CN103868113B - 大功率电磁灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大功率电磁灶。该大功率电磁灶包括支撑板、机芯组件、灶锅、线圈和风机。其中支撑板的底面上可拆卸地设有支撑脚，支撑板具有进风口。机芯组件设在支撑板的上表面上，所述机芯组件包括机芯壳和设在机芯壳内的机芯，机芯壳上设有进风口和出风口。灶锅设在支撑板的上方。线圈设在灶锅的底部。风机设在支撑板上以将空气从支撑板的进风口导入机芯壳内、并从出风口送出至线圈处。本发明的大功率电磁灶，通过将机芯组件整体设在支撑板的上表面上，从而使支撑板的下表面上没有突出该下表面的部件，在运输大功率电磁灶时，技术人员可方便地拆下支撑脚，这样可有效缩小包装箱的高度，从而整体缩小包装箱的尺寸，降低包装箱的材料用量，进而实现降低运输成本的目的。

Description

大功率电磁灶

技术领域

本发明涉及电磁灶领域，尤其是涉及一种商用大功率电磁灶。

背景技术

商业用大功率电磁灶是商用厨具市场的一种新型炉(灶)具。它打破了传统的明火烹调方式，采用磁场感应电流(又称涡流)的加热原理，具有绿色环保、安全可靠等诸多优点。

其中，如图3所示，一种传统的大功率电磁灶具有支撑板1’，支撑板1’底面的四个角设有支撑脚11’，支撑板1’上贯穿的设有机芯壳2’，机芯壳2’内部设有机芯等元器件，其中在机芯壳2’的底部设有机芯风机组件52’，用于对机芯散热，在机芯壳2’的上方设有线圈安装架6’，线圈4’安装在该安装架6’上，安装架6’的底部设有线圈风机51’，线圈风机51’用于线圈4’的散热且固定在机芯壳2’的上表面上。

这种传统的大功率电磁灶由于体积大、质量重，在运输时极为不便，由于机芯壳2’底部以及机芯风机组件52’位于支撑板1’的下方，在运输电磁灶时，如果拆下支撑脚11’，机芯风机组件52’直接与包装箱接触，从而容易压弯机芯、风机罩等，如果不拆下支撑脚11’直接包装电磁灶，一方面由于支撑脚11’的存在会增加包装箱的体积，增加运输成本，另一方面由于支撑脚11’与包装箱的接触面积小，该处的包装箱受力过大，不能用纸箱包装，而只能用板材包装箱，这样也增加了运输成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种大功率电磁灶，该大功率电磁灶运输成本低且运输方便。

根据本发明的大功率电磁灶，包括：支撑板，所述支撑板的底面上可拆卸地设有支撑脚，所述支撑板上具有进风口；机芯组件，所述机芯组件包括机芯壳和机芯壳内的机芯，所述机芯壳设在所述支撑板的上表面上，所述机芯壳上设有进风口和出风口，且所述支撑板上的进风口与机芯壳上的进风口导通；灶锅，所述灶锅设在所述支撑板的上方；线圈，所述线圈设在所述灶锅的底部；以及风机，所述风机设在所述支撑板上以将空气从所述支撑板上的进风口导入所述机芯壳内、并从所述出风口送出至所述线圈处。

根据本发明的大功率电磁灶，通过将机芯组件设在支撑板的上表面上，将风机设在支撑板的上表面上或者支撑板的上方，从而使支撑板的下表面上除了支撑脚之外没有其他突出该下表面的部件，在运输大功率电磁灶时，技术人员可方便地拆下支撑脚，这样可有效缩小包装箱的高度，从而整体缩小包装箱的尺寸，降低包装箱的材料用量，进而实现降低运输成本的目的，同时不会对机芯壳21和风机5等部件造成损伤。

另外，根据本发明的大功率电磁灶，还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述支撑板为矩形平板，且所述支撑脚为四个，所述四个支撑脚分别邻近所述支撑板的四个角设置。采用平板形状的支撑板结构，在拆下支撑脚运输大功率电磁灶时，支撑板与包装箱为面面接触，从而使包装箱的受力更加均匀，不会出现局部受力过大或局部受力集中的情况，这样就可以采用纸质的包装箱，相比传统使用板材包装箱运输的方式，更进一步地降低了运输成本。

