CN103866982A - 一种花瓣艺术构架施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花瓣艺术构架施工方法，所述的花瓣艺术构架施工工艺流程分为无钢骨构架和有钢骨构架施工，具体流程包括基坑开挖及GPS定位放线；花瓣艺术构架垫层及基础施工：垫层施工、基础钢筋施工、型钢骨架施工、基础模板施工、基础混凝土施工；花瓣艺术构架施工：花瓣艺术构架模板施工、花瓣艺术构架钢筋施工、花瓣艺术构架混凝土施工、模板拆除；花瓣艺术构架回填土施工；本发明涉及的施工方法规划科学合理，可以制成结构完美的花瓣技术造型，施工过程易操作、易控制。

Description

一种花瓣艺术构架施工方法

技术领域

本发明涉及一种花瓣艺术构架施工方法，属于建筑建造技术领域。

背景技术

2014青岛世园会主题广场花瓣艺术构架工程位于世园会展区的西北部，占地面积1000m²，整个主题广场由20个花瓣造型组成，其中9个为钢筋混凝土结构花瓣艺术构架。主题广场的9个混凝土花瓣艺术构架分别为花瓣1、花瓣2、花瓣3、花瓣4、花瓣5、花瓣10、花瓣12、花瓣13和花瓣14，其中花瓣1、花瓣4和花瓣13结构中含有型钢骨架，这9个花瓣构架均为空间异形结构，造型复杂，且要求花瓣艺术构架内侧为清水混凝土，这对钢筋绑扎、混凝土浇筑，尤其是模板的支设提出了很高的要求。

本发明的施工方法涉及的工程特点和施工难点如下：

特点：采用的9个花瓣艺术构架呈开放的花瓣形状，构架每500mm变化一次，每个断面的构造均不相同，且构架内侧要求为清水混凝土结构。

难点：

1.由于构架断面标高不同，形状为弧形，给施工放线带来了困难。

2.由于构架为悬挑结构，艺术构架复杂，对钢筋下料和绑扎的要求较高。

3.钢骨混凝土结构施工重点是钢骨柱地脚螺栓预埋的准确性，钢骨柱吊装过程中垂直度的控制。

4.本工程内部含有钢骨架的构架需留置两次施工缝，如何保证混凝土结合紧密是本工程的又一个难点。

5.构架内侧要求为清水混凝土结构，模板和支撑系统的选择直接影响到了清水混凝土的成型质量和施工的安全。

6.本工程艺术构架复杂，且构架内侧为清水混凝土，对混凝土的技术性能（外加剂的使用等）和混凝土施工工艺（浇筑方法和浇筑顺序等）都需要进行细致周到的考虑。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种上述花瓣艺术构架的施工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种花瓣艺术构架施工方法，所述的花瓣艺术构架包括9个混凝土花瓣，其中三个花瓣结构中含有型钢骨架，所述的花瓣艺术构架均为空间异形结构，花瓣艺术构架内侧为清水混凝土；根据是否含有钢骨架结构，所述的花瓣艺术构架施工工艺流程为：

（一）无钢骨构架：

地基处理、垫层浇筑、艺术构架基础钢筋绑扎、艺术构架基础模板支设、艺术构架基础混凝土浇筑、艺术构架“钢龙骨—钢管”支撑系统及底部模板支设、艺术构架钢筋绑扎、艺术构架外侧模板支设、艺术构架混凝土浇筑、回填土施工；

（二）有钢骨构架：

地基处理、垫层浇筑、艺术构架基础钢筋绑扎、钢骨架固定、艺术构架基础模板支设、艺术构架基础混凝土浇筑、艺术构架“钢龙骨—钢管”支撑系统及底部模板支设、艺术构架钢筋绑扎、艺术构架外侧模板支设、艺术构架混凝土浇筑、回填土施工；

具体施工方法为：

1、基坑开挖及GPS定位放线

采用机械开挖与人工挖土相结合的方式，通过GPS定位放线系统放出花瓣艺术构架基础的边线，机械开挖由现状土层标高至基础顶标高，再由小挖进行精确收坡，基础范围内挖到距基底标高20cm处改由人工挖土；

