CN103857940B - 缆绳连接器组件及其形成方法 - Google Patents

Abstract

一种缆绳连接器组件包括一个第一止挡件、一个第二止挡件以及一个连接器。该第一止挡件被配置且被安排成用于接收一根缆绳的第一端并且该第二止挡件被配置且被安排成用于接收该缆绳的第二端。该连接器被配置且被安排成将该第一止挡件和该第二止挡件枢转式地互连。

Description

缆绳连接器组件及其形成方法

技术领域

本发明涉及缆绳连接器组件及其形成方法。

背景技术

具有相对大直径的缆绳、皮带以及绳索典型地用于攀爬辅助组件并且这些是相对昂贵的。因此，需要一个更便宜的选择，例如具有相对小直径的、在使用中还可以提供灵活性的缆绳。

发明内容

出于上述原因以及本领域普通技术人员在阅读并理解本说明书后将明白的下述其他原因，在本领域中需要一种缆绳连接器组件并且更确切地说用于将缆绳两端进行互连以便用该缆绳形成一个连续环圈的一种缆绳连接器组件。

与之前的装置相关的上述问题通过本发明的实施例被解决、并且将通过阅读和理解本说明书而被了解。以下概述是以举例方式而非限制性方式做出的。提供本概述只是为了帮助读者理解本发明的某些方面。

在一个实施例中，一个缆绳连接器组件包括一个第一止挡件、一个第二止挡件以及一个连接器。该第一止挡件被配置且被安排成用于接收一根缆绳的第一端并且该第二止挡件被配置且被安排成用于接收该缆绳的第二端。该连接器被配置且被安排成用于将该第一止挡件和该第二止挡件枢转式地互连。

在一个实施例中，一个缆绳连接器组件包括一个第一止挡件、一个第二止挡件以及一个包括第一和第二连接器构件的连接器。该第一止挡件包括一个第一基体，具有第一凹口和第二凹口的一个第一孔口纵向地延伸穿过该第一基体。该第一连接器构件包括将第一端和第二端互连的一个第一中间部分。该第一端被配置且被安排成配合在该第一凹口内并且该第二端被配置且被安排成配合在该第二凹口内。该第二止挡件包括一个第二基体，具有第三凹口和第四凹口的一个第二孔口纵向地延伸穿过该第二基体。该第二连接器构件包括将第三端和第四端互连的一个第二中间部分。该第三端被配置且被安排成配合在该第三凹口内并且该第四端被配置且被安排成配合在该第四凹口内。该第一和第二连接器被配置且被安排成将该第一和第二止挡件进行互连。

在一个实施例中，该第一和第二连接器构件可以是被配置且被安排成可以在邻近于这些中间部分处相链接的U形构件。

在一个实施例中，该第一止挡件可以包括一个第一带凸缘的部分，该第一带凸缘的部分可以被配置且被安排成用于致使该第一止挡件在被引导经过一个滑轮组件时以一个角度倾斜。

在一个实施例中，这些连接器构件的末端可以是被卷边的以便接合相应的止挡件。

在一个实施例中，一个缆绳连接器组件包括一个第一止挡件、一个第二止挡件以及一个连接器。该第一止挡件包括一个第一基体、一个第一圆形部分以及一个第一孔口。该第二止挡件包括一个第二基体、一个第二圆形部分以及一个第二孔口。该连接器包括一个第三孔口以及与该第三孔口处于流体连通的一个开孔。该第三孔口具有第一端和第二端。该连接器的内表面包括邻近于该第一端的一个第一凸缘和一个第一锥形部分并且包括邻近于该第二端的一个第二凸缘和一个第二锥形部分。该第一凸缘被配置且被安排成用于支撑该第一圆形部分，该第一基体邻近于该第一端从该连接器中延伸出来，该第一止挡件邻近于该第一凸缘进行枢转并且第一锥形部分允许该第一止挡件进行更大范围的枢转移动。该第二凸缘被配置且被安排成用于支撑该第二圆形部分，该第二基体邻近于该第二端从该连接器中延伸出来，该第二止挡件邻近于该第二凸缘进行枢转并且第二锥形部分允许该第二止挡件进行更大范围的枢转移动。

