CN103894312B - 智能移动式胶水补给系统 - Google Patents

Abstract

智能移动式胶水补给系统，包括固定胶盒、胶水过滤器、供胶泵、喷胶嘴、压缩空气供给管路和驾驶式电瓶驱动移动加胶装置，所述固定胶盒内设有储胶盒，固定胶盒侧部设有用于检测储胶盒内胶水液面高度的上胶位传感器和下胶位传感器，固定胶盒底部设有与储胶盒连通的胶水进出管，胶水进出管的另一端设有胶水管路快速连接器，压缩空气供给管路的输气端连接有气体管路快速连接器。本发明根据卷烟机原供胶系统，利用新增的压缩空气传感器灵敏地检测搭口胶的使用情况，及时连接可行驶胶水车，方便、快捷地实现卷烟机的各种胶水的补给，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率及烟支的质量，杜绝了安全事故的发生。

Description

智能移动式胶水补给系统

技术领域

本发明属于烟草生产技术领域，尤其涉及一种智能移动式胶水补给系统。

背景技术

卷烟生产过程中，搭口胶的使用是不可或缺的重要环节。原供胶装置主要有胶缸、胶管和喷胶器三部分组成，胶缸安装在机器顶部位置，搭口胶流到喷胶器内，再在压差的作用下涂到盘纸搭口上。在生产过程中，操作人员要时刻关注胶的使用情况并及时的在近两米高处添加搭口胶。这样，不仅增加了工人的劳动强度，还存在较大的设备和人身安全隐患。有个别先进企业采用集中供胶方式，但由于其改造费用高，且故障率偏高，普及率很低。具体缺陷如下所述：

1、影响产品质量

由于胶缸离地面有1米多高，狭小的观察窗又给操作人员的观察带来不便，一旦加胶不及时，就会因供胶不足而出现烟支爆口、漏气等质量问题。

2、增加工人劳动强度

受胶缸容量限制，操作人员平均每班就需携带11.8kg的胶壶，上下四次进行加胶，无形中增加了职工的劳动强度。

3、影响现场环境

在加胶的工程中，胶水难免会洒落到设备顶部，与灰尘相互作用极难清理。另外，配置相应的加胶櫈，还会影响到现场的整体美观。

4、存在设备和人身安隐患

频繁的攀爬设备，会造成设备顶部外壳变形，同时加胶人员随身携带的物件，在加胶过程中容易落入设备内，造成设备故障。更重要的是频繁的上下还给操作人员带来较大的安全隐患。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可提升产品质量、降低工人劳动强度、美化现场环境、安全可靠性强的智能移动式胶水补给系统。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：智能移动式胶水补给系统，包括固定胶盒、胶水过滤器、供胶泵、喷胶嘴、压缩空气供给管路和驾驶式电瓶驱动移动加胶装置，所述固定胶盒内设有储胶盒，固定胶盒侧部设有用于检测储胶盒内胶水液面高度的上胶位传感器和下胶位传感器，固定胶盒底部设有与储胶盒连通的胶水进出管，胶水进出管的另一端设有胶水管路快速连接器，胶水过滤器的进口通过第一供胶管与胶水进出管连接，第一供胶管上设有第一电磁阀，供胶泵的进口通过第二供胶管与胶水过滤器的出口连接，供胶泵的出口通过第三供胶管与喷胶嘴的进口连接，压缩空气供给管路的输气端连接有气体管路快速连接器，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的进气口和出胶口可分别与胶水管路快速连接器和气体管路快速连接器快速连接；

下胶位传感器连接有无线发射器，压缩空气供给管路上设有第二电磁阀，上胶位传感器通过信号线与第二电磁阀连接，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置上设有信号接收器、信号发射器和路径导航系统；

正常供胶时，第一电磁阀打开，供胶泵开启，在供胶泵的作用下，胶水由胶水进出管、第一供胶管进入到胶水过滤器内进行过滤，过滤后的胶水在供胶泵的作用下，由第二供胶管、第三供胶管进入到喷胶嘴，最后由喷胶嘴进行涂胶作业；