2、花瓣艺术构架垫层及基础施工

2.1垫层施工

在构架基础定位放线结束后，进行构架的垫层施工，垫层采用C15混凝土，厚度15cm，每边括出基础100mm；

清理基层

浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度控制在15mm内；

标高：

根据事先埋置的标高控制桩，量出垫层标高；

浇筑混凝土 

混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设，混凝土要连续浇筑，间歇时间不得超过2h，如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土捣实压平，不显接头槎，

混凝土表面找平：

混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平；混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平；

2.2 基础钢筋施工

钢筋的加工：

钢筋加工前先依图纸放样配料，并核对进场的钢筋与配料单是否相符，Ⅰ级钢筋用调直机调直，大规格的钢筋局部用人工调直，III级以上的钢筋严禁反复弯折，钢筋连接采用搭接连接。

钢筋连接：

搭接长度不应小于300mm；梁、板受力钢筋接头应错开，

基础钢筋绑扎：

（1）基础底板钢筋网将全部钢筋相互交叉点绑牢，相邻绑扎点的铁丝线扣要绑扎成八字形，

（2）底板上层筋用凳筋架立，以保证上下层钢筋位置的正确和两层之间的距离，

（3）钢筋摆放时，注意不要使弯钩倒向一边，必须注意扶正，

（4）基础的上层筋用凳筋架立，凳筋采用螺纹三级钢221.0m×1.0m通长设置的钢筋，凳筋高度H＝板厚－40mm－3倍钢筋直径，

钢筋保护层

水平和竖向钢筋保护层厚度用高标号（M10）水泥砂浆制作垫块控制；

    基础底部钢筋的垫块应垫在底板底筋的交叉点的下面，并用埋在垫块中的扎丝扎牢，垫块按每平方米一个设置；

基础竖向部位的保护层设置在最外排钢筋上，砂浆垫块间距按竖向每隔1米，横向每隔0.5米梅花形设置；

2.3 型钢骨架施工

钢骨架与底部混凝土采用预埋锚栓连接，钢梁和钢柱采用螺栓连接和焊接，具体施工工艺流程为：

绑扎基础底板钢筋、预埋型钢柱柱脚螺栓、浇筑基础混凝土、型钢柱安装、校正型钢柱、安装型钢梁；

2.4 基础模板施工

竖向模板吊模施工，加固时在基础底部控制点上焊接钢筋棍，上部采用钢筋对拉螺栓将竖向模板固定，在竖向钢筋上放置带扎丝的水泥垫块，控制保护层厚度，然后拉紧，对拉螺栓间距400mm；

泄水孔塑料套管直径200mm，间距2米，从构架背侧向构架内侧向下倾斜，坡度5%，塑料管应安设牢固，遇到钢筋时，调整泄水孔位置，设法保证钢筋位置正确；

2.5 基础混凝土施工

事先在基础中预埋柱脚螺栓，构架基础混凝土分两次浇筑，水平施工缝留置在型钢骨架底座底标高处；

3 花瓣艺术构架施工

3.1 花瓣艺术构架模板施工

用1mm厚钢板作为模板面板，利用犀牛空间截取异型曲面，然后覆盖在主钢龙骨上，为了使钢面板与主钢骨架压合紧密，并能承受施工荷载，在主钢龙骨上焊接20mm×20mm×1.5mm的薄壁方钢作为次龙骨，次龙骨与主钢龙骨满焊连接，钢面板与次龙骨点焊连接，钢面板之间采用对接；

3.2 花瓣艺术构架钢筋施工

悬挑部分的钢筋每点绑扎，扎扣的方向成“八”字形设置，悬挑部分采用预制的钢筋马凳，马镫放置在底部钢筋上，马镫高度=板厚-上下保护层厚度-2层钢筋直径，间距≤1000mm，通长布置；底部钢筋保护层采用预制的水泥垫块控制保护层，保护层厚度控制为25mm；

3.3 花瓣艺术构架混凝土施工

3.4 模板拆除

4 花瓣艺术构架回填土施工

工艺流程为：

基坑底清理、检验土质、分层铺土、耙平、夯打密实、修整找平验收；

回填土应分层铺摊，每层厚度不超过300mm，每层铺摊后，随之耙平；回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

型钢骨架施工步骤中，型钢柱、梁的加工制作在工厂加工完成后运至现场安装，为便于运输，构件分段施工，现场拼装。

型钢构件施工的步骤包括地脚螺栓的预埋、型钢柱安装和型钢梁吊装。

基础混凝土施工中，基础混凝土采用C35P6抗渗混凝土。

基础混凝土施工中，混凝土浇筑方向平行于基础方向推进，随打随抹；由一端开始，用赶浆法浇筑，标高控制：水准仪抄平，把+1m标高用红色油漆标注在竖向钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高；浇筑前底部先铺一层5～10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量，混凝土连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完。