在一个实施例中，该内表面可以进一步包括多个放射状表面，这些放射状表面可邻近于该第一和第二凸缘并且邻近于该第一和第二圆形部分。

在一个实施例中，一个缆绳连接器组件包括一个第一止挡件、一个第二止挡件以及一个连接器。该第一止挡件包括一个第一基体、一个第一圆形部分以及一个第一孔口。该第一孔口至少延伸穿过该第一基体，并且该第一圆形部分形成了一个第一空腔。该第二止挡件包括一个第二基体、一个第二圆形部分以及一个第二孔口。该第二孔口至少延伸穿过该第二基体，并且该第二圆形部分形成了一个第二空腔。该连接器包括将第一连接器端部和第二连接器端部互连的一个连接器基体。该第一圆形部分的第一空腔被配置且被安排成用于接收该第一连接器端部并且该第二圆形部分的第二空腔被配置且被安排成用于接收该第二连接器端部。这些止挡件被枢转式地连接至该连接器上并且这些孔口被配置且被安排成用于接收至少一根缆绳的多个末端。

在一个实施例中，该第一和第二圆形部分可以是围绕对应的第一和第二连接器末端被卷边的以便防止该连接器与这些止挡件解除连接。

在一个实施例中，一种缆绳连接器组件包括一个第一止挡件，该第一止挡件包括一个第一基体，具有一个第一凹口和一个第二凹口的一个第一孔口纵向地延伸穿过该第一基体；一个第一连接器构件，该第一连接器构件包括将一个第一端和一个第二端互连的一个第一中间部分，该第一端被配置且被安排成配合在该第一凹口内，该第二端被配置且被安排成配合在该第二凹口内；一个第二止挡件，该第二止挡件包括一个第二基体，具有一个第三凹口和一个第四凹口的一个第二孔口纵向地延伸穿过该第二基体；一个第二连接器构件，该第二连接器构件包括将一个第三端和一个第四端互连的一个第二中间部分，该第三端被配置且被安排成配合在该第三凹口内，该第四端被配置且被安排成配合在该第四凹口内；并且该第一和第二连接器被配置且被安排成用于将该第一和第二止挡件进行互连。

在一个实施例中，该第一和第二连接器构件可以是被配置且被安排成可以在邻近于这些中间部分处相链接的U形构件。

在一个实施例中，该第一止挡件可以包括一个第一带凸缘的部分，该第一带凸缘的部分可被配置且被安排成用于致使该第一止挡件在被引导经过一个滑轮组件时以一个角度倾斜。

在一个实施例中，这些连接器构件的末端可以是被卷边的以便接合对应的止挡件。

在一个实施例中，一种用于形成将至少一根缆绳的两端相连接的缆绳连接器组件的方法包括：将一个连接器的第一连接器端部插入一个第一止挡件的第一空腔中；将该连接器的第二连接器端部插入一个第二止挡件的第二空腔中；将该连接器和这些止挡件定位在一个第一块体与一个第二块体之间；并且对这些块体施加压力以便将这些止挡件绕该连接器的这些连接器端部进行卷边，由此将这些止挡件枢转式地连接至该连接器上。

在一个实施例中，该方法可以进一步包括将至少一根缆绳的第一端插入该第一止挡件的一个第一基体的第一孔口中并且将该第一基体进行卷边以便将该第一端固定至其上、并且将至少一根缆绳的第二端插入该第二止挡件的一个第二基体的第二孔口中并且将该第二基体进行卷边以便将该第二端固定至其上。