当下胶位传感器检测到储胶盒内的胶位低至下胶位时，下胶位传感器通过无线发射器发出需要胶水补给的信号，该信号包括机台号和胶水代码，自动调度系统的中控室显示相关信息并发出指令，距离需加胶的储胶盒最近的驾驶式电瓶驱动移动加胶装置上的信号接收器接到指令，按照导航系统最佳路径人工操作驾驶式电瓶驱动移动加胶装置行驶到位后，将驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的进气口和出胶口分别与胶水管路快速连接器和气体管路快速连接器连接，第一电磁阀自动关闭，开启压缩空气供给管路和驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的加胶开关，压缩空气供给管路的高压气为驾驶式电瓶驱动移动加胶装置提供动力，胶水通过胶水进出管进入到储胶盒内；当储胶盒内的胶位达到上胶位时，上胶位传感器通过信号线向第二电磁阀发出停止加胶的信号，第二电磁阀关闭，压缩空气供给管路断开，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置自动停止加胶，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置上的信号发射器向自动调度系统发出信号报告加胶完成。

所述驾驶式电瓶驱动移动加胶装置包括电瓶车、设在电瓶车上的移动胶箱以及设在移动胶箱内的胶水盒，移动胶箱底部设有与胶水盒连接的移动胶水进出管，电瓶车上设有位于移动胶箱下方的第一气泵和第二气泵，第一气泵的进胶口和第二气泵的出胶口分别与移动胶水进出管连接，第一气泵的动力进口连接有可与气体管路快速连接器快速连接的进气管，进气管上设有第一气阀，第一气泵的出胶口连接有可与胶水管路快速连接器快速连接的出胶管，第二气泵的动力进口连接有移动高压气供给管，移动高压气供给管的进口设有进气快速连接器，第二气泵的进胶口连接有进胶管，进胶管的进口连接有进胶快速连接器；

移动胶箱侧部设有用于检测胶水盒内胶水液面高度的上液位传感器和下液位传感器，移动高压气供给管上设有移动第二电磁阀，上液位传感器通过数据线与移动第二电磁阀连接，下液位传感器连接有移动无线发射器；

当下液位传感器检测到胶水盒内的胶位低至下胶位时，下液位传感器通过移动无线发射器发出需要胶水补给的信号，该信号包括电瓶车号和胶水代码，自动调度系统的中控室显示相关信息并发出指令，人工操作驾驶式电瓶驱动移动加胶装置行驶到胶水站，将进胶快速连接器与物料站的出料口连接，将进气快速连接器与高压气源管道连接，关闭第一气阀，开启第二气阀，高压气为第二气泵提供动力，胶水通过进胶管、移动胶水进出管充入到胶水盒内，当胶水盒内的胶位达到上胶位时，上液位传感器通过信号线向移动第二电磁阀发出停止加胶的信号，移动第二电磁阀关闭，移动高压气供给管断开，第二气泵自动停止加胶，信号发射器向自动调度系统发出信号报告加胶完成。

所述固定胶盒顶部设有用于更换储胶盒的第一箱盖，移动胶箱顶部设有用于更换胶水盒的第二箱盖。

采用上述技术方案，本发明采用电瓶车作为驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的行驶动力，固定胶盒内的储胶盒和移动胶箱内的胶水盒均为一次性自封薄膜袋，当更换胶水品种时更换薄膜袋即可，胶箱免于清洗，同时自封式薄膜袋可减少胶水氧化和干燥；电瓶车上配备无线的信号发射、信号接收终端和路径导航系统，能够接收无线调度系统发来的信息，并将胶水补给进行中和补给完成信息反馈到自动调度系统，按照计算的最优路径到达卷烟机机台完成胶水补给；卷烟机的固定胶盒侧部设置上胶位传感器和下胶位传感器，下胶位传感器配有无线发射器，自动将胶水补给信息上无线网络上传到调度中心，自动调度驾驶式电瓶驱动移动加胶装置完成胶水补给，方便快捷。具体有益效果如下：

