CN103884630A - 工作场所空气中粉尘分散度的测定方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工作场所空气中粉尘分散度的测定方法。包括按GBZ/T192.3—2007规定的粉尘混悬液制备和目镜测微尺标定；粉尘样本制备：将混匀的粉尘混悬液，充入血球计数板的计数池内，静置，使粉尘颗粒沉降于计数池底；分散度测定：取下物镜测微尺，将滴入粉尘标本的血球计数板放在载物台上，先用低倍镜找到粉尘颗粒，然后在标定目镜测微尺所用的放大倍率下观察，选择计数池中央大方格内四角和正中五个中方格，用目镜测微尺依次测定每个粉尘颗粒的大小，遇长径量长径，遇短径量短径，分组记录，算出百分数。本发明采用血球计数板法测定粉尘分散度，有效避免了原有方法推片和测量环节人为因素导致的误差，保证了测定结果的准确性。

Description

工作场所空气中粉尘分散度的测定方法

技术领域

本发明涉及粉尘分散度测定方法，具体是一种工作场所空气中粉尘分散度的测定方法。 

背景技术

粉尘是指直径很小的固体微粒，能长时间漂浮在空气中，是工作场所最常见的职业性有害因素，其危害非常普遍，不仅直接导致尘肺等职业相关疾病的患病率增加，而且在粉尘达到一定浓度时还有粉尘爆炸的隐患，严重危害劳动者的身体健康，破坏生产力资源，给国家和人民生命财产带来巨大的经济损失。粉尘危害的性质和程度取决于粉尘的特性，粉尘分散度就是粉尘的重要特性之一。 

粉尘分散度是指空气中不同大小粉尘颗粒的分布程度，以数量和质量百分构成比表示，目前我国采用数量百分比表示。根据粉尘颗粒的直径分成<2μm，≥2～5μm，>5～10μm，>10μm 共4 个等级。空气中粉尘粒径较小的颗粒越多时，称为分散度高；反之，称为分散度低。分散度与粉尘被吸入机体的机会及其在空气中的稳定程度有直接关系。分散度越高的粉尘，沉降速度较慢，被机体吸入的机会也就越多；而且分散度越高，比表面积越大，越易参与理化反应，对人体的危害就越大。可见粉尘分散度是评价粉尘危害程度的重要指标，它对防尘设备的选型和效果鉴定，粉尘作业的环境管理，以及尘肺病的诊断及流行病学调查研究等方面都具有重要的意义，在我国卫生标准中粉尘分散度已被列入必测的检测项目 

目前，国内外测定粉尘分散度的方法主要是滤膜溶解涂片法，现行的中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ/T 192.3—2007中，粉尘分散度测定的方法就是滤膜溶解涂片法。但是在实际测定过程中，按现行方法的测定结果重现性差，准确性低，不能真实反映该工作场所空气中粉尘的实际情况。有研究表明同1份粉尘样本，其测定结果的相对标准偏差（精密度）高达38％－60％，而此类方法要求相对标准偏差为11％，最多不能超过20％。分析导致这种结果的原因，必须从该方法的操作步骤入手。

我国卫生标准GBZ/T 192.3—2007中，粉尘分散度测定包括以下3个步骤： 

1．制备粉尘标本（推片）。

将采集有粉尘的过氯乙烯滤膜放入瓷坩埚或烧杯中，用吸管加入1ml-2ml乙酸丁酯，用玻璃棒充分搅拌，制成均匀的粉尘混悬液。立即用滴管吸取1滴，滴于载物玻片上；用另一载物玻片成45°角推片，待乙酸丁酯自然挥发，制成粉尘标本。 

2．目镜测微尺的标定。 

将待标定目镜测微尺放入目镜筒内，用物镜测微尺在400-600放大倍率下进行标定，得到目镜测微尺每个刻度间距数值。 

3．显徽镜观测。 

在标定目镜测微尺所用的放大倍率下，用目镜测微尺随机地依次测定每个粉尘颗粒的大小，遇长径量长径，遇短径量短径。至少测量200个尘粒。算出粒径分别为<2μm，≥2～5μm，>5～10μm，>10μm的粉尘所占百分数。 

不难看出在这3个步骤中，第2步目镜测微尺的标定环节，质量可以保证，因此第1步的制备粉尘标本（推片）和第3步中的显徽镜观测，成为决定粉尘分散度结果准确性的关键步骤。分析这2步骤的影响因素可见： 

1．推片步骤导致粉尘粒子分布不均匀： 

“用滴管吸取粉尘混悬液1滴”，表明取液量是估计值，因为滴管的生产厂家不同、型号不同，1滴所代表的量在0.03ml－0.05ml之间不等；其次“用另一载物玻片成45°角推片”中的45°角也是估计值。因各人的推片手法不同，推出的片子质量不同，很难保证大小粉尘粒子分布均匀。倘若取液量多、推片速度快、推片角度大，则制成的粉尘标本偏厚，长度偏短，较大的粉尘粒子多集中于标本的尾部，较小的粉尘粒子多集中于标本的头部。