附图说明

当根据详细描述以及以下附图来考虑时，可以更容易地理解本发明并且本发明的另外优点以及用途将变得更加清楚，在附图中：

图1是根据本发明的原理而构造的一个缆绳连接器组件的透视图；

图2是图1中所示的缆绳连接器组件的连接器的顶视图；

图3是沿着图2中的线3-3所截取的连接器的一个截面视图；

图4是图2所示的连接器的一个侧视图；

图5是可以用于本发明的缆绳连接器组件的一个攀爬辅助组件的一个实例；

图6是可以用于本发明的缆绳连接器组件的另一个攀爬辅助组件的一个实例；

图7是根据本发明的原理而构造的缆绳连接器组件的另一个实施例的透视图；

图8是图7中所示的缆绳连接器组件的截面视图；

图9A是图7中所示的缆绳连接器组件的一个止挡件处于连接位置中时的透视图；

图9B是图9A中所示的缆绳连接器组件的止挡件处于接合位置中时的透视图；

图10是图7中所示的缆绳连接器组件的连接器的侧视图；

图11是用于图7中所示的缆绳连接器组件的一个卷边组件的透视图；

图12是图11中所示的缆绳连接器组件的底部块体的透视图；

图13是根据本发明的原理而构造的缆绳连接器组件的另一个实施例的透视图；

图14是图13中所示的缆绳连接器组件的一个止挡件的透视图；

图15是图13中所示的缆绳连接器组件的连接器的透视图；

图16是图13中所示的、操作性地连接至一个滑轮组件的一部分上的缆绳连接器组件的截面视图；

图17是根据本发明的原理而构造的缆绳连接器组件的另一个实施例的透视图；

图18是图17中所示的缆绳连接器组件的侧视图；

图19是图17中所示的缆绳连接器组件的一个止挡件的顶视图；

图20是沿着图19中的线20-20所截取的该止挡件的一个截面视图；

图21是图17中所示的缆绳连接器组件的一个连接器构件的侧视图；

图22是图21中所示的连接器构件的一个端视图；

图23是用于与将图17所示的缆绳连接器组件进行卷边的卷边工具一起使用的一个模具的一部分的外表面透视图；

图24是图23中所示部分的内表面透视图；

图25是图23所示部分的一个端视图；

图26是图23中所示部分的截面视图；

图27是用于图17中所示缆绳连接器组件的缆绳的截面视图；

图28是根据本发明的原理而构成的缆绳连接器组件的另一个实施例的透视图；

图29是图28中所示的缆绳连接器组件的侧视图；

图30是图28中所示的缆绳连接器组件的一个止挡件的顶视图；

图31是沿着图30中的线30-30所截取的该止挡件的一个截面视图；

图32是图28中所示的缆绳连接器组件的一个连接器构件的侧视图；

图33是图32中所示的连接器构件的一个端视图；

图34是用于与将图28所示的缆绳连接器组件进行卷边的卷边工具一起使用的一个模具的一部分的外表面透视图；

图35是图34中所示部分的内表面透视图；

图36是图34所示部分的一个端视图；并且

图37是图34中所示部分的截面视图。

根据通常的惯例，所描述的这些不同的特征不是按比例绘制的，而是绘制成用于强调与本发明相关的特定特征。在全部附图和文字中，参考字符表示相似的元件。

具体实施方式

在以下详细说明中，对多个附图进行参考，这些附图构成了详细说明的一部分，且在附图中以说明方式示出了能够实践本发明的多个实施例。足够详细地对这些实施例进行说明以便使得本领域的技术人员能够实践本发明，并且应理解的是，可以利用其他实施例并且可以做出机械地改变而不背离本发明的精神和范围。因此以下详细说明不应以限制的含义来理解，并且本发明的范围仅由权利要求书及其等效物来限定。

本发明的实施例提供了用于将至少一根缆绳的多个末端进行互连的一个缆绳连接器组件。将一根缆绳的两端相连接而形成一个连续环圈可以用于例如一个攀爬辅助组件。图5和6示出了攀爬辅助组件的多个实例。将两根分开的缆绳的多个末端相连接可以用于例如一个自缩回式救生索组件中而获得现场可更换救生索。自缩回式救生索组件是本领域众所周知的。已认识到本发明可以用于其他目的并且不限于在此披露的这些目的。

图1中示出了一个连接器组件100。该连接器组件100包括一个连接器101、一个第一止挡件120以及一个第二止挡件124。总体上，该第一止挡件120和该第二止挡件124是操作性地连接至至少一根缆绳(未示出)的两端上，并且该连接器101将该第一和第二止挡件120和124互连以便将该至少一根缆绳的两端进行互连并且与该缆绳形成一个连续的环圈或者操作性地连接两根缆绳。

该连接器101包括一个基体102，该基体总体上是一个圆柱形构件，一个孔口103纵向地延伸穿过该基体。该基体102的第一端104包括一个开口105并且该基体102的第二端106包括一个开口107。该基体102的侧表面(为了便于参考，将其称为顶表面)包括一个开孔108，这个开孔具有一个中心部分109、一个第一端部110以及一个第二端部111。该中心部分109比该第一和第二端部110和111更宽。总体上，该第一和第二端部110和111形成了沿着该顶表面纵向地延伸的一个椭圆形开口，并且该中心部分109形成了沿着该顶表面横向地延伸并且与由该第一和第二端部110和111形成的开口相交的一个椭圆形开口。开口105和107以及开孔108提供了触及该孔口103的通路。