花瓣艺术构架模板施工中，主钢龙骨竖向支撑和斜撑的设置通过计算确定，主钢龙骨支座顶紧支撑。

花瓣艺术构架混凝土施工中，混凝土的强度等级为C35，有膨胀加强带的混凝土强度等级C40，对于超长结构，悬挑部分与底部结构施工缝处的剔凿深度应≥50mm，按施工缝处理。

模板拆除中，拆除时应先利用钢管顶住钢面板，再将主次龙骨切割分离，主钢龙骨要单个拆除，支撑系统应先拆除立杆外侧立杆，松动调节丝杠，使立杆与主钢龙骨脱离，把滑轮吊绳穿入龙骨端部的孔中后，拉紧吊绳后，再拆除剩余的立杆和斜撑，最后将与主钢龙骨底座连接的预埋钢筋切断，在检查确认安全，后利用滑轮将主钢龙骨缓慢拉出；

次龙骨与面板点焊连接，钢面板为一整张，在拆除时应将钢面板一片一片拆除，先用滑轮拉紧钢面板顶端，再将点焊部位切割，拆除次龙骨，然后拆除顶紧钢面板的斜撑，最后利用滑轮将钢面板缓慢拉出。

本发明的有益效果是：

本发明涉及的施工方法规划科学合理，可以制成结构完美的花瓣技术造型，施工过程易操作、易控制。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本发明的花瓣艺术构架示意图。

具体实施方式

实施例1

一种花瓣艺术构架施工方法，所述的花瓣艺术构架包括9个混凝土花瓣，其中三个花瓣结构中含有型钢骨架，所述的花瓣艺术构架均为空间异形结构，花瓣艺术构架内侧为清水混凝土；根据是否含有钢骨架结构，所述的花瓣艺术构架施工工艺流程为：

（一）无钢骨构架：

地基处理、垫层浇筑、艺术构架基础钢筋绑扎、艺术构架基础模板支设、艺术构架基础混凝土浇筑、艺术构架“钢龙骨—钢管”支撑系统及底部模板支设、艺术构架钢筋绑扎、艺术构架外侧模板支设、艺术构架混凝土浇筑、回填土施工；

（二）有钢骨构架：

地基处理、垫层浇筑、艺术构架基础钢筋绑扎、钢骨架固定、艺术构架基础模板支设、艺术构架基础混凝土浇筑、艺术构架“钢龙骨—钢管”支撑系统及底部模板支设、艺术构架钢筋绑扎、艺术构架外侧模板支设、艺术构架混凝土浇筑、回填土施工；

具体施工方法为：

1、基坑开挖及GPS定位放线

采用机械开挖与人工挖土相结合的方式，通过GPS定位放线系统放出花瓣艺术构架基础的边线，机械开挖由现状土层标高至基础顶标高，再由小挖进行精确收坡，基础范围内挖到距基底标高20cm处改由人工挖土；

2、花瓣艺术构架垫层及基础施工

2.1垫层施工

在构架基础定位放线结束后，进行构架的垫层施工，垫层采用C15混凝土，厚度15cm，每边括出基础100mm；

清理基层

浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度控制在15mm内；

标高：

根据事先埋置的标高控制桩，量出垫层标高；

浇筑混凝土 

混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设，混凝土要连续浇筑，间歇时间不得超过2h，如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土捣实压平，不显接头槎，

混凝土表面找平：

混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平；混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平；

2.2 基础钢筋施工

钢筋的加工：

钢筋加工前先依图纸放样配料，并核对进场的钢筋与配料单是否相符，Ⅰ级钢筋用调直机调直，大规格的钢筋局部用人工调直，III级以上的钢筋严禁反复弯折，钢筋连接采用搭接连接。

