CN103881074B - 一种生物质聚酯多元醇的制备方法 - Google Patents

一种生物质聚酯多元醇的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103881074B
CN103881074B CN201410032944.7A CN201410032944A CN103881074B CN 103881074 B CN103881074 B CN 103881074B CN 201410032944 A CN201410032944 A CN 201410032944A CN 103881074 B CN103881074 B CN 103881074B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvalent alcohol
reactor
polyester polyvalent
biomass polyester
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410032944.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103881074A (zh
Inventor
单成敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410032944.7A priority Critical patent/CN103881074B/zh
Publication of CN103881074A publication Critical patent/CN103881074A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103881074B publication Critical patent/CN103881074B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本发明涉及一种生物质聚酯多元醇的制备方法，包括以下步骤：1)将以下重量份数的原料投入反应器：液体多元醇21-100，固态多元醇10-65，篦麻油10-30，生物质甘油15-25，山梨醇9-35，辛酸亚锡0-5.9；之后将反应器升温至80-120℃进行接枝共聚，常压密闭反应4-6小时，制得聚合多元醇；2)将经过步骤1)制得的聚合多元醇及废塑料、醋酸锑按以下重量份数投入反应器：聚合多元醇60-100，废塑料90-160，醋酸锑0-0.3；之后将反应器升温至190-220℃，常压搅拌反应3-6小时，制得生物质聚酯多元醇。本发明的生物质聚酯多元醇的制备方法步骤简单，能够合理利用玉米深加工副产物，工艺简单，所制备的生物质聚酯多元醇物理性能稳定，能够用来作为新型泡沫材料，不易变形，能够实现废物再利用，环保。

Description

一种生物质聚酯多元醇的制备方法
技术领域
本发明涉及一种生物质聚酯多元醇的制备方法。
背景技术
目前在制备乙二醇、丙二醇、丁醇等醇类物质时主要通过玉米制备而成，在制备过程中所产生的副产物无法合理利用，例如所产生的玉米糖渣和玉米醇渣，不管是液体或者固态，以往都属于工业废料，无法利用，并且如何安全无害处理这些废料，也是个行业难题；因此急需一种利用玉米深加工副产物来制备生物质聚酯多元醇的制备方法。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种生物质聚酯多元醇的制备方法，制备工艺简单，所制备的生物质聚酯多元醇具有很好的物理性能。
本发明的生物质聚酯多元醇的制备方法，包括以下步骤：
1)将以下重量份数的原料投入反应器：液体多元醇21-100，固态多元醇10-65，篦麻油10-30，生物质甘油15-25，山梨醇9-35，辛酸亚锡0-5.9；之后将反应器升温至80-120℃进行接枝共聚，常压密闭反应4-6小时，制得聚合多元醇；
2)将经过步骤1)制得的聚合多元醇及废塑料、醋酸锑按以下重量份数投入反应器：聚合多元醇60-100，废塑料90-160，醋酸锑0-0.3；之后将反应器升温至190-220℃，常压搅拌反应3-6小时，使物料进行接枝共聚，制得生物质聚酯多元醇。
本发明的生物质聚酯多元醇的制备方法，在步骤1)中：所述液体多元醇为由玉米加工制备乙二醇、丙二醇、丁醇的液体副产物。
本发明的生物质聚酯多元醇的制备方法，在步骤1)中：所述固态多元醇为玉米加工制备乙二醇、丙二醇、丁醇的固态副产物。
本发明的生物质聚酯多元醇的制备方法，在步骤2)中：所述废塑料由废涤沦、废尼龙、废塑料瓶破碎加工而成。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的生物质聚酯多元醇的制备方法步骤简单，能够合理利用玉米深加工副产物，工艺简单，所制备的生物质聚酯多元醇物理性能稳定，能够用来作为新型泡沫材料，不易变形，能够实现废物再利用，环保。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
一种生物质聚酯多元醇的制备方法，包括以下步骤：
1)将以下重量份数的原料投入反应器：液体多元醇21-100，固态多元醇10-65，篦麻油10-30，生物质甘油15-25，山梨醇9-35，辛酸亚锡0-5.9；之后将反应器升温至80-120℃进行接枝共聚，常压密闭反应4-6小时，制得聚合多元醇；
2)将经过步骤1)制得的聚合多元醇及废塑料、醋酸锑按以下重量份数投入反应器：聚合多元醇60-100，废塑料90-160，醋酸锑0-0.3；之后将反应器升温至190-220℃，常压搅拌反应3-6小时，使物料进行接枝共聚，制得生物质聚酯多元醇。
本发明的生物质聚酯多元醇的制备方法，在步骤1)中：所述液体多元醇为由玉米加工制备乙二醇、丙二醇、丁醇的液体副产物。
本发明的生物质聚酯多元醇的制备方法，在步骤1)中：所述固态多元醇为玉米加工制备乙二醇、丙二醇、丁醇的固态副产物。
本发明的生物质聚酯多元醇的制备方法，在步骤2)中：所述废塑料由废涤沦、废尼龙、废塑料瓶破碎加工而成。
本发明的生物质聚酯多元醇的制备方法步骤简单，能够合理利用玉米深加工副产物，工艺简单，所制备的生物质聚酯多元醇物理性能稳定，能够用来作为新型泡沫材料，不易变形，能够实现废物再利用，环保。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种生物质聚酯多元醇的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将以下重量份数的原料投入反应器：液体多元醇21-100，固态多元醇10-65，篦麻油10-30，生物质甘油15-25，山梨醇9-35，辛酸亚锡0-5.9；之后将反应器升温至80-120℃进行接枝共聚，常压密闭反应4-6小时，制得聚合多元醇；所述液体多元醇为由玉米加工制备乙二醇、丙二醇、丁醇的液体副产物；所述固态多元醇为玉米加工制备乙二醇、丙二醇、丁醇的固态副产物；
2)将经过步骤1)制得的聚合多元醇及废塑料、醋酸锑按以下重量份数投入反应器：聚合多元醇60-100，废塑料90-160，醋酸锑0-0.3；之后将反应器升温至190-220℃，常压搅拌反应3-6小时，使物料进行接枝共聚，制得生物质聚酯多元醇。
2.根据权利要求1所述的生物质聚酯多元醇的制备方法，其特征在于，在步骤2)中：所述废塑料由废涤沦、废尼龙、废塑料瓶破碎加工而成。
CN201410032944.7A 2014-01-23 2014-01-23 一种生物质聚酯多元醇的制备方法 Active CN103881074B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410032944.7A CN103881074B (zh) 2014-01-23 2014-01-23 一种生物质聚酯多元醇的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410032944.7A CN103881074B (zh) 2014-01-23 2014-01-23 一种生物质聚酯多元醇的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103881074A CN103881074A (zh) 2014-06-25
CN103881074B true CN103881074B (zh) 2016-01-06

