CN103866881A - 一种框架墙体 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种框架墙体，包括复合墙体板组，复合墙体板组包括对称设置的两个方形复合墙体板，定位销以及连接钢骨；两个复合墙体板之间且靠各边沿处均设有一个连接钢骨，连接钢骨与所述两个复合墙体板之间形成一个开口槽，连接钢骨上设有与所述定位销适配的连接螺孔；两两复合墙体板组的开口槽彼此对接，且对接后相邻两个连接钢骨之间通过连接螺孔用定位销紧固，对接后相邻两个复合墙体板组之间的开口槽形成通道，所述通道内设有钢筋并浇灌混凝土固定。本发明的框架墙体具有良好的保温、防火、防水等性能，并且具有非常好的稳定性和抗震强度，质量可靠，建造劳动强度低、时间短，适合工厂规模化、标准化生产。

Description

一种框架墙体

技术领域

本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种框架墙体。

背景技术

近年来，随着人们对节能、环保意识的增强，草板作为一种具有保温、隔热、耐火、隔音等诸多特性的新型建筑材料得到广泛应用。

目前我国现有技术草板一般为光面或纸面草板，房屋建成后草板墙面（内外墙面）需挂网、抹灰、刷浆等工序，耗费大量人力、物力及时间。尤其外墙面一旦出现裂纹雨水渗入，导致草板受潮墙面脱落，严重影响了房屋的质量。

此外，通过草板搭建的屋顶、内墙、外墙的框架结构中，又经常会出现草板连接不牢固、自然沉降缝、冷热桥过大和墙体通体裂缝等弊端，影响了建筑物的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种框架墙体，旨在解决现有草板及其框架墙体施工繁琐、质量不可靠等问题。

本发明是这样实现的，一种框架墙体，包括复合墙体板组，所述复合墙体板组包括对称设置的两个方形复合墙体板，定位销以及连接钢骨；所述两个复合墙体板之间且靠各边沿处均设有一个连接钢骨，所述连接钢骨与所述两个复合墙体板之间形成一个开口槽，所述连接钢骨上设有与所述定位销适配的连接螺孔；其中，

两两所述复合墙体板组的开口槽彼此对接，且对接后相邻两个连接钢骨之间通过连接螺孔用定位销紧固，对接后相邻两个所述复合墙体板组之间的开口槽形成通道，所述通道内设有钢筋并浇灌混凝土固定。

优选地，所述连接钢骨包括主钢板面，以及设于所述主钢板面两相对端且与所述主钢板面形成凹形槽的侧钢板面，所述主钢板面上设有所述连接螺孔，所述侧钢板面上设有定位孔；其中，所述侧钢板面用自攻螺钉通过所述定位孔钉紧在所述复合墙体板上。

优选地，所述连接钢骨的凹形槽的开口与所述开口槽的开口方向一致，且拼接后相邻两个所述复合墙体板组之间的凹形槽的开口对接后形成横向通道和纵向通道。

优选地，两两所述复合墙体板组的拼接处用防水胶进行防水密封。

优选地，所述复合墙体板包括草板，以及设于所述草板至少一面上的基层，其中，所述基层为将90～100质量份氧化镁、10～30质量份植物纤维、35～45质量份轻骨料、0.2～1质量份胶粉聚苯颗粒、3～10质量份外加剂、2～10质量份硅灰石粉、3～5质量份滑石粉、1～3质量份分散剂以及10～15质量份珍珠岩混合成浆状物后，在所述草板上面经摊铺、振捣、刮平、滚压后干燥，在草板表面形成。