⑴、本发明在卷烟机供胶系统的基础上，本发明在固定胶盒上增设了上胶位传感器和下胶位传感器，能灵敏的反映储胶盒中搭口胶的使用和添加情况，有效的避免了因胶水供应不及时而出现的烟支质量不合格现象。

⑵、降低了劳动强度，提高了工作效率。改造后，实现机台与驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的自动通信，并通过导引系统实现驾驶式电瓶驱动移动加胶装置按照最优路径到达卷烟机机台，通过连接快速连接器，完成胶水自动补给，不再需要人工将胶水倒入胶水盒中，减少了工人的劳动量。同时，有效的避免杂物胶水盒，减少了胶水中的污物，提高了搭口胶的质量。

⑶、杜绝了安全隐患。操作工人不用再爬到设备顶部加胶，通过快速连接器的接通即可实现卷烟机的加胶操作。

⑷、每台驾驶式电瓶驱动移动加胶装置配备100升容量胶水桶2个，每台车一次可供给2种胶水，不仅可以实现对卷烟机胶水盒的多次加胶，还可以实现对多台卷烟机进行加胶，无线调度系统和路线导引系统使移动式胶水补给系统实现了方便、快捷、灵活的加胶目的，同时克服了其他供胶系统的不足。

总之，本发明根据卷烟机原供胶系统，利用新增的压缩空气传感器灵敏地检测搭口胶的使用情况，及时连接可行驶胶水车，方便、快捷地实现卷烟机的各种胶水的补给，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率及烟支的质量，杜绝了安全事故的发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的智能移动式胶水补给系统，包括固定胶盒1、胶水过滤器2、供胶泵3、喷胶嘴4、压缩空气供给管路5和驾驶式电瓶驱动移动加胶装置，固定胶盒1内设有储胶盒6，固定胶盒1侧部设有用于检测储胶盒6内胶水液面高度的上胶位传感器7和下胶位传感器8，固定胶盒1底部设有与储胶盒6连通的胶水进出管9，胶水进出管9的另一端设有胶水管路快速连接器10，胶水过滤器2的进口通过第一供胶管11与胶水进出管9连接，第一供胶管11上设有第一电磁阀12，供胶泵3的进口通过第二供胶管13与胶水过滤器2的出口连接，供胶泵3的出口通过第三供胶管14与喷胶嘴4的进口连接，压缩空气供给管路5的输气端连接有气体管路快速连接器16，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的进气口和出胶口可分别与胶水管路快速连接器10和气体管路快速连接器16快速连接。

下胶位传感器8连接有无线发射器17，压缩空气供给管路5上设有第二电磁阀18，上胶位传感器7通过信号线与第二电磁阀18连接，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置上设有信号接收器19、信号发射器20和路径导航系统21。

正常供胶时，第一电磁阀12打开，供胶泵3开启，在供胶泵3的作用下，胶水由胶水进出管9、第一供胶管11进入到胶水过滤器2内进行过滤，过滤后的胶水在供胶泵的作用下，由第二供胶管13、第三供胶管14进入到喷胶嘴4，最后由喷胶嘴4进行涂胶作业。

