CN103894862A - 用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置，包括倒“T”形的中空套、主传动轴以及与主传动轴顶部固定的转接头，所述的主传动轴竖直设置在中空套内，主传动轴下方设有两个在中空套内水平同轴布置的从动轴，所述主传动轴的下方设有主锥齿，所述从动轴的内端分别设有与主锥齿啮合传动的副锥齿，所述从动齿轮的外端分别固定有铣刀盘。本发明旨在提供一种在加工箱体垂直面时减小让刀现象、降低刀具磨损、提高生产效率的龙门铣主轴转接装置。

Description

用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置

技术领域

本发明涉及箱体加工领域，尤其是涉及一种用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置。         

背景技术

目前，龙门铣加工大型工件，特别是箱体时，其内部垂直面的主要是使用定制的超大型立铣刀，将定制的超大型立铣刀安装在龙门铣动力头上，进行慢速加工。

如中国专利授权公告号：CN101784355A，授权公告日2010年7月21日，公开了一种能够使切削刃的耐破损性提高而实现长寿命化、并且能够防止在工件上产生毛刺而进行良好的切削作业的立铣刀。在绕轴线旋转的立铣刀主体的前端部外周上形成有多个绕轴线扭曲的螺旋状的切屑排出槽、在这些切屑排出槽的朝向立铣刀旋转方向前方侧的壁面的外周侧边棱部上形成有切削刃的立铣刀中，对切削刃实施珩磨；使各个切削刃的珩磨量在轴线方向上变化。然而由于立铣刀加工时，立铣刀的旋转轴线是竖直的，与待加工平面平行，利用立铣刀的侧刃来进行加工，会出现让刀现象，当刀具单次加工的面积越大时，让刀现象也越明显。在加工完后，垂直面的垂直度难以达到生产要求，必须通过人工进行垂直面修磨处理，工人的劳动强度较大，生产效率较低。而在加工过程中，刀具受力不均，磨损较大，特别是偏磨现象较为严重，需要经常修磨甚至更换刀具，提高了生产成本，进一步降低了生产效率。

 

发明内容

本发明是为了克服现有技术中利用立铣刀在加工箱体垂直面时容易出现让刀现象导致垂直度较差、刀具磨损严重、生产效率低下的不足，提供了一种在加工箱体垂直面时减小让刀现象、降低刀具磨损、提高生产效率的龙门铣主轴转接装置。     

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置，包括倒“T”形的中空套、主传动轴以及与主传动轴顶部固定的转接头，所述的主传动轴竖直设置在中空套内，主传动轴下方设有两个在中空套内水平同轴布置的从动轴，所述主传动轴的下方设有主锥齿，所述从动轴的内端分别设有与主锥齿啮合传动的副锥齿，所述从动齿轮的外端分别固定有铣刀盘。转接头将来自龙门铣主轴的动力传递至主传动轴上，主传动轴下方的主锥齿与副锥齿啮合传动，将动力分别传递至两侧的从动轴，带动从动轴转动。铣刀盘的转动轴线垂直于箱体内待加工的垂直面，这样在加工时，让刀现象得以缓解。主传动轴向下运动移动过程中，两个从动轴向两侧移动，实现双向进给，可以同时加工箱体内两个相对的垂直面，大大提高了加工效率。在同时加工这两个相对垂直面时，两侧的铣刀盘分别受到向内侧的反作用力，转接装置在水平方向受力平衡，进一步降低了让刀现象。因此垂直面的垂直度得到保证，加工精度得到提高，从而可以免去人工修磨垂直面的工作。在加工过程中，铣刀盘的所有刀刃磨损均匀，避免了偏磨现象，使得刀具的寿命提高，降低了生产和维护成本。

作为优选，所述的转接头包括锥体以及与锥体一体结构、呈圆柱形的连接部，所述的承载部下方设有横截面呈十字形的承载部，所述的主传动轴上端设有与承载部相配合的十字槽，所述锥体的下端面直径小于连接部的上表面直径，所述连接部的上表面边缘设有扭矩承载槽。通过转接头可以方便地将龙门铣主轴与本发明中主传动轴连接，加工较为方便，使用起来较为灵活。