优选地，所述复合墙体板还包括设于所述基层远离草板方向一面上的色彩层，其中，所述色彩层为通过用环保无毒无味真实漆喷涂在基层表面形成。

优选地，所述草板为光面草板或者纸面草板；所述草板、基层、色彩层之间的厚度比为（38～58）mm：10mm：0.3mm。

优选地，所述草板厚度为38mm或58mm。

优选地，所述轻骨料包括稻壳以及秸秆。

本发明克服现有技术的不足，提供一种框架墙体，包括复合墙体板组，复合墙体板组包括对称设置的两个方形复合墙体板，定位销以及连接钢骨；两个复合墙体板之间且靠各边沿处均设有一个连接钢骨，连接钢骨与所述两个复合墙体板之间形成一个开口槽，连接钢骨上设有与所述定位销适配的连接螺孔；两两复合墙体板组的开口槽彼此对接，且对接后相邻两个连接钢骨之间通过连接螺孔用定位销紧固，对接后相邻两个复合墙体板组之间的开口槽形成通道，所述通道内设有钢筋并浇灌混凝土固定。本发明的框架墙体具有良好的保温、隔热、隔音效果，以及非常高的防火性能、防渗透性、防水性能，并且具有非常好的稳定性和抗震强度，质量可靠，建造过程劳动强度低、时间短，适合工厂规模化、标准化生产。

附图说明

图1是本发明的框架墙体一实施例的正面结构示意图；

图2是图1中框架墙体的俯视结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图；

图4是图1中的复合墙体板组的结构示意图；

图5是图4中A-A剖切结构示意图；

图6是图4中的连接钢骨的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至6所示，其中，图1是本发明的框架墙体一实施例的正面结构示意图；图2是图1中框架墙体的俯视结构示意图；图3是图2中A部分的放大结构示意图；图4是图1中的复合墙体板组的结构示意图；图5是图4中A-A剖切结构示意图；图6是图4中的连接钢骨的结构示意图。

一种框架墙体，包括复合墙体板组，包括复合墙体板组1，所述复合墙体板组1包括对称设置的两个方形复合墙体板11、12，定位销13，以及连接钢骨14；所述两个复合墙体板11、12之间且靠各边沿处均设有一个连接钢骨14，所述连接钢骨14与所述两个复合墙体板11、12之间形成一个开口槽15，所述连接钢骨14上设有与所述定位销13适配的连接螺孔16；其中，

两两所述复合墙体板组的开口槽15彼此对接，且对接后相邻两个连接钢骨14之间通过连接螺孔16用定位销13紧固，对接后相邻两个所述复合墙体板组之间的开口槽15形成通道2，所述通道2内设有钢筋3并浇灌混凝土4固定。

在本发明实施例的实际应用过程中，首先将四个连接钢骨14分别固定在方形复合墙体板11靠近四个边沿处，然后将复合墙体板12与复合墙体板11对称设置后与四个连接钢骨14固定，复合墙体板11和12以及连接钢骨14之间组成一个墙体单元，及复合墙体板组1，连接后，四个连接钢骨14与两个复合墙体板11、12之间形成四道开口槽15。依照上述方法制作更多的墙体单元。

在具体使用时，复合墙体板组1设有开口槽15处为上下左右方向四个侧壁，各所述复合墙体板组在上下左右四个侧壁方向可以彼此拼接。首先，按左右方向将两个复合墙体板组拼接形成一列纵向通道22，在该列纵向通道22内插入纵向钢筋32，将横向钢筋31置于两个复合墙体板组连接的开口槽15内，将纵向钢筋32和横向钢筋31绑扎，继续往上方向拼接复合墙体板组，并重复放置纵向钢筋32、横向钢筋31以及绑扎，至一定高度后，向纵向通道22内灌注混凝土4，灌注时需用平板式振捣器在模块内外同时振捣，使各横向通道21内灌满混凝土，完成当前纵向通道22的灌注后，往左或右方向拼接一个复合墙体板组，再往上拼接复合墙体板组，拼接过程中完成横向钢筋31和纵向钢筋32的绑扎，往上方向拼接至一定高度后，再往新形成的纵向通道22内灌注混凝土4，继续往左或右方向拼接，以此类推循环作业，逐步往左或右方向完成一列一列纵向通道22的灌注，并最终得到本发明的框架墙体。