当下胶位传感器8检测到储胶盒6内的胶位低至下胶位时，下胶位传感器8通过无线发射器17发出需要胶水补给的信号，该信号包括机台号和胶水代码，自动调度系统的中控室显示相关信息并发出指令，距离需加胶的储胶盒6最近的驾驶式电瓶驱动移动加胶装置上的信号接收器19接到指令，人工操作驾驶式电瓶驱动移动加胶装置行驶到位后，将驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的进气口和出胶口分别与胶水管路快速连接器10和气体管路快速连接器16连接，第一电磁阀12自动关闭，开启压缩空气供给管路5和驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的加胶开关，压缩空气供给管路5的高压气为驾驶式电瓶驱动移动加胶装置提供动力，胶水通过胶水进出管9进入到储胶盒6内；当储胶盒6内的胶位达到上胶位时，上胶位传感器7通过信号线向第二电磁阀18发出停止加胶的信号，第二电磁阀18关闭，压缩空气供给管路5断开，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置自动停止加胶，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置上的信号发射器20向自动调度系统发出信号报告加胶完成。

驾驶式电瓶驱动移动加胶装置包括电瓶车22、设在电瓶车22上的移动胶箱23以及设在移动胶箱23内的胶水盒24，移动胶箱23底部设有与胶水盒24连接的移动胶水进出管25，电瓶车22上设有位于移动胶箱23下方的第一气泵26和第二气泵27，第一气泵26的进胶口和第二气泵27的出胶口分别与移动胶水进出管25连接，第一气泵26的动力进口连接有可与气体管路快速连接器16快速连接的进气管28，进气管28上设有第一气阀29，第一气泵26的出胶口连接有可与胶水管路快速连接器10快速连接的出胶管30，第二气泵27的动力进口连接有移动高压气供给管31，移动高压气供给管31的进口设有进气快速连接器32，第二气泵27的进胶口连接有进胶管33，进胶管33的进口连接有进胶快速连接器34。

移动胶箱23侧部设有用于检测胶水盒24内胶水液面高度的上液位传感器35和下液位传感器36，移动高压气供给管31上设有移动第二电磁阀37，上液位传感器35通过数据线与移动第二电磁阀37连接，下液位传感器36连接有移动无线发射器38。

当下液位传感器36检测到胶水盒24内的胶位低至下胶位时，下液位传感器36通过移动无线发射器38发出需要胶水补给的信号，该信号包括电瓶车号和胶水代码，自动调度系统的中控室显示相关信息并发出指令，人工操作驾驶式电瓶驱动移动加胶装置行驶到胶水站，将进胶快速连接器34与物料站的出料口连接，将进气快速连接器32与高压气源管道连接，关闭第一气阀29，开启第二气阀，高压气为第二气泵27提供动力，胶水通过进胶管33、移动胶水进出管25充入到胶水盒24内，当胶水盒24内的胶位达到上胶位时，上液位传感器35通过信号线向移动第二电磁阀37发出停止加胶的信号，移动第二电磁阀37关闭，移动高压气供给管31断开，第二气泵27自动停止加胶，信号发射器20向自动调度系统发出信号报告加胶完成。

固定胶盒1顶部设有用于更换储胶盒6的第一箱盖39，移动胶箱23顶部设有用于更换胶水盒24的第二箱盖40。单个储胶盒6设计容量为40升，单个胶水盒24设计容量为170升。

另外，电瓶车22可以采用人工驾驶，也可以采用无人驾驶（设有路径导航系统21）。

上述实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.智能移动式胶水补给系统，其特征在于：包括固定胶盒、胶水过滤器、供胶泵、喷胶嘴、压缩空气供给管路和驾驶式电瓶驱动移动加胶装置，所述固定胶盒内设有储胶盒，固定胶盒侧部设有用于检测储胶盒内胶水液面高度的上胶位传感器和下胶位传感器，固定胶盒底部设有与储胶盒连通的胶水进出管，胶水进出管的另一端设有胶水管路快速连接器，胶水过滤器的进口通过第一供胶管与胶水进出管连接，第一供胶管上设有第一电磁阀，供胶泵的进口通过第二供胶管与胶水过滤器的出口连接，供胶泵的出口通过第三供胶管与喷胶嘴的进口连接，压缩空气供给管路的输气端连接有气体管路快速连接器，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的进气口和出胶口可分别与胶水管路快速连接器和气体管路快速连接器快速连接；