作为优选，所述的从动轴中心设有在副锥齿一端开口、另一端封闭的孔，所述的孔内设有与两个从动轴同轴的支撑轴，所述的支撑轴中部设有沿着圆周方向凸起的挡环，所述支撑轴的一端与一个从动轴之间花键连接，支撑轴的另一端与另一从动轴之间设有滚针。支撑轴用于辅助从动轴的定位，提高两侧从动轴的同轴度。在加工时，支撑轴可以提高刚度和强度，减少从动轴的弯曲变形。

作为优选，所述的从动轴上套设有可相对从动轴转动的导向套，所述的导向套上设有沿着导向套长度方向布置的导轨，所述的中空套内壁上设有与导轨相配合的导槽，所述中空套下方两端分别设有盖板，导向套外端和盖板之间设有复位弹簧，导向套和从动轴之间设有滚动轴承。主传动轴在下降过程中，从动轴向外侧移动，推动导向套作用于复位弹簧，将从动轴与主传动轴挤压，保证两者正确啮合传动。

作为优选，所述的主锥齿的齿宽大于副锥齿的齿宽。这样保证主传动轴和从动轴在相对运动过程中，副锥齿均能与主锥齿完整啮合。

作为优选，所述主传动轴的外壁上设有沿着主传动轴圆周方向均匀布置的滚珠，所述的主传动轴外壁上设有与滚珠相配合的环形槽，所述中空套的内壁上设有轴向分布、与滚珠相配合的滑槽，所述的滚珠之间设有保持架。在主传动轴移动的过程中，滚珠同时在环形槽和滑槽内滚动，滚珠与中空套在轴向上发生相对位移，滚珠与主传动轴在轴向位置上相对静止，在保证主传动轴顺利运动的同时，对其进行定位。

作为优选，所述的中空套上端设有凸缘，凸缘上设有若干安装孔。这样方便将本发明进行安装定位。

因此，本发明具有如下有益效果：（1）在加工箱体内垂直面时让刀现象得以较大改善；（2）提高了加工精度，免去人工修磨，提高了生产效率，降低生产成本；（3）可同时对箱体内两个相对垂直面进行加工，提高生产效率的同时可进一步提高加工精度。

 

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明中转接头的结构示意图。

图中，转接头1，锥体1a，连接部1b，承载部1c，扭矩承载槽1d，滚珠2，保持架3，主传动轴4，主锥齿4a，中空套5，凸缘5a，滑槽5b，滚动轴承6，支撑轴7，花键701，滚针8，盖板9，从动轴

10，副锥齿10a，铣刀盘11，复位弹簧12，导向套13。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置，包括倒“T”形的中空套5、主传动轴4、转接头1，转接头1与主传动轴4顶部固定。主传动轴4竖直设置在中空套5内，主传动轴4下方设有两个在中空套5内水平同轴布置的从动轴10，主传动轴4的下方设有主锥齿4a，从动轴10的内端分别设有与主锥齿4a啮合传动的副锥齿10a，主锥齿4a的齿宽大于副锥齿10a的齿宽。从动齿轮的外端分别固定有铣刀盘11。从动轴10中心设有在副锥齿10a一端开口、另一端封闭的孔，孔内设有与两个从动轴10同轴的支撑轴7，支撑轴7中部设有沿着圆周方向凸起的挡环，支撑轴7的一端与一个从动轴10之间花键701连接，支撑轴7的另一端与另一从动轴10之间设有滚针8。从动轴10上套设有可相对从动轴10转动的导向套13，导向套13上设有沿着导向套13长度方向布置的导轨，中空套5内壁上设有与导轨相配合的导槽，中空套5下方两端分别设有盖板9，导向套13外端和盖板9之间设有复位弹簧12，导向套13和从动轴10之间设有滚动轴承6。主传动轴4的外壁上设有沿着主传动轴4圆周方向均匀布置的滚珠2，主传动轴4外壁上设有与滚珠2相配合的环形槽，中空套5的内壁上设有轴向分布、与滚珠2相配合的滑槽5b，滚珠2之间设有保持架3。中空套5上端设有凸缘5a，凸缘5a上设有若干安装孔。