该连接器101的内表面包括邻近于该第一端104的一个第一凸缘113。该第一凸缘113朝向该孔口103的中心向外延伸，该第一端104从末端至该第一凸缘113向内逐渐变细从而形成一个锥形部分114，并且该孔口103是邻近于该第一凸缘113的另一侧向外成放射状的。因此，该锥形部分114和该放射状表面112a形成了一个平坦表面，该平坦表面就是该第一凸缘113。该第一凸缘113没有完全围绕该连接器101延伸，如图3中可以看出。该第一凸缘113没有邻近于该开孔108沿着顶表面延伸。

该连接器101的内表面还包括邻近于该第二端106的一个第二凸缘115。该第二凸缘115类似于该第一凸缘113。该第二凸缘115朝向该孔口103的中心向外延伸，该第二端106从末端至该第二凸缘115向内逐渐变细从而形成一个锥形部分116，并且该孔口103是邻近于该第一凸缘115的另一侧向外成放射状的。因此，该锥形部分116和该放射状表面112b形成了一个平坦表面，该平坦表面就是该第二凸缘115。该第二凸缘115没有完全围绕该连接器101延伸，如图3中可以看出。该第二凸缘115没有邻近于该开孔108沿着顶表面延伸。

该第一止挡件120包括一个总体上圆柱形的基体121、操作性地连接至该基体121上的一个总体上圆形部分122以及纵向地延伸穿过该基体121和该圆形部分122的一个孔口123。类似地，该第二止挡件124包括一个总体上圆柱形的基体125、操作性地连接至该基体125上的一个总体上圆形部分126以及纵向地延伸穿过该基体125和该圆形部分126的一个孔口127。该第一和第二止挡件120和124是由马萨诸塞州普利茅斯市森科尔不锈钢公司(Suncor Stainless,Inc.)制造的部件编号MS20664C6。

该第一止挡件120是按以下方式操作性地连接至该连接器101上：将该基体121插入该开孔108中并且接着将该基体121插入穿过第一端104的开口105从而将该圆形部分122定位在孔口103内。该第一凸缘113起到一个止挡件的作用，用于防止该圆形部分122穿过该开口105从孔口103中滑出。类似地，该第二止挡件124是按以下方式操作性地连接至该连接器101上：通过将该基体125插入该开孔108中并且接着将该基体125插入穿过第二端106的开口107从而将该圆形部分126定位在孔口103内。该第二凸缘115起到一个止挡件的作用，用于防止该圆形部分126穿过该开口107从孔口103中滑出。按以下方式可以将止挡件120和124各自从连接器101上移除：将该止挡件向内移动而使得该止挡件的圆形部分邻近于该开孔108的中心部分109、将该止挡件进行枢转而使得该圆形部分延伸穿过该中心部分109、并且接着穿过该开孔108将该止挡件拉出。

为了将该缆绳的两端互连(这可以在现场进行)，将该缆绳的第一端插入穿过第一端104的开口105、插入穿过开孔108、并且接着插入第一止挡件120的孔口123之中。接着将该缆绳的第一端通过本领域熟知的方式旋锻至该第一止挡件120上。接着如上所述将该缆绳的第一端和该第一止挡件120引回至该连接器101中。将该缆绳的第二端插入穿过第二端106的开口107、插入穿过开孔108、并且接着插入第二止挡件124的孔口127之中。接着将该缆绳的第二端通过本领域熟知的方式旋锻至该第二止挡件124上。接着如上所述将该缆绳的第二端和该第二止挡件124引回至该连接器101中。

对于与攀爬辅助组件一起使用而言，该缆绳可以是3/16英寸钢缆，并且可以使用一个分开的补充防坠落组件。替代地，可以使用8毫米的钢缆，并且可以将防坠落组件(例如但不限于缆绳套管/抓柄)与该8毫米的钢缆一起使用。虽然在此描述的是缆绳(包括钢缆)，但是应认识到，其他合适的缆绳、绳索、皮带、织带以及其他合适的材料可以用于本发明。

通过将缆绳的两端互连，用该缆绳形成了一个连续的环圈。该连续的环圈可以用于例如攀爬辅助组件的应用中。由于这是一个连续的环圈，工人可以在沿着该组件的任何点处连接至该缆绳上并且上下移动。对于一些现有技术的攀爬辅助组件，该缆绳不是一个连续的环圈并且因此，该缆绳必须处于供工人连接至该缆绳上的一个特定位置中，并且该特定位置取决于工人是在上爬还是降下。因此，本发明允许在使用中具有更大的灵活性。