钢筋连接：

搭接长度不应小于300mm；梁、板受力钢筋接头应错开，

基础钢筋绑扎：

（1）基础底板钢筋网将全部钢筋相互交叉点绑牢，相邻绑扎点的铁丝线扣要绑扎成八字形，

（2）底板上层筋用凳筋架立，以保证上下层钢筋位置的正确和两层之间的距离，

（3）钢筋摆放时，注意不要使弯钩倒向一边，必须注意扶正，

（4）基础的上层筋用凳筋架立，凳筋采用螺纹三级钢221.0m×1.0m通长设置的钢筋，凳筋高度H＝板厚－40mm－3倍钢筋直径，

钢筋保护层

水平和竖向钢筋保护层厚度用高标号（M10）水泥砂浆制作垫块控制；

    基础底部钢筋的垫块应垫在底板底筋的交叉点的下面，并用埋在垫块中的扎丝扎牢，垫块按每平方米一个设置；

基础竖向部位的保护层设置在最外排钢筋上，砂浆垫块间距按竖向每隔1米，横向每隔0.5米梅花形设置；

2.3 型钢骨架施工

钢骨架与底部混凝土采用预埋锚栓连接，钢梁和钢柱采用螺栓连接和焊接，具体施工工艺流程为：

绑扎基础底板钢筋、预埋型钢柱柱脚螺栓、浇筑基础混凝土、型钢柱安装、校正型钢柱、安装型钢梁；

2.4 基础模板施工

竖向模板吊模施工，加固时在基础底部控制点上焊接钢筋棍，上部采用钢筋对拉螺栓将竖向模板固定，在竖向钢筋上放置带扎丝的水泥垫块，控制保护层厚度，然后拉紧，对拉螺栓间距400mm；

泄水孔塑料套管直径200mm，间距2米，从构架背侧向构架内侧向下倾斜，坡度5%，塑料管应安设牢固，遇到钢筋时，调整泄水孔位置，设法保证钢筋位置正确；

2.5 基础混凝土施工

事先在基础中预埋柱脚螺栓，构架基础混凝土分两次浇筑，水平施工缝留置在型钢骨架底座底标高处；

3 花瓣艺术构架施工

3.1 花瓣艺术构架模板施工

用1mm厚钢板作为模板面板，利用犀牛空间截取异型曲面，然后覆盖在主钢龙骨上，为了使钢面板与主钢骨架压合紧密，并能承受施工荷载，在主钢龙骨上焊接20mm×20mm×1.5mm的薄壁方钢作为次龙骨，次龙骨与主钢龙骨满焊连接，钢面板与次龙骨点焊连接，钢面板之间采用对接；

3.2 花瓣艺术构架钢筋施工

悬挑部分的钢筋每点绑扎，扎扣的方向成“八”字形设置，悬挑部分采用预制的钢筋马凳，马镫放置在底部钢筋上，马镫高度=板厚-上下保护层厚度-2层钢筋直径，间距≤1000mm，通长布置；底部钢筋保护层采用预制的水泥垫块控制保护层，保护层厚度控制为25mm；

3.3 花瓣艺术构架混凝土施工

3.4 模板拆除

4 花瓣艺术构架回填土施工

工艺流程为：

基坑底清理、检验土质、分层铺土、耙平、夯打密实、修整找平验收；

回填土应分层铺摊，每层厚度不超过300mm，每层铺摊后，随之耙平；回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

型钢骨架施工步骤中，型钢柱、梁的加工制作在工厂加工完成后运至现场安装，为便于运输，构件分段施工，现场拼装。

型钢构件施工的步骤包括地脚螺栓的预埋、型钢柱安装和型钢梁吊装。

基础混凝土施工中，基础混凝土采用C35P6抗渗混凝土。

基础混凝土施工中，混凝土浇筑方向平行于基础方向推进，随打随抹；由一端开始，用赶浆法浇筑，标高控制：水准仪抄平，把+1m标高用红色油漆标注在竖向钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高；浇筑前底部先铺一层5～10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量，混凝土连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完。

花瓣艺术构架模板施工中，主钢龙骨竖向支撑和斜撑的设置通过计算确定，主钢龙骨支座顶紧支撑。

花瓣艺术构架混凝土施工中，混凝土的强度等级为C35，有膨胀加强带的混凝土强度等级C40，对于超长结构，悬挑部分与底部结构施工缝处的剔凿深度应≥50mm，按施工缝处理。

模板拆除中，拆除时应先利用钢管顶住钢面板，再将主次龙骨切割分离，主钢龙骨要单个拆除，支撑系统应先拆除立杆外侧立杆，松动调节丝杠，使立杆与主钢龙骨脱离，把滑轮吊绳穿入龙骨端部的孔中后，拉紧吊绳后，再拆除剩余的立杆和斜撑，最后将与主钢龙骨底座连接的预埋钢筋切断，在检查确认安全，后利用滑轮将主钢龙骨缓慢拉出；