如图2所示，转接头1包括锥体1a以及与锥体1a一体结构、呈圆柱形的连接部1b，承载部1c下方设有横截面呈十字形的承载部1c，主传动轴4上端设有与承载部1c相配合的十字槽，锥体1a的下端面直径小于连接部1b的上表面直径，连接部1b的上表面边缘设有扭矩承载槽1d。

实际使用过程中，通过转接头1将龙门铣主轴和本发明中的主传动轴4连接，从而将动力传递至主传动轴4上。主传动轴4下方的主锥齿4a与从动轴10的副锥齿10a啮合传动，将动力分别传递至两侧的从动轴10上，带动从动轴10转动。主传动轴4在转动过程中，还可以沿着轴向移动。主传动轴4向下运动移动过程中，两个从动轴10向两侧移动。从动轴10在进给同时还作用于导向套13，导向套13和盖板9之间的复位弹簧12可以保证主锥齿4a和副锥齿10a之间顺利啮合。从动轴10实现双向进给，因此可以同时加工箱体内两个相对的垂直面，此时，两侧的铣刀盘11分别受到向内侧的反作用力，转接装置在水平方向受力平衡，可以使得让刀现象得到进一步改善，加工精度较高。

Claims (7)

1.一种用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置，其特征是，包括倒“T”形的中空套（5）、主传动轴（4）以及与主传动轴（4）顶部固定的转接头（1），所述的主传动轴（4）竖直设置在中空套（5）内，主传动轴（4）下方设有两个在中空套（5）内水平同轴布置的从动轴（10），所述主传动轴（4）的下方设有主锥齿（4a），所述从动轴（10）的内端分别设有与主锥齿（4a）啮合传动的副锥齿（10a），所述从动齿轮的外端分别固定有铣刀盘（11）。

2.根据权利要求1所述的用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置，其特征是，所述的转接头（1）包括锥体（1a）以及与锥体（1a）一体结构、呈圆柱形的连接部（1b），所述的承载部（1c）下方设有横截面呈十字形的承载部（1c），所述的主传动轴（4）上端设有与承载部（1c）相配合的十字槽，所述锥体（1a）的下端面直径小于连接部（1b）的上表面直径，所述连接部（1b）的上表面边缘设有扭矩承载槽（1d）。

3.根据权利要求1或2所述的用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置，其特征是，所述的从动轴（10）中心设有在副锥齿（10a）一端开口、另一端封闭的孔，所述的孔内设有与两个从动轴（10）同轴的支撑轴（7），所述的支撑轴（7）中部设有沿着圆周方向凸起的挡环，所述支撑轴（7）的一端与一个从动轴（10）之间花键（701）连接，支撑轴（7）的另一端与另一从动轴（10）之间设有滚针（8）。

4.根据权利要求1或2所述的用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置，其特征是，所述的从动轴（10）上套设有可相对从动轴（10）转动的导向套（13），所述的导向套（13）上设有沿着导向套（13）长度方向布置的导轨，所述的中空套（5）内壁上设有与导轨相配合的导槽，所述中空套（5）下方两端分别设有盖板（9），导向套（13）外端和盖板（9）之间设有复位弹簧（12），导向套（13）和从动轴（10）之间设有滚动轴承（6）。

5.根据权利要求1或2所述的用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置，其特征是，所述的主锥齿（4a）的齿宽大于副锥齿（10a）的齿宽。

6.根据权利要求1或2所述的用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置，其特征是，所述主传动轴（4）的外壁上设有沿着主传动轴（4）圆周方向均匀布置的滚珠（2），所述的主传动轴（4）外壁上设有与滚珠（2）相配合的环形槽，所述中空套（5）的内壁上设有轴向分布、与滚珠（2）相配合的滑槽（5b），所述的滚珠（2）之间设有保持架（3）。

7. 根据权利要求1或2所述的用于加工箱体工件垂直面的龙门铣主轴转接装置，其特征是，所述的中空套（5）上端设有凸缘（5a），凸缘（5a）上设有若干安装孔。

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