CN103872241A

CN103872241A - 整平装置

Info

Publication number: CN103872241A
Application number: CN201210540522.1A
Authority: CN
Inventors: 李永川; 郑海荣; 钱明; 徐凯阳; 张全利; 曾成志; 林日强
Original assignee: Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Current assignee: Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Priority date: 2012-12-14
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2014-06-18

Abstract

一种整平装置，包括：底座，压盘、竖支撑杆、横支撑杆、压杆以及旋帽，其中：底座上设有一凹槽；底座相对的两侧分别设有所述竖支撑杆；横支撑杆设置在两个竖支撑杆上；压杆穿过横支撑杆，与竖支撑杆平行设置；压杆远离底座的一端设有旋帽；压盘位于凹槽的上方，且压盘的形状与凹槽的形状一致。本发明中的整平装置能使压电复合材料达到较小的厚度和较高的平整度的同时，降低了压电复合材料的报废率，提高了产品质量。

Description

整平装置

技术领域

本发明涉及压电复合材料处理技术，尤其涉及利用整平装置对压电复合材料压平的技术。

背景技术

申请号为201110394990.8的中国专利申请公开了一种用“切割-填充法”制备压电复合材料的方案，其制备工艺过程主要为“切割-浇注-固化-打磨-极化”，具体的制备工艺流程为：

1、单体的压电陶瓷片沿一个方向或者两个垂直方向分割；

2、填入融熔的高分子聚合物，抽真空排出气泡，常温下高分子聚合物固化；

3、待固化后，再进行切片/打磨，把切片打磨后的复合材料清洗晾干后

4、镀银或金电极。

5、冲压/切割成需要的尺寸和形状。

6、极化处理。

在上述制造工艺中的第2个工艺步骤里，填充融熔的高分子聚合物后，在高分子聚合物的固化过程中，由于高分子聚合物冷却固化会收缩，使压电复合材料产生内应力，从而使填压电复合材料易发生弯曲变形等问题。

因此，为了避免在上述制造工艺的第2个工艺步骤里，压电复合材料出现弯曲变形等现象，有必要提供一种压电复合材料的整平装置。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种整平装置。

本发明提供的一种整平装置，包括：底座、压盘、竖支撑杆、横支撑杆、压杆以及旋帽，其中：底座，上设有一凹槽；所述底座相对的两侧分别设有所述竖支撑杆；所述横支撑杆设置在两个所述竖支撑杆上；所述压杆穿过所述横支撑杆，与所述竖支撑杆平行设置；所述压杆远离底座的一端设有所述旋帽；所述压盘位于所述凹槽的上方，且所述压盘的形状与凹槽的形状一致。

本发明还提供另外一种整平装置，包括：底座，压盘、竖支撑杆、横支撑杆、齿条、齿条导轨、齿轮以及摇柄，其中，所述底座上设有一凹槽，用于放置压电复合材料；所述底座相对的两侧分别设有所述竖支撑杆；所述横支撑杆设置在所述两个竖支撑杆上，设有一槽孔；所述齿条导轨固定在所述槽孔上；所述齿条穿过所述槽孔上的所述齿条导轨与所述压盘固定连接；所述齿轮设置在所述槽孔中，与所述齿条卡合；所述摇柄设置在所述横支撑杆的外侧，与所述齿轮固定连接。

本发明提供的整平装置通过在底座上设置凹槽，以及通过压杆或者是齿条控制压盘对压电复合材料进行压平，使压电复合材料达到较小的厚度和较高的平整度的同时，降低了压电复合材料的报废率，提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明第一实施方式中整平装置的结构图；

图2为图1所示整平装置中包括压力传感器的结构图；

图3为本发明第二实施方式中整平装置的结构图；

图4为本发明第三实施方式中整平装置的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，图1所示为本发明第一实施方式中整平装置的结构图。

在本实施方式中，整平装置包括：底座10、压盘70、竖支撑杆30、横支撑杆40、压杆60以及旋帽50。

在本实施方式中，底座10上设有一凹槽20，所述底座10相对的两侧分别设有竖支撑杆30，横支撑杆40设置在所述两个竖支撑杆30上，压杆60穿过所述横支撑杆40，且与所述竖支撑杆30平行设置，所述压杆60远离底座10的一端设有旋帽50，靠近底座10的一端与压盘70连接，所述压盘70和所述凹槽20相对设置，其所述压盘70的形状与所述凹槽20的形状一致。

在本实施方式中，所述底座10上覆盖一层薄膜，目的是不让高分子聚合物粘附在底座10上，引起拆卸不便。

在本实施方式中，用一层薄膜将压电复合材料包裹起来，并在压盘70与凹槽20相对的一面上设有缓冲橡胶层（图未示），以避免压盘70直接与压电复合材料接触，且可缓冲并均匀所述压盘70的下压力。

在本实施方式中，所述旋帽50以旋转的方式控制所述压盘70的位置，具体地，顺时针旋转所述选帽50，即可通过所述压杆60带动所述压盘70旋转并朝所述底座10靠近。

在本实施方式中，轻轻按下旋帽50，在旋帽50的螺纹碰到横支撑杆40的时候，开始旋转旋帽50，使压杆60均匀往下运动。

在本实施方式中，所述压盘70与所述凹槽20均为圆形。原因在于，旋拧旋帽50时，压盘70也在跟着转动，为保证与下凹槽20保持不变的吻合度，因此需要将压盘70做成圆形。

