CN103862202A - 充气装置及控制充气时间的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种充气装置及控制充气时间的控制方法，其中，充气装置包括：充气主体部（10），具有用于输送气体的充气管路，充气主体部（10）上设置有多个安装孔（13），安装孔（13）与充气管路连通；充气对接件（20），可选择地安装在安装孔（13）中。本发明有效地解决了现有技术中充气装置适用范围小、通用性低的问题。

Description

充气装置及控制充气时间的控制方法

技术领域

本发明具体涉及一种充气装置及控制充气时间的控制方法。

背景技术

空调两器（蒸发器和冷凝器）在自动焊小弯头流水线带动两器进入自动焊接炉，进炉前需要对两器进行充气（例如：氮气）进行保护，将铜管内的空气排出，以避免铜管内含有氧气等高温容易与铜管发生氧化反应，由于两器种类型号多种，传统两器自动焊接的充气装置存在适用范围小，通用性低的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种充气装置及控制充气时间的控制方法，以解决现有技术中充气装置适用范围小、通用性低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了充气装置，包括：充气主体部，具有用于输送气体的充气管路，充气主体部上设置有多个安装孔，安装孔与充气管路连通；充气对接件，可拆卸地安装在安装孔中。

进一步地，充气装置还包括计时报警装置，充气装置还设置有与计时报警装置电连接的第一触点和第二触点，第一触点与第二触点之间具有相互导通的第一状态和断开的第二状态。

进一步地，充气对接件包括第一充气嘴，第一充气嘴具有与安装孔连通的充气孔，第一充气嘴的第一端螺接在安装孔中，第一充气嘴的第二端形成有充气孔的端口。

进一步地，充气对接件还包括第二充气嘴，第一触点和第二触点均设置在第二充气嘴上。

进一步地，第二充气嘴包括第一对接部、第二对接部和连接部，连接部连接在第一对接部与第二对接部之间，第一对接部具有第一通孔，连接部具有第二通孔，第二对接部具有第三通孔，第一通孔与第三通孔之间通过第二通孔连通，第一对接部连接在安装孔中，并且，第一通孔与安装孔连通，第一对接部上设置有第一触点，第二对接部上设置有第二触点，第一触点和第二触点分别与计时报警装置电连接，第一对接部和第二对接部为导电材料，连接部为绝缘材料。

进一步地，充气对接件还包括第二充气嘴，第一触点和第二触点分别设置在第一充气嘴和第二充气嘴上，第二充气嘴与第一充气嘴的结构相同。

进一步地，充气对接件还包括与第一充气嘴结构相同的第二充气嘴，充气主体部设置第一导电部和第二导电部，第一导电部与所述第二导电部绝缘连接，第一导电部与第一充气嘴相对应地导电连通，第二导电部与第二充气嘴相对应地导电连通，第一导电部和第二导电部均为导电材料，第一充气嘴和第二充气嘴均为导电材料，第一触点设置在第一充气嘴或第一导电部上，第二触点设置在第二充气嘴或第二导电部上。

进一步地，充气对接件还包括与第一充气嘴结构相同的第二充气嘴，充气主体部设置与第一充气嘴相对应地导电连通的第一导电部，第一充气嘴和第一导电部均为导电材料，第一触点设置在第一导电部上，第二触点设置在第二充气嘴上，第二充气嘴为绝缘材料。

进一步地，充气主体部包括第一充气管和第二充气管，第一充气管与第二充气管之间为可拆卸连接，第一充气管与第二充气管密封连通以形成充气管路，第一充气管和第二充气管的侧壁上均设置有多个安装孔，第一充气管和/或第二充气管连通有用于输送气体的进气管。

根据本发明的另一方面，提供了一种控制充气的控制方法，使用上述的充气装置，包括以下步骤：包括以下步骤：S1：判断充气对接件是否到达工作位置；S2：在充气对接件到达工作位置时接通气体气源以使气体在充气管路中输送；S3：判断气体气源的接通时间是否达到预定时间段，当接通时间大于或者等于预定时间段时，发出第一记录信号；当接通时间小于预定时间段时，发出第二记录信号。

应用本发明的技术方案，充气装置包括：充气主体部，具有用于输送气体的充气管路，充气主体部上设置有多个安装孔，安装孔与充气管路连通；充气对接件，可拆卸地安装在安装孔中。在对空调两器（蒸发器和冷凝器）进行充气时，可以根据两器型号尺寸及形状要求，将充气对接件选择性地安装在对应的安装孔中，使充气对接件方便进行充气，这样增加了充气装置的适用范围且充气装置通用性强。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的充气装置的第一实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的充气装置的主视结构示意图；

