20～30min，然后加入配方量的异氰酸酯使木薯淀粉和羧甲基淀粉完全糊化，搅拌均匀，然后加入配方量的羟基丁苯胶乳、尿酸、膨润土和0.5wt％硫酸镍，混合均匀，即得。
使用聚乙烯醇作为氧化剂时，具有如下优点：(1)稳定性好、氧化反应彻底、在胶黏剂中残留的氧化剂量少，相对于双氧水和高锰酸钾氧化剂得到的胶黏剂稳定；(2)初黏性好，干燥速率快；(3)污染小，在制备过程中不会产生大量的有毒气体氯气。膨润土具有较强的吸附性和易于分散等特点，加入后它可以均匀溶解或悬浮在胶黏剂中并可吸附一定量的水分。
羧甲基淀粉、聚乙烯醇、异氰酸酯和羟基丁苯胶乳的含量和反应温度对胶黏剂的合成及胶黏剂的强度有显著影响。
有益效果：与现有技术相比，本发明的聚乙烯醇改性胶黏剂含水量低，适于没有干燥设备的中小厂家，且黏结性好，干燥快，原料成本低，适于工业化生产。
具体实施方式
实施例1
将35份(重量份数，下同)木薯淀粉和35份羧甲基淀粉加入搅拌反应器中，加入180份的水，搅拌均匀，升温至50℃，加入20份的聚乙烯醇使木薯淀粉和羧甲基淀粉氧化反应25min，然后加入8份的异氰酸酯使木薯淀粉和羧甲基淀粉完全糊化，搅拌均匀，然后加入3份的羟基丁苯胶乳、0.3份尿酸、12份膨润土和0.3份0.5wt％硫酸镍，混合均匀，即得。
实施例2
将30份(重量份数，下同)木薯淀粉和40份羧甲基淀粉加入搅拌反应器中，加入200份的水，搅拌均匀，升温至55℃，加入10份的聚乙烯醇使木薯淀粉和羧甲基淀粉氧化反应30min，然后加入10份的异氰酸酯使木薯淀粉和羧甲基淀粉完全糊化，搅拌均匀，然后加入2份的羟基丁苯胶乳、0.5份尿酸、15份膨润土和0.1份0.5wt％硫酸镍，混合均匀，即得。
实施例3
将40份(重量份数，下同)木薯淀粉和30份羧甲基淀粉加入搅拌反应器中，加入150份的水，搅拌均匀，升温至55℃，加入10份的聚乙烯醇使木薯淀粉和羧甲基淀粉氧化反应25min，然后加入5份的异氰酸酯使木薯淀粉和羧甲基淀粉完全糊化，搅拌均匀，然后加入5份的羟基丁苯胶乳、0.2份尿酸、10份膨润土和0.5份0.5wt％硫酸镍，混合均匀，即得。
实施例4
将32份(重量份数，下同)木薯淀粉和36份羧甲基淀粉加入搅拌反应器中，加入170份的水，搅拌均匀，升温至60℃，加入25份的聚乙烯醇使木薯淀粉和羧甲基淀粉氧化反应25min，然后加入8份的异氰酸酯使木薯淀粉和羧甲基淀粉完全糊化，搅拌均匀，然后加入3份的羟基丁苯胶乳、0.4份尿酸、13份膨润土和0.2份0.5wt％硫酸镍，混合均匀，即得。
实施例5性能测试
对上述实施例1～4制备的胶黏剂的各项性能指标进行测试，并以常用的瓦楞纸箱的胶粘剂泡花碱为对比例，测试结果如下：
性能 泡花碱 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
黏度/s 60 65 62 63 62
固含量/％ 54 22 24 21 23
初黏时间/min 4 3 2 2 3
全黏时间/min 16 12 14 13 12
粘合强度/KPa 6.87 7.94 7.63 7.81 7.72
干燥时间/h 4 2.3 2.1 2 2.2
综上所述，本发明的聚乙烯醇改性胶黏剂黏结性好，干煤快，原料成本低，适于工业化生产。

Claims (3)

1.一种聚乙烯醇改性胶黏剂，其特征在于，其由如下重量份数的组分制成：木薯淀粉30～40份、羧甲基淀粉30～40份、异氰酸酯5～10份、羟基丁苯胶乳2～5份、尿酸0.1～0.5份、聚乙烯醇10～30份、膨润土10～15份、0.5wt％硫酸镍0.1～0.5份和水150～200份。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇改性胶黏剂，其特征在于，其由如下重量份数的组分制成：木薯淀粉35份、羧甲基淀粉35份、异氰酸酯8份、羟基丁苯胶乳3份、尿酸0.3份、聚乙烯醇20份、膨润土12份、0.5wt％硫酸镍0.3份和水180份。
3.权利要求1或2所述的聚乙烯醇改性胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将配方量的木薯淀粉和羧甲基淀粉加入搅拌反应器中，加入配方量的水，搅拌均匀，升温至50～55℃，加入配方量的聚乙烯醇反应20～30min，然后加入配方量的异氰酸酯，搅拌均匀，然后加入配方量的羟基丁苯胶乳、尿酸、膨润土和0.5wt％硫酸镍，混合均匀，即得。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109233657A (zh) * 2018-08-01 2019-01-18 深圳日高胶带新材料有限公司 一种3d异型胶带

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CN1462786A (zh) * 2003-05-27 2003-12-24 郑正炯 木材用天然无毒胶粘剂的制备方法
CN101323762A (zh) * 2007-06-14 2008-12-17 姚志明 环保木材胶粘剂

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