在本实施方式中，当压盘70上的缓冲橡胶层接触到压电复合材料表面时，降低旋转速度，略微调整，使其达到最佳状态，待压电复合材料中的高分子聚合物固化完全后，逆时针旋转旋帽50，使所述压盘70离开所述底座10，即可把压电复合材料取下，得到平整且固化完全的压电复合材料。

请参阅图2，整平装置还包括压力传感器80，设置于所述压盘70上。

在本实施方式中，通过压力传感器80，即可感测获取所述压盘70的下压力，进而可参照获取的所述下压力将所述压盘70的压力控制在一定范围内，避免因为压力过大而损坏压电复合材料。

请参阅图3，为本发明第二实施方式中整平装置的结构图。

在本实施方式中，与图1不同的是压盘70’不和压杆60直接固定连接。

在本实施方式中，压盘70’位于所述凹槽20中的压电复合材料的上方，所述压盘70’的形状与凹槽20的形状一致。所述压盘70’背离底座10的表面设有一孔，所述孔和所述压杆60朝向所述底座10的一端相配合。

在本实施方式中，压盘70’与凹槽20的形状为正方形。使用时，将压盘70’对准底座10上的凹槽20。轻轻按下旋帽50，在旋帽50的螺纹碰到横支撑杆40的时候，开始旋转旋帽50，使压杆60均匀往下运动，直到压杆60与压盘70’表面上的孔对接在一起，使加旋帽50上的力转移到压盘70’上，实现对压电复合材料的压平。

请参阅图4，图4所示为本发明第三实施方式中整平装置的结构图。

在本实施方式中，整平装置，包括：底座10，压盘70、竖支撑杆30、横支撑杆40、齿条90、齿条导轨92、齿轮94以及摇柄96。

在本实施方式中，所述底座10上设有一凹槽20，用于放置压电复合材料。

所述底座10相对地两侧分别设有所述竖支撑杆30。

所述横支撑杆40设置在所述两个竖支撑杆30上，其设有一槽孔。

所述齿条导轨92固定在所述槽孔上。

所述齿条90和所述齿条导轨92相配合，且所述齿条90穿过所述齿条导轨92与所述压盘70固定连接。所述齿条90可以沿所述齿条导轨92移动。

所述齿轮94设置在所述槽孔中，与所述齿条90相啮合。

所述摇柄96设置在所述横支撑杆40的外侧，且与所述齿轮94固定连接。摇动所述摇柄96，即可使所述齿轮94旋转运动，进行带动所述齿条90沿所述齿条导轨92移动，使所述压盘70朝向或背离所述底座10运动。

在本实施方式中，用一层薄膜将压电复合材料包裹起来，在压盘70与凹槽20相对的一面上设有缓冲橡胶层（图未示），以避免压盘70直接与压电复合材料接触，且可缓冲并均匀所述压盘70的下压力。

整平装置还包括压力传感器（图未示），设置于所述压盘70上。

在本实施方式中，所述摇柄96控制所述压盘70的位置。当摇动摇柄96时，摇柄96带动齿轮94运动，进而，齿轮94带到齿条90沿所述齿条导轨92上下运动来实现对压盘70位置的控制。

本发明实施方式中的整平装置通过在底座10上设置凹槽20，以及通过压杆60或者是齿条90控制压盘70对压电复合材料进行压平，使压电复合材料达到较小的厚度和较高的平整度的同时，降低了压电复合材料的报废率，提高了产品质量。

虽然本发明参照当前的较佳实施方式进行了描述，但本领域的技术人员应能理解，上述较佳实施方式仅用来说明本发明，并非用来限定本发明的保护范围，任何在本发明的精神和原则范围之内，所做的任何修饰、等效替换、改进等，均应包含在本发明的权利保护范围之内。

Claims

1.一种整平装置，包括：底座、压盘、竖支撑杆、横支撑杆、压杆以及旋帽，其中：

底座，上设有一凹槽；

所述底座相对的两侧分别设有所述竖支撑杆；

所述横支撑杆设置在两个所述竖支撑杆上；

所述压杆穿过所述横支撑杆，与所述竖支撑杆平行设置；

所述压杆远离底座的一端设有所述旋帽；

所述压盘与所述凹槽相对设置，且所述压盘的形状与凹槽的形状一致。

2.如权利要求1所述的整平装置，其特征在于，所述底座上覆盖一层薄膜。

3.如权利要求1所述的整平装置，其特征在于，还包括压力传感器，设置于所述压盘上。

4.如权利要求1所述的整平装置，其特征在于，所述压盘与凹槽相对的一面上设有缓冲橡胶层。

5.如权利要求1所述的整平装置，其特征在于，所述压盘与所述压杆靠近所述凹槽的一端连接。

6.如权利要求5所述的整平装置，其特征在于，所述旋帽以旋转的方式控制所述压盘的位置。

7.如权利要求6所述的整平装置，其特征在于，所述压盘与所述凹槽均为圆形。

8.如权利要求1所述的整平装置，其特征在于，所述压盘的表面上设有一孔，所述孔的位置及大小与所述压杆靠近所述底座的一端保持一致。

9.一种整平装置，包括：底座，压盘、竖支撑杆、横支撑杆、齿条、齿条导轨、齿轮以及摇柄，其中，

所述底座上设有一凹槽，用于放置压电复合材料；

所述底座相对的两侧分别设有所述竖支撑杆；

所述横支撑杆设置在所述两个竖支撑杆上，设有一槽孔；

所述齿条导轨固定在所述槽孔上；

所述齿条穿过所述槽孔上的所述齿条导轨与所述压盘固定连接；

所述齿轮设置在所述槽孔中，与所述齿条相啮合；

所述摇柄设置在所述横支撑杆的外侧，与所述齿轮固定连接。