另外，至少这些凸缘113和115、这些放射状的内表面、开孔末端110和111以及锥形部分114和116连同圆形部分122和126允许这些止挡件120和124相对于该连接器101进行枢转，这样使得当该连接器101移动经过一个滑轮、绕过一个转鼓或相对于另一个装置移动时，该缆绳的邻近于该连接器101的这些末端进行枢转并且邻近于该连接器101在该缆绳上施加较少的应力。因此，该缆绳在必须更换之前可以使用更久。

图7中示出了另一个连接器组件200。该连接器组件200包括被配置且被安排成用于将止挡件210和215进行互连的一个连接器201，这些止挡件各自操作性地连接至一根缆绳的相应末端221和222上，这些末端在图7中以虚线示出。

如图10所示，该连接器201包括一个基体202，该基体总体上是圆柱形的、具有多个相反的末端，一个第一端部203和一个第二端部205操作性地连接至这些相反末端上。该第一端部203包括一个圆化的表面204，并且该第二端部205包括一个圆化的表面206。优选地，该连接器201是由金属、优选地由钢制成的一个一体式部件。虽然在图8中被示出为一个实心件，但是应认识到，连接器201可以包括纵向地延伸穿过其中的一个孔口以减小其重量。

该第一止挡件210(如图9A和9B所示)包括一个基体211，一个圆形部分212操作性地连接至该基体上。一个孔口213纵向地延伸穿过该基体211和该圆形部分212。优选地，该第一止挡件210是由金属、优选地由钢制成的一个一体式部件。图9A示出了在组装之前处于连接位置225中的第一止挡件210。图9B示出了在组装之后处于接合位置226中的第一止挡件210。在该接合位置226中(如图8所示)，由圆形部分212形成的空腔212a被配置且被安排成用于接收该连接器201的第一端部203并且该空腔212a是由对应于该第一端部203的形状的一个放射状表面形成的，这样使得该第一端部203可以相对于该圆形部分212进行枢转，如图7和8所示。

该第二止挡件215包括一个基体216，一个圆形部分217操作性地连接至该基体上。一个孔口218纵向地延伸穿过该基体216和该圆形部分217。优选地，该第二止挡件215是由金属、优选地由钢制成的一个一体式部件。如图8所示，由圆形部分217形成的空腔217a被配置且被安排成用于接收该连接器201的第二端部205。该空腔217a是由对应于该第二端部205的形状的一个放射状表面形成的，这样使得该第二端部205可以相对于该圆形部分217进行枢转，如图7和8所示。

为了组装该连接器组件200，将该连接器201的第一端部203定位在处于连接位置225中的第一止挡件210的空腔212a内并且将该连接器201的第二端部205定位在处于连接位置中的第二止挡件215的空腔217a内，并且接着使用一个卷边组件300。在连接位置中，这些圆形部分212和217的末端在卷边之前是笔直的、不向内歪曲。在接合位置中，在卷边之后，这些圆形部分212和217的末端向内弯曲，由此防止该连接器201与止挡件210和215解除连接。该卷边组件300(如图11所示)包括一个顶部块体301和一个底部块体311。优选地，该顶部块体和底部块体301和311是相同的并且在使用中被定位成彼此的镜像。块体301和311将圆形部分212和217的末端从连接位置向内进行卷边、弯曲或成形而成为接合位置。

如图11所示，该顶部块体301总体上是长方形的并且包括一个顶部302、多个侧面303以及一个底部305。孔口304从两个相对侧面303延伸穿过该顶部块体301。该底部305包括一个接收部分306，该接收部分将关于该底部块体311进行更详细地示出和描述。该接收部分306优选地从与孔口304延伸经过的这些相对侧面相邻的多个相对侧面303延伸。

如图12所示，该底部块体311总体上是长方形的并且包括一个底部312、多个侧面313以及一个顶部315。孔口314从两个相对侧面延伸穿过该底部块体311。该顶部315包括一个接收部分316，该接收部分被配置且被安排成用于接收该连接器组件200的一个部分。该接收部分316优选地从与孔口314延伸经过的这些相对侧面313相邻的多个相对侧面313延伸。该接收部分316包括邻近于中间的一个基体接收部分319，该基体接收部分被配置且被安排成用于接收该连接器基体202的一部分。一个第一圆形部分接收部分318和一个第一基体接收部分317从该基体接收部分319朝向块体311的一侧313向外延伸、并且分别被配置且被安排成用于接收该第一止挡件的圆形部分212和该基体211的一部分。一个第二圆形部分接收部分320和一个第二基体接收部分321从该基体接收部分319朝向块体311的相反一侧313向外延伸、并且分别被配置且被安排成用于接收该第二止挡件的圆形部分217和该基体216的一部分。