在本发明的一个实施例中，所述机芯壳形成为长方体形状，其中所述出风口形成在所述机芯壳的一个侧壁上，所述机芯壳上的进风口形成在所述机芯壳的底壁上。

在本发明的一个实施例中，所述大功率电磁灶还包括灶锅固定架和线圈固定架，其中所述灶锅固定架设在所述支撑板上用于固定所述灶锅，且所述线圈固定架安装在所述灶锅的外壁面上以将所述线圈固定在所述线圈固定架和所述灶锅之间。由此，方便灶锅、线圈的固定。

在本发明的一个实施例中，所述大功率电磁灶还包括隔热绝缘层，所述隔热绝缘层设在所述线圈和所述灶锅的外壁面之间。由此一方面将灶锅工作时散发的热量大部分隔离在灶锅一侧，同时还杜绝了触电危险，提高了大功率电磁灶的使用安全以及线圈的使用寿命。

在本发明的一个实施例中，所述风机设在所述支撑板的上表面且位于所述机芯壳外侧，所述风机的第一端与所述出风口导通；所述大功率电磁灶还包括送风管，所述送风管的第一端与所述风机的第二端导通，且所述送风管的第二端设在所述线圈固定架的底部。设置送风管可提高送风效率。

在本发明的一个实施例中，所述风机的第一端与所述机芯壳可拆卸地相连，所述风机的第二端与所述送风管的第一端可拆卸地相连，且所述送风管的第二端与所述线圈固定架可拆卸地相连。由此，方便拆装。

在本发明的另一个实施例中，所述风机设在所述机芯壳内，且所述大功率电磁灶还包括送风管，所述送风管的第一端与所述出风口导通且第二端设在所述线圈固定架的底部。设置送风管可提高送风效率。

在本发明的一个实施例中，所述送风管的第一端与所述机芯壳可拆卸地相连，且所述送风管的第二端与所述线圈固定架可拆卸地相连。由此，方便拆装。

在本发明的一个实施例中，所述送风管为铝箔波纹管或者塑胶波纹管。铝箔波纹管具有阻燃性，因此可进一步提高大功率电磁灶的安全性；塑胶波纹管成本较低。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1和图2是根据本发明一个实施例的大功率电磁灶的两个不同视角的立体图；

图3是现有大功率电磁灶的示意图。

附图标记说明：

大功率电磁灶100；

支撑板1，支撑脚11，贯通孔12；

机芯组件2；

机芯壳21；

灶锅3；

线圈4；

风机5；

线圈固定架6；

送风管7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的大功率电磁灶100。

根据本发明一个实施例的大功率电磁灶100包括支撑板1、机芯组件2、灶锅3、线圈4和风机5。其中支撑板1的底面上可拆卸地设有支撑脚11，支撑脚11用于支撑起支撑板1以及支撑板1上的灶锅3等部件。

所述机芯组件2包括机芯壳21和机芯壳21内的机芯(图未示出)，机芯壳21设在支撑板1的上表面上，机芯壳21上设有进风口和出风口(图未示出)，其中机芯(图未示出)设在机芯壳21内；所述风机5设置在支撑板1的上表面上用于对所述机芯和所述线圈进行散热。由于机芯组件2和风机5设在支撑板1的上表面上，支撑板1的下表面上除了支撑脚11之外没有其他的突出部件，因此在运输大功率电磁灶100时就可将支撑脚11拆下运输，同时不会对机芯壳21和风机5等部件造成损伤，从而节约包装箱的体积，运输方便且降低了运输成本，同时由于包装箱体积的缩小，进而在单次运输时可以运送更多个大功率电磁灶100，更进一步节约了大功率电磁灶100的运输成本。

需要说明的是，关于机芯的具体结构以及工作原理等已为现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里不再详细描述。

