CN103877889A - 卧式浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于浆料搅拌的卧式浆料搅拌装置，该卧式浆料搅拌装置包括筒形浆料箱及收容于筒形浆料箱中的搅拌机构，所述搅拌机构包括支撑于筒形浆料箱两端的搅拌动力轴及通过辐条等距离等倾角固定在搅拌动力轴上的椭圆浆叶，相邻两浆叶呈∨型相连，椭圆浆叶倾斜安置在动力轴上时，浆叶的外边缘与搅拌动力轴同心，亦与筒形浆料箱同心。卧式浆料搅拌装置工作时由搅拌动力轴带动椭圆浆叶旋转，因为相邻的两浆叶呈∨型排列，所以浆料会随浆叶间距的急速渐变而产生湍流，从而实现对浆料的高效均匀分散。
Description
技术领域
本发明涉及一种卧式浆料搅拌装置，尤其涉及一种卧式浆料搅拌装置的搅拌机构。
背景技术
现有技术中，卧式浆料搅拌装置的相邻两个桨叶通常间隔设置，桨叶只对倒入浆料箱的浆料进行搅拌，当倒入的浆料量比较大时，桨叶在搅拌过程中受到桨料的冲击力比较大，不利于桨叶的使用寿命，同时搅拌出的浆料也会不均匀。
因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
发明目的：提供一种新的卧式浆料搅拌装置，该新的卧式浆料搅拌装置利于浆料的均匀搅拌。
技术方案一：一种用于浆料搅拌的卧式浆料搅拌装置，该卧式浆料搅拌装置包括浆料箱及收容于浆料箱中的搅拌机构，所述搅拌机构包括浆叶及支撑于浆料箱的动力轴，浆叶内具有辐条，所述浆叶等距设于动力轴，所述浆叶包括间隔设置的第一浆叶及间隔设置的第二浆叶，第一浆叶所在平面与相邻的第二浆叶所在平面相倾斜并连接成V字型。
技术方案二：一种用于浆料搅拌的卧式浆料搅拌装置的使用方法，该使用方法包括以下步骤：向浆料箱倒入浆料，在搅拌机构随动力轴一起的转动过程中，因为相邻的两浆叶呈∨型排列，所以浆料会随浆叶的∨型间距的急速渐变而产生湍流，位于两个第一浆叶之间的第二浆叶将浆料向两个第一浆叶分散，位于两个第二浆叶之间的第一浆叶将浆料向两个第二浆叶分散，从而实现桨叶对浆料的高效均匀分散。
有益效果：搅拌装置工作时动力轴带动浆叶旋转，由于相邻两浆叶呈∨型排列，故浆料会随浆叶间距的急速渐变而产生湍流，从而实现对浆料的高效均匀分散。
附图说明
图1为卧式浆料搅拌装置的立体图；
图2为搅拌机构的立体图。
具体实施方式
如图1及图2所示，卧式浆料搅拌装置包括筒形的浆料箱1及收容于浆料箱1中的搅拌机构。
搅拌机构具有浆叶2及安装于浆料箱1的动力轴3，浆叶2等距安装于动力轴3上并随动力轴3的转动共同转动。浆叶2为椭圆形的框架，框架内具有六根辐条20。浆叶2包括间隔设置的第一浆叶21及间隔设置的第二浆叶22，第一浆叶21与第二浆叶22完全相同。相邻的两个第一浆叶21之间连接有一个第二浆叶22，第一浆叶21所在平面与相邻的第二浆叶22所在平面相倾斜并连接成V字型。
辐条20为杆状，相邻的两个辐条20之间的夹角相等。辐条20设置为杆状能够减少辐条20在转动过程中受到的阻力，增加浆叶2的搅拌速度，提高工作效率，同时增加浆叶2的使用寿命。
浆叶2的两侧设有支撑动力轴3的轴承4，该轴承4安装于浆料箱1并与浆料箱1形成密封。
当浆料倒入后，搅拌机构随动力轴一起的转动，因为相邻的两浆叶2呈∨型排列，所以浆料会随浆叶的∨型间距的急速渐变而产生湍流，位于两个第一浆叶21之间的第二浆叶22将浆料向两个第一浆叶分散，位于两个第二浆叶22之间的第一浆叶21将浆料向两个第二浆叶22分散，从而实现桨叶对浆料的高效均匀分散。
在最佳实施例中，可以将第一浆叶21所在的平面设置为彼此平行，第二浆叶22所在的平面设置为彼此平行，同时每两个相邻的桨叶之间的倾斜角度相等。第一浆叶21与第二浆叶22相连接的部位分别是第一浆叶21和第二浆叶22半径最大的部位。如此设置可以在对浆料进行分散的时候将浆料分散的比较均匀，更加利于浆料搅拌后的均匀程度。
Claims (9)
1.一种用于浆料搅拌的卧式浆料搅拌装置，该卧式浆料搅拌装置包括浆料箱(1)及收容于浆料箱(1)中的搅拌机构，所述搅拌机构包括浆叶(2)及支撑于浆料箱的动力轴(3)，浆叶(2)内具有辐条(20)，所述浆叶(2)等距设于动力轴(3)，其特征在于：所述浆叶(2)包括间隔设置的第一浆叶(21)及间隔设置的第二浆叶(22)，第一浆叶(21)所在平面与相邻的第二浆叶(22)所在平面相倾斜并连接成V字型。
2.如权利要求1所述的卧式浆料搅拌装置，其特征在于：所述浆叶(2)为椭圆形的框架。
3.如权利要求1所述的卧式浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一浆叶(21)与第二浆叶(22)完全相同。
4.如权利要求1所述的卧式浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一浆叶(21)所在的平面彼此平行，第二浆叶(22)所在的平面彼此平行。
5.如权利要求1所述的卧式浆料搅拌装置，其特征在于：所述每两个相邻的桨叶之间的倾斜角度相等。
6.如权利要求1所述的卧式浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一浆叶(21)与第二浆叶(22)相连接的部位分别是第一浆叶(21)、第二浆叶(22)最大半径的部位。
7.如权利要求1所述的卧式浆料搅拌装置，其特征在于：所述辐条(20)为杆状，同一桨叶内的相邻的两个辐条(20)之间的夹角相等。
8.如权利要求1所述的卧式浆料搅拌装置，其特征在于：所述动力轴(3)在浆叶(2)的两侧设有轴承(4)，所述轴承(4)安装于浆料箱(1)。
9.一种如权利要求1所述的用于浆料搅拌的卧式浆料搅拌装置的使用方法，其特征在于：该使用方法包括以下步骤：
向浆料箱倒入浆料，在搅拌机构随动力轴一起的转动过程中，因为相邻的两浆叶呈∨型排列，所以浆料会随浆叶的∨型间距的急速渐变而产生湍流，位于两个第一浆叶之间的第二浆叶将浆料向两个第一浆叶分散，位于两个第二浆叶之间的第一浆叶将浆料向两个第二浆叶分散，从而实现桨叶对浆料的高效均匀分散。
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