CN103891663B - 网箱投饵机下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种网箱投饵机下料装置，包括进风管道，出风管道和下料管道，所述进风管道一端端口至少设置一个出风管道，所述出风管道壁上至少设置一个下料管道，所述下料管道内壁上至少设置一个阻风装置，所述进风管道、出风管道及下料管道均采用具有耐磨性的塑料或金属材料制成。采用上述技术方案的本发明将风力集中到出风管道内，可使饲料顺利下落到出风管道，减少饲料浪费，提高饵料利用率，与此同时，也减少了能源损耗。

Description

网箱投饵机下料装置
技术领域
本发明涉及一种投饵机下料装置，特别是涉及一种网箱投饵机下料装置。
背景技术
下料装置是网箱投饵机的一个重要构件，包括一个五通管道——一个进风管道，两个出风管道，以及位于每个出风管道壁上的下料管道。网箱投饵机工作时，常出现以下问题，如：在风压的作用下，下料装置的两个出风管道和两个下料管道同时出风，出风管道及下料管道内的风压一样，将造成下料困难；在风压的作用下，下料管道内有向上的风压，因网箱投饵机中的料箱漏斗与接料斗结合不紧密，导致饵料随风压从连接处进入料箱，既浪费了饵料又使料箱内部的空气动力装置、控制装置等部件表面布满饵料，久而久之，将导致料箱内部构件难以清洗，更重要的是降低了饵料利用率，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种网箱投饵机下料装置，解决现有技术导致饵料利用率低，料箱内部构件难以清洗等缺陷。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明包括进风管道，出风管道和下料管道，其特征在于：所述进风管道一端端口至少设置一个出风管道，所述出风管道壁上至少设置一个下料管道，所述下料管道内壁上至少设置一个阻风装置。
所述进风管道、出风管道及下料管道均采用具有耐磨性的塑料或金属材料制成。
所述出风管道为两个，一个为出风管道Ⅰ，另一个为出风管道Ⅱ，出风管道Ⅰ、出风管道Ⅱ和进风管道三者成“Y”字形。
所述下料管道为圆柱形管道。
所述圆柱形的下料管道内壁上设置的阻风装置为弓形或扇形挡板。
所述下料管道为长方体管道。
所述长方体的下料管道内壁上设置的阻风装置为长方形挡板。
所述阻风装置的面积不小于管道内孔横截面积的1/5，且不大于管道内孔横截面积的1/2。
所述阻风装置相对于水平面向下倾斜30～45度。
所述阻风装置为两个，一个为阻风装置Ⅰ，另一个为阻风装置Ⅱ，所述阻风装置Ⅰ位于阻风装置Ⅱ上方，但不是正上方；阻风装置Ⅰ和阻风装置Ⅱ相对于水平面均向下倾斜30～45度。
与现有技术相比，采用上述技术方案的本发明有如下特点：在饵料下落过程中，由于下料管道内壁中设置的阻风装置相对于水平面向下倾斜30～45度，阻风装置上方不会存料；阻风装置可使风力集中到出风管道内，使饵料能顺利下落到出风管道；风力吹向挡板下方时，将形成向下的气流风幕，再加上下料管道中向上的风压，进入出风管道的饵料将被直接送入指定位置。总而言之，阻风装置的添加，减少了饲料浪费，提高了饵料利用率，与此同时，也减少了能源损耗。
附图说明
图1是本发明构成网箱投饵机的示意图。
图2是本发明的竖直剖视图。
图3是本发明下料管道的放大俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述。
图1是本发明构成网箱投饵机的示意图，它包括料箱漏斗3，料箱漏斗3安置在接料斗4上，在接料斗4与料箱漏斗3的连接处设有料门开启装置5，在接料斗4下方设有下料装置6，接料斗4与下料装置6通过焊接相连；在下料装置6下方设有风机7和控制器8；所述料箱漏斗3、接料斗4、料门开启装置5、下料装置6、风机7和控制器8均封装于料箱2内，料箱2上方设置有料箱盖1。
图2是本发明的竖直剖视图，即是图1中的下料装置6的竖直剖视图，它包括进风管道9，在进风管道9一端端口处设有出风管道Ⅰ10和出风管道Ⅱ11，所述进风管道9、出风管道Ⅰ10与出风管道Ⅱ11三者成“Y”字形；在出风管道Ⅰ10壁上设有一个竖直圆柱形的下料管道Ⅰ12，在出风管道Ⅱ11壁上设有一个竖直圆柱形的下料管道Ⅱ13；在下料管道Ⅰ12和下料管道Ⅱ13内壁上均设有阻风挡板Ⅰ14和阻风挡板Ⅱ15，所述阻风挡板Ⅰ14在阻风挡板Ⅱ15上方，但不是正上方，并且阻风挡板Ⅰ14和阻风挡板Ⅱ15相对于水平面均向下倾斜30度，所述阻风挡板Ⅰ14和阻风挡板Ⅱ15也可相对于水平面均向下倾斜40度，45度，或者是30～45度中的任意值；所述进风管道9、出风管道Ⅰ10、出风管道Ⅱ11、下料管道Ⅰ12和下料管道Ⅱ13之间通过焊接相连，并且各管道均采用PVC材料制成。
图3是本发明下料管道的放大俯视图，下料管道壁上设置的阻风挡板Ⅰ14和阻风挡板Ⅱ15为弓形挡板，并且阻风挡板Ⅰ14和阻风挡板Ⅱ15的面积为下料管道内孔横截面积的7/20，所述阻风挡板Ⅰ14和阻风挡板Ⅱ15的面积也可为下料管道内孔横截面积的1/5，1/2，或者是1/5～1/2中的任意值。
结合图1、图2和图3阐述网箱投饵机的工作过程：打开料箱盖1，将饵料加入料箱漏斗3，在控制器8的控制下，料门开启装置5开启，饵料进入接料斗4，进而进入下料装置6中的竖直圆形的下料管道Ⅰ12和下料管道Ⅱ13；在料门开启装置5开启的同时，风机7向下料装置6中的进风管道9输送压力风，压力风将由下向上运动，将通过下料装置6的出风管道Ⅰ10、出风管道Ⅱ11、下料管道Ⅰ12和下料管道Ⅱ13，因在竖直下料管道Ⅰ12和竖直下料管道Ⅱ13内壁上均设有弓形的阻风挡板Ⅰ14和阻风挡板Ⅱ15，所以在传输饵料过程中，能够保证饵料从竖直圆形的下料管道Ⅰ12和下料管道Ⅱ13中顺利下落，直至通过出风管道Ⅰ10和出风管道Ⅱ11，进而进入料箱2中的指定位置。