在图11中，该底部块体311被示出为在其接收部分316中接收该连接器组件200的一部分。该顶部和底部块体301和311通过其相应的接收部分306和316形成了一个空腔以便在其间接收一个连接器组件200。换言之，该连接器组件200被夹在该顶部块体301与该底部块体311之间。

块体301和311被安装在一个液压机上并且该连接器组件200被定位在该底部块体的接收部分316内，如图11所示。块体301和311被插在多个带螺纹的短柱上，这些短柱将这些块体夹持在该液压机的相应“夹爪”上。这些带螺纹的短柱在卷边过程中垂直于行进方向。当液压机对块体301和311施加力时，块体301和311将止挡件210和215的圆形部分或插座212和217围绕连接器201的圆化的表面或球节204和206进行卷边、弯曲或成形。因此，如图7和8所示，止挡件210和215可以相对于该连接器201进行枢转但是不能与该连接器201解除连接，因为圆形部分212和217的圆化的末端防止这些端部203和205滑出这些圆形部分212和217中。

通过本领域熟知的方式将止挡件210和215的基体211和216旋锻或卷边到一根或多根缆绳221和222的末端上。这可以在现场安装中进行。

图13中示出了另一个连接器组件400。该连接器组件400包括被配置且被安排成用于将止挡件415和420进行互连的一个连接器401，这些止挡件各自操作性地连接至一根缆绳的相应末端上。

该连接器401包括一个第一U形构件402和一个第二U形构件406。该第一U形构件402包括将第一端403和第二端404互连的一个中间部分405，该中间部分是U形的。图15示出了第一U形构件402。该第二U形构件406类似于该第一U形构件402并且包括将第一端和第二端互连的一个中间部分，该中间部分是U形的。

第一止挡件415包括一个基体416，其形状总体上是圆柱形的，一个带凸缘的部分417操作性地连接至该基体上。孔口418纵向地延伸穿过该基体416和该带凸缘的部分417，并且该孔口418包括相反的凹口419a和419b。第二止挡件420包括一个基体421，其形状总体上是圆柱形的，一个带凸缘的部分422操作性地连接至该基体上。孔口423纵向地延伸穿过该基体421和该带凸缘的部分422，并且该孔口423包括多个相反的凹口(未示出)。

图13中示出了组装后的连接器组件400。这些U形构件402和406的中间部分被链接并且接着这些末端被插入对应止挡件的对应凹口中。关于第一U形构件402，第一端403被插入第一止挡件415的凹口419a中并且第二端404被插入凹口419b中。关于第二U形构件406，第一端被插入第二止挡件420的对应凹口中并且第二端被插入对应凹口中。这些U形构件以摩擦方式夹持在这些凹口内的适当位置。

为了将至少一根缆绳的多个末端连接至该连接器组件400上，将第一缆绳末端插入第一止挡件415的孔口418中并且将第二缆绳末端插入第二止挡件420的孔口423中。通过本领域熟知的卷边技术将该至少一根缆绳的这些末端固定在这些止挡件上。这种卷边技术还将这些U形构件固定在这些对应止挡件上。

在使用中，包括U形构件402和406的这个连接器401在绕一个滑轮组件430移动时允许该缆绳连接部发生弯曲，并且这减小了加在该缆绳连接部上的应力的量。带凸缘的部分417和422致使对应的止挡件415和420相对于该滑轮组件430以多个角度倾斜，这允许该缆绳与该滑轮组件430相切地笔直穿出这些止挡件415和420，因此减小了在邻近于该缆绳连接部处该缆绳的弯曲，如图16所示。

图17和18中示出了另一个连接器组件500。该连接器组件500包括被配置且被安排成用于将止挡件515和520进行互连的一个连接器501，这些止挡件各自操作性地连接至一根缆绳的相应末端上。

该连接器501包括一个第一U形构件502和一个第二U形构件506。该第一U形构件502包括将第一端503和第二端504互连的一个中间部分505，该中间部分是U形的。该第一端503包括邻近于其外表面的一个带凹口的部分503a和邻近于其内表面的一个锥形部分503b。该第二端504包括邻近于其外表面的一个带凹口的部分504a和邻近于其内表面的一个锥形部分504b。锥形部分503b和504b可以以大约25度呈锥形。图21和22示出了第一U形构件502。第二U形构件506类似于第一U形构件502并且包括将第一端和第二端互连的一个中间部分，该中间部分是U形的。

