CN103884474B - 一种橡胶油封质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种橡胶油封质量检测设备,包括检测主机、控制台、气压控制柜,所述的检测主机包括机箱,在机箱内的固定座上设置驱动电机,驱动电机输出端连接传动装置,所述的传动装置与设置在机箱上的测试装置连接,所述的机箱上部设置观察罩。本发明的有益效果:该检测设备结构简单、使用方便,适合各种型号的油封的检测,并且控制方便,易于操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测设备,尤其是涉及一种橡胶油封质量检测设备。
背景技术
目前,油封是用来封油油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
目前制作出来的油封要检测其生产质量,来制定产品的标准,目前还没有专门的设备来测试橡胶油封的标准。
发明内容
本发明的目的是提供一种橡胶油封质量检测设备,解决测控出来的油封使用寿命、使用质量的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种橡胶油封质量检测设备,包括检测主机、控制台、气压控制柜,所述的检测主机包括机箱,在机箱内的固定座上设置驱动电机,驱动电机输出端连接传动装置,所述的传动装置与设置在机箱上的测试装置连接,所述的机箱上部设置观察罩。
具体的,所述的传动装置包括与驱动电机输出端连接的传输带,与传输带连接的传动盘,传动盘上连接传动轴套,传动轴套中连接一个芯轴,芯轴上套接一个油封检测块,所述的芯轴贯穿连接在第一支撑板和第二支撑板中。
具体的,所述的测试装置包括与传动轴套连接的连接杆,连接杆上设置锤打凸轮,所述的连接杆延伸出机箱顶端的通孔,连接杆的前端与锤打凸轮的外侧连接,所述的连接杆和锤打凸轮在观察罩中设置2组,并且是相对、交叉设置。
具体的,所述的观察罩的顶部设有顶盖体,在观察罩两侧各设有侧盖体。
本发明的有益效果:该检测设备结构简单、使用方便,适合各种型号的油封的检测,并且控制方便,易于操作。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的结构构造示意图。
图2为本发明的内部构造图。
图3为图2的右视图。
图4为图2的俯视图。
图中:1.控制台、2.气压控制柜、3.机箱、4.固定座、5.驱动电机、6.观察罩、7.传输带、8.传动盘、9.传动轴套、10.芯轴、11.油封检测块、12.第一支撑、13.第二支撑板、14.连接杆、15.锤打凸轮、17.顶盖体、18.侧盖体、19.护导杆。
具体实施方式
实施例1,如图1、2、3、4所示,一种橡胶油封质量检测设备,包括检测主机、控制台1、气压控制柜2,所述的检测主机包括机箱3,在机箱3内的固定座4上设置驱动电机5,驱动电机5输出端连接传动装置,所述的传动装置与设置在机箱3上的测试装置连接,所述的机箱3上部设置观察罩6。
具体的,所述的传动装置包括与驱动电机5输出端连接的传输带7,与传输带7连接传动盘8,传动盘8上连接传动轴套9,传动轴套9中连接一个芯轴10,芯轴10上套接一个油封检测块11,所述的芯轴10贯穿连接在第一支撑板12和第二支撑板13中。
具体的,所述的测试装置包括与传动轴套9连接的连接杆14,连接杆14上设置锤打凸轮15,所述的连接杆14延伸出机箱3顶端的通孔,连接杆14的前端与锤打凸轮15的外侧连接,所述的连接杆14和锤打凸轮15在观察罩6中设置2组,并且是相对、交叉设置,每个锤打凸轮15中设有护导杆19。
具体的,所述的观察罩6的顶部设有顶盖体17,在观察罩6两侧各设有侧盖体18。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种橡胶油封质量检测设备,包括检测主机、控制台、气压控制柜,
所述的检测主机包括机箱,在机箱内的固定座上设置驱动电机,驱动电机输出端连接传动装置,所述的传动装置与设置在机箱上的测试装置连接,所述的机箱上部设置观察罩,所述的传动装置包括与驱动电机输出端连接的传输带,与传输带连接的传动盘,传动盘上连接传动轴套,传动轴套中连接一个芯轴,芯轴上套接一个油封检测块,所述的芯轴贯穿连接在第一支撑板和第二支撑板中,所述的观察罩的顶部设有顶盖体,在观察罩两侧各设有侧盖体;
其特征在于:所述的测试装置包括与传动轴套连接的连接杆,连接杆上设置锤打凸轮,所述的连接杆延伸出机箱顶端的通孔,连接杆的前端与锤打凸轮的外侧连接,所述的连接杆和锤打凸轮在观察罩中设置2组,并且是相对、交叉设置。
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