Claims (6)

1.一种网箱投饵机下料装置，包括进风管道，出风管道和下料管道，其特征在于：所述进风管道一端端口设置两个出风管道，一个为出风管道Ⅰ，另一个为出风管道Ⅱ，出风管道Ⅰ、出风管道Ⅱ和进风管道三者成“Y”字形；所述出风管道Ⅰ及出风管道Ⅱ壁上各设置一个下料管道，且下料管道不位于进风管道的正上方；所述下料管道内壁上设置两个阻风装置，一个为阻风装置Ⅰ，另一个为阻风装置Ⅱ，所述阻风装置Ⅰ位于阻风装置Ⅱ上方，但不是正上方；阻风装置Ⅰ和阻风装置Ⅱ相对于水平面均向下倾斜30～45度；所述阻风装置Ⅰ和阻风装置Ⅱ的面积不小于管道内孔横截面积的1/5，且不大于管道内孔横截面积的1/2。
2.根据权利要求1所述的网箱投饵机下料装置，其特征在于：所述进风管道、出风管道及下料管道均采用具有耐磨性的塑料或金属材料制成。
3.根据权利要求1所述的网箱投饵机下料装置，其特征在于：所述下料管道为圆柱形管道。
4.根据权利要求3所述的网箱投饵机下料装置，其特征在于：所述圆柱形的下料管道内壁上设置的阻风装置Ⅰ和阻风装置Ⅱ为弓形或扇形挡板。
5.根据权利要求1所述的网箱投饵机下料装置，其特征在于：所述下料管道为长方体管道。
6.根据权利要求5所述的网箱投饵机下料装置，其特征在于：所述长方体的下料管道内壁上设置的阻风装置Ⅰ和阻风装置Ⅱ为长方形挡板。
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