CN103879755A - 一种理瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种理瓶装置,其包括:弯道和输送带;弯道包括第一滑板、第二滑板以及分别与二者连接的耳座;第一滑板的形状为包括上下两部分圆弧的倒S型;第二滑板的形状为四分之一圆弧;第一滑板上部圆弧的切线与第二滑板的圆弧的切线重合;第一滑板下部圆弧的中心与所述第二滑板圆弧的中心均在输送带运动方向一侧;耳座包括长孔以及固定于长孔上的螺栓;输送带设置在弯道的下方。本发明使用特殊形状的弯道,在西林瓶重力及输送带的共同作用下使瓶口方向不一致的瓶子变成相同的方向,继而由输送带运走。可见本发明能够达到很好的理瓶效果,而且本发明能够提高理瓶速度,从而大大节约了劳动成本。
Description
技术领域
本发明涉及西林瓶生产领域,尤其涉及一种理瓶装置。
背景技术
西林瓶广泛应用于生物制药、食品饮料、日化用品的包装,其质量直接关系到民众生命健康。因此为了保证西林瓶的质量,需要在西林瓶入仓前,进行严格的分拣和理瓶。
目前在西林瓶生产领域,大都采用人工手动的方法进行理瓶。这种理瓶方法不仅速度慢,而且非常消耗劳动量。尤其是对于瓶口和瓶底相对的两排西林瓶,如果采用人工方法将其梳理为瓶口方向一致,其劳动成本非常大。
发明内容
本发明的目的是提供一种理瓶装置,通过该理瓶装置,能够将两排瓶口方向不一致的瓶子梳理为瓶口方向相同,而且通过本发明能够提高理瓶速度,从而能够大大节约劳动成本。
本发明通过如下技术方案实现:
本发明提供一种理瓶装置,其包括:
弯道和输送带;
所述弯道包括第一滑板、第二滑板以及分别与二者连接的耳座;所述第一滑板的形状为包括上下两部分圆弧的倒S型;所述第二滑板的形状为四分之一圆弧;所述第一滑板上部圆弧的切线与第二滑板的圆弧的切线重合;所述第一滑板下部圆弧的中心与所述第二滑板圆弧的中心均在相应滑板靠近所述输送带的运动终端的一侧;所述耳座包括长孔以及固定于所述长孔上的螺栓;
所述输送带设置在所述弯道的下方。
更进一步地,所述第一滑板的S型的弧形半径为2/5h~4/5h,其中h为瓶子的高度。
更进一步地,所述第一滑板的S型的弧形半径为3/5h,其中h为瓶子的高度。
更进一步地,所述第二滑板的圆弧半径为3/5h~h,其中h为瓶子的高度。
更进一步地,所述第二滑板的圆弧半径为4/5h,其中h为瓶子的高度。
更进一步地,沿着所述输送带运动方向,所述第一滑板设置于所述第二滑板的上游。
由上述本发明的具体实施方案可以看出,本发明使用特殊形状的弯道,在西林瓶重力及输送带的共同作用下使瓶口方向不一致的瓶子变成相同的方向,继而由输送带运走。可见本发明能够达到很好的理瓶效果,而且本发明能够提高理瓶速度,从而大大节约了劳动成本。
附图说明
图1为本发明的一种理瓶装置的结构示意图;
图2为本发明中标识有切线的一种理瓶装置的结构示意图。
附图中:弯道1;输送带2;第一滑板11;第二滑板12;耳座13;长孔131;切线113。
具体实施方式
为使本发明专利的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明专利作进一步地详细描述。
本发明第一实施例提供了一种理瓶装置,其结构如图1所示,包括:弯道1和输送带2。
弯道1为定制形状的弯道,其包括第一滑板11、第二滑板12以及分别与二者连接的耳座13。第一滑板11为包括上下两部分圆弧的倒S型,两个圆弧半径为2/5h~4/5h,最佳的两个圆弧半径为3/5h,其中的h为瓶子的高度;第二滑板12为四分之一圆弧,圆弧半径约为3/5h~h,最佳的圆弧半径为4/5h,其中h为瓶子的高度;第一滑板11上部圆弧的切线113同时为第二滑板12的圆弧的切线(如图2所示,也就是第一滑板11上部圆弧的切线与第二滑板12的圆弧的切线重合);第一滑板11下部圆弧的中心与第二滑板12圆弧的中心均在相应滑板靠近输送带2的运动终端的一侧(如图中输送带2的运动方向是自左到右,则输送带2运动终端在右侧,第一滑板11下部圆弧的中心设置在第一滑板11的右侧,第二滑板12圆弧的中心设置在第二滑板的右侧),这样落下的西林瓶容易沿着输送带2运行方向前行;另外,沿着所述输送带运动方向,第一滑板11设置于所述第二滑板12的上游(如图中输送带2的运动方向是自左到右,则第一滑板11设置在第二滑板12的左端)。耳座13上开设有长孔131,耳座13通过螺栓穿过该长孔131固定于其后面的支架上,该支架上开设有螺栓孔。通过螺栓和长孔131,可以调节第一滑板11和第二滑板12之间的间隙,从而保证弯道1的宽度。
上述输送带2设置在弯道1的底部,用于承载从弯道1中下来的西林瓶,并将这些西林瓶运载到下一工作位。
本发明的工作原理如下:
在本发明的上一工位瓶口瓶底方向相反两排瓶子被提升到最高点且由于重力作用向下方滚去,落入到本发明中的弯道1中;瓶子受到图中特殊形状的弯道1的作用被竖起,然后经过弯道1下方运行的输送带2的作用下,瓶子的瓶口方向变为一致。
由上述本发明的具体实施方案可以看出,由上述本发明的具体实施方案可以看出,本发明使用特殊形状的弯道,在西林瓶重力及输送带的共同作用下使瓶口方向不一致的瓶子变成相同的方向,继而由输送带运走。可见本发明能够达到得到非常好的理瓶效果,并且本发明能够提高理瓶速度,从而大大节约了劳动成本。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但实施例并不是用来限定本发明的。在不脱离本发明之精神和范围内,所做的任何等效变化或润饰,同样属于本发明之保护范围。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。
Claims (6)
1.一种理瓶装置,其特征在于,所述理瓶装置包括:
弯道和输送带;
所述弯道包括第一滑板、第二滑板以及分别与二者连接的耳座;所述第一滑板的形状为包括上下两部分圆弧的倒S型;所述第二滑板的形状为四分之一圆弧;所述第一滑板上部圆弧的切线与第二滑板的圆弧的切线重合;所述第一滑板下部圆弧的中心与所述第二滑板圆弧的中心均在相应滑板靠近所述输送带的运动终端的一侧;所述耳座包括长孔以及固定于所述长孔上的螺栓;
所述输送带设置在所述弯道的下方。
2.根据权利要求1所述的理瓶装置,其特征在于,所述第一滑板的S型的弧形半径为2/5h~4/5h,其中h为瓶子的高度。
3.根据权利要求1所述的理瓶装置,其特征在于,所述第一滑板的S型的弧形半径为3/5h,其中h为瓶子的高度。
4.根据权利要求1、2或3所述的理瓶装置,其特征在于,所述第二滑板的圆弧半径为3/5h~h,其中h为瓶子的高度。
5.根据权利要求1、2或3所述的理瓶装置,其特征在于,所述第二滑板的圆弧半径为4/5h,其中h为瓶子的高度。
6.根据权利要求1、2或3所述的理瓶装置,其特征在于,沿着所述输送带运动方向,所述第一滑板设置于所述第二滑板的上游。
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