如图1所示，灶锅3设在支撑板1的上方，线圈4设在灶锅3的底部，线圈4内可通入高频电流例如频率为20-40KHz的高频电流，从而形成高频交变磁场，当磁场内的磁力线通过灶锅3加热部位金属体例如底部锅体时将产生交变的电流(即涡流)，涡流可使灶锅3的金属分子例如铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能以使灶锅3本身发热，从而将电能转换为热能，用来加热和烹饪食物。

风机5设在支撑板1上以将空气从支撑板1的进风口导入机芯壳21内、并从出风口送出至线圈4处。换言之，在风机5的作用下，风从支撑板1的进风口进入到机芯壳21内并对机芯壳21内的机芯降温，然后从出风口流出并被导向线圈4处以对线圈4散热，防止机芯和线圈4工作时温度过高损坏甚至引发火灾，提高大功率电磁灶100的使用安全性以及寿命。

根据本发明实施例的大功率电磁灶100，通过将机芯组件2和风机5设在支撑板1的上表面上，从而使支撑板1的下表面上除了支撑脚11之外没有其他突出该下表面的部件，因此在运输大功率电磁灶100时，技术人员可方便地拆下支撑脚11，这样可有效缩小包装箱的高度，从而整体缩小包装箱的尺寸，降低包装箱的材料用量，进而实现降低运输成本的目的。

如图1所示，支撑板1为矩形平板，且支撑脚11为四个，该四个支撑脚11分别邻近支撑板1的四个角设置。采用平板形状的支撑板1结构，在拆下支撑脚11运输大功率电磁灶100时，支撑板1与包装箱为面面接触，从而使包装箱的受力更加均匀，不会出现局部受力过大或局部受力集中的情况，这样就可以采用纸质的包装箱，相比传统使用板材包装箱运输的方式，更进一步地降低了运输成本。

如图1所示，机芯壳21形成为长方体形状，其中出风口形成在机芯壳21的一个侧壁上，机芯壳21的进风口形成在机芯壳21的底壁上，且支撑板1对应机芯壳21的进风口的部分形成有进风口12，这样在风机5的作用下，空气依次通过支撑板1的进风口12和机芯壳21的进风口进入到机芯壳21内部。支撑板1的进风口12可为矩形、长圆形、圆形等，支撑板1的进风口12处可设有格栅组件。当然，本发明不限于此，在本发明的另一个实施例中，机芯壳21的底部也可整体敞开以形成进风口，在该实施例中机芯可直接固定在机芯壳21的内侧壁上。

为了方便灶锅3以及线圈4的固定，优选地，大功率电磁灶100还包括灶锅固定架(图未示出)和线圈固定架6，其中灶锅固定架设在支撑板1上用于固定灶锅3，线圈固定架6安装在灶锅3的外壁面上以将线圈4固定在线圈固定架6和灶锅3之间。

大功率电磁灶100工作时灶锅3温度较高，若线圈4与灶锅3直接接触会导致线圈4温度过高，影响线圈4的寿命，同时还易发生触电危险。有鉴于此，优选地，大功率电磁灶100还包括隔热绝缘层(图未示出)，该隔热绝缘层的形状优选与线圈4的形状相同，且可设在线圈4和灶锅3的外壁面之间，从而一方面将灶锅3工作时散发的热量大部分隔离在灶锅3一侧，同时还杜绝了触电危险，提高了大功率电磁灶100的使用安全以及线圈4的使用寿命。

在本发明的一个优选实施例中，风机5设在支撑板1的上表面且位于机芯壳21外侧，风机5的第一端与出风口导通，且大功率电磁灶100还包括送风管7，送风管7的第一端与风机5的第二端导通，且送风管7的第二端设在线圈固定架6的底部，也就是说，风机5的两端分别与出风口和送风管7的一端导通，且送风管7的另一端设在线圈固定架6的底部以向固定在该线圈固定架6上的线圈4输送用于冷却该线圈4的空气。

设置送风管7可以更好地提高送风效率。送风管7优选为铝箔波纹管，由于铝箔波纹管可以弯折，由此大大方便该铝箔波纹管与机芯壳21以及线圈固定架6的安装固定，而且由于铝箔具有阻燃性，不易引发火灾，进一步提高了大功率电磁灶100的安全性。