2. 选择测量的显微镜视野所在涂片的位置很难统一 

“随机地依次测定每个粉尘颗粒的大小”，表示选择哪个粉尘颗粒进行测量是主观确定的，无法统一的；所选测量视野在涂片的位置也是随机的，无法统一的。而所选测量视野在涂片的位置不同，粉尘分散度结果不同。比如所选测量视野在涂片的头部偏多，因为较小的粉尘粒子多集中于标本的头部，则分散度偏高，反之分散度偏高。

3. 镜下无参照物，容易漏测和重复测量 

由于显微镜视野中的粉尘颗粒很多，大小不等，又无参照物，极易造成视觉疲劳，故很容易漏测和重复测量。

综上所述，该方法人为影响因素过多，导致的误差很难控制，造成即使同一个样品，不同的人所做的结果不同，甚至同一个人两次所做的结果也相差很大。故急需研制简便易行、能够控制误差，准确性和实用性强的新方法。 

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种科学的、可行的、可以保障测定结果准确性的工作场所空气中粉尘分散度的测定方法。 

本发明的最具吸引力的特点是采用血球计数板进行样本的制作，在显微镜下测量和计数血球计数池规定方格中全部粉尘的大小和数量，计算分散度。 

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现: 

一种工作场所空气中粉尘分散度的测定方法，包括粉尘混悬液的制备、粉尘样本的制备、目镜测微尺标定、分散度测定，粉尘混悬液的制备步骤和目镜测微尺标定步骤，按GBZ/T 192.3—2007中工作场所空气中粉尘测定的第3部分规定的方法进行；

所述粉尘样本的制备步骤是：将清洁的血球计数板及盖玻片放好，用一次性滴管吸取充分混匀后的粉尘混悬液，充入血球计数板的计数池内， 静置2-3分钟，使粉尘颗粒自然沉降在计数池底；

所述分散度测定的步骤是：取下物镜测微尺，将滴入粉尘标本的血球计数板放在载物台上，先用低倍镜找到粉尘颗粒，然后在标定目镜测微尺所用的放大倍率下观察，选择计数池中央大方格内四角和正中五个中方格，用目镜测微尺依次测定每个粉尘颗粒的大小；规定方格内的所有粉尘颗粒，无论大小，全部测量和计数，遇长径量长径，遇短径量短径，分组记录，算出百分数。

进一步地，所述分散度测定步骤中，对于中方格四边压线粉尘颗粒按照量左不量右，量上不量下的原则进行测量；粉尘颗粒过密，数量过高，加大稀释倍数；粉尘颗粒数量过低，五个中方格的粉尘数量达不到100个时，增加其他中方格进行粉尘颗粒测量，以保证测量的粉尘颗粒总数大于100个。 

与现有技术相比，本发明采用了血球计数板法测定粉尘分散度，不仅有效避免了现有方法推片环节和测量环节人为因素导致的误差，确保了结果的准确性，而且易于统一和标准化。其主要依据是： 

（1）滴入血球计数板的液体容积固定，可以保证取液量的一致。

血球计数板每板有2个计数池（见图1）,盖上盖玻片后，盖玻片与计数池之间的深度为0.1毫米（见图2），每池有9个大方格（见图3），每个大方格长宽1×1毫米，容积为0.1立方毫米。四角的每个大方格等分为16个中方格；中间的大方格等分为25个中方格，每个中方格等分为16个小方格。因此无论大中小方格，都有确切的容积，故滴入血球计数板的液体容积固定，能够保证粉尘混悬液的取液量一致。 

（2）自然沉降，保证了计数池中的粉尘粒子分布均匀。 

将粉尘颗粒混悬液，滴入血球计数池，自然沉降2-3分钟，避免了原有方法推片环节的误差，能够保证粉尘粒子的分布均匀。 

（3）测量和计数规定方格中的全部粉尘，有利于方法的统一和标准化。 

计数池中央大方格内四角和正中五个中方格内的全部粉尘，均必须进行测量和计数，避免了随机选择粉尘进行测量和计数的主观误差，不仅有利于保证测定的准确性，而且便于统一、推广和标准化。 

