CN103880572A - 烟花爆竹用烟火药组合物 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烟花爆竹用烟火药组合物，其是由如下质量组分组成：二氧化锰 10-20%，珍珠岩粉 10-20%,活性炭粉 60-80%，所述活性炭粉由木炭粉、硅钾粉混合组成。其主要是作烟花爆竹生产的还原剂使用，其生产使用，特别是在运输安全方面，粉碎混合，挤压不易发生爆炸和火灾等安全事故，且环保卫生。

Description

烟花爆竹用烟火药组合物

技术领域：

本发明涉及一种烟花爆竹用烟火药组合物。

背景技术：

 黑火药或者发射药是生产烟花爆竹的主要是危险性原料，其生产、储存、运输过程中危险性更大，极容易发生事故，而目前传统生产的烟花爆竹的发射药或者火药成分一般采用一硫，二硝，三木炭，的方式。即是硝酸钾为70%以上，硫磺10%，其余为木炭，其在燃烧时会产生大量的黑色烟雾，而且，对安全生产带来具大的隐患。

在烟花爆行业烟火药一般是指应用于烟花爆竹方面还原剂或者是氧化剂和还原剂的混合。如应用于引火线的还原剂组合物或者是烟花、礼花弹等发射用的还原剂。由于烟花爆竹行业使用是烟火药其存在着较大的危险性，和对环境造成较大污染。

传统的烟火药内硫磺和氯酸钾作为其主要组成部分使用了上千年历史，因对环境的影响和存在的危险性具大而逐渐被其他组分所替代，如中国专利申请CN201310177653，《无硫烟火药组合物及其制备方法》，其是由硝酸钡，高氯酸钾，硝酸胍及乙基纤维素等组成，其不含有硫磺等。因此，人们寻求一种对环境危害小，安全系数高的烟火药。

目前市场上的烟花爆竹用的烟火药，特别是其还原剂等，通常还是含有氯酸钾或者是高氯酸钾等成分，其在运输过程中，还是存在较大的安全隐患，因此在生产烟花爆竹用的烟火药特别是作为还原剂使用的过程中，其还原剂的其它各组分在实际运输过程中和氯酸钾或者是高氯酸钾能做到单独运输，在生产地再混合使用，这样就可大大的提高烟花爆竹生产企业的安全系数，防止安全事故的发生。

发明内容： 本发明提供一种烟花爆竹用烟火药组合物，其主要是作烟花爆竹生产的还原剂使用，其生产使用，特别是在运输安全方面，粉碎混合，挤压不易发生爆炸和火灾等安全事故，且环保卫生。

本发明一种烟花爆竹用烟火药组合物，其是由如下质量组分组成：

二氧化锰  10-20%，

珍珠岩粉  10-20%,

活性炭粉  60-80%，所述活性炭粉由木炭粉、硅钾粉混合组成。

本发明一种烟花爆竹用烟火药组合物，优选是由如下质量组分组成：

二氧化锰 10%，

珍珠岩粉  15%, 

活性炭粉75%，所述活性炭粉由木炭粉和硅钾粉各占50%质量比混合组成。

本发明所述活性炭粉由质量比为45-55%的木炭粉、45-55%硅钾粉组成。

本发明组分中硅钾粉的化学式是C₇H₄O₅SiK₂。

本发明一种烟花爆竹用烟火药组合物，其主要是作烟花爆竹方面的还原剂使用。特别是在运输烟花爆竹的烟火药还原剂时，可大幅度提高其安全系数，由于在上述产品中不含有氯酸钾及高氯酸钾等高危化品，其采用分别运输，然后在生产地再和其他的高危化品如高氯酸钾进行混合使用，从而降低了运输及生产过程中的危险性。

另一方面，还原剂在烟火药剂中主要是为药剂燃烧室提供热量，热量的高与低直接影响燃烧反应进行的快与慢。一般情况发热量高的还原剂会提高燃烧反应的速率。发热量低的还原剂在药剂燃烧时会减缓药剂燃烧反应速率。在还原剂材料问题上可供选择的余地很大，如镁、镁铝合金、铝虽然是高发热量物质，由于价格较高及其他原因不能使用，本发明采用上述组分经过综合性能分析，本发明烟火药组合物还原剂，在产品的价格，以及使用性能和效果显著。