下胶位传感器连接有无线发射器，压缩空气供给管路上设有第二电磁阀，上胶位传感器通过信号线与第二电磁阀连接，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置上设有信号接收器、信号发射器和路径导航系统；

正常供胶时，第一电磁阀打开，供胶泵开启，在供胶泵的作用下，胶水由胶水进出管、第一供胶管进入到胶水过滤器内进行过滤，过滤后的胶水在供胶泵的作用下，由第二供胶管、第三供胶管进入到喷胶嘴，最后由喷胶嘴进行涂胶作业；

当下胶位传感器检测到储胶盒内的胶位低至下胶位时，下胶位传感器通过无线发射器发出需要胶水补给的信号，该信号包括机台号和胶水代码，自动调度系统的中控室显示相关信息并发出指令，距离需加胶的储胶盒最近的驾驶式电瓶驱动移动加胶装置上的信号接收器接到指令，按照导航系统最佳路径人工操作驾驶式电瓶驱动移动加胶装置行驶到位后，将驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的进气口和出胶口分别与胶水管路快速连接器和气体管路快速连接器连接，第一电磁阀自动关闭，开启压缩空气供给管路和驾驶式电瓶驱动移动加胶装置的加胶开关，压缩空气供给管路的高压气为驾驶式电瓶驱动移动加胶装置提供动力，胶水通过胶水进出管进入到储胶盒内；当储胶盒内的胶位达到上胶位时，上胶位传感器通过信号线向第二电磁阀发出停止加胶的信号，第二电磁阀关闭，压缩空气供给管路断开，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置自动停止加胶，驾驶式电瓶驱动移动加胶装置上的信号发射器向自动调度系统发出信号报告加胶完成。

2.根据权利要求1所述的智能移动式胶水补给系统，其特征在于：所述驾驶式电瓶驱动移动加胶装置包括电瓶车、设在电瓶车上的移动胶箱以及设在移动胶箱内的胶水盒，移动胶箱底部设有与胶水盒连接的移动胶水进出管，电瓶车上设有位于移动胶箱下方的第一气泵和第二气泵，第一气泵的进胶口和第二气泵的出胶口分别与移动胶水进出管连接，第一气泵的动力进口连接有可与气体管路快速连接器快速连接的进气管，进气管上设有第一气阀，第一气泵的出胶口连接有可与胶水管路快速连接器快速连接的出胶管，第二气泵的动力进口连接有移动高压气供给管，移动高压气供给管的进口设有进气快速连接器，第二气泵的进胶口连接有进胶管，进胶管的进口连接有进胶快速连接器；

移动胶箱侧部设有用于检测胶水盒内胶水液面高度的上液位传感器和下液位传感器，移动高压气供给管上设有移动第二电磁阀，上液位传感器通过数据线与移动第二电磁阀连接，下液位传感器连接有移动无线发射器；

当下液位传感器检测到胶水盒内的胶位低至下胶位时，下液位传感器通过移动无线发射器发出需要胶水补给的信号，该信号包括电瓶车号和胶水代码，自动调度系统的中控室显示相关信息并发出指令，人工操作驾驶式电瓶驱动移动加胶装置行驶到胶水站，将进胶快速连接器与物料站的出料口连接，将进气快速连接器与高压气源管道连接，关闭第一气阀，开启第二气阀，高压气为第二气泵提供动力，胶水通过进胶管、移动胶水进出管充入到胶水盒内，当胶水盒内的胶位达到上胶位时，上液位传感器通过信号线向移动第二电磁阀发出停止加胶的信号，移动第二电磁阀关闭，移动高压气供给管断开，第二气泵自动停止加胶，信号发射器向自动调度系统发出信号报告加胶完成。

3.根据权利要求2所述的智能移动式胶水补给系统，其特征在于：所述固定胶盒顶部设有用于更换储胶盒的第一箱盖，移动胶箱顶部设有用于更换胶水盒的第二箱盖。