次龙骨与面板点焊连接，钢面板为一整张，在拆除时应将钢面板一片一片拆除，先用滑轮拉紧钢面板顶端，再将点焊部位切割，拆除次龙骨，然后拆除顶紧钢面板的斜撑，最后利用滑轮将钢面板缓慢拉出。

Claims (8)

1. 一种花瓣艺术构架施工方法，其特征在于，所述的花瓣艺术构架包括9个混凝土花瓣，其中三个花瓣结构中含有型钢骨架，所述的花瓣艺术构架均为空间异形结构，花瓣艺术构架内侧为清水混凝土；根据是否含有钢骨架结构，所述的花瓣艺术构架施工工艺流程为：

（一）无钢骨构架：

地基处理、垫层浇筑、艺术构架基础钢筋绑扎、艺术构架基础模板支设、艺术构架基础混凝土浇筑、艺术构架“钢龙骨—钢管”支撑系统及底部模板支设、艺术构架钢筋绑扎、艺术构架外侧模板支设、艺术构架混凝土浇筑、回填土施工；

（二）有钢骨构架：

地基处理、垫层浇筑、艺术构架基础钢筋绑扎、钢骨架固定、艺术构架基础模板支设、艺术构架基础混凝土浇筑、艺术构架“钢龙骨—钢管”支撑系统及底部模板支设、艺术构架钢筋绑扎、艺术构架外侧模板支设、艺术构架混凝土浇筑、回填土施工；

具体施工方法为：

1、基坑开挖及GPS定位放线

采用机械开挖与人工挖土相结合的方式，通过GPS定位放线系统放出花瓣艺术构架基础的边线，机械开挖由现状土层标高至基础顶标高，再由小挖进行精确收坡，基础范围内挖到距基底标高20cm处改由人工挖土；

2、花瓣艺术构架垫层及基础施工

2.1垫层施工

在构架基础定位放线结束后，进行构架的垫层施工，垫层采用C15混凝土，厚度15cm，每边括出基础100mm；

清理基层

浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度控制在15mm内；

标高：

根据事先埋置的标高控制桩，量出垫层标高；

浇筑混凝土 

混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设，混凝土要连续浇筑，间歇时间不得超过2h，如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土捣实压平，不显接头槎，

混凝土表面找平：

混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平；混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平；

2.2 基础钢筋施工

钢筋的加工：

钢筋加工前先依图纸放样配料，并核对进场的钢筋与配料单是否相符，Ⅰ级钢筋用调直机调直，大规格的钢筋局部用人工调直，III级以上的钢筋严禁反复弯折，钢筋连接采用搭接连接，

钢筋连接：

搭接长度不应小于300mm；梁、板受力钢筋接头应错开，

基础钢筋绑扎：

（1）基础底板钢筋网将全部钢筋相互交叉点绑牢，相邻绑扎点的铁丝线扣要绑扎成八字形，

（2）底板上层筋用凳筋架立，以保证上下层钢筋位置的正确和两层之间的距离，

（3）钢筋摆放时，注意不要使弯钩倒向一边，必须注意扶正，

（4）基础的上层筋用凳筋架立，凳筋采用螺纹三级钢221.0m×1.0m通长设置的钢筋，凳筋高度H＝板厚－40mm－3倍钢筋直径，

钢筋保护层

水平和竖向钢筋保护层厚度用高标号（M10）水泥砂浆制作垫块控制；

    基础底部钢筋的垫块应垫在底板底筋的交叉点的下面，并用埋在垫块中的扎丝扎牢，垫块按每平方米一个设置；

基础竖向部位的保护层设置在最外排钢筋上，砂浆垫块间距按竖向每隔1米，横向每隔0.5米梅花形设置；

2.3 型钢骨架施工

钢骨架与底部混凝土采用预埋锚栓连接，钢梁和钢柱采用螺栓连接和焊接，具体施工工艺流程为：

绑扎基础底板钢筋、预埋型钢柱柱脚螺栓、浇筑基础混凝土、型钢柱安装、校正型钢柱、安装型钢梁；

2.4 基础模板施工

竖向模板吊模施工，加固时在基础底部控制点上焊接钢筋棍，上部采用钢筋对拉螺栓将竖向模板固定，在竖向钢筋上放置带扎丝的水泥垫块，控制保护层厚度，然后拉紧，对拉螺栓间距400mm；