进一步地，在该优选实施例中，风机5的第一端与机芯壳21可拆卸地相连，风机5的第二端与送风管7的第一端可拆卸地相连，送风管7的第二端与线圈固定架6可拆卸地相连。例如风机5的两端分别通过多个螺栓与机芯壳21和送风管7的第一端紧固，送风管7的第二端也可通过多个螺栓紧固在线圈固定架6上。由此，方便大功率电磁灶100的拆装，可提高拆装效率，而且机芯和线圈4的散热通过一个风机5即可实现，从而在整体上降低了大功率电磁灶100的成本。

当然，本发明并不限于此，在本发明的另一个实施例中，风机5也可设在机芯壳21内，且大功率电磁灶100还包括送风管7，送风管7的第一端与出风口导通且第二端设在线圈固定架6的底部。进一步地，送风管7的第一端与机芯壳21可拆卸相连，且送风管7的第二端与线圈固定架6可拆卸地相连。例如，送风管7的两端可分别通过多个螺栓紧固在机芯壳21和线圈固定架6上。由此，同样方便大功率电磁灶100的拆装，提高了拆装效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大功率电磁灶，其特征在于，包括：

支撑板，所述支撑板的底面上可拆卸地设有支撑脚，所述支撑板上具有进风口；

机芯组件，所述机芯组件包括机芯壳和机芯壳内的机芯，所述机芯壳设在所述支撑板的上表面上，所述机芯壳上设有进风口和出风口，且所述支撑板上的进风口与机芯壳上的进风口导通；

灶锅，所述灶锅设在所述支撑板的上方；

线圈，所述线圈设在所述灶锅的底部；以及

风机，所述风机设在所述支撑板上以将空气从所述支撑板上的进风口导入所述机芯壳内、并从所述出风口送出至所述线圈处。

2.根据权利要求1所述的大功率电磁灶，其特征在于：所述支撑板为矩形平板，且所述支撑脚为四个，所述四个支撑脚分别邻近所述支撑板的四个角设置。

3.根据权利要求1所述的大功率电磁灶，其特征在于：所述机芯壳形成为长方体形状，其中所述出风口形成在所述机芯壳的一个侧壁上，所述机芯壳上的进风口形成在所述机芯壳的底壁上。

4.根据权利要求1所述的大功率电磁灶，其特征在于：还包括灶锅固定架和线圈固定架，其中所述灶锅固定架设在所述支撑板上用于固定所述灶锅，且所述线圈固定架安装在所述灶锅的外壁面上以将所述线圈固定在所述线圈固定架和所述灶锅之间。

5.根据权利要求4所述的大功率电磁灶，其特征在于：还包括隔热绝缘层，所述隔热绝缘层设在所述线圈和所述灶锅的外壁面之间。

6.根据权利要求5所述的大功率电磁灶，其特征在于：所述风机设在所述支撑板的上表面且位于所述机芯壳外侧，所述风机的第一端与所述出风口导通；

所述大功率电磁灶还包括送风管，所述送风管的第一端与所述风机的第二端导通，且所述送风管的第二端设在所述线圈固定架的底部。

7.根据权利要求6所述的大功率电磁灶，其特征在于：所述风机的第一端与所述机芯壳可拆卸地相连，所述风机的第二端与所述送风管的第一端可拆卸地相连，且所述送风管的第二端与所述线圈固定架可拆卸地相连。

8.根据权利要求5所述的大功率电磁灶，其特征在于：所述风机设在所述机芯壳内，且所述大功率电磁灶还包括送风管，所述送风管的第一端与所述出风口导通且第二端设在所述线圈固定架的底部。

9.根据权利要求8所述的大功率电磁灶，其特征在于：所述送风管的第一端与所述机芯壳可拆卸地相连，且所述送风管的第二端与所述线圈固定架可拆卸地相连。

10.根据权利要求5或7所述的大功率电磁灶，其特征在于，所述送风管为铝箔波纹管或者塑胶波纹管。