本发明烟花爆竹用烟火药作还原剂使用，在应用于烟花爆竹方面的发射药或者是引火线药剂制备时，将本发明烟火药还原剂与高氯酸钾按质量百分比计量后，进行充分混合均匀。其生产工艺可按现有生产工艺进行，也可在现有的生产具体的还原剂的工艺的基础上加上球磨混和，能提高了产品的质量，工艺流程为：各组分原料→入料→旋转混和球磨→筛选→检测→包装→入库。

本发明由上述质量组分组成，作为烟花发射药的还原剂使用，经江西和湖南等地的用户使用说明，不但可消除烟花爆竹生产运输使用过程中的安全隐患，事故，而且具有较好的安全性能，防潮性能好，同时可大幅降低烟花发射药的生产成本50%以上，对环境的影响小。

利用本发明烟花爆竹用烟火药组合物作引火线的还原剂用时，生产的引火线具有以下特点：

1、安全性高，利用本发明烟花爆竹用烟火药组合物炭硅粉生产的引火线通过检测，摩擦感度在8-10%之间，撞击感度0-8%之间，而用纯氯酸钾生产的引火线摩擦感度在70%以上，撞击感度都在20%以上。生产的引火线安全性能特别好，在生产过程中，解决了安全事故的难题；

2、能降低生产成本；3、提高了爆竹机械化生产的安全程度，在烟花爆竹的机械化生产中，完全可以避免事故发生，提高机械化操作的安全程度，保证生产中的安全，适合于规模化和机械化生产。

本发明烟花爆竹用烟火药作发射药的还原剂组合物使用时，经宜春检验检疫技术研究所药剂安全性能检测，各项技术指标均符合要求：结果如下表1。

表1：

说明：检验依据：1、禁止、限用药剂为按SN／T 1731.4-2006和按SN／T 0305.4-2006

按国家SN／T０３０６.４－２００６标准规定进行，其余的按表2的情况说明。

利用本发明烟花爆竹用烟火药作还原剂，生产的发射药及引火线产品，经江西省烟花鞭炮质量监督检验一站检测，用实施例产品的各项技术指标均达到国家质量标准要求，见下表2。

表2：

说明：1、撞击感度，摩擦感度和着火温度都按国家SN／T０３０６.４－２００６标准规定进行，吸湿性，按QB/T1914.5规定进行；

2、按照国家《烟花爆竹安全与质量》的标准规定，按SN／T０３０６.４－２００６要求撞击感度爆炸概率数应≤50%，摩擦感度爆炸概率数应≤60%，评定为合格。着火温度TZ≥180℃评定为合格。75℃稳定性，按SN／T 1731.2-2006，是在75℃±2℃，48小时条件下，无分解，燃烧、爆炸现象；

3、无禁用药物氯酸盐存在。

具体实施方式：下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1-3，见下表：各实施例中各组分为质量：

上述各实施例产品的制备方法，按现有的烟花爆竹用的烟火药还原剂的生产工艺方法进行。

Claims (3)

1.一种烟花爆竹用烟火药组合物，其特征是由如下质量组分组成：

二氧化锰  10-20%，

珍珠岩粉  10-20%,

活性炭粉  60-80%，所述活性炭粉由木炭粉、硅钾粉混合组成。

2.依据权利要求1 所述的一种烟花爆竹用炭硅粉组合物，其特征是由如下质量组分组成：

二氧化锰 10%，

珍珠岩粉  15%, 

活性炭粉75%，所述活性炭粉由木炭粉和硅钾粉各占50%质量比混合组成。

3.依据权利要求1所述的一种烟花爆竹用烟火药组合物，其特征是所述活性炭粉由质量比为45-55%的木炭粉和45-55%的硅钾粉组成。