Family

ID=50950228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410032944.7A Active CN103881074B (zh) 2014-01-23 2014-01-23 一种生物质聚酯多元醇的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103881074B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1134429A (zh) * 1996-02-12 1996-10-30 邱连生 高支化度、端羟基聚酯-聚醚多元醇及其制备方法
CN1221588C (zh) * 2000-07-31 2005-10-05 三井武田化学株式会社 生产聚酯多元醇的方法和装置,聚酯多元醇和聚氨酯泡沫体
CN101974220A (zh) * 2010-10-08 2011-02-16 长春工业大学 一种利用化工醇的副产物树脂c制备的聚氨酯发泡保温材料及制法
WO2013154874A1 (en) * 2012-04-10 2013-10-17 Oxid L.P. High functional polyester polyols

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1134429A (zh) * 1996-02-12 1996-10-30 邱连生 高支化度、端羟基聚酯-聚醚多元醇及其制备方法
CN1221588C (zh) * 2000-07-31 2005-10-05 三井武田化学株式会社 生产聚酯多元醇的方法和装置,聚酯多元醇和聚氨酯泡沫体
CN101974220A (zh) * 2010-10-08 2011-02-16 长春工业大学 一种利用化工醇的副产物树脂c制备的聚氨酯发泡保温材料及制法
WO2013154874A1 (en) * 2012-04-10 2013-10-17 Oxid L.P. High functional polyester polyols

Also Published As

Publication number Publication date
CN103881074A (zh) 2014-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103772693B (zh) 一种木质素聚醚多元醇的制备方法
Bucknall Plastics as a materials system in a circular economy
Das et al. Plastic recycling of polyethylene terephthalate (PET) and polyhydroxybutyrate (PHB)—A comprehensive review
Hopewell et al. Plastics recycling: challenges and opportunities
Scott Why degradable polymers?
MX2019006524A (es) Copolimeros a base de beta-propiolactona que contienen carbono biogenico, metodos para su produccion y usos de los mismos.
MY185732A (en) A process and system for product recovery and cell recycle
MX2022015777A (es) Un proceso para degradar productos de plastico.
GB2537264A (en) Methods and materials for depolymerizing polyesters
WO2009023559A3 (en) Waste processing process
MY195901A (en) Process for Reclamation of Polyester by Reactor Addition
NZ631128A (en) Use of carbon dioxide generated by hydropyrolysis for process inertization
CN109952344B (zh) 通过乙二醇醇解反应解聚聚（对苯二甲酸乙二醇酯）的方法，以及将其再循环的方法和产品
WO2008123323A1 (ja) ポリオールの製造方法および該ポリオール
CN102746793A (zh) 一种精制辣椒油树脂的方法
US20220073956A1 (en) Systems and methods for recycling of reduced density bioplastics
CN103881074B (zh) 一种生物质聚酯多元醇的制备方法
CN105802167A (zh) 一种可降解环保塑料材料
Tripathi et al. Plastic waste: Environmental pollution, health hazards and biodegradation strategies
JP6704923B2 (ja) 鉱石ダスト抑制樹脂を得るための方法、鉱石類ダスト抑制樹脂、鉱石粒子排出の抑制のための方法および樹脂の使用
Palencia et al. Eco-Friendly Functional Polymers: An Approach from Application-Targeted Green Chemistry
CN103755936B (zh) 一种生物质苯酐多元醇的制备方法
CN104650331A (zh) 一种木纤维复合材料改性剂的制备方法
KR101582457B1 (ko) 폴리에스테르 합성 공정 슬러지의 화학적 재활용 방법
CN104673351A (zh) 一种废旧橡胶的裂解工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant