CN103879656B - 延迟转动瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种延迟转动瓶盖,包括盖体,所述盖体包括多个内、外排列的盖体,多个所述盖体的顶面齐平或基本齐平,外侧的所述盖体套装于内侧的所述盖体上并满足以下条件:外侧的所述盖体旋转一定角度后带动内侧的所述盖体旋转。本发明通过设置多个盖体且能在内外盖体之间形成一定角度的相对旋转,使瓶盖在应用中具有单盖体无法实现的功能,比如在开盖过程中撕裂粘贴在瓶盖顶面的易碎部件。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓶盖,尤其涉及一种包括多个盖体且内盖体会延迟转动的瓶盖。
背景技术
传统瓶盖一般只有一个盖体,所以其顶面为固定结构,在使用中可能会存在一些弊端,比如:在瓶盖的顶面粘贴包含有用信息(如价格信息和防伪信息等)的封条(如电子标签和扫描码等,扫描码如条形码和二维码等)时,由于传统的瓶盖顶面为固定结构,所以,在瓶装产品多次使用后,封条仍然会完好粘贴在瓶盖顶面,由于完好封条存在时间较长,所以可能会出现不利结果,如:价格信息多次使用;或者,非产品用户误操作导致的重复防伪验证问题,给防伪验证应用带来不便,如非用户验证影响用户使用权、多次重复验证给验证服务器增加负担等。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包括多个盖体且内盖体会延迟转动的瓶盖。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种延迟转动瓶盖,包括盖体,所述盖体包括多个内、外排列的盖体,多个所述盖体的顶面齐平或基本齐平,外侧的所述盖体套装于内侧的所述盖体上并满足以下条件:外侧的所述盖体旋转一定角度后带动内侧的所述盖体旋转。
上述多个盖体中,最内侧的盖体与瓶口接触实现密封瓶内液体的作用,外侧的盖体通过与内侧的盖体形成相对旋转并在相对旋转一定角度后同步旋转,从而实现整个瓶盖的旋紧与旋松。
优选地,多个所述盖体的顶面粘贴有封条,所述封条的有效信息部分同时覆盖多个所述盖体的顶面。实际应用中,封条可以为电子标签或扫描码等,其载体一般为纸或薄膜,在外盖体相对内盖体旋转的过程中,封条会被撕烂,从而导致有效信息损坏,不能再实现信息读取。
优选地,所述盖体包括内盖体和套装于所述内盖体上的外盖体。
优选地,所述内盖体的上部中心为圆柱凸台,所述内盖体的上部外表面位于所述圆柱凸台周围的位置形成圆环外顶面,所述内盖体的中下部外圆周表面为外圆柱面,所述外盖体的上部中心设有圆柱形通孔,所述圆柱凸台置于所述圆柱形通孔内,所述外盖体的上部内表面位于所述圆柱形通孔周围的位置形成圆环内顶面,所述外盖体的中下部内圆周表面为内圆柱面;所述圆柱凸台与所述圆柱形通孔的孔壁之间设有上柱面传动装置,或者,所述圆环外顶面与所述圆环内顶面之间设有平面传动装置,或者,所述外圆柱面与所述内圆柱面之间设有下柱面传动装置,所述上柱面传动装置、所述平面传动装置和所述下柱面传动装置均用于使所述外盖体旋转一定角度后带动所述内盖体旋转;所述外盖体和所述内盖体之间设有限位装置,所述限位装置用于使所述内盖体和所述外盖体不会在使用中分离。
具体地,所述上柱面传动装置为:所述圆柱形通孔的孔壁圆周上设有一个或多个凸轮凹槽或凸轮,所述圆柱凸台的圆周壁上设有一个或多个对应的凸轮或凸轮凹槽,所述凸轮置于所述凸轮凹槽内,所述凸轮凹槽的宽度大于所述凸轮的宽度;或者,所述上柱面传动装置为:所述圆柱形通孔的孔壁圆周上均匀设有多个外轮齿或外螺纹,所述圆柱凸台的圆周壁上均匀设有多个对应的内轮齿或内螺纹,所述外轮齿与所述内轮齿相互配合,所述外轮齿与所述内轮齿的齿距大于齿轮宽度,或者,所述外螺纹与所述内螺纹相互配合,所述外螺纹与所述内螺纹的螺距大于螺纹宽度。
为了使整个瓶盖的顶面保持整齐美观,所述凸轮凹槽和所述凸轮分别设置于所述外盖体或所述内盖体的顶面以下;所述外轮齿或外螺纹设置于所述外盖体的顶面以下,所述内轮齿或内螺纹设置于所述内盖体的顶面以下。
具体地,所述平面传动装置为:所述圆环外顶面与所述圆环内顶面分别设置相互配套的凸轮凹槽和凸轮、齿轮凹槽和齿轮或螺纹凹槽和螺纹,所述凸轮凹槽的宽度大于所述凸轮的宽度,所述齿轮凹槽的宽度大于所述齿轮的宽度,所述螺纹凹槽的宽度大于所述螺纹的宽度。
具体地,所述下柱面传动装置为:所述外圆柱面与所述内圆柱面分别设置相互配套的凸轮凹槽和凸轮、齿轮凹槽和齿轮或螺纹凹槽和螺纹,所述凸轮凹槽的宽度大于所述凸轮的宽度,所述齿轮凹槽的宽度大于所述齿轮的宽度,所述螺纹凹槽的宽度大于所述螺纹的宽度。
具体地,所述限位装置为:所述外盖体的内圆周上设有内缩的挡环,所述挡环能够挡住所述内盖体使其不会与所述外盖体分离。这种结构简单实用,装配时可以直接将内盖体由下而上挤压到外盖体内,也可以采用热装配。
根据应用需要,所述一定角度为大于0°且小于180°的角度,一般优选为10°左右,在确保撕裂封条的前提下尽量减小该角度,以提高瓶盖与瓶口的密封或解除密封效率。
本发明的有益效果在于:
本发明通过设置多个盖体且能在内外盖体之间形成一定角度的相对旋转,使瓶盖在应用中具有单盖体无法实现的功能,比如在开盖过程中撕裂粘贴在瓶盖顶面的易碎部件。本发明尤其适用于需要一次性使用封条信息的情况,如扫描码防伪验证,使瓶盖在第一次使用过程中即撕裂损坏封条,使其不能再正常使用,从而达到瓶盖及对应瓶装产品只能在使用之前进行信息读取、使用之后无法再读取信息的目的,确保用户对产品信息的安全使用。
附图说明
图1是本发明所述延迟转动瓶盖粘贴扫描码时的俯视图;
图2是本发明所述延迟转动瓶盖的俯视图;
图3是图2中的A-A剖视图;
图4是去掉外盖体后的图2中的A-A剖视图;
图5是本发明所述延迟转动瓶盖的柱型传动装置的俯视结构示意图之一;
图6是本发明所述延迟转动瓶盖的柱型传动装置的俯视结构示意图之二;
图7是本发明所述延迟转动瓶盖的柱型传动装置的俯视结构示意图之三;
图8是本发明所述延迟转动瓶盖的柱型传动装置的俯视结构示意图之四。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图2所示,本发明所述延迟转动瓶盖包括盖体,所述盖体包括内盖体2和套装于内盖体2上的外盖体1,内盖体2和外盖体1的顶面齐平或基本齐平,外盖体1套装于内盖体2上并满足以下条件:外盖体1旋转一定角度后带动内盖体2旋转,这里的一定角度为大于0°且小于180°的角度,优选为10°左右。
如图1所示,作为本发明所述延迟转动瓶盖的一种具体应用,内盖体2和外盖体1的顶面粘贴有扫描码3,扫描码3的有效信息部分同时覆盖内盖体2和外盖体1的顶面;说明:上述扫描码3包含扫描码信息和承载信息的载体,该载体一般为纸或薄膜。实际应用中,扫描码3还可以为其它封条,比如电子标签等。
如图2、图3和图4所示,内盖体2的中部和下部的内壁圆周上设有螺纹21,螺纹21用于与瓶口实现密封,内盖体2的上部中心为圆柱凸台(图中未标记),圆柱凸台的周围形成环形沉槽22,内盖体2的上部外表面位于圆柱凸台周围的位置形成圆环外顶面(图中未标记),内盖体2的中下部外圆周表面为外圆柱面(图中未标记),外盖体1的上部中心设有圆柱形通孔(图中未标记),圆柱凸台置于圆柱形通孔内,外盖体1的上部内表面位于圆柱形通孔周围的位置形成圆环内顶面(图中未标记),外盖体1的上部则置于环形沉槽22内,外盖体1的中下部内圆周表面为内圆柱面(图中未标记);圆柱凸台与圆柱形通孔的孔壁之间设有上柱面传动装置,或者,圆环外顶面与圆环内顶面之间设有平面传动装置,或者,外圆柱面与内圆柱面之间设有下柱面传动装置;上柱面传动装置、平面传动装置和下柱面传动装置均用于使外盖体1旋转10°左右的角度后带动内盖体2旋转;外盖体1和内盖体2之间设有限位装置,限位装置用于使内盖体2和外盖体1不会在使用中分离。上述上柱面传动装置、平面传动装置和下柱面传动装置的名称是根据传动面的特点进行命名的,主要用于区分各传动装置,并没有确定的特定含义。
下面分别对传动装置和限位装置进行具体说明:
首先是传动装置,下面以上柱面传动装置为例对传动装置进行具体说明,平面传动装置和下柱面传动装置在上柱面传动装置的基础上便于理解,只作简单说明。
如图2-图8所示,图2和图3中没有示出上柱面传动装置,但可以配合图6、图7和图8进行上柱面传动装置的结构理解;图5、图6、图7和图8均与图2的视觉界面不在同一平面,图2为瓶盖的顶面,图5、图6、图7和图8为瓶盖的顶面以下,所以图2中没有图5和图6中的凸轮26和凸轮凹槽12,也没有图7中的外轮齿13和内轮齿27,也没有图8中的外螺纹14和内螺纹28。
上柱面传动装置可以为多种具体结构,其结构之一:如图2、图3和图5所示,圆柱形通孔的孔壁圆周上设有一个凸轮凹槽12,圆柱凸台的圆周壁上设有一个对应的凸轮26,凸轮26置于凸轮凹槽12内,凸轮凹槽12的宽度大于凸轮26的宽度,具体大多少根据外盖体1相对于内盖体2旋转的角度而定,凸轮凹槽12和凸轮26分别设置于外盖体1和内盖体2的顶面以下。
上柱面传动装置的结构之二:如图2、图3和图6所示,圆柱形通孔的孔壁圆周上设有三个凸轮凹槽12,圆柱凸台的圆周壁上设有三个对应的凸轮26,凸轮26置于凸轮凹槽12内,凸轮凹槽12的宽度大于凸轮26的宽度,具体大多少根据外盖体1相对于内盖体2旋转的角度而定。凸轮凹槽12和凸轮26分别设置于外盖体1和内盖体2的顶面以下,这个结构没有在图中示出,但容易理解。
上柱面传动装置的结构之三:如图2、图3和图7所示,圆柱形通孔的孔壁圆周上均匀设有多个外轮齿13,圆柱凸台的圆周壁上均匀设有多个对应的内轮齿27,外轮齿13与内轮齿27相互配合,外轮齿13与内轮齿27的齿距大于齿轮宽度,具体大多少根据外盖体1相对于内盖体2旋转的角度而定。外轮齿13设置于外盖体1的顶面以下,内轮齿27设置于内盖体2的顶面以下,这个结构没有在图中示出,但容易理解。
上柱面传动装置的结构之四:如图2、图3和图8所示,圆柱形通孔的孔壁圆周上均匀设有多个外螺纹14,圆柱凸台的圆周壁上均匀设有多个对应的内螺纹28,外螺纹14与内螺纹28相互配合,外螺纹14与内螺纹28的螺距大于螺纹宽度,具体大多少根据外盖体1相对于内盖体2旋转的角度而定。外螺纹14设置于外盖体1的顶面以下,内螺纹28设置于内盖体2的顶面以下,这个结构没有在图中示出,但容易理解。
结合图2、图3和图4,平面传动装置为:圆环外顶面与圆环内顶面分别设置相互配套的凸轮凹槽和凸轮、齿轮凹槽和齿轮或螺纹凹槽和螺纹,其中,凸轮凹槽的宽度大于凸轮的宽度,齿轮凹槽的宽度大于齿轮的宽度,螺纹凹槽的宽度大于螺纹的宽度。这里的凸轮凹槽、凸轮、齿轮凹槽、齿轮、螺纹凹槽和螺纹与上述上柱面传动装置中的部件基本一致,其设置的位置、数量等均根据实际需要而可以改变,在此不再赘述。
结合图2、图3和图4,下柱面传动装置为:外圆柱面与内圆柱面分别设置相互配套的凸轮凹槽和凸轮、齿轮凹槽和齿轮或螺纹凹槽和螺纹,凸轮凹槽的宽度大于凸轮的宽度,齿轮凹槽的宽度大于齿轮的宽度,螺纹凹槽的宽度大于螺纹的宽度。这里的凸轮凹槽、凸轮、齿轮凹槽、齿轮、螺纹凹槽和螺纹与上述上柱面传动装置中的部件基本一致,其设置的位置、数量等均根据实际需要而可以改变,在此不再赘述。
如图2、图3、图4和图5所示,限位装置为:外盖体1的内圆周上设有内缩的挡环11,挡环11能够挡住内盖体2使其不会与外盖体1分离。图3中的挡环11为一个且设于外盖体1的下端,实际应用时,还可能设置多个挡环11,挡环11也可以设置在外盖体1的内圆周上的不同位置,如中部。装配时可以直接将内盖体2由下而上挤压到外盖体1内,也可以采用热装配。
结合图1-图8,以内盖体2和外盖体1的顶面粘贴有扫描码3为例,生产或防伪加工时,将瓶盖置于瓶口,使内盖体2的螺纹21与瓶口接触,顺时针旋转外盖体1并旋紧,然后将扫描码3粘贴在瓶盖的顶面,使扫描码3的有效信息部分同时覆盖外盖体1和内盖体2的顶面。消费者拿到该产品后先要利用扫描码进行防伪验证,验证完后再开盖使用,在开盖过程中,用户手拧瓶盖的外盖体1逆时针旋转,在旋转前10°左右时,由于外盖体1与内盖体2能够相对旋转,所以内盖体2不会旋转,在此过程中,外盖体1旋转的力量会撕裂扫描码3的载体,从而破坏扫描码3的有效信息,以后即使将外盖体1和内盖体2的位置复位,同样无法完成正常扫描,所以达到了第一次开盖后即无法再次完成扫描的目的。在外盖体1旋转10°左右之后,外盖体1的旋转动力通过传动装置传递给内盖体2,从而带动内盖体2旋转,实现开盖的目的。在需要盖上瓶盖时,过程与上相反,能够顺利实现瓶口密封,不影响瓶盖的正常使用。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,比如:盖体还可以为3个或更多个,根据需要而定;内盖体2和外盖体1之间的传动装置还可以为其它结构;限位装置还可以为其它结构;只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (8)
