CN103862103B - 电圆锯的底板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电圆锯的底板结构，所述的电圆锯包括机身，所述的机身包括电机以及由所述的电机驱动的锯片，所述的底板结构包括底板本体、与所述的底板本体相连接的前支架以及后支架，所述的底板本体通过所述的前支架、后支架能够拆卸或活动地连接在所述的机身上，并且所述的底板本体能够以与所述的前支架、后支架的连接点构成的轴线旋转。本发明通过在电圆锯上增加一块能够快速拆卸或移动的底板；当条件需要时，可采用底板支撑在工件上进行切割；当不需要底板时，可以迅速的拆掉或移动底板，既能够提高了切割的精度，又提高了操作人员的可操作性；此外，底板能够灵活的转动以便完成不同角度的切割。
Description
技术领域
本发明涉及一种电圆锯，特别是涉及一种电圆锯的底板结构。
背景技术
现有双锯片圆锯切割时完全有操作者控制机器和切割深度。向前切割时，操作者要用力向前推进机器，同时还要承受机器本身的重量，操作时很累，同时降低了切割精度。
发明内容
本发明目的是提供一种电圆锯的底板结构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种电圆锯的底板结构，所述的电圆锯包括机身，所述的机身包括电机以及由所述的电机驱动的锯片，所述的底板结构包括底板本体、与所述的底板本体相连接的前支架以及后支架，所述的底板本体通过所述的前支架、后支架能够固定、拆卸或活动地连接在所述的机身上，并且所述的底板本体能够以与所述的前支架、后支架的连接点构成的轴线旋转。
优选地，所述的机身还包括护罩，所述的护罩部分覆盖所述的锯片的上部。
进一步优选地，所述的底板结构还包括套设在所述的机身上的锁紧带、控制所述的锁紧带松开或锁紧的控制机构，所述的锁紧带与所述的后支架相连接，当所述的锁紧带锁紧所述的机身时，所述的底板本体相对所述的机身固定；当所述的锁紧带松开所述的机身时，所述的底板本体能够沿所述的机身所在的轴线方向移动。
进一步优选地，所述的控制机构为凸轮机构，当旋转所述的凸轮机构的凸轮时，所述的锁紧带锁紧或松开所述的机身。
进一步优选地，所述的护罩上具有卡扣，所述的前支架上具有卡勾，当所述的锁紧带锁紧所述的机身时，所述的卡勾勾住所述的卡扣；当所述的锁紧带松开锁紧所述的机身时，所述的卡勾能够从所述的卡扣上脱开。
进一步优选地，所述的护罩上具有卡扣，所述的卡扣上开设有第一连接孔；所述的前支架上具有卡勾，所述的卡勾上开设有第二连接孔，一紧固件通过所述的第一连接孔、第二连接孔将所述的前支架、护罩相锁定，所述的前支架、护罩锁定时，所述的底板本体相对所述的机身固定；当所述的前支架、护罩解锁时，所述的底板本体能够拆卸。
优选地，所述的前支架上设置有控制所述的底板本体旋转与否的控制开关。
优选地，所述的锯片为双锯片。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明通过在电圆锯上增加一块能够快速拆卸或移动的底板；当条件需要时，可采用底板支撑在工件上进行切割；当不需要底板时，可以迅速的拆掉或移动底板，既能够提高了切割的精度，又提高了操作人员的可操作性；此外，底板能够灵活的转动以便完成不同角度的切割。
附图说明
附图1为本发明中实施例一的结构主视示意图；
附图2为附图1中A-A处剖视示意图（锁紧带锁定装置）；
附图3为附图1中A-A处剖视示意图（锁紧带松开装置）；
附图4为本发明中实施例一的结构附视示意图；
附图5为附图4中P向局部示意图；
附图6为本发明中实施例二的结构示意图；
附图7为附图6中B部放大图。
其中：1、机身；10、锯片；11、护罩；110、卡扣；111、第一连接孔；20、底板本体；21、前支架；210、卡勾；211、第二连接孔；22、后支架；23、锁紧带；24、凸轮；25、连杆；26、间隙；27、控制开关；28、旋钮。
具体实施方式
下面结合附图及实施案例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1、4所示的一种电圆锯的底板结构，其中：电圆锯包括机身1，机身1主要包括电机（图中未示出）、由电机驱动的锯片10以及部分覆盖在锯片10上部的护罩11，锯片10可以为双锯片或其他。
