CN103894786A - 螺帽的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺帽的制备方法，包括如下步骤：S1：提供坯材；S2：将所述坯材加工形成螺帽，所述形成的螺帽具有帽本体、形成在所述帽本体内的螺纹腔、以及形成在帽本体上且直径小于帽本体直径的杆体；S3：在所述S2步骤所形成的杆体内形成对接腔、以及于杆体的外缘上形成且与螺纹腔的旋向相同的外螺纹；S4：将所述S3步骤所形成的螺帽进行表面清洁。该制备方法工艺简单、易操作，通过形成的具有杆体的螺帽，且于该杆体上形成外螺纹，使通过本发明制备所形成的螺帽与工件之间也形成螺纹连接，从而使螺帽与螺栓配合时连接更紧固。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺帽的制备方法。
背景技术
目前市场上普遍使用的螺帽一般包括螺帽本体、形成在螺帽本体内的腔体、以及形成在螺帽本体的内壁上的内螺纹。在使用时，只需要将螺帽拧紧在螺栓上面即可。但是，在一些机械结构中，由于装置使用的过程中容易产生振动，从而导致螺帽松动，所以，必须经常的对螺帽和螺栓进行检查，以防止由于螺帽松动或脱落，所以给生产带来了很多不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、易操作，且制备所形成螺帽在与螺栓配合时，能够更紧固的螺帽的制备方法。
为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种螺帽的制备方法，包括如下步骤：
S1：提供坯材；
S2：将所述坯材加工形成螺帽，所述形成的螺帽具有帽本体、形成在所述帽本体内的螺纹腔、以及形成在帽本体上且直径小于帽本体直径的杆体；
S3：在所述S2步骤所形成的杆体内形成对接腔、以及于杆体的外缘上形成且与螺纹腔的旋向相同的外螺纹；
S4：将所述S3步骤所形成的螺帽进行表面清洁。
作为本发明的进一步改进，在所述S3步骤中，在形成所述对接腔的同时，还包括如下步骤：于围设形成所述对接腔的内壁上形成与S2步骤中的螺纹腔的螺纹参数相同的内螺纹。
作为本发明的进一步改进，在所述S2步骤中，所形成的螺纹腔贯穿所述帽本体。
作为本发明的进一步改进，在所述S3步骤中，所形成的外螺纹布满所述杆体。
作为本发明的进一步改进，在所述S2步骤中，通过注塑成型的工艺形成所述螺帽。
作为本发明的进一步改进，所述坯材为金属或者合金材料。
本发明的有益效果是：本发明的制备方法工艺简单、易操作，通过形成的具有杆体的螺帽，且于该杆体上形成外螺纹，使通过本发明制备所形成的螺帽与工件之间也形成螺纹连接，从而使螺帽与螺栓配合时连接更紧固。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中螺帽的结构示意图。
图2为图1的螺帽于另一个方向上观察的结构图。
图3为本发明具体实施方式中螺帽的制备方法的流程图。
具体实施方式
请参见图1至图3，为上述螺帽的制备方法。该螺帽的制备方法包括S1至S4步骤。
S1：提供坯材。该坯材提供量的多少视所需要制备螺帽的大小提供。在本实施例中，该坯材为塑胶材料。
S2：将上述坯材加工形成螺帽。在本步骤中所形成的螺帽具有帽本体1、形成在帽本体1内的螺纹腔2、以及形成在帽本体1上且直径小于帽本体1直径的杆体3。在本步骤中，通过注塑成型的工艺形成所述螺帽，而所用工艺为现有技术中形成螺帽的普通工艺步骤，故在此不进行详细描述。