图3示出了图1的充气装置的第一充气管和第二充气管连接处的内部结构示意图；

图4示出了图1的充气装置的第二充气嘴的内部结构示意图；

图5示出了图1的充气装置的充气时的气体流向示意图；

图6示出了本发明的控制充气的控制方法的实施例的流程示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了充气装置的第一实施例，本实施例通过用于对空调两器（蒸发器和冷凝器）进行充氮的充气装置进行举例说明，但不限于充氮使用，还可以为充填其他的充气装置，例如：二氧化氮等气体。具体参见图1至图5，本实施例的充气装置包括充气主体部10和充气对接件20，充气主体部10具有用于输送气体的充气管路，充气主体部10上设置有多个安装孔13，安装孔13与充气管路连通，充气对接件20可拆卸地安装在安装孔13中。

在对空调两器（蒸发器和冷凝器）进行充气时，可以根据两器型号尺寸及形状要求，将充气对接件选择性地安装在对应的安装孔中，使充气对接件方便进行充气，这样增加了充气装置的适用范围且充气装置通用性强。

充气装置还包括计时报警装置，充气对接件20上设置有第一触点224和第二触点225，第一触点224和第二触点225分别与计时报警装置电连接，第一触点224与第二触点225之间具有相互导通的第一状态和断开的第二状态。当充气对接件20插到两器长U管杯口内时，这时两个触点通过两器的铜管导电而位于相互导通的第一状态并形成回路，计时报警装置便开始进行充气计时；当停止对两器充气，充气对接件20离开两器时，这时充气对接件的触点被中间绝缘的连接部隔开，使与计时报警装置形成的回路断开，计时器结束并记录持续的充气时间，在未进行充气工作时，第一触点和第二触点之间处于断开的第二状态，彼此不会导通。在第一触点224和第二触点225设置在充气对接件20上时，本领域技术人员根据其用途可以想到，第一触点和第二触点之间在正常状态下不会连通构成回路。

充气对接件20包括第一充气嘴21，第一充气嘴21具有与安装孔13连通的充气孔211，第一充气嘴21的第一端螺接在安装孔13中，第一充气嘴21的第二端形成有充气孔211的端口。充气对接件20还包括第二充气嘴22，第一触点224和第二触点225均设置在第二充气嘴22上。本实施例进一步优选地，第二充气嘴22包括第一对接部221、第二对接部222和连接部223，连接部223连接在第一对接部221与第二对接部222之间，第一对接部221具有第一通孔，连接部223具有第二通孔，第二对接部222具有第三通孔，第一通孔与第三通孔之间通过第二通孔连通，第一对接部221连接在安装孔13中，并且，第一通孔与安装孔13连通，第一对接部221上设置有第一触点224，第二对接部222上设置有第二触点225，第一触点224和第二触点225分别通过接线与计时报警装置电连接，第一对接部221和第二对接部222和充气主体部10均为导电材料，如铜或者铁，连接部223为绝缘材料。当第二充气嘴插到两器铜管杯口内时，这时第二充气嘴上的两个触点接触两器，通过两器的铜管导电以形成回路，计时报警装置便开始进行充气计时；当停止对两器充气，第一充气嘴和第二充气嘴离开两器时，这时第二充气嘴的两端触点被中间绝缘的连接部隔开，使与计时报警装置形成的回路断开，计时器结束并记录持续的充气时间。在一种未示出的实施例中，与上述实施例的区别仅在于，第二充气嘴22的为绝缘材料，这样保证了第一触点和第二触点在未进行充气工作时不会形成回路，当第一、二充气嘴插入到两器铜管杯口时，第一触点和第二触点便可以通过铜管进行导通并形成回路。

连接部与第一对接部221和第二对接部222之间的连接均为密封连接，这样使气体在第一、第二、第三通孔之间流通顺畅，且不会发生泄漏。同时，第二充气嘴可以根据具体需要螺接在对应位置的安装孔中以适应不同空调两器，通用性强。

第一对接部221可拆卸地螺接在安装孔13中，第一充气嘴21的外表面呈圆锥状，第一充气嘴21的外径由其第二端朝向其第一端逐渐增大。第一充气嘴21的外表面呈圆锥状，第一充气嘴21的外径由其第二端朝向其第一端逐渐增大。这样第一充气嘴更加容易对接到空调两器上。参见图5可以看出，在第一充气嘴和第二充气嘴同时插到两器铜管杯口内时，图中各箭头为气体的流动方向。