底板结构包括底板本体20、与底板本体20相连接的前支架21以及后支架22，底板本体20与前支架21的连接处为A1、与后支架22的连接处为A2。底板结构还包括套设在机身1上的锁紧带23、控制锁紧带23松开或锁紧的控制机构，锁紧带23与后支架22相连接。在本实施例中：控制机构为凸轮机构，具体为：与锁紧带23一端部相连接的凸轮24、与锁紧带23另一端部相连接的连杆25，连杆25与凸轮24相连接。此外，在护罩11上具有卡扣110，前支架21上具有卡勾210。
当转动凸轮24，通过连杆25传动使得锁紧带23锁定机身1，此时，前支架21的卡勾210勾住护罩11上的卡扣110，整个底板结构相对机身1固定，如图2所示；当转动凸轮24，通过连杆23传动使得锁紧带23松开机身1，使机身1与锁紧带23之间产生一定的间隙26，底板结构松动，可以将前支架21的卡勾210从护罩11上的卡扣110上脱开，使得底板本体20能够沿机身1所在的轴线方向移动，如图3所示。
并且，如图5所示：在前支架21上设置有控制底板本体20旋转与否的控制开关27，可以操作控制开关27，使得底板本体20沿连接处A1、A2构成的轴线旋转，使锯片11可以进行角度切割。
实施例二：
本实施例与实施例一不同之处在于：如图6、7所示：底板结构包括底板本体20、与底板本体20相连接的前支架21以及后支架22，底板本体20与前支架21的连接处为A1、与后支架22的连接处为A2。护罩11上具有卡扣110，卡扣110上开设有第一连接孔111；前支架21上具有卡勾210，卡勾210上开设有第二连接孔211，一紧固件（旋钮28）通过第一连接孔111、第二连接211孔将前支架21、护罩11相锁定。
当前支架21、护罩11通过旋钮28锁定时，底板结构锁定，底板本体20相对机身1固定；当前支架21、护罩11解开旋钮28解锁时，可以将前支架21的卡勾210从护罩11上的卡扣110上脱开，底板本体20能够拆卸。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电圆锯的底板结构，所述的电圆锯包括机身，所述的机身包括电机以及由所述的电机驱动的锯片，其特征在于：所述的锯片为双锯片，所述的底板结构包括底板本体、与所述的底板本体相连接的前支架以及后支架，所述的底板本体通过所述的前支架、后支架能够固定、或活动地连接在所述的机身上，并且所述的底板本体能够绕与所述的前支架、后支架的连接点构成的轴线旋转，所述的机身还包括护罩，部分所述的护罩覆盖所述的锯片的上部，所述的底板结构还包括套设在所述的机身上的锁紧带、控制所述的锁紧带松开或锁紧的控制机构，所述的锁紧带与所述的后支架相连接，当所述的锁紧带锁紧所述的机身时，所述的底板本体相对所述的机身固定；当所述的锁紧带松开所述的机身时，所述的底板本体能够沿所述的机身所在的轴线方向移动。
2.根据权利要求1所述的电圆锯的底板结构，其特征在于 ：所述的护罩上具有卡扣，所述的前支架上具有卡勾，当所述的锁紧带锁紧所述的机身时，所述的卡勾勾住所述的卡扣；当所述的锁紧带松开锁紧所述的机身时，所述的卡勾能够从所述的卡扣上脱开。
3.根据权利要求 1所述的电圆锯的底板结构，其特征在于 ：所述的护罩上具有卡扣，所述的卡扣上开设有第一连接孔；所述的前支架上具有卡勾，所述的卡勾上开设有第二连接孔，一紧固件通过所述的第一连接孔、第二连接孔将所述的前支架、护罩相锁定，所述的前支架、护罩锁定时，所述的底板本体相对所述的机身固定；当所述的前支架、护罩解锁时，所述的底板本体能够拆卸。
4.根据权利要求1所述的电圆锯的底板结构，其特征在于 ：所述的控制机构为凸轮机构，当旋转所述的凸轮机构的凸轮时，所述的锁紧带锁紧或松开所述的机身。
5.根据权利要求 1 所述的电圆锯的底板结构，其特征在于 ：所述的前支架上设置有控制所述的底板本体旋转与否的控制开关。
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