S3：在上述S2步骤所形成的杆体3内形成对接腔31、以及于杆体3的外缘上形成外螺纹32。在本步骤中，该外螺纹32与S2步骤中所形成的螺纹腔2的旋向相同。在本步骤中，所形成的外螺纹32布满杆体3。
S4：将上述S3步骤所形成的螺帽进行表面清洁。
在S1步骤中，所取用的坯材还可以为金属或者合金材料，而在S2步骤中，制备所形成的螺帽也可以采用其他现有技术形成。
在本实施例中，在S2步骤中，所形成的螺纹腔2贯穿所述帽本体1。当然，该螺帽也可以为半封闭式，即螺纹腔2的一端为开口式，另一端为封闭式。
在S3步骤中，在形成对接腔31的同时，还包括如下步骤：于围设形成该对接腔31的内壁33上形成与S2步骤中的螺纹腔2的螺纹参数相同的内螺纹34。
请参见图1和图2，通过上述螺帽的制备方法所形成的螺帽包括帽本体1、形成在帽本体1内的螺纹腔2、自帽本体1向下延伸形成的杆体3。在本实施例中，该螺纹腔2贯穿帽本体1，当然，该螺帽也可以为半封闭式，即螺纹腔2的一端为开口式，另一端为封闭式。
该杆体3包括形成在杆体3内的对接腔31、形成在杆体3的外缘上且与螺纹腔2的旋向相同的外螺纹32、以及围设形成对接腔31的内壁33。内壁33上具有与螺纹腔2的螺纹参数相同的内螺纹34。外螺纹32布满整个杆体3。
该对接腔31自螺纹腔2朝杆体3延伸并贯穿该杆体3所形成。上述杆体3的直径小于帽本体1的直径。由于该杆体3的直径小于帽本体1的直径，所以，当杆体3与螺栓(未图示)紧固连接，并且杆体3通过其外部设置的外螺纹32旋入到被连接的工件(未图示)内后，帽本体1抵持在工件的外表面上，起止挡作用。
在本实施例中，上述螺帽由塑胶材料所制成，当然也可以由铁金属材料所制成，或者合金材料所制成。
上述螺帽结构简单，通过在螺帽本体1上设置具有对接腔31和外螺纹32的杆体3，且该杆体3的直径小于帽本体1的直径，使得螺帽与螺栓配合时，该杆体3也可以埋设到被固定的工件内，且该螺帽与工件之间形成螺纹连接，从而可加强螺栓与螺帽之间的连接，防止螺帽松动。
综上所述，螺帽的制备方法工艺简单、易操作，通过形成的具有杆体3的螺帽，且于该杆体3上形成外螺纹32和对接腔31，使通过本发明制备所形成的螺帽与工件之间也形成螺纹连接，从而使螺帽与螺栓配合时连接更紧固。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (6)
1.一种螺帽的制备方法，其特征在于：所述螺帽的制备方法包括如下步骤：
S1：提供坯材；
S2：将所述坯材加工形成螺帽，所述形成的螺帽具有帽本体、形成在所述帽本体内的螺纹腔、以及形成在帽本体上且直径小于帽本体直径的杆体；
S3：在所述S2步骤所形成的杆体内形成对接腔、以及于杆体的外缘上形成且与螺纹腔的旋向相同的外螺纹；
S4：将所述S3步骤所形成的螺帽进行表面清洁。
2.根据权利要求1所述的螺帽的制备方法，其特征在于：在所述S3步骤中，在形成所述对接腔的同时，还包括如下步骤：于围设形成所述对接腔的内壁上形成与S2步骤中的螺纹腔的螺纹参数相同的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的螺帽的制备方法，其特征在于：在所述S2步骤中，所形成的螺纹腔贯穿所述帽本体。
4.根据权利要求3所述的螺帽的制备方法，其特征在于：在所述S3步骤中，所形成的外螺纹布满所述杆体。
5.根据权利要求4所述的螺帽的制备方法，其特征在于：在所述S2步骤中，通过注塑成型的工艺形成所述螺帽。
6.根据权利要求5所述的螺帽的制备方法，其特征在于：所述坯材为金属或者合金材料。
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