一种电子血压计
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,尤其是涉及一种电子血压计。
背景技术
随着社会的高速发展,人类的保健意识不断增强,电子血压计作为一种必备保健品已经进入到千家万户,但目前常用的电子血压计由于气泵与压力传感器直接相连通,由气泵提供的空气气流除了正常进入至臂带内,也会直接进入压力传感器中,而气泵所形成的空气气流往往波动大、稳定性差,因此会给压力传感器检测臂带内的空气压力造成干扰,导致最终测得的血压值准确性和精确性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子血压计,解决了现有技术中的电子血压计内气泵所产生的空气气流直接进入压力传感器给检测带来干扰而导致测定的血压值精准性较低的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种电子血压计,包括用于在被测定者的身体部位形成空气压力的臂带、与所述臂带相连通的用于为所述臂带提供空气形成空气压力的气泵、以及分别与所述气泵和臂带相连通的用于检测所述臂带内空气压力的压力传感器,所述压力传感器与所述气泵之间设置有用于缓冲从所述气泵流向所述压力传感器的空气气流的空气容器,所述空气容器分别与所述臂带、气泵和压力传感器相连通。
在本发明的电子血压计中,所述气泵与所述压力传感器之间形成有用于空气气流在所述气泵和所述压力传感器之间流通的气流通道,所述气流通道内安装有用于限制从所述气泵流向所述压力传感器的空气气流的限流器。
在本发明的电子血压计中,所述限流器为轴向具有与所述气流通道相连通的通心孔的柱体,所述限流器的外径大于或等于所述气流通道的内径。
在本发明的电子血压计中,所述通心孔的径向截面积为0.01mm2-0.1mm2。
在本发明的电子血压计中,所述通心孔的径向截面为圆形且直径为0.2mm-0.3mm。
在本发明的电子血压计中,所述气流通道包括分别与所述气泵和所述空气容器相连接的用于连通所述气泵和所述空气容器的第一配管、连接在所述空气容器上的第二配管和连接在所述压力传感器上的第三配管,所述第二配管远离所述空气容器的一端和所述第三配管远离所述压力传感器的一端通过多通座相连通。
在本发明的电子血压计中,所述限流器固定安装在所述第一配管、第二配管和/或第三配管内。
在本发明的电子血压计中,所述多通座分别具有第一连通端、第二连通端、第三连通端和第四连通端,所述第一连通端与所述第二配管相连接,所述第二连通端与所述第三配管相连接,所述第三连通端上连接有用于将所述臂带内空气排出或封入的气阀,所述第四连通端与所述臂带通过空气管相连通。
在本发明的电子血压计中,所述电子血压计还包括壳体,所述气泵、空气容器、气阀、压力传感器、第一配管、第二配管、第三配管和多通座安装在所述壳体内,所述壳体的一侧开设有通孔,所述空气管穿过所述通孔与所述多通座的第四连通端相连接。
在本发明的电子血压计中,所述空气管远离所述臂带的一端设置有一连接头,所述连接头与所述第四连通端可拆卸连接。
实施本发明的电子血压计,具有以下有益效果:本发明的电子血压计通过在气泵与压力传感器之间加装空气容器后,因其具有较大的容积,空气气流可以先经过空气容器进行缓冲,减小空气气流的波动,使空气气流变得较稳定和均匀,再流出至压力传感器,就会减少对压力传感器检测的干扰,提高了血压值测定的准确性和精确性。
附图说明
图1为本发明的电子血压计的整体结构示意图;
图2为本发明的电子血压计的拆去壳体的部分结构示意图;
图3为本发明的电子血压计的限流器安装在第二配管内的局部放大图;
图4为本发明的电子血压计的空气管和臂带从多通座拆卸后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和较佳实施例,对本发明的电子血压计的结构原理和具体实现作进一步说明:
如图1所示,一种电子血压计,包括壳体1和用于在被测定者的身体部位形成空气压力的臂带2,壳体1与臂带2之间连接有空气管3。
如图2所示,在壳体1内安装有与臂带2相连通的用于为臂带2提供空气形成空气压力的气泵4、用于将臂带2内空气排出或封入的气阀5、以及分别与气泵4和臂带2相连通的用于检测臂带2内空气压力的压力传感器6,其中通过气阀5将臂带2内空气排出或封入进而对臂带2内的空气压力进行控制。在壳体1内还安装有基板(图中未标示),基板上装载有用于对电子血压计进行控制的电子设备,包括上述的压力传感器6以及其它,如处理器、存储器等。壳体1内具有用于容纳气泵4的气泵容纳区域(图中未标示)、用于容纳气阀5的气阀容纳区域(图中未标示)、用于支撑基板的基板支撑区域(图中未标示)。