充气主体部10包括第一充气管11和第二充气管12，第一充气管11与第二充气管12之间为可拆卸连接，第一充气管11与第二充气管12密封连通以形成充气管路，第一充气管11和第二充气管12的侧壁上均设置有多个安装孔13。第一充气管11和第二充气管12在两端均设置有管螺纹套和封口，当对较小两器充气时，用堵头堵住相应的封口，单独使用其中一个充气管即可；当对较长两器充气时，可以将第一充气管11和第二充气管12连通成一体，具体参见图3，本实施例中第一充气管11与第二充气管12之间为螺接。

本实施例中第一充气管11和第二充气管12均连通有用于输送气体的进气管30。在一种未示出的实施例中，与上述实施例的区别仅在于，进气管30连通在第一充气管上。当然根据本领域技术人员的常规知识也可以得知，进气管30同样可以连通在第二充气管上，达到同样的技术效果。

本发明还提供了未示出的充气装置的第二实施例，本实施例的充气装置包括充气主体部、充气对接件和计时报警装置，充气装置的结构以及各部分的连接关系均与上述第一实施例的充气装置基本相同，区别仅在于，充气对接件20包括第一充气嘴21和第二充气嘴22，第二充气嘴22与第一充气嘴21的结构相同，第一触点224和第二触点225分别设置在第一充气嘴21和第二充气嘴22上，当第二充气嘴和第二充气嘴插到两器铜管杯口内时，这时两个触点接触两器并通过铜管以形成回路，计时报警装置便开始进行充气计时；当停止对两器充气，第一充气嘴和第二充气嘴离开两器时，这时两个触点与计时报警装置形成的回路断开，计时器结束并记录持续的充气时间，本实施例中的充气主体部上部分设置有绝缘部分，把第一触点和第二触点之间隔开，避免在不进行工作时两个触点之间会导通形成回路，根据本领域技术人员的常识也可知，充气主体部或者充气对接件均设置成绝缘材料也可以达到断开两个触点导通的作用。

本发明还提供了未示出的充气装置的第三实施例，本实施例的充气装置包括充气主体部、充气对接件和计时报警装置，充气装置的结构以及各部分的连接关系均与第一实施例的充气装置基本相同，区别仅在于，充气对接件20还包括与第一充气嘴21结构相同的第二充气嘴22，充气主体部10设置第一导电部和第二导电部，第一导电部与第一充气嘴21相对应地导电连通，第二导电部与第二充气嘴22相对应地导电连通，第一导电部和第二导电部均为导电材料，第一充气嘴21和第二充气嘴22均为导电材料，第一触点224设置在第一导电部上，第二触点225设置在第二导电部上，第一导电部与第二导电部之间设置有绝缘部分进行隔开，以避免两个触点在未工作时导通形成回路。本实施例的充气装置的使用过程与上述的实施例均相同，由于第一导电部和第二导电部与相应的充气嘴导电连通，这样第一触点可设置在第一导电部也可以设置在第一充气嘴上，第二触点既可以设置在第二导电部上也可以设置在第二充气嘴上，本领域技术人员可以根据具体需要选择第一触点和第二触点的位置，达到的技术效果与上述实施例的基本相同，此处不再赘述。

本发明还提供了未示出的充气装置的第四实施例，本实施例的充气装置包括充气主体部、充气对接件和计时报警装置，充气装置的结构以及各部分的连接关系均与第一实施例的充气装置基本相同，区别仅在于，充气对接件20还包括与第一充气嘴21结构相同的第二充气嘴22，充气主体部10设置与第一充气嘴21相对应地导电连通的第一导电部，第一充气嘴21和第一导电部均为导电材料，第一触点224设置在第一导电部上，第二触点225设置在第二充气嘴22上，第二充气嘴22为绝缘材料。本实施例中通过第二充气嘴为绝缘材料使第一触点与第二触点在未工作时断开，在充气装置工作时，第一触点与第二触点之间通过两器铜管导通并形成回路，本实施例的技术效果与上述的实施例基本相同。

本发明提供了一种控制充气的控制方法的实施例，使用了上述的充气装置，具体参见图6，控制方法包括以下步骤：

S 1：判断充气对接件是否到达工作位置；

S2：在充气对接件到达工作位置时接通气源以使充气管路进行输送气体；

S3：判断气体气源的接通时间是否达到预定时间段，当接通时间大于或者等于预定时间段时，发出第一记录信号；当接通时间小于预定时间段时，发出第二记录信号；

本实施例中的第一记录信号为灯光信号，具体为绿灯开启；第二记录信号也为灯光信号，具体为红灯开启。通过记录信号不同，工作人员可以根据指示的灯光信号，有效控制充气时间，既可避免充气不足而影响生产质量，也可以避免充气过量而造成资源浪费的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充气装置，其特征在于，包括：