1.一种延迟转动瓶盖,包括盖体,所述盖体包括多个内、外排列的盖体,多个所述盖体的顶面齐平或基本齐平,外侧的所述盖体套装于内侧的所述盖体上并满足以下条件:外侧的所述盖体旋转一定角度后带动内侧的所述盖体旋转,所述盖体包括内盖体和套装于所述内盖体上的外盖体;其特征在于:所述内盖体的上部中心为圆柱凸台,所述内盖体的上部外表面位于所述圆柱凸台周围的位置形成圆环外顶面,所述内盖体的中下部外圆周表面为外圆柱面,所述外盖体的上部中心设有圆柱形通孔,所述圆柱凸台置于所述圆柱形通孔内,所述外盖体的上部内表面位于所述圆柱形通孔周围的位置形成圆环内顶面,所述外盖体的中下部内圆周表面为内圆柱面;所述圆柱凸台与所述圆柱形通孔的孔壁之间设有上柱面传动装置,或者,所述圆环外顶面与所述圆环内顶面之间设有平面传动装置,或者,所述外圆柱面与所述内圆柱面之间设有下柱面传动装置,所述上柱面传动装置、所述平面传动装置和所述下柱面传动装置均用于使所述外盖体旋转一定角度后带动所述内盖体旋转;所述外盖体和所述内盖体之间设有限位装置,所述限位装置用于使所述内盖体和所述外盖体不会在使用中分离。
2.根据权利要求1所述的延迟转动瓶盖,其特征在于:多个所述盖体的顶面粘贴有封条,所述封条的有效信息部分同时覆盖多个所述盖体的顶面。
3.根据权利要求1所述的延迟转动瓶盖,其特征在于:所述上柱面传动装置为:所述圆柱形通孔的孔壁圆周上设有一个或多个凸轮凹槽或凸轮,所述圆柱凸台的圆周壁上设有一个或多个对应的凸轮或凸轮凹槽,所述凸轮置于所述凸轮凹槽内,所述凸轮凹槽的宽度大于所述凸轮的宽度;或者,所述上柱面传动装置为:所述圆柱形通孔的孔壁圆周上均匀设有多个外轮齿或外螺纹,所述圆柱凸台的圆周壁上均匀设有多个对应的内轮齿或内螺纹,所述外轮齿与所述内轮齿相互配合,所述外轮齿与所述内轮齿的齿距大于齿轮宽度,或者,所述外螺纹与所述内螺纹相互配合,所述外螺纹与所述内螺纹的螺距大于螺纹宽度。
4.根据权利要求3所述的延迟转动瓶盖,其特征在于:所述凸轮凹槽和所述凸轮分别设置于所述外盖体或所述内盖体的顶面以下;所述外轮齿或外螺纹设置于所述外盖体的顶面以下,所述内轮齿或内螺纹设置于所述内盖体的顶面以下。
5.根据权利要求1所述的延迟转动瓶盖,其特征在于:所述平面传动装置为:所述圆环外顶面与所述圆环内顶面分别设置相互配套的凸轮凹槽和凸轮、齿轮凹槽和齿轮或螺纹凹槽和螺纹,所述凸轮凹槽的宽度大于所述凸轮的宽度,所述齿轮凹槽的宽度大于所述齿轮的宽度,所述螺纹凹槽的宽度大于所述螺纹的宽度。
6.根据权利要求1所述的延迟转动瓶盖,其特征在于:所述下柱面传动装置为:所述外圆柱面与所述内圆柱面分别设置相互配套的凸轮凹槽和凸轮、齿轮凹槽和齿轮或螺纹凹槽和螺纹,所述凸轮凹槽的宽度大于所述凸轮的宽度,所述齿轮凹槽的宽度大于所述齿轮的宽度,所述螺纹凹槽的宽度大于所述螺纹的宽度。
7.根据权利要求1所述的延迟转动瓶盖,其特征在于:所述限位装置为:所述外盖体的内圆周上设有内缩的挡环,所述挡环能够挡住所述内盖体使其不会与所述外盖体分离。
8.根据权利要求1或2所述的延迟转动瓶盖,其特征在于:所述一定角度为大于0°且小于180°的角度。
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