第一止挡件515包括一个基体516，其形状总体上是圆柱形的，一个带凸缘的部分517操作性地连接至该基体上。图19和20中示出了第一止挡件515。该带凸缘的部分517包括邻近于其顶部的一个第一锥形表面517a和邻近于其底部的一个第二锥形表面517b。该第一锥形表面517a可以是以大约45度呈锥形的并且该第二锥形表面517b可以是以大约55度呈锥形的。孔口518纵向地延伸穿过该基体516和该带凸缘的部分517，并且该孔口518包括多个相反的凹口519a和519b。该基体516的底部可以邻近于其外表面以大约55度斜切并且邻近于其内表面以大约70斜切。

第二止挡件520包括一个基体521，其形状总体上是圆柱形的，一个带凸缘的部分522操作性地连接至该基体上。该带凸缘的部分522包括多个锥形表面。孔口523纵向地延伸穿过该基体521和该带凸缘的部分522，并且该孔口523包括多个相反的凹口(未示出)。该基体521的底部可以是斜切的。该第二止挡件520是类似于该第一止挡件515构造而成的。

图17和18中示出了组装后的连接器组件500。这些U形构件502和506的中间部分被链接并且接着这些末端被插入对应止挡件的对应凹口中。关于第一U形构件502，第一端503被插入第一止挡件515的凹口519a中并且第二端504被插入凹口519b中。关于第二U形构件506，第一端被插入第二止挡件520的对应凹口中并且第二端被插入对应凹口中。这些U形构件以摩擦方式夹持在这些凹口内的适当位置。

为了将至少一根缆绳的多个末端连接至该连接器组件500上，将第一缆绳末端插入该第一止挡件518的孔口515中并且将第二缆绳末端插入该第二止挡件523的孔口520中。通过本领域熟知的卷边技术将该至少一根缆绳的这些末端固定在这些止挡件上。这种卷边技术还将这些U形构件固定在这些对应止挡件上。在卷边过程中，这些止挡件发生变形而使得这些止挡件的多个部分位于这些U形构件的带凹口的部分内并且使得该至少一根缆绳的这些末端被固定至这些止挡件上。

图23-26示出了一个模具的一部分600的实例，该模具可以用于本领域熟知的卷边工具。该模具的这个部分600包括一个接收部分601，该接收部分：具有被配置且被安排成用于接收这些止挡件515和520之一的基体和带凸缘的部分的一个基体接收部分602和一个凸缘接收部分603、被配置且被安排成用于接收这些连接器502和506之一的一个连接器接收部分604、以及被配置且被安排成用于接收该至少一根缆绳的末端之一的一个缆绳接收部分605。将该止挡件、连接器以及缆绳末端插入两个部分之间并且接着该卷边工具施加压力以便进行该卷边技术。在这个实施例中，每个止挡件分开地被卷边。

图27示出了缆绳700的一个实例。该缆绳700优选地是镀锌钢丝绳，直径为大约3/16英寸、7乘19股、并且最小断裂强度为4,200磅。

在使用中，包括U形构件502和506的这个连接器501在绕一个滑轮组件(未示出)移动时允许缆绳连接部发生弯曲，并且这减少了加在该缆绳连接部上的应力的量。带凸缘的部分517和522致使对应的止挡件515和520相对于该滑轮组件以多个角度倾斜，这允许该缆绳与该滑轮组件相切地笔直穿出这些止挡件515和520，因此减小了在邻近于该缆绳连接部处该缆绳的弯曲。

图28和29中示出了另一个连接器组件800。该连接器组件800类似于连接器组件500，并且因此仅描述显著的差异。

该连接器组件800包括止挡件815和820以及连接器802和806，这些止挡件类似于止挡件515和520，这些连接器与连接器502和506不同。图30和31示出了止挡件815，图32和33示出了连接器802。这些连接器802和806包括从末端的内表面移除材料，而使得这些末端相对于该中间部分805更薄，并且缆绳的这些末端可以更容易地插入这些连接器的末端之间。如图32和33所示，连接器802包括邻近于该第一端803的一个内表面803c和邻近于该第二端804的一个内表面804c。

