CN103883049A

CN103883049A - 幕墙夹具

Info

Publication number: CN103883049A
Application number: CN201410092777.5A
Authority: CN
Inventors: 白宝鲲
Original assignee: Guangdong Kinlong Hardware Products Co Ltd
Current assignee: Guangdong Kinlong Hardware Products Co Ltd
Priority date: 2014-03-13
Filing date: 2014-03-13
Publication date: 2014-06-25

Abstract

本发明的幕墙夹具，包括：压盖；夹具主体，开设凹槽，所述凹槽的内壁设有齿牙；托板，设有齿牙，安装在所述凹槽处，且与所述凹槽啮合；以及紧锁件，穿过所述压盖并紧锁在所述夹具主体上，且连接为一体。采用本方案的幕墙夹具，托板与夹具主体独立设计，根据玻璃的安装需要，调节托板的角度，然后安装在凹槽处，然后通过设置在凹槽以及托板上的齿牙啮合，实现固定连接。由此可见，本方案可拆卸的随意调整托板的角度，也可以根据需要设置多个托板，使其符合玻璃不同夹角的安装要求。另外，本方案只需要开一套模具，可以节省大量的开模费用，便于大批量的生产。

Description

幕墙夹具

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙装置，特别是涉及一种幕墙夹具。

背景技术

玻璃幕墙（reflection glass curtainwall），是作为建筑物的外围护。玻璃幕墙由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。

在实际的玻璃幕墙安装过程中，由于玻璃形状有平行四边形、三角形或者其它不规则形状等，玻璃缝间会出现不同的角度，则需要提供各个不同角度的夹具以满足其变化，因此会造成安装调节的不便等安装问题。

发明内容

有鉴于此，提供一种可多角度调节的幕墙夹具。

一种幕墙夹具，包括：压盖；夹具主体，开设凹槽，所述凹槽的内壁设有齿牙；托板，设有齿牙，安装在所述凹槽处，且与所述凹槽啮合；以及紧锁件，穿过所述压盖并紧锁在所述夹具主体上，且连接为一体。

根据本发明的实施例中，所述托板包括：齿座，设有齿牙，伸入所述凹槽内，且以所述凹槽啮合；以及隔板，与所述齿座连接。

根据本发明的实施例中，所述托板包括：所述托板还包括：垫片，设置在所述隔板上。

根据本发明的实施例中，所述垫片为楔形。

根据本发明的实施例中，所述凹槽内壁的至少一侧设有齿牙；所述齿座与设有齿牙的所述凹槽内壁相对应的一侧，设有齿牙。

根据本发明的实施例中，所述凹槽内壁的两侧设有齿牙，所述齿座与所述凹槽内壁相对应的两侧设有齿牙。

根据本发明的实施例中，所述隔板横向设置在所述凹槽外，且垂直所述夹具主体。

根据本发明的实施例中，所述托板为四个，均分设置在所述夹具主体上。

根据本发明的实施例中，所述压盖与所述夹具主体的截面为圆形，且共轴设置。

根据本发明的实施例中，所述紧锁件为螺栓。

采用本发明的方案所获得的有益效果包括：

采用本方案的幕墙夹具，托板与夹具主体独立设计，根据玻璃的安装需要，调节托板的角度，然后安装在凹槽处，然后通过设置在凹槽以及托板上的齿牙啮合，实现固定连接。由此可见，本方案可拆卸的随意调整托板的角度，也可以根据需要设置多个托板，使其符合玻璃不同夹角的安装要求。

另外，本方案只需要开一套模具，可以节省大量的开模费用，便于大批量的生产。

附图说明

图1为幕墙夹具的示意图；

图2为一实施例幕墙夹具的示意图；

图3为另一实施例幕墙夹具的示意图。

具体实施方式

为更进一步了解本实用型新的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用型新的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用型新加以限制。

结合附图1～3，在一实施例中，幕墙夹具包括：压盖1、夹具主体2、托板3以及紧锁件4。

压盖1，在本实施例中为圆形，中心开设通孔。可以理解，压盖1可以设置为方形、正多边形或其它形状。

夹具主体2，开设凹槽21，凹槽21的内壁设有齿牙5。在本实施例中，夹具主体2为凸台状，截面为圆形；夹具主体2在底部开设环形的凹槽21，中心开设螺纹孔。在凹槽21的内壁设有齿牙5，可以是凹槽21内壁的两侧同时设有齿牙5，也可以在其中一侧设有齿牙5。