本发明实施例的框架墙体采用复合墙体板制成，不仅充分利用了复合墙体板所具有的质量轻、易运输，并且价格低廉、环保节约，复合墙体建造过程劳动强度低、时间短，适合工厂规模化、标准化生产等特点，而且制造出的墙体具有非常高的稳定性和抗震强度，有效避免了传统复合墙体板框架结构所存在会出现自然沉降缝、冷热桥过大和墙体通体裂缝等弊端。

在进一步的实施过程中，为了更方便组合墙体板组1的制作，在本发明实施例中，所述连接钢骨14包括主钢板面141，以及设于所述主钢板面141两相对端且与所述主钢板面141形成凹形槽144的侧钢板面142、143，所述主钢板面141上设有所述连接螺孔16，所述侧钢板面142、143上设有定位孔145；其中，所述侧钢板面142或侧钢板面143用自攻螺钉通过所述定位孔145钉紧在所述复合墙体板11或复合墙体板12上。

在进一步的实施过程中，为了避免纵向通道22或者横向通道21内灌注混凝土4时，混凝土4对复合墙体板直接作用压力导致两开口槽15形成的横向通道21或纵向通道22出现开裂的问题，在本发明实施例中，所述连接钢骨14的凹形槽144的开口与所述开口槽15的开口方向一致，且拼接后相邻两个所述复合墙体板组之间的凹形槽144的开口对接后形成所述横向通道21和纵向通道22。

在本发明实施例中，由于连接钢骨14为钢制材料，由连接钢骨14形成的横向通道21和纵向通道22更加牢固，能够承受来之混凝土以及施工过程中产生的压力，更能满足实际施工需要，保证了框架墙体的质量。

在进一步的实施过程中，为了保证框架墙体具有更好的防水性能，在本发明实施例中，两两所述复合墙体板组的拼接处用防水胶进行防水密封。

在进一步的实施过程中，为了避免由于复合墙体板自身强度不够导致框架墙体出现连接钢骨14与复合墙体板11之间吃力不够、连接不牢，进而导致框架墙体不牢固的问题，以及复合墙体板易潮湿、易燃烧等导致框架墙体易发霉燃烧等问题，在本发明实施例中，所述复合墙体板包括草板（图中未示出），以及设于所述草板至少一面上的基层（图中未示出），其中，所述基层为将90～100质量份氧化镁、10～30质量份植物纤维、35～45质量份轻骨料、0.2～1质量份胶粉聚苯颗粒、3～10质量份外加剂、2～10质量份硅灰石粉、3～5质量份滑石粉、1～3质量份分散剂以及10～15质量份珍珠岩混合成浆状物后，在所述草板上面经摊铺、振捣、刮平、滚压后干燥，在草板表面形成。

在本发明实施例中，更具体的，所述草板厚度为38mm或58mm，所述轻骨料包括稻壳以及秸秆。更具体的，为了使得墙体更具有观赏性和可塑性，在本发明实施例中，复合墙体板还包括设于所述基层远离草板方向一面上的色彩层（图中未示出），其中，所述色彩层为通过用环保无毒无味真实漆喷涂在基层表面形成。更具体的，所述草板为光面草板或者纸面草板；所述草板、基层、色彩层之间的厚度比为（38～58）mm：10mm：0.3mm。

在本发明的实际应用过程中，更具体的，将95g氧化镁、20g植物纤维、40g轻骨料、0.5g胶粉聚苯颗粒、5g外加剂、5g硅灰石粉、4g滑石粉、2g分散剂以及12g珍珠岩混合成浆状物；将浆状物在草板上面经摊铺、振捣、刮平、滚压后干燥，在58mm厚的草板表面形成10mm厚的基层；将基层表面用环保无毒无味实漆喷涂形成色彩层着色，在基层表面形成0.3mm厚的色彩层，得到复合墙体板。