图34-37示出了一个模具的一部分900的实例，该模具可以与本领域熟知的、用于对连接器组件800进行卷边的卷边工具一起使用。该模具的这个部分900包括一个接收部分901，该接收部分具有：被配置且被安排成用于接收这些止挡件815和820的基体和带凸缘的部分的基体接收部分902a和902b以及凸缘接收部分903a和903b、以及被配置且被安排成用于接收这些连接器802和806的一个连接器接收部分904。将这些止挡件和这些连接器插入两个部分900之间并且接着该卷边工具施加压力以便进行该卷边技术。在这个实施例中，这两个止挡件是同时被卷边的。

以上说明书、实例和数据提供了对本发明实施例的组成结构的制造和用途的完整描述。虽然在此已经对多个具体实施例进行了展示和说明，但本领域的普通技术人员将认识到，可以用为了实现相同目的所得到的任何安排来替换所示的具体实施例。本申请旨在涵盖对本发明的任何适配或变动。因此，在此明确的意图是令本发明仅由权利要求书及其等效物来限定。

Claims (6)

1.一种缆绳连接器组件，包括：

一个第一止挡件，该第一止挡件被配置且被安排成用于接收一根缆绳的一个第一端，该第一止挡件包括一个第一基体，具有一个第一凹口和一个第二凹口的一个第一孔口纵向地延伸穿过该第一基体；

一个第二止挡件，该第二止挡件被配置且被安排成用于接收该缆绳的一个第二端，该第二止挡件包括一个第二基体，具有一个第三凹口和一个第四凹口的一个第二孔口纵向地延伸穿过该第二基体；

一个连接器，该连接器被配置且被安排成将该第一止挡件和该第二止挡件进行枢转式互连，该连接器包括一个第一连接器构件和一个第二连接器构件，该第一连接器构件包括将一个第一端和一个第二端互连的一个第一中间部分，该第一连接器构件的该第一端被配置且被安排成配合在该第一凹口内，该第一连接器构件的该第二端被配置且被安排成配合在该第二凹口内，该第二连接器构件包括将一个第三端和一个第四端互连的一个第二中间部分，该第二连接器构件的该第三端被配置且被安排成配合在该第三凹口内，该第二连接器构件的该第四端被配置且被安排成配合在该第四凹口内，并且该第一连接器构件和该第二连接器构件被配置且被安排成将该第一止挡件和该第二止挡件互连，

其中，该第一止挡件和该第二止挡件中的至少一个包括一个带凸缘的部分，该带凸缘的部分被配置且被安排成用于致使该第一止挡件和该第二止挡件中的该至少一个在被引导经过一个滑轮组件时以一个角度倾斜。

2.如权利要求1所述的缆绳连接器组件，其中，该第一连接器构件和该第二连接器构件是被配置且被安排成在邻近于该第一中间部分和该第二中间部分处相链接的U形构件。

3.如权利要求1所述的缆绳连接器组件，其中，该第一止挡件和该第二止挡件是被卷边的，以便接合该第一连接器构件和该第二连接器构件的相应端。

4.一种缆绳连接器组件，包括：

一个第一止挡件，该第一止挡件包括一个第一基体，具有一个第一凹口和一个第二凹口的一个第一孔口纵向地延伸穿过该第一基体；

一个第一连接器构件，该第一连接器构件包括将一个第一端和一个第二端互连的一个第一中间部分，该第一端被配置且被安排成配合在该第一凹口内，该第二端被配置且被安排成配合在该第二凹口内；

一个第二止挡件，该第二止挡件包括一个第二基体，具有一个第三凹口和一个第四凹口的一个第二孔口纵向地延伸穿过该第二基体；

一个第二连接器构件，该第二连接器构件包括将一个第三端和一个第四端互连的一个第二中间部分，该第三端被配置且被安排成配合在该第三凹口内，该第四端被配置且被安排成配合在该第四凹口内；并且

该第一连接器构件和该第二连接器构件被配置且被安排成用于将该第一止挡件和该第二止挡件进行互连，

其中，该第一止挡件和该第二止挡件中的至少一个包括一个带凸缘的部分，该带凸缘的部分被配置且被安排成用于致使该第一止挡件和该第二止挡件中的该至少一个在被引导经过一个滑轮组件时以一个角度倾斜。

5.如权利要求4所述的缆绳连接器组件，其中，该第一连接器构件和该第二连接器构件是被配置且被安排成在邻近于该第一中间部分和该第二中间部分处相链接的U形构件。

6.如权利要求4所述的缆绳连接器组件，其中，该第一止挡件和该第二止挡件是被卷边的，以便接合该第一连接器构件和该第二连接器构件的相应端。