（4）显微镜下有计数池的方格线做参照物，可以有效避免观测误差。 

计数池的方格线是最适宜的计数和测量粉尘的参照物，可以有效避免重复测量和漏检。 

综上所述，血球计数板法测定粉尘分散度，方法科学、先进，操作简便、误差可控，可以确保结果的准确性。 

附图说明

图1是血球计数板正面图； 

图2是血球计数板纵切面图；

图3是显微镜下计数池的构造图；

图4是显微镜下计数池的中小方格和粉尘颗粒示意图；

图中：1-血球计数板；2-计数池；3-盖玻片。

具体实施方式

以下结合附图及实施例详述本发明，目的仅在于更好地理解本发明内容。 

一种工作场所空气中粉尘分散度的测定方法，按下述步骤进行： 

a. 粉尘混悬液的制备：将采集有粉尘的过氯乙烯滤膜溶于3ml-6ml乙酸丁酯中，制成粉尘混悬液；

b．粉尘样本的制备：将清洁的血球计数板1及盖玻片3放好，用一次性滴管吸取充分混匀后的粉尘混悬液，充入血球计数板1的计数池2内， 静置2-3分钟，使粉尘颗粒自然沉降在计数池2的池底；

c．目镜测微尺的标定：将待标定目镜测微尺放入目镜筒内，物镜测微尺置于载物台上，先在低倍镜下找到物镜测微尺的刻度线，移至视野中央，然后换成400~600放大倍率，调至刻度线清晰，移动载物台，使物镜测微尺的任一刻度与目镜测微尺的任一刻度相重合；然后找出两种测微尺另外一条重合的刻度线，分别数出两种测微尺重合部分的刻度数，按照公式（1）计算出目镜测微尺刻度的间距；

公式（1）  

式中：D — 目镜测微尺刻度的间距数值，单位为微米（μm）；

a — 物镜测微尺刻度数；

b — 目镜测微尺刻度数；

10 — 物镜测微尺每刻度间距数值，单位为微米（μm）；

d．分散度测定：取下物镜测微尺，将滴入粉尘标本的血球计数板1放在载物台上，先用低倍镜找到粉尘颗粒，然后在标定目镜测微尺所用的放大倍率下观察，选择计数池2中央大方格内四角和正中五个中方格（见图3中A、B、C、D、E所示粉尘颗粒测量区），用目镜测微尺依次测定每个粉尘颗粒的大小；对于中方格四边压线粉尘颗粒按照量左不量右，量上不量下的原则进行测量；粉尘颗粒过密，数量过高，加大稀释倍数；粉尘颗粒数量过低，五个中方格的粉尘数量达不到100个时，增加其他中方格进行粉尘颗粒测量，以保证测量的粉尘颗粒总数大于100个；选定方格内的所有粉尘颗粒，无论大小，全部测量和计数，遇长径量长径，遇短径量短径，分组记录，算出百分数。

e.结果计算：粉尘分散度：粉尘粒径(μm) 分别为 <2、2～、5～、≥10 的颗粒所占百分比。 

本实施例中，血球计数板1每板有两个计数池2（见图1）,盖上盖玻片3后，盖玻片3与计数池2之间的深度为0.1毫米（见图2），每池有九个大方格（见图3），每个大方格长宽1×1毫米，容积为0.1立方毫米，四角的每个大方格等分为16个中方格；中间的大方格等分为25个中方格，每个中方格等分为16个小方格。因此，无论大、中、小方格，都有确切的容积，滴入血球计数板的液体容积固定，可以保证取液量的一致性。 

Claims (2)

1.一种工作场所空气中粉尘分散度的测定方法，包括粉尘混悬液的制备、粉尘样本的制备、目镜测微尺标定、分散度测定，粉尘混悬液的制备步骤和目镜测微尺标定步骤，按GBZ/T 192.3—2007中工作场所空气中粉尘测定的第3部分规定的方法进行，其特征在于：

所述粉尘样本的制备步骤是：将清洁的血球计数板及盖玻片放好，用一次性滴管吸取充分混匀后的粉尘混悬液，充入血球计数板的计数池内， 静置2-3分钟，使粉尘颗粒自然沉降在计数池底；

所述分散度测定的步骤是：取下物镜测微尺，将滴入粉尘标本的血球计数板放在载物台上，先用低倍镜找到粉尘颗粒，然后在标定目镜测微尺所用的放大倍率下观察，选择计数池中央大方格内四角和正中五个中方格，用目镜测微尺依次测定每个粉尘颗粒的大小；规定方格内的所有粉尘颗粒，无论大小，全部测量和计数，遇长径量长径，遇短径量短径，分组记录，算出百分数。

2.如权利要求1所述的工作场所空气中总粉尘数量浓度的测定方法，其特征在于，所述分散度测定步骤中，对于中方格四边压线粉尘颗粒按照量左不量右，量上不量下的原则进行测量；粉尘颗粒过密，数量过高，加大稀释倍数；粉尘颗粒数量过低，五个中方格的粉尘数量达不到100个时，增加其他中方格进行粉尘颗粒测量，以保证测量的粉尘颗粒总数大于100个。

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