泄水孔塑料套管直径200mm，间距2米，从构架背侧向构架内侧向下倾斜，坡度5%，塑料管应安设牢固，遇到钢筋时，调整泄水孔位置，设法保证钢筋位置正确；

2.5 基础混凝土施工

事先在基础中预埋柱脚螺栓，构架基础混凝土分两次浇筑，水平施工缝留置在型钢骨架底座底标高处；

3 花瓣艺术构架施工

3.1 花瓣艺术构架模板施工

用1mm厚钢板作为模板面板，利用犀牛空间截取异型曲面，然后覆盖在主钢龙骨上，为了使钢面板与主钢骨架压合紧密，并能承受施工荷载，在主钢龙骨上焊接20mm×20mm×1.5mm的薄壁方钢作为次龙骨，次龙骨与主钢龙骨满焊连接，钢面板与次龙骨点焊连接，钢面板之间采用对接；

3.2 花瓣艺术构架钢筋施工

悬挑部分的钢筋每点绑扎，扎扣的方向成“八”字形设置，悬挑部分采用预制的钢筋马凳，马镫放置在底部钢筋上，马镫高度=板厚-上下保护层厚度-2层钢筋直径，间距≤1000mm，通长布置；底部钢筋保护层采用预制的水泥垫块控制保护层，保护层厚度控制为25mm；

3.3 花瓣艺术构架混凝土施工

3.4 模板拆除

4 花瓣艺术构架回填土施工

工艺流程为：

基坑底清理、检验土质、分层铺土、耙平、夯打密实、修整找平验收；

回填土应分层铺摊，每层厚度不超过300mm，每层铺摊后，随之耙平；回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

2. 根据权利要求1所述的花瓣艺术构架施工方法，其特征在于，型钢骨架施工步骤中，型钢柱、梁的加工制作在工厂加工完成后运至现场安装，为便于运输，构件分段施工，现场拼装。

3. 根据权利要求2所述的花瓣艺术构架施工方法，其特征在于，型钢构件施工的步骤包括地脚螺栓的预埋、型钢柱安装和型钢梁吊装。

4. 根据权利要求1所述的花瓣艺术构架施工方法，其特征在于，基础混凝土施工中，基础混凝土采用C35P6抗渗混凝土。

5. 根据权利要求4所述的花瓣艺术构架施工方法，其特征在于，基础混凝土施工中，混凝土浇筑方向平行于基础方向推进，随打随抹；由一端开始，用赶浆法浇筑，标高控制：水准仪抄平，把+1m标高用红色油漆标注在竖向钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高；浇筑前底部先铺一层5～10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量，混凝土连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完。

6. 根据权利要求1所述的花瓣艺术构架施工方法，其特征在于，花瓣艺术构架模板施工中，主钢龙骨竖向支撑和斜撑的设置通过计算确定，主钢龙骨支座顶紧支撑。

7. 根据权利要求1所述的花瓣艺术构架施工方法，其特征在于，花瓣艺术构架混凝土施工中，混凝土的强度等级为C35，有膨胀加强带的混凝土强度等级C40，对于超长结构，悬挑部分与底部结构施工缝处的剔凿深度应≥50mm，按施工缝处理。

8. 根据权利要求1所述的花瓣艺术构架施工方法，其特征在于，模板拆除中，拆除时应先利用钢管顶住钢面板，再将主次龙骨切割分离，主钢龙骨要单个拆除，支撑系统应先拆除立杆外侧立杆，松动调节丝杠，使立杆与主钢龙骨脱离，把滑轮吊绳穿入龙骨端部的孔中后，拉紧吊绳后，再拆除剩余的立杆和斜撑，最后将与主钢龙骨底座连接的预埋钢筋切断，在检查确认安全，后利用滑轮将主钢龙骨缓慢拉出；

次龙骨与面板点焊连接，钢面板为一整张，在拆除时应将钢面板一片一片拆除，先用滑轮拉紧钢面板顶端，再将点焊部位切割，拆除次龙骨，然后拆除顶紧钢面板的斜撑，最后利用滑轮将钢面板缓慢拉出。

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