充气主体部（10），具有用于输送气体的充气管路，所述充气主体部（10）上设置有多个安装孔（13），所述安装孔（13）与所述充气管路连通；

充气对接件（20），可拆卸地安装在所述安装孔（13）中。

2.根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于，所述充气装置还包括计时报警装置，所述充气装置还设置有与所述计时报警装置电连接的第一触点（224）和第二触点（225），所述第一触点（224）与所述第二触点（225）之间具有相互导通的第一状态和断开的第二状态。

3.根据权利要求2所述的充气装置，其特征在于，所述充气对接件（20）包括第一充气嘴（21），所述第一充气嘴（21）具有与所述安装孔（13）连通的充气孔（211），所述第一充气嘴（21）的第一端螺接在所述安装孔（13）中，所述第一充气嘴（21）的第二端形成有所述充气孔（211）的端口。

4.根据权利要求3所述的充气装置，其特征在于，所述充气对接件（20）还包括第二充气嘴（22），所述第一触点（224）和所述第二触点（225）均设置在所述第二充气嘴（22）上。

5.根据权利要求4所述的充气装置，其特征在于，所述第二充气嘴（22）包括第一对接部（221）、第二对接部（222）和连接部（223），所述连接部（223）连接在所述第一对接部（221）与所述第二对接部（222）之间，所述第一对接部（221）具有第一通孔，所述连接部（223）具有第二通孔，所述第二对接部（222）具有第三通孔，所述第一通孔与所述第三通孔之间通过所述第二通孔连通，所述第一对接部（221）连接在所述安装孔（13）中，并且，所述第一通孔与所述安装孔（13）连通，所述第一对接部（221）上设置有所述第一触点（224），所述第二对接部（222）上设置有所述第二触点（225），所述第一触点（224）和所述第二触点（225）分别与所述计时报警装置电连接，所述第一对接部（221）和所述第二对接部（222）为导电材料，所述连接部（223）为绝缘材料。

6.根据权利要求3所述的充气装置，其特征在于，所述充气对接件（20）还包括第二充气嘴（22），所述第一触点（224）和所述第二触点（225）分别设置在所述第一充气嘴（21）和所述第二充气嘴（22）上，所述第二充气嘴（22）与所述第一充气嘴（21）的结构相同。

7.根据权利要求3所述的充气装置，其特征在于，所述充气对接件（20）还包括与所述第一充气嘴（21）结构相同的第二充气嘴（22），所述充气主体部（10）设置第一导电部和第二导电部，所述第一导电部与所述第二导电部绝缘连接，所述第一导电部与所述第一充气嘴（21）相对应地导电连通，所述第二导电部与所述第二充气嘴（22）相对应地导电连通，所述第一导电部和所述第二导电部均为导电材料，所述第一充气嘴（21）和所述第二充气嘴（22）均为导电材料，所述第一触点（224）设置在所述第一充气嘴（21）或所述第一导电部上，所述第二触点（225）设置在所述第二充气嘴（22）或所述第二导电部上。

8.根据权利要求3所述的充气装置，其特征在于，所述充气对接件（20）还包括与所述第一充气嘴（21）结构相同的第二充气嘴（22），所述充气主体部（10）设置与所述第一充气嘴（21）相对应地导电连通的第一导电部，所述第一充气嘴（21）和所述第一导电部均为导电材料，所述第一触点（224）设置在所述第一导电部上，所述第二触点（225）设置在所述第二充气嘴（22）上，所述第二充气嘴（22）为绝缘材料。

9.根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于，所述充气主体部（10）包括第一充气管（11）和第二充气管（12），所述第一充气管（11）与所述第二充气管（12）之间为可拆卸连接，所述第一充气管（11）与所述第二充气管（12）密封连通以形成所述充气管路，所述第一充气管（11）和所述第二充气管（12）的侧壁上均设置有多个所述安装孔（13），所述第一充气管（11）和/或所述第二充气管（12）连通有用于输送气体的进气管（30）。

10.一种控制充气的控制方法，使用了权利要求1至9中任一项所述的充气装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：判断充气对接件是否到达工作位置；

S2：在所述充气对接件到达所述工作位置时接通气体气源以使气体在充气管路中输送；

S3：判断气体气源的接通时间是否达到预定时间段，当所述接通时间大于或者等于预定时间段时，发出第一记录信号；当所述接通时间小于预定时间段时，发出第二记录信号。

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