如图2所示,压力传感器6与气泵4之间设置有一空气容器7,气泵4具有泵空气口41;空气容器7具有两个容器空气口,分别设为第一容器空气口71和第二容器空气口72;其中泵空气口41与第一容器空气口71通过第一配管相连接10,进而将气泵4与空气容器7相连通;第二容器空气口72上连接有第二配管20,第二配管20远离空气容器7的一端连接有一多通座8;多通座分别具有第一连通端81、第二连通端82、第三连通端83和第四连通端84,其中第一连通端81与第二配管20相连接,第二连通端82连接有第三配管30,第三配管30远离多通座8的一端与压力传感器6相连接,气阀5具有阀空气口51,第三连通端83与阀空气口51相连接,第四连通端84与空气管3远离臂带2的的一端相连接。这样臂带2通过空气管3、多通座8、第二配管20、空气容器7和第一配管10进而与气泵4相连通,同时臂带2通过空气管3、多通座8进而与气阀5相连通,通过空气管3、多通座8、第三配管30进而与压力传感器6相连通;压力传感器6通过第三配管30、多通座8、第二配管20、空气容器7和第一配管10进而与气泵4相连通,其中第一配管10、第二配管20和第三配管30形成用于空气气流在气泵4和压力传感器6之间流通的气流通道。
上述空气容器7用于缓冲从气泵4流向压力传感器6的空气气流。如果没有空气容器7,当气泵4驱动产生空气气流除了会进入至臂带2内形成空气压力外,还会直接进入压力传感器6,而气泵4直接产生的空气气流往往有较大的气流波动且不稳定、不均匀,会给压力传感器6检测臂带2内空气压力产生较大干扰,导致最后得到的血压数据不够精准;在气泵4与压力传感器6之间加装空气容器7后,因其具有较大的容积,空气气流可以先经过空气容器7进行缓冲,减小空气气流的波动,使空气气流变得较稳定和均匀,再流出至压力传感器6,就会减少对压力传感器6检测的干扰,提高了血压值测定的准确性和精确性。
空气容器7可以为矩形体、球形体等任何形体,优选为矩形体,矩形体因为有棱角,较容易安装和固定位置,其中空气容器7内容积为1cm3-35cm3,可以为1cm3、4.2cm3、8cm3、14.13cm3、27cm3、33.5cm3或35cm3,其中优选为3.375cm3-15.625cm3。当空气容器7内容积在1cm3-35cm3范围内,既能满足起到一定的缓冲空气气流进而减少空气气流波动对压力传感器6检测的干扰,又能满足不会占用电子血压计壳体1内太大的空间,使电子血压计保持小巧易携带。
如图2-3所示,在气流通道内安装有用于限制从气泵4流向压力传感器6的空气气流的限流器9,起到进一步缓冲空气气流进而减少空气气流波动对压力传感器6检测的干扰,进一步提高最终血压值测定的准确性和精确性。限流器9可以为一个,也可以为多个,固定安装在第一配管10、第二配管20和/或第三配管30内。优选地,限流器9为一个,固定安装在第二配管20内,即可以起到较强的缓冲气流的作用,因为当限流器9固定安装在第二配管20内时,靠近空气容器7较近,空气气流流经空气容器7时就已经有个缓冲的过程,限流器9再直接对从空气容器内出来的缓冲后的空气气流进行限流,这二者结合后就足以会起到较强的缓冲空气气流的作用,而不用浪费过多的限流器,减少限流器9的安装,方便生产操作。
如图3所示,限流器9为轴向具有与气流通道相连通的通心孔91的柱体,其中限流器9的外径大于或等于气流通道的内径。在本实施例中,气流通道包括第一配管10、第二配管20和第三配管30,当第一配管10、第二配管20和第三配管30为软质材料制成的配管,如由橡胶或硅胶制成的配管,则限流器9的外径大于气流通道的内径,即大于上述配管的内径,限流器9就可以被上述配管紧紧包裹进而使限流器9固定安装在上述配管内,同时限流器9堵塞气流通道,使空气气流仅从通心孔91内流过。当第一配管10、第二配管20和第三配管30由硬质塑料或其它硬质材料制成,限流器9的外径与上述配管的内径相同,通过粘接或螺纹连接等固定在上述配管内,比如在限流器9外周设置外螺纹,在上述配管内设置内螺纹,则可以将限流器9通过螺纹旋转进上述配管内。
通心孔91的径向截面可以为圆形、矩形、椭圆形、菱形等,其截面积为0.01mm2-0.1mm2,优选为0.03mm2-0.07mm2,这样对空气气流限制作用最佳。通心孔91的径向截面积可以为0.01mm2、0.03mm2、0.05mm2、0.07mm2或0.1mm2。
其中通心孔91的径向截面优选为圆形,直径为0.2mm-0.3mm,当通心孔91的径向截面为圆形时,在上述直径范围内,对空气气流限制作用最佳。通心孔91的径向截面直径优选可以为0.2mm、0.25mm或0.3mm。
上述的第一配管10、第二配管20和第三配管30安装在壳体1内,空气管3安装在壳体1外,空气管3优选为橡胶或硅胶制成的空气管。
如图1所示,在壳体1的一侧开设有通孔11,多通座8也安装在壳体1内且靠近通孔11,其中多通座8的第四连通端84可从通孔11裸露出,进而可以与空气管3连接;优选地,空气管3远离臂带2的一端设置有一连接头31,通过该连接头31与第四连通端84可拆卸连接,这样方便空气管3与多通座8安装与拆卸,使空气管3和臂带2与壳体1之间相分离,进而方便使用者收纳和携带,同时也使空气管3和臂带2与壳体1之间方便再组装进行使用。优选地,如图4所示,连接头31与第四连通端84的可拆卸连接的方式为:在连接头31上形成有与第四连通端84内的孔道相适配的插装部311,将插装部311通过密封圈等紧密插装于第四连通端84内的孔道中,在其它实施例中还可以通过螺纹连接,也可以是紧密卡合连接或通过螺钉、螺栓等紧固连接。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以按上述说明加以改进或变换,所有这些改进或变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围之内。