对本发明实施例中的复合墙体板进行性能测试，测试性能和测试数据如下所示：

从上述测试数据可以看出，本发明的复合墙体板具有良好的保温、隔热以及隔音效果，以及非常高的防火性能、防渗透性、防水性能，墙面可擦洗，甚至厨房、卫生间可不贴瓷砖，做外墙面不怕雨水冲刷。墙面色彩可根据用户需要制作，可制作成白色、木纹、花草等不同颜色和图案，外形更加美观。本发明的复合墙体板具有较高的强度和刚度，能够很好的满足本发明中复合墙体板与连接钢骨14之间的连接以及各组合墙体板组1之间的拼接或者插接等。由于该复合墙体板所具有的优良特性，本发明的框架墙体也因此具有良好的保温、隔热以及隔音效果，非常高的防火性能、防渗透性、防水性能，以及更好的稳定性和抗震强度，质量更加可靠。

相比与现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明的框架墙体具有非常好的稳定性和抗震强度，质量可靠。

（2）本发明的框架墙体的制造材料质量轻、易运输、价格低廉、环保节约，并且建造过程劳动强度低、时间短，适合工厂规模化、标准化生产。

（3）本发明的框架墙体具有良好的保温、隔热、隔音效果，以及非常高的防火性能、防渗透性、防水性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种框架墙体，其特征在于，包括复合墙体板组，所述复合墙体板组包括对称设置的两个方形复合墙体板，定位销以及连接钢骨；所述两个复合墙体板之间且靠各边沿处均设有一个连接钢骨，所述连接钢骨与所述两个复合墙体板之间形成一个开口槽，所述连接钢骨上设有与所述定位销适配的连接螺孔；其中，

两两所述复合墙体板组的开口槽彼此对接，且对接后相邻两个连接钢骨之间通过连接螺孔用定位销紧固，对接后相邻两个所述复合墙体板组之间的开口槽形成通道，所述通道内设有钢筋并浇灌混凝土固定。

2.如权利要求1所述的框架墙体，其特征在于，所述连接钢骨包括主钢板面，以及设于所述主钢板面两相对端且与所述主钢板面形成凹形槽的侧钢板面，所述主钢板面上设有所述连接螺孔，所述侧钢板面上设有定位孔；其中，所述侧钢板面用自攻螺钉通过所述定位孔钉紧在所述复合墙体板上。

3.如权利要求2所述的框架墙体，其特征在于，所述连接钢骨的凹形槽的开口与所述开口槽的开口方向一致，且拼接后相邻两个所述复合墙体板组之间的凹形槽的开口对接后形成横向通道和纵向通道。

4.如权利要求3所述的框架墙体，其特征在于，两两所述复合墙体板组的拼接处用防水胶进行防水密封。

5.如权利要求4所述的框架墙体，其特征在于，所述复合墙体板包括草板，以及设于所述草板至少一面上的基层，其中，所述基层为将90～100质量份氧化镁、10～30质量份植物纤维、35～45质量份轻骨料、0.2～1质量份胶粉聚苯颗粒、3～10质量份外加剂、2～10质量份硅灰石粉、3～5质量份滑石粉、1～3质量份分散剂以及10～15质量份珍珠岩混合成浆状物后，在所述草板上面经摊铺、振捣、刮平、滚压后干燥，在草板表面形成。

6.如权利要求5所述的框架墙体，其特征在于，所述复合墙体板还包括设于所述基层远离草板方向一面上的色彩层，其中，所述色彩层为通过用环保无毒无味真实漆喷涂在基层表面形成。

7.如权利要求6所述的框架墙体，其特征在于，所述草板为光面草板或者纸面草板；所述草板、基层、色彩层之间的厚度比为（38～58）mm：10mm：0.3mm。

8.如权利要求7所述的框架墙体，其特征在于，所述草板厚度为38mm或58mm。

9.如权利要求8所述的框架墙体，其特征在于，所述轻骨料包括稻壳以及秸秆。

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