在其它实施例中，凹槽21可以是方形、正多边形等形状。另外，在凹槽21的内壁上布满的设置齿牙5，也可以根据需要等比例或在特定的内壁区域处布设齿牙5。

托板3，设有齿牙5，安装在凹槽21处，且与凹槽21啮合。具体地，托板3与夹具主体2分开设置，托板3安装在夹具主体2的凹槽21处，通过托板3上的齿牙5与凹槽21内壁的齿牙5啮合，实现固定连接。

紧锁件4，穿过压盖1并紧锁在夹具主体2上，且连接为一体。在本实施例中，紧锁件4为螺栓，依次穿过压盖1中心的通孔、夹具主体2中心的螺纹孔，紧锁在夹具主体2上，连为一体。

在其它实施例中，紧锁件4可以为螺钉、铆钉等。另外，压盖1的通孔也可以开设在靠近压盖1的边缘处或其它位置，夹具主体2开设的螺纹孔与压盖1的通孔位置相对应处开设。即，紧锁件4把压盖1、夹具主体2以及托板3连为一体的方式很多，开孔的位置不一定在中心处，也可以在中心附近的位置或其它位置等。

采用本方案的幕墙夹具，托板3与夹具主体2独立设计，根据玻璃的安装需要，调节托板3的角度，然后安装在凹槽21处，然后通过设置在凹槽21以及托板3上的齿牙5啮合，实现固定连接。由此可见，本方案可拆卸的随意调整托板3的角度，也可以根据需要设置多个托板3，使其符合玻璃不同夹角的安装要求。

在另一实施例中，托板3包括齿座31和隔板32。

齿座31，设有齿牙5，伸入凹槽21内，且以凹槽21啮合。具体地，齿座31为块状，与凹槽21内壁接触的两侧可以设置齿牙5。具体地，凹槽21内壁的一侧或两侧设置齿牙5，则齿座31相适应的地方也设置齿牙5，实现啮合。

隔板32，与齿座31连接。具体地，隔板32与齿座31连接的方式多种多样，可以是焊接或者是一体成型等。进一步地，隔板32横向设置在凹槽21外，且垂直夹具主体2，可以防止隔板32沿夹具主体2的轴线方向滑动。

在本实施例中，托板3为四个，均分设置在夹具主体2上，即每隔90度设置一个托板3。

进一步地，托板3还包括：垫片33，设置在隔板32上。在本实施例中，垫片33为楔形，可以进一步精确的调整玻璃的放置角度。

由技术常识可知，以上所述实施例可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方式来实现，故不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。因此，上述公开的具体实施例，对于本领域的普通技术人员来说，都只是举例说明，还可以有若干变形，并不是仅有，所在本发明范围内或等同范围内的改变均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种幕墙夹具，其特征在于，包括：

压盖；

夹具主体，开设凹槽，所述凹槽的内壁设有齿牙；

托板，设有齿牙，安装在所述凹槽处，且与所述凹槽啮合；以及

紧锁件，穿过所述压盖并紧锁在所述夹具主体上，且连接为一体。

2.根据权利要求1所述的幕墙夹具，其特征在于，所述托板包括：

齿座，设有齿牙，伸入所述凹槽内，且以所述凹槽啮合；以及

隔板，与所述齿座连接。

3.根据权利要求2所述的幕墙夹具，其特征在于，所述托板包括：所述托板还包括：垫片，设置在所述隔板上。

4.根据权利要求3所述的幕墙夹具，其特征在于，所述垫片为楔形。

5.根据权利要求2～4任意一项所述的幕墙夹具，其特征在于，所述凹槽内壁的至少一侧设有齿牙；所述齿座与设有齿牙的所述凹槽内壁相对应的一侧，设有齿牙。

6.根据权利要求5所述的幕墙夹具，其特征在于，所述凹槽内壁的两侧设有齿牙，所述齿座与所述凹槽内壁相对应的两侧设有齿牙。

7.根据权利要求5所述的幕墙夹具，其特征在于，所述隔板横向设置在所述凹槽外，且垂直所述夹具主体。

8.根据权利要求7所述的幕墙夹具，其特征在于，所述托板为四个，均分设置在所述夹具主体上。

9.根据权利要求7或8所述的幕墙夹具，其特征在于，所述压盖与所述夹具主体的截面为圆形，且共轴设置。

10.根据权利要求9所述的幕墙夹具，其特征在于，所述紧锁件为螺栓。